DELL供應(yīng)商管理.ppt

1、DELL供應(yīng)商管理,中文版 AUG-26-02,Supplier Mgmt - Training,基本內(nèi)容,無論是米粒那樣小的芯片還是像飛機一樣大的機器都是供應(yīng)鏈不可或缺的一環(huán) 除非令人滿意的產(chǎn)品能夠源源不斷的及時滿足客戶，否則任何企業(yè)都不會得到成功和發(fā)展 任何一環(huán)的失誤都會導(dǎo)致整個供應(yīng)鏈的崩潰，所以要確保和你的公司相關(guān)的任何一環(huán)都處于良好的工作狀態(tài)。,WIN,Supplier Mgmt - Training,重要信息,所表述的觀點僅供參考 SUPPLIERS 應(yīng)該建立自己的發(fā)展戰(zhàn)略，而不能僅僅只是滿足（客戶的）需求。 （后面所提到的）某些方法不可能適用于所有的產(chǎn)品 要權(quán)衡好一個公司系統(tǒng)的實用

2、性和正確性,Supplier Mgmt - Training,通常容易誤解的幾個問題：,供應(yīng)商管理=進料檢驗 IQC/ VQA應(yīng)該全權(quán)負責(zé)供應(yīng)商管理 Supplier 受產(chǎn)品成本的壓力而不會重視產(chǎn)品的質(zhì)量 一旦供應(yīng)商導(dǎo)入某項制度（系統(tǒng)），他們就會自動的把它做好 有問題發(fā)生能夠及時應(yīng)對就足夠了 如果當前的供應(yīng)商發(fā)生了問題我們可以立即導(dǎo)入第二供應(yīng)商,WHY? You will get all the answers after finishing this course,Supplier Mgmt - Training,流程圖,BPI,Supplier Mgmt - Training,Cycle

3、Flow,Supplier Mgmt - Training,Supplier 資源戰(zhàn)略,Supplier 評級（ A, B, C or I, II, III） Supplier 管理方針 聯(lián)合TEAM 聯(lián)系實際，靈活推動 考慮政府部門的相關(guān)政策,Supplier Mgmt - Training,調(diào)查/ 問卷,公司的基本咨訊/管理團隊/員工人數(shù)&生產(chǎn)設(shè)備/認證/客戶群/文獻/質(zhì)量體系 給 supplier一個初步的評估 留時間給Supplier自我整頓/準備正式audit,Supplier Mgmt - Training,調(diào)查/問卷 基本內(nèi)容,公司基本資料 名稱/地址 & 位置 聯(lián)系方式 子公司

4、/控股公司 貿(mào)易 & 產(chǎn)品 投資 & 稅收狀況 管理團隊 總裁 &總經(jīng)理 制造部經(jīng)理 &品質(zhì)經(jīng)理 市場/銷售經(jīng)理 財務(wù)經(jīng)理,Supplier Mgmt - Training,調(diào)查/問卷 基本內(nèi)容,員工/設(shè)備 員工總數(shù)/品管人員總數(shù)/工作時間/倒班狀況 現(xiàn)有廠房面積/發(fā)展計劃 現(xiàn)有產(chǎn)能/發(fā)展計劃 轉(zhuǎn)承包商 & 坐落位置 主要業(yè)績 & 檢測設(shè)備 相關(guān)認證 ISO9000 ISO14000 UL/ CE Others,Supplier Mgmt - Training,調(diào)查/問卷 基本內(nèi)容,主要客戶 公司名稱 供應(yīng)產(chǎn)品 聯(lián)絡(luò)方式 文件 質(zhì)量手冊 相關(guān)程序 組織流程圖 作業(yè)指導(dǎo)書,Supplier Mg

