帷幕灌漿施工技術(shù)方案

1、帷幕灌漿施工技術(shù)方案帷幕灌漿施工方案一、總則1 、1 本措施依據(jù)水利水電工程施工合同與招標(biāo)文件示范文本及sl62 94 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范、sdj24988 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)編制。1 、2 本細(xì)則適用于水庫(kù)、水電站廠房、大壩以及其她主體工程基礎(chǔ)處理項(xiàng)目。二、開工申請(qǐng)程序2 、1 承包人應(yīng)在灌漿工程實(shí)施前, 根據(jù)設(shè)計(jì)文件與合同技術(shù)規(guī)范要求的日期與內(nèi)容, 編制詳細(xì)的灌漿試驗(yàn)大綱報(bào)監(jiān)理人審批。內(nèi)容包括: 漿液試驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)。選擇與實(shí)施灌漿工程項(xiàng)目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗(yàn)。2、2灌漿試驗(yàn)結(jié)束后 , 承包人應(yīng)及時(shí)整理試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審

2、批。其內(nèi)容應(yīng)包括:2、2 、 1作業(yè)工序、布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿方法與采用的設(shè)備。2、2、 2材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。2、2、3根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。2、3承包人應(yīng)在灌漿作業(yè)開工前, 根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范要求的時(shí)間與內(nèi)容、灌漿試驗(yàn)成果與監(jiān)理人的審批意見 , 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件 ,編制灌漿工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。其內(nèi)容應(yīng)包括 :(1) 工程概況 ( 包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號(hào)等) 。(2) 灌漿工序、工藝與壓力。(3) 灌漿材料及其品質(zhì)。(4) 組織管理機(jī)構(gòu)(5) 施工進(jìn)度計(jì)劃。(6) 機(jī)械設(shè)備配

3、置與勞動(dòng)力組織。(7) 質(zhì)量控制措施。(8) 灌漿計(jì)量設(shè)備與灌入量控制方法。(9) 作業(yè)原始記錄資料收集與整理。2 、4 承包人必須按合同要求配制技術(shù)人員與進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用于灌漿作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測(cè)裝置與其她輔助設(shè)備,必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格,方可使用。三、施工過程監(jiān)理3 、1 帷幕灌漿工程就是一項(xiàng)隱蔽性工程, 質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用, 況且灌漿結(jié)束后無法直觀判斷其質(zhì)量, 并且灌入量也難以控制。針對(duì)此 , 帷幕灌漿工程必須采取全過程的旁站監(jiān)理 , 并要求每臺(tái)灌漿設(shè)備安裝自動(dòng)計(jì)量裝置。3 、2 承包人必須按設(shè)計(jì)與灌漿試驗(yàn)確定的序次、

4、孔距施放孔位 , 并在實(shí)地注明各孔序號(hào)與孔號(hào)。承包人應(yīng)憑證開鉆 , 即在鉆孔前 ,承包人應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收 ,同意后方可開鉆。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)與監(jiān)理審批的序次進(jìn)行 , 未經(jīng)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)理工程師的同意 , 承包人不得隨意改變鉆孔序次。帷幕灌漿施工技術(shù)方案3 、3 鉆孔作業(yè)中 ,承包人應(yīng)對(duì)孔斜、 孔深及時(shí)進(jìn)行檢查, 保證鉆孔質(zhì)量 , 并認(rèn)真填寫鉆孔班報(bào)。各孔終孔前 , 承包人應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始記錄, 對(duì)于取芯鉆孔 ( 先導(dǎo)孔、檢查孔), 承包人還應(yīng)及時(shí)填寫“巖心相關(guān)表 ”,并出示保存完整的巖芯。終孔段必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理程師參加進(jìn)行測(cè)斜與方位角測(cè)定, 并作好記錄。帷幕灌漿

5、孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm,孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m 時(shí), 其孔向偏差不得大于1 、5 , 孔深大于 60m時(shí) , 其孔向偏差不得大于2 、 0 。施工中應(yīng)注意進(jìn)行孔向測(cè)量 , 測(cè)斜宜在鉆進(jìn)5 10m量測(cè)一次 , 發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值, 承包人應(yīng)及時(shí)予以校正或重新鉆孔。鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí),可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水, 應(yīng)查明漏水部位、漏水量與漏水原因, 經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。鉆孔結(jié)束后 , 承包人應(yīng)及時(shí)將鉆孔沖洗干凈, 并做好孔口保護(hù)直至灌漿完成。3 、4 對(duì)于取芯鉆孔 , 承包人必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號(hào)、妥善保存, 對(duì)于軟弱與破碎帶

