HG T 3831-2006 噴涂聚脲防護材料

1、HG T 3831-2006 噴涂聚脲防護材料ICS 87.040 G51 備案號： HG 中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T - 噴涂聚脲防護材料 Spray polyurea for materials protection (報批稿) -發(fā)布 -實施 中 華 人 民 共 和 國 發(fā) 布 國家發(fā)展和改革委員會 HG/T - 前 言 本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。 w 本標w準由全國w涂料和.顏1料標7準化j技z術委w員會歸.口c。 om 本標準負責起草單位：海洋化工研究院、中國化工建設總公司常州涂料化工研究院。 本w標準主w要起草w人：黃.微1波、7王寶b柱、z錢葉w苗、王.桂c榮

2、、n趙玲、盧敏、陳酒姜。 本標準年月首次發(fā)布。 .17 .3x8884 1HG/T - 噴涂聚脲防護材料 1 范圍 本標準規(guī)定了噴涂聚脲防護材料的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等內(nèi)容。 本標準適用于以端異氰酸酯基半預聚體、端氨基聚醚和胺擴鏈劑為基料，經(jīng)高溫高壓撞擊式混合設備噴涂而成的聚脲防護材料。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適

3、用于本標準。 GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定 GB/T 529-1999 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣） GB/T 531-1999 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法 GB/T 1250-1989 極限數(shù)值的表示方法和判定方法 GB/T 1408.1-1999 固體絕緣材料電氣強度試驗方法 工頻下的試驗 GB/T 1725-1979（89） 涂料固體含量測定法 GB/T 1728-1979（89） 漆膜、膩子膜干燥時間測定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性測定法 GB/T 1768-/ISO 7784-2：1997

4、 色漆和清漆耐磨性的測定旋轉橡膠砂輪法（ISO 7784-2：1997，IDT） GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定 GB/T 5210- /ISO 4624：2002（ISO 15528：2000，IDT） 涂層附著力的測定法 拉開法 GB/T 6682-1992 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法 GB/T 7790-1996 防銹漆耐陰極剝離性試驗方法 GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質的測定 GB 9278 涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度（GB 9278-1988，eqv ISO 3270：1984） GB/T 9750-1998 涂料產(chǎn)品包裝標

5、志 GB/T 13452.2-1992 色漆和清漆 漆膜厚度的測定 GB/T 13491-1992 涂料產(chǎn)品包裝通則 GB/T 16777-1997 建筑防水涂料試驗方法 GB/T -/ISO 15528：2000 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣（ISO 15528：2000，IDT） GB/T .2-/ISO 6272-2：2002 色漆和清漆快速變形（耐沖擊性）試驗第2部分：落錘試驗（小面積沖頭）（ISO 6272-2：2002，IDT） HG/T 2458-1993 涂料產(chǎn)品的檢驗、運輸和貯存通則 HG/T 3343-1985 漆膜耐油性測定法 3 產(chǎn)品分類 2根據(jù)噴涂聚脲防護材料的

6、軟硬度，本產(chǎn)品分為彈性材料和剛性材料兩大類型，其中彈性材料又分為通用型和防水型兩種。 4 要求 產(chǎn)品應符合表1的技術要求。 表1 技術要求 指 標 項 目 彈性材料 剛性材料 通用型 防水型 .17jzA組分w為無色、黃.色c或棕色o透明液m體， 外觀 B組分為各色液體。 固體含量% 95 凝膠時間s 45 30 干燥時間（表干）min 10 5 硬度 邵A7595 邵7無銹蝕 耐水性（30d） 不起泡 不起泡 不脫落 不脫落 無銹蝕 無銹蝕 #耐油性（0柴油、原油，30d） 不起泡 不起泡 不脫落 不脫落 無銹蝕 無銹蝕 耐液體介質（10%H2SO4、10%HCl、10%NaOH、不起泡 不

7、起泡 3%NaCl，305.9 耐沖擊性 按GB/T .2-/ISO 6272-2：2002規(guī)定進行。采用12.7mm的球形沖頭，11.2m長的導管，1Kg的重錘。調整重錘降落高度，如超過量程，可加載0.10.9Kg的副錘，記錄試樣沖擊破壞的終點，試驗結果以Kg.m表示。 5.10 耐w陰極剝離w性 按GB/T 7790-1996規(guī)定進行。 5.11拉伸強度 按GB/T 528-1998 中啞鈴形I型試件進行，拉伸速度為（50050）mm/min。 5.12 斷裂伸長率 按GB/T 528-1998 中啞鈴形I型試件進行，拉伸速度為（50050）mm/min。 5.13 撕

8、裂強度 按GB/T 529-1999 中5.1.2直角形試件進行，無割口，拉伸速度為（50050）mm/min。 5.14 附w著力 金屬底材按wGB/T 521w0-./1ISO 46724：2j002(zISO 1w5528：20.00 nIDT)規(guī)e定進t行；混凝土底材按GB/T 16777-1997中第6章規(guī)定進行。 5.15 耐磨性 按GB/T 1768-/ISO 7784-2：1997規(guī)定進行，所用橡膠砂輪的型號為CS-10，也可使用與CS-10磨耗作用相當?shù)钠渌鹉z砂輪。 5.16 低溫柔性 w按GB/Tw 16777-1w997 中第.10章3規(guī)定x進行。 5.17 不透水性

9、按GB/T 16777-1997 中第11章規(guī)定進行。8 885.18 電氣強度 按GB/T 1408.1-1999規(guī)定進行。 5.19 耐鹽霧性 按GB/T 1771-1991規(guī)定進行。 5.20 耐水性 按GB/T 1733-1993中甲法規(guī)定進行，試液為蒸餾水，符合GB/T 6682-1992中三級水規(guī)定的要求。 5.21 耐油性 # 按HG/T 3343-1985中浸泡法進行，試液分別為0柴油、原油。 5.22 耐液體介質 5 按GB/T 9274-1988中浸泡法進行，試液分別為10%H2SO4、10%HCl、10%NaOH、3%NaCl。 6 檢驗規(guī)則 6.1 檢驗分類 產(chǎn)品檢驗分

10、為出廠檢驗和型式檢驗。 6.1.1 出廠檢驗 出廠檢驗項目包括：外觀、固體含量、凝膠時間、干燥時間（表干）。 6.1.2 型式檢驗 型式檢驗項目包括表1中所列的全部技術要求，在正常生產(chǎn)情況下，耐陰極剝離性、低溫柔性、不透水w性、電氣w強度可根w據(jù)需要進行.檢1驗，耐7鹽霧性j每兩z年至w少檢驗一次.，c其余項o目每年m至少檢驗一次。 6.2 檢驗結果的判定 6.2.1 檢驗結果的判定按GB/T 1250-1989中修值比較法進行。 6.2.2 所有項目的檢驗結果均達到本標準要求時，該樣品為符合本標準要求。如有一項檢驗結果未達到本標準要求時，應對保留樣品進行復驗，如復驗結果仍未達到標準要求時，該樣品為不符合本標準要求。 7 標志、包裝、運輸和貯存 7.1 標志 包w裝容器應w有牢固標w志，其內(nèi)容.應1符合G7B/T 9b750-19z98的規(guī)w定。 .cn7.2 包裝 除合同或訂單另有規(guī)定外，應按GB/T 13491-1992規(guī)定按組分分別包裝，A、B組分的包裝應有明顯區(qū)別。 7.3 運輸 運輸中嚴防雨淋、日光曝曬，禁止接近火源，防止碰撞，保持包裝完好無損，應符合HG/T 2458-1w993中第w四章