5、mt - Training,調(diào)查/問卷 基本內(nèi)容,質(zhì)量體系 品質(zhì)管理TEAM - 培訓(xùn), 內(nèi)部 audit, 管理系統(tǒng)評審,失效分析 /改善措施, 持續(xù)改善計劃 產(chǎn)品控制 - 工程圖/spec. 的管理 , 工程變更 的 管理 制程控制 - 產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù), W/ I, DPPM, 追蹤能力, SPC 檢驗/ 測試 - 對IQC, 轉(zhuǎn)承包商的管理 ., 規(guī)格書/場地, 儀器校驗 , 可靠性測試等 包裝/發(fā)送 - 標簽, 包裝/ 存儲/處理 ,Supplier Mgmt - Training,調(diào)查/問卷 基本內(nèi)容,后勤 運輸, JIT, 庫房管理 物資需求計劃 system 災(zāi)后恢復(fù)計劃 其他 財

6、務(wù)狀況 技術(shù)能力,Supplier Mgmt - Training,調(diào)查/問卷 評級,通過（前面的）基本內(nèi)容給供應(yīng)商一個初步的評價 評分可以有效的評價潛在供應(yīng)商的水平，而且還可以讓現(xiàn)有供應(yīng)商明白公司發(fā)展新資源的公正合理性,Supplier Mgmt - Training,調(diào)查/問卷 自我整頓,使供應(yīng)商了解audit checklist （稽核項目）和SQS（供應(yīng)商質(zhì)量標準） Supplier利用客戶稽核項目開展內(nèi)部稽核改善所發(fā)現(xiàn)的問題 在on-site audit前和supplier 討論所發(fā)現(xiàn)的問題點和相關(guān)的改善措施,Supplier Mgmt - Training,調(diào)查/問卷 實例,“ D

7、ell Supplier 調(diào)查格式 ”,Supplier Mgmt - Training,實地 AUDIT,品質(zhì)系統(tǒng)稽核 ( Quality System Audit ) 品質(zhì)程序稽核 ( Quality Process Audit ),Supplier Mgmt - Training,實地 AUDIT - QSA,確認supplier質(zhì)量體系能夠保證基本的質(zhì)量控制 強調(diào)audit后需要改善的地方 QSA評級 (承認/ 有條件承認/失敗),Supplier Mgmt - Training,實地 AUDIT QSA Example,“ Supplier 品質(zhì)標準 ” “ QSA 檢查項目”,Su

8、pplier Mgmt - Training,實地 AUDIT - QPA,確認 supplier已經(jīng)做好充分準備，能夠保證產(chǎn)品順利投產(chǎn) 強調(diào)audit需要改善的地方 QPA評級 (通過/ 不能通過),Supplier Mgmt - Training,實地 AUDIT QPA Example,“ QPA 指導(dǎo)方針” “ 檢查 QPA 項目”,Supplier Mgmt - Training,改善 and重復(fù) Audit,Supplier要在規(guī)定時間內(nèi)提供對所有問題點的改善計劃 所有發(fā)現(xiàn)的問題點都要以CLCA/8D的格式回復(fù) Supplier需及時提供改善及預(yù)防措施的執(zhí)行狀況,Supplier

9、Mgmt - Training,改善 and重復(fù) Audit,后續(xù)實地稽核其改善對策的有效性 F/ U audit只是針對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的有限問題點，所以Rating 不能改變,Supplier Mgmt - Training,改善 and重復(fù) Audit,“ CLCA 格式” “ Audit 行動計劃 ” 模板,Supplier Mgmt - Training,品質(zhì)協(xié)議,某些產(chǎn)品的特殊要求 需要相關(guān)法規(guī)認可 需要對某些合同條款和質(zhì)量協(xié)議進行討論 Suppliers的利益是捆綁在一起的,Supplier Mgmt - Training,品質(zhì)協(xié)議- 內(nèi)容,質(zhì)量計劃所有權(quán) 資源條件 前期設(shè)計構(gòu)想 新產(chǎn)品

10、介紹 質(zhì)量管理計劃 質(zhì)量控制程序,Supplier Mgmt - Training,品質(zhì)協(xié)議- 內(nèi)容,生產(chǎn)工藝 F/A能力要求 變更通知 處理、存儲、包裝、運輸 文件管理 Supplier相關(guān)的維護、培訓(xùn) 質(zhì)量目標與成本賠付,Supplier Mgmt - Training,品質(zhì)協(xié)議- 內(nèi)容,“ 品質(zhì)協(xié)議 ” 模板,Supplier Mgmt - Training,Supplier 挑選,商業(yè)因素 價格 付款 后勤 坐落位置等 質(zhì)量因素 出貨品質(zhì)狀況 現(xiàn)有客戶產(chǎn)品品質(zhì)狀況 評級 品質(zhì)協(xié)議談判結(jié)果,Supplier Mgmt - Training,挑選流程圖,Supplier Mgmt - Tr