6、巖芯 ,還必須用石蠟封存,待竣工驗(yàn)收時(shí)移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后 ,承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提供 2 份鉆孔柱狀圖 ,其格式與內(nèi)容 , 也可由承包人提出報(bào)監(jiān)理人確定。3 、5 灌漿前 , 承包人必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)應(yīng)包括所有檢查孔 , 其她孔、段由監(jiān)理工程師指定,各檢查孔的壓水試驗(yàn)工作要有監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。壓水時(shí)應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確, 孔口、管道及接頭等不得有任何漏水現(xiàn)象, 否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn) , 將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。除指定情況外 , 所有的鉆孔完成后, 應(yīng)立即用不大于灌漿壓力80 , 也不大于 1mpa 的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗, 直到?jīng)_

7、洗的回水清凈時(shí)止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū) , 帷幕灌漿孔 ( 段 ) 就是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法,應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。壓水試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行, 除監(jiān)理程師指定的情況外, 每段試驗(yàn)段的長(zhǎng)度不超過5m 。壓水試驗(yàn)的總壓力值一般應(yīng)采用1mpa 。對(duì)于基巖帷幕灌漿 , 當(dāng)灌漿壓力小于 1mpa時(shí) , 宜為 0 、3mpa;灌漿壓力小于 0 、 3mpa 時(shí) , 采用灌漿壓力。鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)過程中, 承包人應(yīng)認(rèn)真作好鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)記錄。在灌漿作業(yè)結(jié)束后, 及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)送作業(yè)記錄成果。3 、6 承包人應(yīng)憑證開灌 , 即在灌漿前 , 由承包人及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查下

8、發(fā)開灌許可證。施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進(jìn)行灌漿作業(yè)。 灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1 、5 倍, 并應(yīng)有足夠的排漿量與穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直, 確保漿液流動(dòng)暢通, 并能承受 1 、5倍的最大灌漿壓力。 3 、 7灌漿段長(zhǎng)與壓力必須符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定, 不允許超長(zhǎng)、超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ饲乒懿⒄J(rèn)真填寫 “灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)壓力與實(shí)際壓力不符合,施工作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)檢查分析原因, 進(jìn)行調(diào)整 ,并在記錄上注明。 對(duì)于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者 , 監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理, 情節(jié)特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。承包人在現(xiàn)場(chǎng)

9、要配備足夠數(shù)量的已校準(zhǔn)的流量計(jì)、壓力計(jì)與抬動(dòng)觀測(cè)的千分表等測(cè)量計(jì), 避免灌漿作業(yè)因缺乏測(cè)量計(jì)而受阻。壓力計(jì)的精度應(yīng)為3%, 使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4 3/4之間。 各種測(cè)量計(jì)要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng), 定期校正。不合格的與已損壞的壓力表與千分帷幕灌漿施工技術(shù)方案表嚴(yán)禁使用。 壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。灌漿塞應(yīng)與采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞( 球) 應(yīng)具有良好的膨脹性與耐壓性能, 在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段, 并且易于安裝與卸除。對(duì)于帷幕灌漿應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法, 射漿管距孔底不得大于50cm 。3、8各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開灌前必須根據(jù)壓水

10、試驗(yàn)成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按下述規(guī)定要求進(jìn)行處理, 并如實(shí)記錄中斷灌漿時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對(duì)灌漿質(zhì)量的影響程度等。(1) 應(yīng)及早恢復(fù)灌漿 , 否則應(yīng)立即沖洗鉆孔, 而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效, 則應(yīng)先進(jìn)行掃孔 , 而后恢復(fù)灌漿。 (2)恢復(fù)灌漿時(shí) , 應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注。如注入率與中斷前的相近 , 即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注; 如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。 (3)恢復(fù)灌漿后 , 如注入率較中斷前減少很多, 且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿 ,應(yīng)采取補(bǔ)救措施處理。 3、9漿液變換與結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)文件與技術(shù)規(guī)范要求。(1) 各

