鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱(chēng)交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及工具： 2.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）： 2.1.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的規(guī)格見(jiàn)表9-17。 GJ板的規(guī)格 表9-17公稱(chēng)實(shí) 際 尺 寸 (mm)聚苯乙烯泡沫名稱(chēng)長(zhǎng)度長(zhǎng)寬厚塑料內(nèi)芯厚(m)T、TZST、TZST、TZS(mm)短 板2.22140215012201200767050標(biāo)準(zhǔn)板2.52440245012201200767050長(zhǎng) 板2.8275027501220120

2、0767050加長(zhǎng)板3.02950295012201200767050注：1. 其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。2. “T、TZ、S為GJ板的三種類(lèi)型。 2.1.1.2 鍍鋅低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見(jiàn)表9-18。 2.1.1.3 低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見(jiàn)表9-19。 鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo) 表9-18直徑抗拉強(qiáng)度 (N/mm2)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180鍍鋅層質(zhì)量(mm)AB(次)(g/m2)0.020.05590740590850620 注：其它性能應(yīng)符合GB9972的要求。 低碳鋼絲的性能指標(biāo) 表9-19直徑 (mm)抗拉強(qiáng)度 (N/mm2)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180(次)用 途2.00.055506用

3、于網(wǎng)片2.20.055506用于腹絲注：1.其余性能應(yīng)符合GB 343的要求。2.未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。 2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表現(xiàn)密度15kg/m31kg/m3；阻燃型（XR型），氧指數(shù)30，其余應(yīng)符合GB10801的規(guī)定。 2.1.1.5 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的技術(shù)要求： a. GJ板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4kg。 b. GJ板的表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表9-20的規(guī)定。 GJ板的表面和外觀質(zhì)量 表9-20項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求1 外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2 鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以外不允許3 焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力300N，無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象4 焊點(diǎn)質(zhì)量之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不

4、允許漏、脫焊；網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的8%，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊5板邊桃頭允許長(zhǎng)度6mm， 插絲桃頭5mm；不得有5個(gè)以上的漏剪、翹伸的鋼絲桃頭6網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm，超過(guò)60mm處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直7 泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng)不得多于3處，單條自由松動(dòng)不得超過(guò)1/2板長(zhǎng)8 泡沫內(nèi)芯板條對(duì)接泡沫板全長(zhǎng)對(duì)接不得超過(guò)3根，短于150mm的板條不得使用 c. GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差見(jiàn)表9-21 2.1.2 鋼絲網(wǎng)架夾心板主要配套件： 2.1.2.1 夾心板拼縫處加固件：之字條、網(wǎng)片等。 2.1.2.2 板端

5、、門(mén)窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、6、10鋼筋等。 2.1.2.3 陰、陽(yáng)角加固件：角網(wǎng)等。 GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差 表9-21項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)1長(zhǎng)102寬53厚24兩對(duì)角線差105側(cè)向彎曲L/6506泡沫板條寬度0.57泡沫板條(或整板)的厚度28泡沫內(nèi)芯中心面位移39泡沫板條對(duì)接縫隙210兩之字條距離或縱絲間距211鋼絲之字條波幅、波長(zhǎng)或腹絲間距212鋼絲網(wǎng)片局部翹曲513兩鋼絲網(wǎng)中心距離2 2.1.2.4 夾心板與地面、頂面、墻、柱面的連接件。 U形連接件：用d4.5L37（mm）射釘固定或用M5膨脹螺栓固定。也可打孔插6鋼筋作連接件。 2.1.2.5 埋件：預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木

6、磚等，用于門(mén)窗框連接。 2.1.3 22號(hào)鉛絲、箍碼等，用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。 2.1.4 水泥砂漿： 底層抹灰：13水泥砂漿，用425號(hào)水泥、中砂，內(nèi)摻水泥重量l%的EC砂漿抗裂劑。 中層及罩面抹灰：13水泥砂漿，用325號(hào)水泥，可摻水泥重量20%的灰膏、中砂。 2.1.5 EC-l表面防裂劑，用量為58m2/kg。 2.1.6 凡未鍍鋅的配件及錨筋，一律刷防銹漆兩道作防銹處理。 2.1.7 工具： 沖擊鉆：用于鉆孔用膨脹螺栓固定U形連接件。 射釘槍?zhuān)河糜谟蒙溽敼潭║形連接件。 氣動(dòng)鉗：緊固箍碼的專(zhuān)用工具。 蛇頭剪（或稱(chēng)大剪刀）：用于剪裁夾心機(jī) 砂輪鋸：13架配12輪碟，用