11、aining,Supplier 挑選,復(fù)合團隊工作(采購,工程 ) 重新報價前嚴格執(zhí)行現(xiàn)有標準 還要提供以下內(nèi)容: 料號 & 分類 Spec /工程圖 報價期限 年/月供貨量 期限 & 限定條件 Supplier 品質(zhì)標準 品質(zhì)協(xié)議 ,Supplier Mgmt - Training,Select Selection,Supplier Mgmt - Training,Supplier Selection,記錄履歷 Supplier Survey RFQ 報價期限 Request for Quote Audit 報告 品質(zhì)協(xié)議 Supplier 選擇決定 更新承認書,Supplier Mgmt

12、- Training,Supplier Selection,“ Supplier Selection Tool ” Template,Supplier Mgmt - Training,Quality Mgmt Plan,一些特殊料件的品質(zhì)要求 Supplier要積極推動改善計劃以保證產(chǎn)品符合質(zhì)量預(yù)期目標,Supplier Mgmt - Training,Quality Mgmt Plan,QMP 內(nèi)容 概要 組織結(jié)構(gòu) 程序文件 工藝開發(fā)過程/限定條件/資格認證 文件變更控制 質(zhì)量控制 異常處理 質(zhì)量指標 持續(xù)改善,Supplier Mgmt - Training,Quality Mgmt Pl

13、an,“ 品質(zhì)管理計劃 ” 模板,Supplier Mgmt - Training,Design Review設(shè)計評審,產(chǎn)品不同點(跟舊品比較) SQE參與產(chǎn)品前期發(fā)展 Supplier參與客戶前期設(shè)計 對于零部件重點關(guān)注限定條件,Supplier Mgmt - Training,NPRR新產(chǎn)品準備會,特殊品checklist最后評審前先交MP Contents 核準質(zhì)量協(xié)議 充分利用QMP 建立品質(zhì)目標 所導(dǎo)入的改善措施已經(jīng)使問題得到解決或可以結(jié)案。 有關(guān)設(shè)計的問題已經(jīng)解決,Supplier Mgmt - Training,NPRR新產(chǎn)品準備會,內(nèi)容 制程/產(chǎn)品驗證/限定條件 和量產(chǎn)有關(guān)的文

14、件已經(jīng)核準，并宣導(dǎo)到使用者使用者那里 測試方法/制具的驗證和管控 產(chǎn)品性能和可靠性測試已經(jīng)完成 處理,存儲,貨運方法得當 組織健全，人員受訓(xùn)上崗 FAI首樣檢驗,Supplier Mgmt - Training,NPRR,“ NPRR ” Template,Supplier Mgmt - Training,管理/管控,Supplier 質(zhì)量狀況 確定品質(zhì)目標 早期市場故障率 供應(yīng)商準備會 上線使用不良率 供應(yīng)商的上線量產(chǎn)不良率 DPPM 批退率 交期及時 售后服務(wù),Supplier Mgmt - Training,管理/管控,CLCA 一個背離目標/值得注意的警告 改善/預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量低劣下滑

15、要有切實的數(shù)據(jù)表明問題得到根本解決方可結(jié)案 主要適用于以下情況: 產(chǎn)量下降 重要客戶被傷害/抱怨 需要根本解決的問題,Supplier Mgmt - Training,管理/管控,工程變更通知的管控 ECN必須是由supplier權(quán)威人員核準的正規(guī)文件 口頭通知的變更不被認可 得到客戶的書面承認書后方可導(dǎo)入 詳細說明變更(切入)時間 主要包括以下變更: 所有的設(shè)計變更/修正 重要的生產(chǎn)工藝變更 其他會影響到產(chǎn)品外觀/功能/結(jié)構(gòu)的變更,Supplier Mgmt - Training,管理/管控,ECN 的內(nèi)容 受到影響的料件批號 詳細說明變更內(nèi)容 (電路圖/照片 ) 變更原因 能夠證明質(zhì)量（可