11、孔段灌漿結(jié)束前,應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn), 每段灌漿結(jié)束后 , 要及時(shí)整理灌漿記錄成果 , 并按各孔、 段將記錄表格分別裝訂成冊(cè)。 各類灌獎(jiǎng)結(jié)束標(biāo)難(2) 帷幕灌漿采用自上而下分級(jí)灌漿法時(shí), 在規(guī)定壓力下 , 灌漿段的注入率不大于0 、4l/min 時(shí) , 繼續(xù)灌漿60min; 或其注入率不大于1l/min時(shí) , 繼續(xù)灌注 90min。采用自下而上分段灌漿法時(shí),繼續(xù)灌漿時(shí)間相應(yīng)地減少為30min 與 60min。3 、10 灌漿結(jié)束后 , 必須采用 “機(jī)械壓漿封孔法”封孔 , 并有閉漿措施。封孔作業(yè)中, 應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實(shí)或發(fā)現(xiàn)有涌水處, 監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔, 重灌重封。

12、3 、11 承包人必須每月對(duì)灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)砂及外加劑 , 并應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)情況提交監(jiān)理人審核。,包括水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)度與灌漿中所采用的灌漿工程所采用的水泥品種, 一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥, 其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求:(1) 帷幕與固結(jié)灌漿所用的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425 號(hào)。對(duì)于壩基帷幕灌漿 , 當(dāng)可灌性較差時(shí) ,應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)研究采用磨細(xì)水泥。(2) 所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細(xì)水泥時(shí),應(yīng)嚴(yán)格防潮與縮短存放時(shí)間。(3) 水泥灌漿一般使用純水泥漿液 ,如需要摻入其她摻合物或外加劑時(shí) ,必須事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3 、12帷幕灌漿漿液的濃度

13、應(yīng)由稀到濃, 逐級(jí)變換。 帷幕灌漿漿液變換原則為 :3 、12、 1當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300l 以上或灌漿時(shí)間已達(dá) 1h 而灌漿壓力與注入率均無改變或改變不顯著時(shí), 應(yīng)改濃一級(jí)。3 、12、 2當(dāng)注入率大于30l min 時(shí) ,可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。3 、12、 3灌漿過程中 , 灌漿壓力或注入率突然改變較大, 或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時(shí) ,應(yīng)立即查明原因 ,可選用下列措施處理:(1) 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。(2) 漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。(3) 灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔, 重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結(jié)束。3 、12 、 4

14、灌漿過程中如回漿變濃, 宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯, 延續(xù)帷幕灌漿施工技術(shù)方案灌注 30min后, 即可停止灌注3 、13 在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中,承包人必須認(rèn)真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實(shí)、齊全、清晰、準(zhǔn)確 , 嚴(yán)禁重抄或擦改 , 其內(nèi)容應(yīng)包括 : 鉆孔、沖洗、壓水、灌漿 以及必要的取巖芯與觀測(cè)記錄。監(jiān)理工程師可對(duì)原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。3 、14承包人必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與技術(shù)規(guī)范規(guī)定,按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工措施計(jì)劃進(jìn)行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象, 監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知, 情節(jié)嚴(yán)重者, 將指令其停工整頓或返工處理, 因此而造成的損失由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。3 、

15、15 灌漿中 , 承包人可根據(jù)施工的實(shí)際情況, 按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔( 其位置由設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定), 對(duì)已灌區(qū)域分塊進(jìn)行質(zhì)量檢查, 檢查方法須報(bào)經(jīng)監(jiān)理人 ( 處 ) 批準(zhǔn)。承包人必須向監(jiān)理人( 處) 提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、 巖芯相關(guān)表等資料, 以便于檢查孔的布設(shè)。檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場(chǎng), 按監(jiān)理人 ( 處) 同意的時(shí)間進(jìn)行, 無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。3 、16 灌漿工程施工期間 , 承包人應(yīng)于次月 5 日前 , 向監(jiān)理人報(bào)送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料 , 其內(nèi)容應(yīng)包括 :灌漿成果平面、剖面或展視圖。鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。取

16、巖芯鉆孔的柱狀圖。灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線與頻率累計(jì)曲線圖。帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表。灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗(yàn)成果表。單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。灌漿工程實(shí)施進(jìn)度。作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。其她必須報(bào)告情況。四、完工質(zhì)量控制4 、1 帷幕灌漿結(jié)束必須打檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn), 檢查灌漿質(zhì)量。檢查孔應(yīng)在下述部位布置:(1) 巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。(2) 注入量大的孔段附近。(3) 鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。4 、2 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 14 天后 , 采用自上現(xiàn)時(shí)下分段卡

