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文檔簡介
1、常見聚合物材料,1,常用熱塑性塑料,1. 聚氯乙烯(Polyvinyl chloride-PVC) 典型的極性無定型聚合物,無毒、無臭的白色粉末,難燃,離火即熄,火焰上黃下綠,冒黑煙,燃燒時變軟,發(fā)出刺激性酸味,滴下能拉絲的膠質(zhì)。 PVC在6585oC開始軟化,170oC以上呈熔融狀態(tài),140oC以上即開始少量分解,190oC以上大量放出氯化氫,由于PVC的熔融溫度接近分解溫度,成型困難,故常常需加入穩(wěn)定劑以提高分解溫度。PVC的長期使用溫度為-1555 oC。,2,PVC是一種多組分的塑料,根據(jù)不同用途要求,可加入不同的添加劑 (1)硬PVC(RPVC):分子量較低的PVC樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑
2、劑、著色劑、增塑劑(少量或不加)、改性劑、加工助劑、填料等 (2)軟PVC(SPVC):分子量較高的PVC樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、增塑劑等,3,2. 聚乙烯(Polyethylene-PE),典型的非極性結(jié)晶聚合物,無臭、無味、無毒,乳白色蠟狀半透明材料,易燃燒,火焰上黃下藍(lán),燃燒時產(chǎn)生熔融滴落且有明顯石蠟燃燒氣味。通常按密度可分為高密度、中密度、低密度聚乙烯;按壓力可分為低壓、中壓、高壓聚乙烯,此外還有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、線形低密度聚乙烯(LLDPE)。,4,(1)高壓法聚乙烯(LDPE):反應(yīng)溫度150300,反應(yīng)壓力150300MPa,采用O2或過氧化物作引發(fā)劑的自由
3、基聚合。通常,反應(yīng)壓力高,相對分子質(zhì)量較高,支鏈較少;反應(yīng)溫度高,相對分子質(zhì)量較低,支鏈較多。,5,(2)中壓法聚乙烯:反應(yīng)溫度130270,反應(yīng)壓力1.88MPa,采用CrO3或MoO3為催化劑的離子聚合,所得產(chǎn)物支鏈較少,分子鏈等規(guī)度較高,屬高密度聚乙烯。,6,(3)低壓法聚乙烯(HDPE):反應(yīng)溫度85100,反應(yīng)壓力常壓2MPa,采用Ziegler-Natta的絡(luò)合配位聚合。,7,PE的主要產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是密度和熔融指數(shù)。PE的力學(xué)性能在很大程度上取決于聚合物的分子量、支化度和結(jié)晶度。LDPE的熔點(diǎn)為105110 oC,HDPE的熔點(diǎn)為132135 oC。 聚乙烯的成型加工性能良好,成型
4、前無需干燥。,8,3. 聚丙烯(Polypropylene-PP),聚丙烯的性能與聚乙烯相近,但密度較小,耐熱性較好、透明性較高、力學(xué)強(qiáng)度較高,但耐低溫性能、耐老化性能較聚乙烯差。 成型前一般不用干燥;成型溫度范圍寬(成型溫度在200300 oC),流動性好,熔點(diǎn)160175,分解溫度350: PP熔體的粘度對剪切速率的依賴性比對溫度的依賴性大。,9,4. 聚苯乙烯(Polystyrene-PS),通用級聚苯乙烯為硬、脆、透明的無定型熱塑性塑料。無色、無味、無毒,易燃燒,燃燒時冒黑煙,有特殊氣味,敲擊時有金屬聲,斷口出現(xiàn)光澤,易于染色。 PS的熔融溫度為150180,熱分解溫度300,長期使用
5、溫度6080。,10,工業(yè)上生產(chǎn)PS 的方法主要為懸浮聚合法和本體聚合法。 PS具有較好的流動性,成型性能良好,成型溫度范圍寬,熱穩(wěn)定性好,吸濕性低,成型前無需干燥。成型時應(yīng)注意所產(chǎn)生的定向及內(nèi)應(yīng)力。,11,ABS樹脂: ABS是微黃色或白色、不透明、無毒、無味的熱塑性樹脂。丙烯晴(A)具有耐化學(xué)腐蝕性和一定的表面硬度;丁二烯(B)賦予樹脂彈性和良好的沖擊性能;苯乙烯(S)則使樹脂具有剛性和流動性。ABS并非三種單體的簡單共聚物或共混物,而是玻璃態(tài)聚合物連續(xù)相中分散著橡膠相的高分子。 ABS成型性能良好,由于有一定的吸濕性,成型前應(yīng)進(jìn)行干燥。,12,聚甲基丙烯酸甲酯 (Polymethyl m