7、于剪裁夾心板。 其它常用工具：小功率焊機(jī)、手電鉆、活動(dòng)扳手及常用施工工具。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已作完防水層。 2.2.2 室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。 2.2.3 作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。 2.2.4 熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的進(jìn)行技術(shù)交底。 2.2.5 先作樣板墻一道，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。3 施工工藝 3.1 工藝流程：（略） 3.2 放線：按設(shè)計(jì)的墻的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門(mén)窗洞口的位置。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，按400mm間距劃出連接件或錨筋的位置。 3.3 配鋼絲網(wǎng)架夾

8、心板及配套件：按設(shè)計(jì)要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下原則配置： 3.3.1 隔墻高度小于4m的，宜整板上墻。拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接。隔墻高度或長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。 3.3.2 有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門(mén)窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號(hào)鉛絲綁扎固定。 3.3.3 各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。 3.4 安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板：當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下原則

9、施工： 3.4.1 連接件的設(shè)置： 3.4.1.1 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為10、6，長(zhǎng)為30d，間距為400mm）應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道。 3.4.1.2 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒(méi)設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。 也可用打孔插筋作連接件。其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，孔內(nèi)插6鋼筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹(shù)脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹(shù)脂錨固插筋。 3.4.2 安裝夾心極：按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的拚縫處用箍碼或22號(hào)鉛絲扎牢。 3.4.3

10、夾心板與四周連接： 3.4.3.1 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號(hào)鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點(diǎn)。 3.4.3.2 用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號(hào)鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。 3.4.4 夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng)： 3.4.4.1 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。 3.4.4.2 轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽(yáng)角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽(yáng)角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。 3.4.4.3 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用

11、鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm寬手網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。 3.4.5 用箍碼或22號(hào)鉛絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm，呈梅花形布點(diǎn)。 3.5 門(mén)窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門(mén)窗框安裝：當(dāng)設(shè)計(jì)有明確要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求施工。設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下作法施工： 3.5.1 門(mén)窗洞加固補(bǔ)強(qiáng)：門(mén)窗洞口各邊用通長(zhǎng)槽網(wǎng)和210鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm，10鋼筋長(zhǎng)度為洞邊加400mm。門(mén)洞口下部，210鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接。窗洞四角、門(mén)洞的上方兩角用500mm長(zhǎng)之字條按45方向

12、雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號(hào)鉛絲連接，10鋼筋用22號(hào)鉛絲綁扎。 3.5.2 門(mén)窗框安裝：根據(jù)門(mén)窗框的安裝要求，在門(mén)窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門(mén)窗框。 3.6 安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒： 3.6.1 按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心極的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。 3.6.2 預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層EC-1液，用13水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。 3.6.3 電線管等管道應(yīng)用22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。 3.7 檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門(mén)窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求

13、。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體，并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。 3.8 制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻，稠度要合適。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。已凝固的砂漿不得二次摻水?dāng)嚢枋褂谩?3.9 抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)支頂，以防止抹底灰時(shí)夾心板晃動(dòng)。抹灰前在夾心板上均勻噴一層EC-l面層處理劑，隨即抹底灰，以加強(qiáng)水泥砂漿與夾心板的粘結(jié)。要按抹底層灰的工藝要求作業(yè)。底灰的厚度為12mm左右。底灰要基本平整，并用帶齒抹子均勻拉槽，以利于與中層砂漿的粘結(jié)。抹完底灰隨即均勻噴一層EC-l防裂劑。 3.10 抹另一側(cè)底灰：在48h以后撤去支頂抹另一側(cè)

14、底灰。操作方法同3.9條。 3.11 抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。要嚴(yán)格按抹灰工序的要求進(jìn)行，即認(rèn)真按照陰、陽(yáng)角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。底灰、中層灰和罩面灰總厚度為2528mm。 3.12 面層裝修：按設(shè)計(jì)要求和鋼面層施工工藝作面層裝修。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板、EC砂漿防裂劑、EC-1表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠合格證并觀察檢查。 4.l.2 鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接，與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的連接，與門(mén)窗框的連接必須牢固。 檢查方法：

15、觀察和手扳檢查。 4.1.3 抹灰層之間及抹灰層與聚苯板（或巖棉板）之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固，各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。 檢查方法：觀察檢查。 4.2.2 一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.2.1 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。線角順直清晰（毛面紋路均勻）。 4.2.2.2 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。 檢查方法：觀察和手摸檢查。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊，光滑。 檢查方法：觀察檢查。 4

16、.2.4 門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 檢查方法：觀察、用小錘輕擊。 4.3 允許偏差項(xiàng)目；一般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22的規(guī)定。 一般抹灰的允許偏差和檢查方法 表9-22項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法中級(jí)高級(jí)1表面平整42 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直42 用2m托線板檢查3立面垂直53 用2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正42 用方尺和楔形塞尺檢查5 成品保護(hù) 5.1 施工中各專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 5.2 嚴(yán)防運(yùn)輸小車(chē)或其它物體碰撞墻體和門(mén)口。 5.3 施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污墻面。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板搬運(yùn)堆放時(shí)要立排堆放立排搬運(yùn)