機(jī)械制造工藝學(xué)精簡(jiǎn)版(ppt 34頁).ppt

1、課程介紹、考核方法、1.1課程介紹、加工精度及其控制、加工工藝規(guī)程制定、加工表面質(zhì)量及其控制、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、典型零件加工技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)等。機(jī)械制造技術(shù)，機(jī)械制造技術(shù)的研究對(duì)象和內(nèi)容：機(jī)械裝配工藝設(shè)計(jì)，3.1課程介紹，研究對(duì)象：零件制造和裝配中的技術(shù)問題。研究范圍：零件加工和產(chǎn)品裝配。質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)?，F(xiàn)代制造要求：TQCRSE，機(jī)械制造技術(shù)是一門應(yīng)用制造技術(shù)學(xué)科，關(guān)注機(jī)械制造中的技術(shù)問題。它是將各種原材料和半成品制成產(chǎn)品的方法和過程；4.制造技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)；1.制造業(yè)的持久性；5.制造技術(shù)是所有產(chǎn)業(yè)的支柱；1.制造技術(shù)的重要性；6.狹義的傳統(tǒng)制造業(yè)。由于設(shè)計(jì)和過程

2、的分離，制造被定位在制造過程中。指生產(chǎn)過程中從原材料到成品直接起作用的部分，包括毛坯制造、零件加工、產(chǎn)品裝配、檢驗(yàn)、包裝等具體操作(物流)。廣義制造業(yè)是狹義制造業(yè)的延伸，也稱為“大制造業(yè)”。CIRP(國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì))定義：制造業(yè)包括生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、制造、質(zhì)量保證、管理和營(yíng)銷等一系列內(nèi)在聯(lián)系的操作和活動(dòng)。制造業(yè)是指轉(zhuǎn)換制造資源(材料、能源、設(shè)備、工具、資本、技術(shù)、信息和人力等)的行業(yè)。)轉(zhuǎn)化為人們可以根據(jù)市場(chǎng)需求通過制造過程使用和利用的大型工具、工業(yè)產(chǎn)品和消費(fèi)品。第二，狹義的制造業(yè)和廣義的制造業(yè)；7、膨脹材料的形成機(jī)理；8、機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；1.2生產(chǎn)過程、工藝流程和工藝系統(tǒng)，

3、從原料到成品的全過程；2、機(jī)械加工過程，是機(jī)械產(chǎn)品直接生產(chǎn)過程的一部分，傳統(tǒng)上是指使用金屬切削刀具或磨削刀具加工零件，以達(dá)到所需的形狀、尺寸、表面粗糙度和表面粗糙度(1)機(jī)械加工過程，9)機(jī)械加工過程的組成，2)機(jī)械加工過程，工序1，工序2，工序n，安裝1，安裝2，工位1，工位2，工作步驟1，工作步驟2，工作步驟1，工作步驟2，工作步驟2，工作步驟2。第二，加工過程，安裝在一個(gè)工序中，該工序的一部分在工件每次夾緊后完成，稱為安裝。工作站由工件占據(jù)機(jī)床上每個(gè)位置而完成的過程部分稱為工作站。工作步驟是指在加工表面和刀具不變的情況下連續(xù)完成的過程部分。(在一個(gè)加工步驟中，如果幾個(gè)刀具同時(shí)加工幾個(gè)不同

4、的表面，這個(gè)加工步驟稱為復(fù)合加工步驟)，同一加工表面的加工余量很大，因此可以分成幾個(gè)加工進(jìn)給，每個(gè)加工進(jìn)給完成的加工步驟稱為一個(gè)進(jìn)給。加工系統(tǒng)是指由工件、機(jī)床、工具和夾具組成的有機(jī)體。12、1.3生產(chǎn)計(jì)劃和工藝特點(diǎn)、計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃、應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和計(jì)劃年度生產(chǎn)計(jì)劃，其中n年生產(chǎn)計(jì)劃(件/年)；產(chǎn)品年產(chǎn)量(單位/年)；m每個(gè)產(chǎn)品的零件數(shù)量(件/套)；備件價(jià)格。廢品率。年度生產(chǎn)計(jì)劃是設(shè)計(jì)或修改工藝規(guī)程的重要依據(jù)，也是車間(或工段)設(shè)計(jì)的基本文件。1.生產(chǎn)計(jì)劃，13。生產(chǎn)類型和過程特征。3.生產(chǎn)類型和工藝特點(diǎn)，不同生產(chǎn)類型的工藝特點(diǎn)，15。工件定位，直接為工人找到精度高、效率低、技術(shù)水平高的夾

5、具。，夾具夾緊精度高，效率高，應(yīng)用廣泛。(a)夾緊和定位工件的過程，使工件相對(duì)于機(jī)床的切削和成形運(yùn)動(dòng)處于正確的位置。夾緊是在加工過程中通過施力將工件保持在其正確位置的過程。含義：夾緊也叫安裝，包括定位和夾緊。六點(diǎn)定位原理，六點(diǎn)定位圖，定義：在機(jī)械加工中，用按一定規(guī)則分布的六個(gè)約束點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位，稱為六點(diǎn)定位原理。工件的6個(gè)自由度受到限制，這稱為完全定位。工件的六個(gè)自由度之間有無限制的定位方案，稱為不完全定位。完全定位和不完全定位，(2)定位原理，(2)定位原理，(2)工件需要限制的自由度，工件應(yīng)該限制的自由度，(19)欠定位，加工工件時(shí)必須限制的自由度沒有完全限制，這叫欠定位。定位不足不能保證工件的正確安裝，因此是不允許的。(2)定位原理，20)過定位工件的某個(gè)自由度(或幾個(gè)自由度)受到兩個(gè)(或多個(gè))約束點(diǎn)的約束，稱為過定位。(2)定位原則，允許面類精基準(zhǔn)，一般不允許孔類精基準(zhǔn)。不允許粗基準(zhǔn)。21，過定位分析，過定位實(shí)例，(2)定位原理，22，過定位分析，過定位實(shí)例，(2)定位原理，23，過定位應(yīng)用，(2)定位原理，24，過定位處理分析，(2)定位原理，25，討論和分析圖形定位方案過定位分析，(2)定位原理，26，過定位實(shí)例分析，(2)定位原理，27，過定位實(shí)例分析，1.4.3定位原理，機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械系，2