17、塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束后 , 應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿與封孔。試驗(yàn)不合格者必須補(bǔ)灌 , 直至合格。 4 、3 每個(gè)單元灌漿工程施工結(jié)束后 , 承包人應(yīng)依據(jù)國(guó)家與部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定 , 并填報(bào)水泥灌漿單元工程質(zhì)量評(píng)定表。五、其它5 、1每單元工程施工結(jié)束后, 承建單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單元工程質(zhì)量檢查評(píng)定, 并報(bào)監(jiān)理工程師帷幕灌漿施工技術(shù)方案確認(rèn) , 作為評(píng)定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級(jí)的基礎(chǔ)。5 、2 本細(xì)則未列之其她施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn), 按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范與質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5 、3 工程質(zhì)量檢驗(yàn)與單元工程開工 ( 倉(cāng)) 簽證按土建工程施工質(zhì)量監(jiān)理

18、工作規(guī)程有關(guān)要求執(zhí)行。5 、4 已按設(shè)計(jì)要求完成, 報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格, 按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計(jì)量支付。 合同支付計(jì)量與量測(cè) , 按合同文件規(guī)定與 土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程有關(guān)要求執(zhí)行。一、 施工準(zhǔn)備在施工前應(yīng)詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)與水文地質(zhì)情況,初步了解工程范圍內(nèi)地層的裂隙、破碎帶、溶洞、斷層等不良地質(zhì)現(xiàn)象的分布情況,并進(jìn)行灌漿試驗(yàn) ,通過試驗(yàn)擇優(yōu)選擇灌漿施工工藝及施工參數(shù)。根據(jù)工期、施工場(chǎng)地、地質(zhì)情況,擬先上五臺(tái)灌漿設(shè)備。其中右岸0+016-0+057 壩段安排 2臺(tái)設(shè)備 ,0+79、 5-0+138 、 5 壩段安排 2 臺(tái)設(shè)備 ,若因地質(zhì)條件復(fù)雜,工程進(jìn)展緩慢

19、 ,再隨時(shí)增加施工設(shè)備、確保按時(shí)完工。二、 施工工藝方法帷幕灌漿孔按 3 序逐序加密進(jìn)行 ,孔距 3、0m,設(shè)一排。(一 ) 鉆孔鉆孔采用 150 型地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn) ,開口孔位與設(shè)計(jì)位置偏差不大于10cm,鉆具采用 75 mm 金鋼石或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固;鉆孔應(yīng)埋設(shè)孔口管;鉆機(jī)立軸與孔口管方向必須與設(shè)計(jì)方向一致。并在鉆孔過程中隨時(shí)觀測(cè),及時(shí)糾偏。 終孔后應(yīng)進(jìn)行測(cè)斜,若鉆孔偏差超過設(shè)計(jì)值時(shí) ,應(yīng)按監(jiān)理人指示采取其它補(bǔ)救措施,或報(bào)廢原孔 ,重新鉆孔。鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層、 巖性及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。如鉆孔過程中遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí) ,可先進(jìn)行灌漿處理 ,

20、而后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水,應(yīng)查明漏水部位、漏水量與漏水原因 ,經(jīng)處理后 ,再行鉆進(jìn)。(二 )鉆孔沖洗、裂隙沖洗與壓力試驗(yàn)。鉆孔結(jié)束后 ,下入鉆具 (或?qū)Ч?)直到孔底 ,通入大流量水流。從孔底向孔外進(jìn)行沖洗,直至回水清凈延續(xù) 5-10min 止 ,要求孔內(nèi)沉積厚度不得超過20 cm。帷幕灌漿孔在灌漿前應(yīng)用壓力水進(jìn)行沖洗,至回水清凈時(shí)止 ,沖洗壓力可為灌漿壓力的80%,當(dāng)該值大于 1mpa 時(shí) ,采用 1mpa 。巖溶、 斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū),裂隙沖洗方案經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)后確定。補(bǔ)充2009-07-12 23:48當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或臨近灌漿孔結(jié)束不足24h,不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿

21、孔裂隙沖洗后,應(yīng)立即進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷時(shí)間間隔超過24h,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。壓力試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行,壓力為灌漿壓力的80%, 該值若大于 1mpa, 采用 1mpa。帷幕灌漿主要技術(shù)指標(biāo)壩基滲控設(shè)計(jì)采用常規(guī)防滲排水與封閉抽排相結(jié)合的方案。1、孔深與段長(zhǎng) :孔深按 h 1/3h+c 與深入相對(duì)不透水巖體頂板以下5m 控制 ,同時(shí)要求終孔段應(yīng)滿足透水率 1 lu 、單耗 q 20 kg/m, 否則自動(dòng)加深 ;灌漿段長(zhǎng)第一段2 m,第二段1 m, 第三段 2 m,以下各段 5 m。2、 灌漿壓力 : 設(shè)計(jì)灌漿壓力按不小于 1、 5 倍壩前水頭考慮 ,灌漿壓力值見下表1:帷幕灌漿