16、靠度）同等或得到提升的數(shù)據(jù) 出具引起變化的所有產(chǎn)品參數(shù) 如果需要可以隨機抽樣檢測 現(xiàn)有產(chǎn)品（變更前）最后定單的接收日期 當前設(shè)計的產(chǎn)品的庫存總量 (WIP, finished goods ) 產(chǎn)品的分布狀況(WIP, finished goods ) 鑒別變更料件的方法,Supplier Mgmt - Training,管理/管控,“ ECN Control ” Template,Supplier Mgmt - Training,Surveillance and F/ U Audit,Surveillance Audit 確認現(xiàn)有系統(tǒng)的配合度及系統(tǒng)/程序的有效性 通常要先制定一些基本原則 ；比

17、如每年Audit 兩次等 Audit 頻次依據(jù) supplier 現(xiàn)在及以前的評級狀況等問題來定 F/ U Audit 重復(fù)稽核（以下內(nèi)容） Suppliers 新程序（或有變更的部分） 改善及預(yù)防措施的執(zhí)行狀況 根據(jù)需要安排稽核時間,Supplier Mgmt - Training,QBR 季度商務(wù)評審,關(guān)注supplier以往品質(zhì)狀況 用供應(yīng)商積分卡給供應(yīng)商作出評價 強調(diào)未來發(fā)展方向和發(fā)展戰(zhàn)略 根據(jù)QBR授權(quán)/剝奪商務(wù)權(quán) 加強商務(wù)關(guān)系 持續(xù)改善、化解隔閡 使產(chǎn)品以以最優(yōu)品質(zhì)參與競爭 達成未來合作目標 使重要問題逐步得到解決/增強供應(yīng)商管理水平,Supplier Mgmt - Trainin

18、g,Quarterly Business Review,Wheel of Success Quality is the core performance metric and represents 25% of the total score.,Supplier Mgmt - Training,Quarterly Business Review,“ QBR Scorecard ” Template “ Supplier Score Ranking ” Template,Supplier Mgmt - Training,CIP Continuous Improvement Program,重點關(guān)

19、注前幾大不良或重要料件的供應(yīng)商 確認實際品質(zhì)達到要求 還要明確以下幾點： （持續(xù)改善的）目標 定期會議 管理層的許諾 相關(guān)TEAM的責(zé)任 根本原因分析 反饋信息 根據(jù)預(yù)定的計劃和措施確定預(yù)期的目標,Supplier Mgmt - Training,CIP,“ CIP ” Template “ BPI ” Program,Supplier Mgmt - Training,JQE Program,Resource Model Current vs. New,Supplier Mgmt - Training,JQE Program,JQE Responsibilities 監(jiān)控供應(yīng)商生產(chǎn)狀況 裝配,

20、檢驗 and 生產(chǎn)測試 開展執(zhí)行制程稽核 和WWSQE一起推動新產(chǎn)品的導(dǎo)入計劃 維護產(chǎn)品的日常檢驗規(guī)范和定期的首樣檢驗 及時回復(fù)Dell SQE 改善報告,Supplier Mgmt - Training,JQE Program,JQE Responsibilities 以ISO為基礎(chǔ),定期地完成品質(zhì)系統(tǒng)稽核 提交日常品質(zhì)報告 每周質(zhì)量問題匯總及周報 追蹤、提供不良分析報告給 Dell SQE IFIR, LRR, and Supplier 廠內(nèi)異常處理 協(xié)助DELL GQAM參與QBRS,Supplier Mgmt - Training,JQE Program,Benefits 有效的管理管

21、控Supplier （使問題得到）有效的持續(xù)改善、 通過WebSite等工具使DELL與Supplier間的交流更為方便、有效 共同負責(zé)DELL的LRR和IFIR 相關(guān)程序具備很好的透明度 改善DFM/DFT 使之更加符合DELL的設(shè)計構(gòu)想 使Supplier成為“全面質(zhì)量管理”的責(zé)任人,Supplier Mgmt - Training,JQE Program - Select,教育程度 (大學(xué)) 資深品質(zhì)工程師/（一定的）技術(shù)背景 5 10年相關(guān)工作經(jīng)驗 技能要求： 了解制程及產(chǎn)品特性知識 有過稽核過程及系統(tǒng)的經(jīng)驗,并能訓(xùn)練內(nèi)部稽核員 專案管理技巧,Supplier Mgmt - Train