6、ethacrylate-PMMA),俗稱有機(jī)玻璃(雅克麗),為目前透明性最好的聚合物,但表面硬度較低。 PMMA常采用澆鑄成型的方法制得厚度較大的板材。,13,聚酰胺(Polyamide-PA),PA俗稱尼龍,根據(jù)合成單體的不同,可分為PA66、PA6、PA1010、PA11等,具有優(yōu)良的力學(xué)性能:較高的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性。 PA6的 制造方法主要有兩種: (1)開環(huán)聚合:在水存在下,己內(nèi)酰胺在約260的高溫下進(jìn)行聚合。,14,(2)陰離子聚合法:以氫氧化鈉為催化劑,N乙?;簝?nèi)酰胺或甲苯二異氰酸酯等為助催化劑。得到的是高相對分子質(zhì)量的PA6(單體澆鑄尼龍,MC尼龍),
7、其力學(xué)性能(沖擊強(qiáng)度、耐磨性等)、耐熱性優(yōu)良。但加工性能較差。 PA具有良好的成型加工性能,由于吸水性較大,成型前應(yīng)進(jìn)行加熱干燥,PA的尺寸穩(wěn)定性差,收縮率大,常進(jìn)行后處理。,15,聚甲醛(Polyoxymethylene-POM),POM分為兩種:共聚甲醛和均聚甲醛。POM通常為白色或淺黃色粉末,制品表面光滑且有一定光澤,著色性好。POM具有優(yōu)良的力學(xué)性能,可代替金屬使用。 POM的熔融溫度范圍狹窄,但尺寸穩(wěn)定性好,吸水率極低。,16,聚碳酸酯(Polycarbonate-PC),PC是幾乎無色或呈輕微淡黃色的透明塑料(非結(jié)晶型聚合物),燃燒時有黑煙冒出,且發(fā)出花果臭味。PC的制作方法主要有
8、兩種: (1)酯交換法:在催化劑存在下,雙酚A和碳酸二苯酯在約200熔融狀態(tài)下進(jìn)行酯交換,然后在295300下縮聚得PC(分子量一般在2.53萬)。,17,(2)光氣法:采用雙酚A和光氣在氫氧化鈉或吡啶和溶劑存在下,反應(yīng)制得PC。采用相對分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑,分子量控制在10萬左右。 PC具有極好的沖擊強(qiáng)度,耐熱性,長期使用溫度可達(dá)130 oC,同時,又具有良好的耐寒性,脆化溫度為-100 oC。(耐環(huán)境應(yīng)力開裂性差,缺口敏感性高)。,18,雖然PC的吸水率低,但成型前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格干燥。PC的熔融溫度高,成型溫度高(240300 oC),且接近分解溫度,因此成型困難。PC的流動特性接近牛頓流體,其粘度
9、對溫度十分敏感。在實(shí)際成型操作中常采用“三高兩低”的方法:即注射溫度高、模具溫度高、熱處理溫度高;注射壓力低、塑化壓力低。 PC脫模后最好經(jīng)過熱處理。,19,常用的熱固性塑料酚醛樹脂(PF),PF是一種重要的熱固性塑料,可由苯酚和甲醛聚合得到:當(dāng)甲醛/苯酚摩爾比大于1在堿性條件下,得到的是堿法酚醛樹脂,又叫熱固性酚醛樹脂;當(dāng)甲醛/苯酚摩爾比小于1在酸性性條件下,得到的是酸法酚醛樹脂,又叫熱塑性酚醛樹脂。,20,PF的固化過程可表示如下:,21,熱固性(甲階段)酚醛樹脂為粘稠黃色半透明液體,熱塑性酚醛樹脂為類似于松香的固體。 PF具有極性的酚羥基和醚鍵,易吸水,經(jīng)交聯(lián)后形成的體型結(jié)構(gòu)會將極性的酚