22、施工技術(shù)方案3、 灌漿材料與漿液配比:灌漿材料采用濕磨細(xì)水泥,細(xì)度要求d9740 m,現(xiàn)場(chǎng)按 d9540 m 按制。采用 3 1、 21、 1 1、0、 6 1,4 個(gè)比級(jí)。4、灌漿施工方法 :按分序加密的原則 ,采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)、高壓灌漿”方法。5、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) :在設(shè)計(jì)壓力下灌注時(shí)間不少于90 min 。,1 3 段注入率小于0、 4 l/min、以下各段小于1、 0 l/min,延續(xù)6、質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)q 1、0 lu, 接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%,以下各段應(yīng)達(dá) 90%以上 ,且 q 應(yīng) 2、 0 lu 。帷幕灌漿特殊情況1、灌漿過程中 ,發(fā)現(xiàn)冒

23、漿 漏漿 ,應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。2、帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí),如串漿孔具備灌漿條件,可以同時(shí)進(jìn)行灌漿。應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住,持灌漿孔灌漿結(jié)束后。串漿孔并行掃孔、沖洗,而后繼續(xù)鉆進(jìn)與灌漿。3、灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷 ,可按照下述原則進(jìn)行處理:(1) 應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔 ,而后恢復(fù)灌漿。(2) 恢復(fù)灌漿時(shí) ,應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。 如注入率與中斷前的相近 ,即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注 ;如注入率較中斷前的減少較多 ,則漿液應(yīng)逐級(jí)

24、加濃繼續(xù)灌注。(3) 恢復(fù)灌漿后 ,如注入率較中斷前的減少很多 ,且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿 ,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 補(bǔ)充2009-07-12 23:53 4、涌水問題 :涌水就是由于壩基巖體裂隙水在四周河水水壓傳遞下,當(dāng)鉆孔揭露裂隙含水帶后,地下水的排泄釋放過程,屬于地下水正常逕流。對(duì)鉆孔涌水問題,采取如下措施 : 對(duì)涌水嚴(yán)重部位,增加灌漿孔深、 改單排帷幕為雙排帷幕,加密灌漿孔 ;對(duì)涌水孔段 ,提高灌漿壓力(設(shè)計(jì)壓力 +涌水壓力 ); 提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),要求屏漿時(shí)間不少于1 h,閉漿待凝 24 48 h。通過以上處理后 ,涌水孔段灌后掃孔均無涌水,且鉆孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少

25、。5、灌漿段注入量大 ,灌漿難于結(jié)束時(shí) ,可選用下列措施處理 :(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿;(2)漿液中摻加速凝劑 ;(3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔 ,重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿,直至 3、 8、 6灌漿過程中如回漿變濃 ,宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注,若效果不明顯,延續(xù)灌注 30min 。即可停止灌注。6、在巖溶地區(qū)的溶洞灌漿,應(yīng)先查明溶洞的充填類型與規(guī)模,而后采取相應(yīng)的措施處理。(1) 溶洞內(nèi)無充填物時(shí)。根據(jù)溶洞的大小 ,可采用泵入高流態(tài)混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝后 ,掃孔 ,再灌水泥漿。(2) 溶洞內(nèi)有充填物時(shí) ,根據(jù)充填物類

26、型、性能以及充填程度 ,可采用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。灌漿注入量大時(shí) ,可參照第 5 條進(jìn)行處理。巖溶地質(zhì)條件下土石壩帷幕灌漿中出現(xiàn)的特殊情況處理:灌漿就是在已建成的大壩頂上進(jìn)行,在滲透水流的作用下,溶洞、溶蝕裂隙內(nèi)的充填物幾乎被沖空 ,構(gòu)成長(zhǎng)期漏水通道,且灌漿就是在水庫(kù)蓄水情況下進(jìn)行,地下水流速大,水泥不易沉淀 ,向下游流動(dòng)很遠(yuǎn) ,會(huì)出現(xiàn)灌不住漿、吃漿量很大的現(xiàn)象。對(duì)此可采取以下措施處理 :1、濃漿堵漏。即先灌 0、 6:1 或 0、 5:1 的濃漿。2、用濃漿沖灌細(xì)砂。開始時(shí)用砂漿泵灌砂漿,即用灌漿泵向孔內(nèi)灌0、 6:1 或 0、5:1 的濃漿 ,帷幕灌漿施工技術(shù)方案在孔口向孔內(nèi)加2