22、ing,JQE Program - Select,具備品管工作知識 (ISO) 具備程序控制知識 (SPC, process control, process mapping, etc.) 要有較強的解決問題能力 較好的英語寫作交流能力 有強的心理承受能力,自我激勵 對問題有好的追蹤能力,Supplier Mgmt - Training,JQE Program - Train,BPI I 訓(xùn)練 接受前面提到的所有供應(yīng)商管理方法的培訓(xùn)工作 網(wǎng)頁工具使用的培訓(xùn) 一些關(guān)鍵工作的專門培訓(xùn)： Audit (QSA/ QPA)稽核 品質(zhì)管理計劃 新產(chǎn)品評審會 持續(xù)改善計劃,Supplier Mgmt -

23、Training,JQE Program Certify證件,完成必須的訓(xùn)練 重要工作委派 （授權(quán)） 工作資格（確認） BPI國家證書,Supplier Mgmt - Training,JQE Program - Manage,根據(jù)SQE的工作狀況制定JQE工作專案 確定JQE行動計劃日程安排 根據(jù)JQE工作專案和行動計劃開展工作 填寫季度得分 年終工作專案進展評定、立項,Supplier Mgmt - Training,JQE Program,“ JQE Action Plan ” Template “ JQE Performance Plan ” Program,Supplier Mgmt

24、 - Training,Sub-tier Management,Sub-tier Supplier Management Monitor Supplier 制程能力 Monitor Supplier First Pass Yields/SPC Dell 廠內(nèi)料件使用狀況 分析市場不良 失效分析 (Factory and Field) 結(jié)果的相關(guān)性,Supplier Mgmt - Training,Sub-tier Management,Enhanced Utilization of Business Process Improvement - BPI,Supplier Mgmt - Train

25、ing,Sub-tier Management,Purpose: 使sub-tier 的系統(tǒng)符合DELL的要求， sub-tier 有責(zé)任管控好他的出貨并向DELL報告其產(chǎn)品質(zhì)量狀況 Scope: 使用于所有料件/工作平臺（運輸）/ OEMs and PCBAs 依據(jù)供貨量或供貨成本排定執(zhí)行Sub-tier Management 次序,Sub-tier Management 導(dǎo)言,Supplier Mgmt - Training,General: 推動sub-tier 把基本的質(zhì)量原則作為供貨基礎(chǔ)。 Supplier可以借鑒使用DELL的管理方式，也可以使用自己的管理程序和方法去達成DELL預(yù)

26、期目標 Measures of Success: Sub-tier, Supplier 的管理方式 Dell的管理方式 VLRR, IFIR and FIR,Sub-tier Management -導(dǎo)言,Supplier Mgmt - Training,Supplier Mgmt - Training,Sub-tier Mgmt 執(zhí)行,Supplier Develop Sub-tier Strategy 每一位Supplier都要有發(fā)展Sub-tier的計劃 必要情況下（Supplier發(fā)展Sub-tier的計劃）須經(jīng)DELL SQE同意 明確關(guān)鍵部件 影響產(chǎn)品質(zhì)量的潛在和實際因素 針對IF

27、IR/ VLRR的前幾大不良，要重點關(guān)注與其相關(guān)的一些早期數(shù)據(jù) （針對IFIR/ VLRR的前幾大不良）要明確料件供應(yīng)商并重點關(guān)注 Supplier要明確Sub-tier Audit Plan /做到實際執(zhí)行 Audit頻次依據(jù)sub-tier 品質(zhì)狀況而定 有必要的話Audit還要包括QSA 、QPA 化解雙方存在的隔閡/要求sub-tier 做相關(guān)改善,Supplier Mgmt - Training,Sub-tier Mgmt -執(zhí)行,Supplier建立SQE/ SJQE/ GQAM 計劃 挑選/ 培訓(xùn)/認證/管理 Supplier 明確培訓(xùn)項目 Suppliers要建立SQE and

