機床分類與類型.ppt

1、12-4 零件加工質(zhì)量,12-4 零件加工質(zhì)量,一、加工精度 指零件經(jīng)切削加工后,其尺寸、形狀、位置等參數(shù)同理論參 數(shù)的相符合的程度,偏差越小,加工精度越高。 尺寸精度:零件尺寸參數(shù)的準確程度。 包括 形狀精度:零件形狀與理想形狀接近程度。 位置精度:零件上實際要素相對基準之間位置準確度。,12-4 零件加工質(zhì)量,一、加工精度 、尺寸精度 指零件實際加工的尺寸與設(shè)計給定的尺寸相符合的程度。 國家標準規(guī)定：常用的精度等級分為20級,分別用IT01、IT0、IT1、IT2IT18表示。 數(shù)字越大,精度越低。 其中IT5-IT13常用。,一、加工精度 、尺寸精度,12-4 零件加工質(zhì)量,一、加工精度

2、 、形狀精度和位置精度 指零件表面實際形狀和位置與理想形狀和位置相符合的程度。,軸加工后可能產(chǎn)生的形狀誤差,12-4 零件加工質(zhì)量,一、加工精度 、形狀精度和位置精度,形位公差特征項目和符號,12-4 零件加工質(zhì)量,一、加工精度 、形狀精度和位置精度 形位公差等級分為112級,1級最高。 如果一般機床加工時能保證形位公差要求,則在圖樣上不必標出,一般也不檢查。 選擇形位公差時,在滿足零件功能要求的條件下,應(yīng)考慮選擇 最經(jīng)濟的等級。,12-4 零件加工質(zhì)量,二、表面粗糙度 零件微觀表面高低不平的程度。 產(chǎn)生的原因： 切削時刀具與工件相對運動產(chǎn)生的磨擦。 機床、刀具和工件在加工時的振動。 切削時從

3、零件表面撕裂的切屑產(chǎn)生的痕跡。 加工時零件表面發(fā)生塑性變形。,12-4 零件加工質(zhì)量,二、表面粗糙度 、表面粗糙度的評定參數(shù) 常用的是輪廓算術(shù)平均偏差Ra,12-4 零件加工質(zhì)量,二、表面粗糙度 、表面粗糙度的標注方法 用去除材料的方法獲得的表面。(車、銑、刨、磨) 用不去除材料的方法獲得的表面。(鑄件、鍛件、型材),12-4 零件加工質(zhì)量,三、各種加工方法與精度等級、表面粗糙度的關(guān)系,12-4 零件加工質(zhì)量,12-5 金屬切削機床的分類與型號,切削機床(簡稱機床)是機械制造的主要設(shè)備。 了解機床,對正確、合理地選用加工方法很重要。,12-5 金屬切削機床的分類與型號,一、機床的分類 、基本分

4、類方法 機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類,根據(jù)國家制訂的機床型號編制方法,分為12類：,12-5 金屬切削機床的分類與型號,一、機床的分類 、其他分類方法 按通用程度分：通用機床、專門化機床、專用機床。 按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度。 按自動化程度：手動、機動、半自動、自動機床。 按機床質(zhì)量分：儀表機床、中型、大型、重型機床。,12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床型號的編制方法 機床型號：表示機床的類型、主要參數(shù)和主要特征代號。 標示方法：由大寫漢語拼音和阿拉伯?dāng)?shù)字組成。 按GB/T15375-94金屬切削機床型號編制方法,12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床

5、型號的編制方法,二、機床型號的編制方法 、機床的類別代號 用該類機床名稱漢語拼音的第一個字母(大寫)表示。,例：C6132D_車床,12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床型號的編制方法 、機床的特性代號 用漢語拼音字母表示。 通用特性代號：在類別代號之后加上相應(yīng)的特性代號。 結(jié)構(gòu)特性代號：為了區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機床。,例：CJK6032_簡易數(shù)控車床,12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床型號的編制方法 、機床的組別、系別代號 用兩為阿拉伯?dāng)?shù)字表示,前一位表示組別,后一位表示系別。 每類機床分10組(從09組),每組又分10系(從09型)。,例： XQ6125B _臥式銑床

6、 XQ5025C _立式銑床,12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床型號的編制方法 、機床的組別、系別代號,通用機床類、組劃分表(之1),12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床型號的編制方法 、機床的組別、系別代號,通用機床類、組劃分表(之2),12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床型號的編制方法 、機床主參數(shù)和第二主參數(shù) 用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,常用折算值(1/10or1/100or1/1)來表示。 機床主參數(shù)：代表機床規(guī)格的大小。 第二主參數(shù)：指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長度、工作臺 工作面長度等。,例： C6132D_最大加工工件的回轉(zhuǎn)直徑為320車床。 XQ6125B_工作臺工作面寬度為250銑床。 B6066_最大刨削長度為660刨床。 M1432B_最大磨削直徑為320磨床。 304016(I)_最大鉆孔直徑為40、最大跨矩1600搖臂鉆床。,12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床型號的編制方法 、機床主參數(shù)和第二主參數(shù),12-5 金屬切削機床的分類與型號,二、機床型號的編制方法 、機床重大