27、0% 30%粒徑為 0、1 0、 25 毫米的細(xì)砂 ,直至孔口返漿。3、加速凝劑。 為加快漿液凝固,避免漿液沿裂隙流失太遠(yuǎn),在濃漿中摻入1%的水玻璃或2%4%的氯化鈣。4、孔口沖灌礫石、粗砂。補(bǔ)充2009-07-12 23:54 用清水在孔口向孔內(nèi)由粗到細(xì)沖灌礫石、粗砂 ,礫石的粒徑控制在25 毫米 ,最大不超過5 毫米 ,砂的粒徑控制在o、 5 2 毫米 ,最小不小于0、5 毫米 ,使其沿裂隙流動(dòng)、積累,使礫石、粗砂在裂隙中堵塞通道,減小滲水流速 ,形成反濾 ,建立阻漿滯漿體。帷幕灌漿的問題1)中斷處理、由于停電、機(jī)械故障、器材等問題出現(xiàn)的被迫中斷灌漿情況,應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿、恢復(fù)時(shí)應(yīng)從稀漿開始

28、,如果吸漿率與中斷前接近,則可盡快恢復(fù)到中斷前的稠度,否則應(yīng)逐級(jí)變漿、若恢復(fù)后的吸漿率減少很多,則短時(shí)間內(nèi)即告結(jié)束,說明裂隙口因中斷被堵,應(yīng)起出栓塞進(jìn)行掃孔 ,沖洗后再灌、2)串漿處理、采取漿液加濃、 降壓、限流灌注,當(dāng)吸漿率下降時(shí),逐步提高灌漿壓力、被串孔則需掃孔后方可灌漿、3)冒漿處理、在灌漿過程中發(fā)生表面冒漿時(shí),輕微者,可以稍停灌漿,讓其自行凝固堵漏、嚴(yán)重者應(yīng)先行實(shí)行堵漏措施 ,無效 ,可越級(jí)變濃漿液,降低壓力,中斷間歇等辦法、 補(bǔ)充2009-07-1223:55 4) 特大吃漿量的解決方法、在只具有一般性裂痕的巖層中灌漿,大都可在13 之內(nèi)灌注結(jié)束,注灰量不會(huì)超過100 200 / 2

29、 、然而有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大量吃漿不止,長(zhǎng)時(shí)間灌不結(jié)束的情況、其原因大多不就是因空隙體積太大沒有灌滿,而就是因?yàn)榈貙拥奶厥饨Y(jié)構(gòu)條件促使?jié){液從附近地表冒出 ,或始終沿著某一固定的通道從或明或暗的地方流失了、對(duì)此 ,采取以下方法進(jìn)行處理 、進(jìn)一步降低灌注壓力,限制吸漿率不超過5 /( ) ,以減少漿液在縫隙里的流動(dòng)速度 ,促使盡快沉積;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑,如水玻璃、氟化鈣等,促使盡快凝結(jié) ;灌注更稠的水泥砂漿;間歇灌漿,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積,將通道堵住、每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量與停歇時(shí)間,視地質(zhì)條件、灌漿目的等確定,一般可按每次灌入200 500 / ,以停歇2 8掌握 、這種特殊情況的

30、灌漿,限制吸漿濾,不使其超過5 /( ) ,以減少漿液在縫隙里的流動(dòng)速度,促使?jié){液盡快沉積;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑,如水玻璃、氟化鈣等促使盡快凝結(jié);灌注更稠的水泥砂漿;間歇灌漿 ,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積,將通道堵住、每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量與停歇時(shí)間,視地質(zhì)條件灌漿目的等確定, 一般可按每次灌入200500 / ,以停歇2 8掌握 、這種特殊情況的灌漿,結(jié)束時(shí)不必強(qiáng)迫達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,但如能達(dá)到則必須達(dá)到、若到此壓力時(shí)就發(fā)生冒漿或大量吃漿的,可在較低的壓力下結(jié)束、但凡在低壓結(jié)束的,待凝一段時(shí)間以后,應(yīng)再將孔掃開復(fù)灌一次,在復(fù)灌中爭(zhēng)取達(dá)到設(shè)計(jì)壓力、對(duì)于特大漏水通道采用直接充填細(xì)骨料的方法。