28、 Sub-tier的培訓(xùn)文件 培訓(xùn)項目要包括必要的品管技能(ie: BPI greenbelt training) 培訓(xùn)項目要包括DELL明確提到的常規(guī)要求 Supplier 建立品質(zhì)協(xié)議 品質(zhì)協(xié)議要要求到所用到的每個料件 品質(zhì)協(xié)議要明確產(chǎn)品設(shè)計壽命的總體品質(zhì)要求,Supplier Mgmt - Training,Sub-tier Mgmt -執(zhí)行,Supplier 建立 QMP QMP要要求到每一個零件和組件 以QMP推動適當?shù)钠焚|(zhì)管理去保證產(chǎn)品的設(shè)計壽命 通過QMP把重要信息(FAI/ CLCA ) 傳遞到sub-tier Supplier 確定關(guān)鍵程序/參數(shù) 確定需要改善/優(yōu)化的關(guān)鍵程序

29、/參數(shù) Supplier 發(fā)展品質(zhì)控制方法 通過發(fā)展品控方法使產(chǎn)品的重要程序/參數(shù)使用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù) 明確監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)的標準和目標,Supplier Mgmt - Training,Sub-tier Mgmt - implementation,Supplier 分析報告 搜集需要完全監(jiān)控的sub-tier 的日常報告 提供相關(guān)的改善數(shù)據(jù) Supplier Develop Rating System建立評級系統(tǒng) Supplier應(yīng)該建立sub-tier 的評級系統(tǒng) 可以依據(jù)品質(zhì)的評級狀況衡量sub-tiers 優(yōu)劣并推動其改善 Supplier Develop Reporting 呈報Dell

30、SQE sub-tier 專案/品質(zhì)狀況 重點關(guān)注產(chǎn)品品質(zhì)狀況較差的supplier list DELL對內(nèi)交流評估進展的報告,Ensuring Dell and Supplier visibility/monitoring through bridge chart reporting,Supplier Mgmt - Training,Supplier Mgmt - Training,Sub-tier Mgmt - tools,SQE專案追蹤表 目的：提供專案的執(zhí)行狀況 每月更新 存儲在SQE共享文件中 Supplier Sub-tier focus Supplier Scorecard Pu

31、rpose: 追蹤Sub-tier 和Supplier的料件質(zhì)量狀況 每月更新 Scorecard格式可以不同，但Supplier必須按期呈報 存在Sub-tier Supplier 文件夾下的Valuechain子文件夾內(nèi),Supplier Mgmt - Training,Sub-tier Mgmt - tracking,Supplier Mgmt - Training,Supplier Mgmt - Training,Supplier Mgmt - Training,Sub-tier Mgmt Tracking,Supplier Mgmt - Training,一些通常的誤解：,供應(yīng)商管理

32、=進料檢驗 IQC/ VQA應(yīng)該全權(quán)負責(zé)供應(yīng)商管理 Supplier 受產(chǎn)品成本的壓力而不會重視產(chǎn)品的質(zhì)量 一旦供應(yīng)商導(dǎo)入某項制度（系統(tǒng)），他們就會自動的把它做好 有問題發(fā)生能夠及時應(yīng)對就足夠了 如果當前的供應(yīng)商發(fā)生了問題我們可以立即導(dǎo)入第二供應(yīng)商,WHY? You should have known all the answers now.,Supplier Mgmt - Training,Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題 Subcontractor的品質(zhì)改善報告沒有足夠的證據(jù)可以說明以前所發(fā)生的問題已經(jīng)追蹤到有效的改善效果。日常對Subcontractor 稽核的問題點不能及時有效的結(jié)案

33、。 可行的改善措施: 使用CLCA追蹤表來追蹤subcontractor 改善措施的有效性 STS will be cancelled if incoming reject rate is over goal, however, component in process failure rate is counted. Some components maintain STS even though several CAR have been released to vendor for improvement. Potential CA: Subcontractor performance at IQC, process, ORT and field should all be counted STS for subcontractor measurement like STS cancellation.,Supplier Mgmt