10、羥基包圍在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi),極性顯示不出來,從而表現(xiàn)出較好的電絕緣性,廣泛應(yīng)用于電器產(chǎn)品。 木粉填充的酚醛塑料制品(俗稱電木),電絕緣性能好,成型性能好。,22,氨基樹脂,氨基樹脂是含有胺基或酰胺基的單體與甲醛反應(yīng)生成的一類熱固性樹脂,主要品種有脲醛樹脂(UF)和三聚氰胺甲醛樹脂(MF)。 氨基塑料突出的特點(diǎn)是可制成色澤鮮艷的制品,為塑料餐具和桌面裝飾層壓板的主要材料。脲醛塑料俗稱電玉。,23,環(huán)氧樹脂(EP),環(huán)氧樹脂(EP)目前最重要的品種為雙酚A和環(huán)氧氯丙烷合成的環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂粘接力強(qiáng),又能低溫低壓固化,因此廣泛用作粘合劑。 EP可采用脂肪族或芳香族多元胺等有機(jī)多元胺,順丁烯二酸酐、鄰苯二
11、甲酸酐等有機(jī)多元酸酐,AlCl3、ZnCl2、SnCl4、BF3等 潛固化劑和酚醛樹脂、脲醛樹脂、糠醛樹脂、聚酰胺等合成樹脂,使環(huán)氧基開環(huán)而交聯(lián)固化,可制作高強(qiáng)度的增強(qiáng)塑料,優(yōu)良的電絕緣材料等。,24,常用橡膠天然橡膠(NR),天然橡膠是一種從天然植物中采集出來的高彈性材料。最有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的含橡膠成分的植物主要包括:三葉橡膠樹(巴西橡膠)、杜仲樹(古塔波膠或馬來樹膠)、橡膠草等,其中,三葉橡膠樹的產(chǎn)膠量最大,質(zhì)量最好,工業(yè)上應(yīng)用的天然橡膠的主要來源是三葉橡膠。,25,田間膠乳又稱新鮮膠乳,剛從橡膠樹上流出的膠乳。易受細(xì)菌侵蝕而產(chǎn)生凝固,不便于保存。 保存膠乳經(jīng)過加氨處理的膠乳。氨水可起殺菌和保持
12、分散體穩(wěn)定的作用。 新鮮膠乳和保存膠乳的含膠量大約30左右。經(jīng)濃縮加工,可得到含膠量達(dá)60左右的濃縮膠乳。,26,NR是直接用田間膠乳或保存膠乳來制造的,其制法是將膠乳稀釋后,加入稀醋酸液進(jìn)行凝固,然后經(jīng)過壓片、干燥、打包等處理。 NR通常包括煙片、縐片、顆粒膠等許多品種,其制法各有不同。 煙片膠是由天然膠乳經(jīng)酸凝固、壓片,然后熏煙干燥制成。其物理機(jī)械性能較好,保存期較長,是天然橡膠中最好的品種。,27,NR的主要成分為橡膠烴,還包括少量的蛋白質(zhì)、丙酮抽出物、水分、水溶物、灰分。 一般天然橡膠(三葉橡膠)的橡膠烴是由含98以上的順式1,4聚異戊二烯組成,NR的相對分子質(zhì)量約為70萬,相對分子質(zhì)
13、量分布范圍較寬,這是它既有良好的物理機(jī)械性能,又有良好加工性能的原因。 異戊橡膠(IR)的分子結(jié)構(gòu)與天然橡膠相同,性能也相似,故有“合成天然橡膠”之稱。IR的用途與NR相同。,28,順丁橡膠(BR),順丁橡膠又稱聚丁二烯橡膠,主要采用陰離子和配位陰離子聚合反應(yīng)制備。聚丁二烯橡膠根據(jù)其順式結(jié)構(gòu)的含量多少可分為高順式聚丁二烯橡膠、中順式聚丁二烯橡膠和低順式聚丁二烯橡膠。 目前工業(yè)上常用的品種大多為高順式含量的(順丁膠),其彈性較高,生熱小,工藝性能較好。 聚丁二烯橡膠主要用途是制造輪胎胎面,常與NR和SBR并用。,29,塑料和橡膠制品的差別主要在于它們的玻璃化溫度,通常,塑料的Tg高于室溫,在室溫下通常處于玻璃態(tài),呈現(xiàn)塑性;橡膠的Tg低于室溫,在室溫下通常處于高彈態(tài),呈現(xiàn)彈性。,30,通用合成纖維聚酯纖維,聚酯纖維是產(chǎn)量最大的合成纖維品種,是由芳香二羧酸和二元醇縮聚制得的樹脂,再經(jīng)熔融紡絲和加工處理制成。 聚酯纖維即聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(滌綸),有長絲和短纖維之分。它是一種優(yōu)良的紡織材料,其強(qiáng)度在大宗纖維品種中僅次于聚酰胺纖維,高溫下強(qiáng)度降低較小,彈性接近羊毛,保形性好,耐皺性超過任何纖維,耐候性良好
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