31、只得給您說說這些了-1、鉆孔與測(cè)斜 :采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī),金鋼石鉆頭鉆孔 ,開孔前用“兩點(diǎn)法”地錨固定,用角度尺與地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸。第1 段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè),埋入基巖深度 2m,孔口管采用73 mm 的無縫鋼管。鉆孔測(cè)斜選用kxp- 型測(cè)斜儀 ,一般每 10 m 測(cè) 1 次。2、鉆孔沖洗與簡(jiǎn)易壓水:采用高壓水脈動(dòng)沖洗 ,沖洗時(shí)間不少于30 min, 回清水 10 min 。灌漿前均進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn) ,壓水壓力1、 0 mpa 。3、制漿與檢測(cè) :采用集中制漿 ,分部位供漿 ,漿帷幕灌漿施工技術(shù)方案液經(jīng)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶,外加劑為 unf-5型高效減水劑 ,摻量 7%。漿

32、液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測(cè),要求漏斗粘度小于30 s;細(xì)度主要采用沉降法,用激光粒度儀校核 ,要求每 10 t 水泥檢測(cè) 1次。4、自動(dòng)記錄 :灌漿記錄全部采用自動(dòng)記錄儀。5、灌漿壓力控制 :在施工過程中為了避免抬動(dòng)破壞,建立了注入率與最大灌漿壓力的關(guān)系。哥哥 ,這個(gè)我瞧過了 ,我全過程的灌漿方案啊一、施工準(zhǔn)備在施工前應(yīng)詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)與水文地質(zhì)情況 ,初步了解工程范圍內(nèi)地層的裂隙、破碎帶、溶洞、斷層等不良地質(zhì)現(xiàn)象的分布情況 ,并進(jìn)行灌漿試驗(yàn) ,通過試驗(yàn)擇優(yōu)選擇灌漿施工工藝及施工參數(shù)。根據(jù)工期、 施工場(chǎng)地、地質(zhì)情況 ,擬先上五臺(tái)灌漿設(shè)備。 其中右岸 0+016-0+057壩段安排 2

33、臺(tái)設(shè)備 ,0+79 、5-0+138 、5 壩段安排 2 臺(tái)設(shè)備 ,若因地質(zhì)條件復(fù)雜,工程進(jìn)展緩慢 ,再隨時(shí)增加施工設(shè)備、 確保按時(shí)完工。二、 施工工藝方法帷幕灌漿孔按3序逐序加密進(jìn)行 ,孔距 3、0m,設(shè)一排。 (一)鉆孔鉆孔采用 150 型地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn) ,開口孔位與設(shè)計(jì)位置偏差不大于10cm,鉆具采用 75 mm 金鋼石或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固;鉆孔應(yīng)埋設(shè)孔口管;鉆機(jī)立軸與孔口管方向必須與設(shè)計(jì)方向一致。并在鉆孔過程中隨時(shí)觀測(cè),及時(shí)糾偏。終孔后應(yīng)進(jìn)行測(cè)斜 ,若鉆孔偏差超過設(shè)計(jì)值時(shí) ,應(yīng)按監(jiān)理人指示采取其它補(bǔ)救措施 ,或報(bào)廢原孔 ,重新鉆孔。鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層、 巖

34、性及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 如鉆孔過程中遇有洞穴、 塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí) ,可先進(jìn)行灌漿處理 ,而后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水 ,應(yīng)查明漏水部位、漏水量與漏水原因 ,經(jīng)處理后 ,再行鉆進(jìn)。 (二 ) 鉆孔沖洗、裂隙沖洗與壓力試驗(yàn)。鉆孔結(jié)束后 ,下入鉆具 (或?qū)Ч?)直到孔底 ,通入大流量水流。 從孔底向孔外進(jìn)行沖洗 ,直至回水清凈延續(xù) 5-10min 止 ,要求孔內(nèi)沉積厚度不得超過20 cm。帷幕灌漿孔在灌漿前應(yīng)用壓力水進(jìn)行沖洗,至回水清凈時(shí)止,沖洗壓力可為灌漿壓力的80%,當(dāng)該值大于 1mpa 時(shí) ,采用 1mpa。巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū),裂隙沖洗方案經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)后確定。當(dāng)

35、鄰近有正在灌漿的孔或臨近灌漿孔結(jié)束不足24h,不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔裂隙沖洗后,應(yīng)立即進(jìn)行灌漿作業(yè) ,因故中斷時(shí)間間隔超過 24h,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。壓力試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行,壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于 1mpa, 采用 1mpa 。帷幕灌漿主要技術(shù)指標(biāo)壩基滲控設(shè)計(jì)采用常規(guī)防滲排水與封閉抽排相結(jié)合的方案。1、孔深與段長(zhǎng) :孔深按 h 1/3h+c 與深入相對(duì)不透水巖體頂板以下5 m 控制 ,同時(shí)要求終孔段應(yīng)滿足透水率1 lu 、單耗 q20 kg/m, 否則自動(dòng)加深 ;灌漿段長(zhǎng)第一段2 m,第二段 1 m,第三段2 m,以下各段5 m。 2、 灌漿壓力 :設(shè)計(jì)灌漿壓力

36、按不小于1、 5倍壩前水頭考慮 ,灌漿壓力值見下表 1:3、 灌漿材料與漿液配比: 灌漿材料采用濕磨細(xì)水泥 ,細(xì)度要求 d9740 m,現(xiàn)場(chǎng)按 d9540 m 按制。采用3 1、 2 1、1 1、 0、 6 1,4 個(gè)比級(jí)。4、灌漿施工方法 :按分序加密的原則,采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)、高壓灌漿”方法。5、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) : 在設(shè)計(jì)壓力下 ,1 3 段注入率小于0、4 l/min 、以下各段小于1、0 l/min, 延續(xù)灌注時(shí)間不少于90 min 。 6、質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn) :質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn) q 1、0 lu, 接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%,以下各段應(yīng)達(dá)90% 以上 ,且 q 應(yīng)

37、2、0 lu 。 帷幕灌漿特殊情況1、灌漿過程中 ,發(fā)現(xiàn)冒漿漏漿 ,應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。2、帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí) ,如串漿孔具備灌漿條件,可以同時(shí)進(jìn)行灌漿。應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住,持灌漿孔灌漿結(jié)束后。串漿孔并行掃孔、沖洗,而后繼續(xù)鉆進(jìn)與灌漿。3、灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行 ,若因故中斷 ,可按照下述原則進(jìn)行處理 : (1) 應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔 ,而后恢復(fù)灌漿。(2)恢復(fù)灌漿時(shí) ,應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近,即可改用中斷前比級(jí)的水

38、泥漿繼續(xù)灌注 ;如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。(3) 恢復(fù)灌漿后 ,如注入率較中斷前的減少很多 ,且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。4、涌水問題 :涌水就是由于壩基巖體裂隙水在四周河水水壓傳遞下,當(dāng)鉆孔揭露裂隙含水帶后,地下水的排泄釋放過程,屬于地下水正常逕流。對(duì)鉆孔涌水問題,采取如下措施 :對(duì)涌水嚴(yán)重部位 ,增加灌漿孔深、改單帷幕灌漿施工技術(shù)方案排帷幕為雙排帷幕,加密灌漿孔 ;對(duì)涌水孔段 ,提高灌漿壓力 (設(shè)計(jì)壓力 +涌水壓力 );提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),要求屏漿時(shí)間不少于1 h,閉漿待凝 24 48 h。通過以上處理后,涌水孔段灌后掃孔均無涌水,且鉆孔涌水量與涌水孔段頻率

39、隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少。5、灌漿段注入量大 ,灌漿難于結(jié)束時(shí) ,可選用下列措施處理 : (1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿;(2)漿液中摻加速凝劑 ; (3) 灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔 ,重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿,直至3、 8、 6 灌漿過程中如回漿變濃,宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注,若效果不明顯 ,延續(xù)灌注 30min 。即可停止灌注。6、在巖溶地區(qū)的溶洞灌漿,應(yīng)先查明溶洞的充填類型與規(guī)模 ,而后采取相應(yīng)的措施處理。(1) 溶洞內(nèi)無充填物時(shí)。根據(jù)溶洞的大小,可采用泵入高流態(tài)混凝土、 投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝后 ,掃孔 ,再灌水泥漿。(2)溶洞內(nèi)有充填物時(shí),根據(jù)充填物類型、性能以及充填程度,可采用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。灌漿注入量大時(shí),可參照第 5 條進(jìn)行處理。 巖溶地質(zhì)條件下土石壩帷幕灌漿中出現(xiàn)的特殊情況處理 :灌漿就是在已建成的大壩頂上進(jìn)行,在滲透水流的作用下,溶洞、溶蝕裂隙內(nèi)的充填物幾乎被沖空,構(gòu)成長(zhǎng)期漏水通道,且灌漿就是在水庫(kù)蓄水情況下進(jìn)行,地下水流速大 ,水泥不易沉淀 ,向下游流動(dòng)很遠(yuǎn) ,會(huì)出現(xiàn)灌不住漿、吃漿量很大的現(xiàn)象。對(duì)此可采取以下措施處理 :1、濃漿堵漏。 即先灌 0、6: