注塑中級(jí)教育報(bào)告書(shū).ppt

1、0(1),25W 注塑中級(jí)教育報(bào)告書(shū)（6/156/19于三星相生革新學(xué)校）,1(1),目 錄,模具的概念及種類(lèi),先進(jìn)公司注塑模具技術(shù)介紹,注塑成型材料,注塑模具管理,注塑成型機(jī)器理解,縮短模具機(jī)種變更時(shí)間,注塑成型理論,注塑成型不良的原因和對(duì)策,2(1),模具？1. 廣 義： 模具是利用材料的塑性（Plasticity)，展延性(Malleability,Ductility)，流動(dòng)性(Fluidity)等性質(zhì)把材料加工成制品的道具，也可叫“模”或“形” 2.小范圍意義: 利用金屬材料作成的 模 (形) 3.技術(shù)的意義: 把同一規(guī)格的制品大量進(jìn)行生產(chǎn)成作成的母體性模.,模具的概念及種類(lèi),模 具

2、的 優(yōu) 點(diǎn),1.可大最生產(chǎn) 2.生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度高 3.因產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一,容易更換組立生產(chǎn) 4.產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),利用模具不通過(guò)特殊技術(shù)和熟練技術(shù)也可以制造產(chǎn)品 5.產(chǎn)品的外觀整潔,機(jī)種變更容易 6.新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及機(jī)種變更容易 7.產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間縮短 8.比起其它生產(chǎn)方法可減少?gòu)臉I(yè)人員數(shù)業(yè)節(jié)約人件費(fèi),利用計(jì)算機(jī)等自動(dòng)化系統(tǒng)后, 可運(yùn)營(yíng)無(wú)人化生產(chǎn)工廠 9.可生產(chǎn)厚度薄的產(chǎn)品,并減少重量,3(1),模具？,模具的概念及種類(lèi),模 具 的 缺 點(diǎn),1.模具價(jià)格高. 2.成型 注塑機(jī)及附帶設(shè)施的價(jià)格高 3.不能快速?zèng)Q定成型品的品質(zhì) 4.不熟悉成型注塑的基本知識(shí),不能消除問(wèn)題點(diǎn) 5.不能制約注塑成型過(guò)程,4(1

3、),模具用途別分類(lèi),模具的概念及種類(lèi),1.塑料模具,2.沖壓模具,注塑 成型模具,壓縮 成型模具,移送 成型模具,BLOW 成型模具,真空 成型模具,發(fā)泡 成型模具,2段 模具,3段 模具,HOT RUNNER 模具,GAS 注塑 模具,多色 注塑 模具,IN MOLD 注塑 模具,前端加工模具,BENDING 加工模具,DRAWING 加工模具,TRANSFER 模具,PROGRESSIVE 模具,5(1),模具用途別分類(lèi),模具的概念及種類(lèi),3. DIE CASETING模具,4.鍛注 模具,指把非鐵金屬（Al，Mg，Zn)溶解后，模內(nèi)注塑作成產(chǎn)品時(shí)使用的模具。,指把金屬以一定程度加熱后施加

4、壓力成型作業(yè)的模具。,5.粉末治金 模具,指把金屬粉末及其化合物的粉末高溫加熱后通過(guò)利用其變硬的現(xiàn)象，獨(dú)特的性質(zhì)富有的材料或一定形態(tài)的產(chǎn)品制作的加工技術(shù),6(1),模具用途別分類(lèi),模具的概念及種類(lèi),6. 橡膠 模具,7.鑄造 模具,指把橡膠原料插入后，加壓加熱后溶解凈化后作成形狀的模具。,指把金屬溶解注入后不施加特殊壓力而作成形象的模具。,8.玻璃 模具,指把玻璃材料通過(guò)加熱，依據(jù)熱變形及沖壓設(shè)備的壓力，一定的模樣及尺寸成型的基本材料。分PANEL和 FUNNEL 模具,- PANEL 模具是 TV GRASS 的全面玻璃 生產(chǎn)用 模具，TV上成為畫(huà)面的玻璃生產(chǎn)的模具,- FUNNEL 模具是

5、 TV GLASS 后面玻璃 生產(chǎn)用 模具，BROWN 管的 電子槍插入部位玻璃生產(chǎn)的模具,7(1),模具用途別分類(lèi),模具的概念及種類(lèi),9. QDM（Quick Delivery Mold 簡(jiǎn)易 模具）,開(kāi)發(fā)模具/開(kāi)始模具/MOCK UP 模具/PROTO 模具/SOFT TOOL/FDM（FAST DELIVERY MOLD）等稱(chēng)為模具。（納期短，模具標(biāo)準(zhǔn)化在310天內(nèi)作成的簡(jiǎn)易模具）,8(1),按成型加工方法分類(lèi),模具的概念及種類(lèi),1.塑料模具,1）注塑成型（Injection Molding),2）壓縮成型（Compression Molding),3）移送 成型(Transfer Mo

6、lding),4） BLOW Molding(瓶狀成型）,5.1）熱成型：真空 成型(Vaccum Mould),5.2）熱成型：壓縮空氣成型（Air Compressure Mould),2段 模具注塑,3段 模具注塑,HOT RUNNER 注塑,GAS 注塑,多色 注塑,IN MOLD 注塑,5.2）熱成型：壓縮空氣成型（Air Compressure Mould),6）發(fā)泡成型（Styroform Mould),7）氣Assist成型（Gas Assist Moulding),9(1),成型加工先進(jìn)技術(shù),1. 模具內(nèi)組裝成型技術(shù)（DSI）,1次注塑成形后將動(dòng)模板部分滑動(dòng)或是回轉(zhuǎn)，以2次注

7、塑成形的 模具結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中空成形品的技術(shù),先進(jìn)公司注塑模具技術(shù)介紹,2. IN-MOLD Technologies,Hot Stamping(熱?。?IN-mold Decoration(裝飾)/ IN-mold labeling/ IN-mold Surface 技術(shù),3. I.M.C(IN-Mold Coating),10(1),成型加工先進(jìn)技術(shù),4. 雙重，多色注塑,（1）Multi component(多重）: 一下子同時(shí)成形多材料，多顏色的材料,先進(jìn)公司注塑模具技術(shù)介紹,（2）Mono sandwich（夾心）: 將一個(gè)部件的SKIN 層和CORE層可以利用不同材料同時(shí)注塑，中間部分可

8、利用再生料或異種材料，可降低成本,（3） Mono sandwich+Musell技術(shù)： 在Mono sandwich基礎(chǔ)上利用Musell技術(shù)，在CORE 層利用發(fā)炮技術(shù)注塑，降低COST，防止部件變形，提高硬度和品質(zhì)。,11(1),成型加工先進(jìn)技術(shù),4. 雙重，多色注塑,（4）One-Stage Overmolding 技術(shù)：在1臺(tái)注塑機(jī)上注塑多種產(chǎn)品，進(jìn)行組裝的技術(shù),先進(jìn)公司注塑模具技術(shù)介紹,（5）Tandem Stack 注塑技術(shù)（夾心）: 利用其它產(chǎn)品冷卻時(shí)間進(jìn)行注塑的方法,（6） Stack turning mold 和Twin cube Technology： 利用模具回轉(zhuǎn)技注塑

9、（可進(jìn)行多種材料注塑）,（7） 無(wú)干燥RESIN 注塑技術(shù),12(1),模具加工先進(jìn)技術(shù),（1）In Line 模具制作System,先進(jìn)公司注塑模具技術(shù)介紹,（2）模具材料技術(shù),（3）冷卻回路加工技術(shù),（4）縮短 High cycle time,13(1),注塑模具管理POINT,1.模具管理目的,預(yù)防模具事故，機(jī)會(huì)損失最小化,注塑模具管理,產(chǎn)品的生產(chǎn)性及品質(zhì)向上,2.模具管理必備文書(shū),模具制作仕方書(shū) 模具履歷卡 產(chǎn)品圖樣（DATA） SAMPLE 承認(rèn)書(shū)（部品承認(rèn)愿） 試驗(yàn)注塑條件表 仕方變更依賴(lài)書(shū) 注塑模具檢查表 模具組立及主要部品圖樣 冷卻水回路圖,14(1),注塑模具管理POINT,

10、3.模具入庫(kù)檢查,注塑模具管理,15(1),注塑模具管理POINT,3.模具入庫(kù)檢查： 模具溫度管理的重要性,注塑模具管理,16(1),注塑模具管理POINT,4. 注塑前檢查,注塑模具管理,17(1),注塑模具管理POINT,4. 注塑前檢查,注塑模具管理,18(1),注塑模具管理POINT,5. 注塑前/后檢查,注塑模具管理,1）模具外部狀態(tài)及附著部品的固定,2）CAVITY/CORE 成形面的狀態(tài),3）SLIDE CORE 滑動(dòng)面檢查,4）變形CORE，EJECT PIN 點(diǎn)檢,5）LOCATE RING 及SPRUE BUSH 點(diǎn)檢,6）注塑部品及成型部和PARTING面檢查,7）模具

11、PARTING部開(kāi)關(guān)處理,6. 注塑中檢查,19(1),注塑模具管理POINT,7. 生產(chǎn)停止時(shí)的溫度管理,注塑模具管理,20(1),注塑模具管理POINT,8. 注塑模具保管,注塑模具管理,21(1),注塑成形機(jī)的用語(yǔ)及構(gòu)造理解,1. 注塑成形機(jī)構(gòu)造,注塑成型機(jī)器理解,22(1),2.注塑成形機(jī)區(qū)分,注塑模具管理,注塑成型機(jī)器理解,23(1),3.形體別區(qū)分,注塑模具管理,注塑成型機(jī)器理解,24(1),塑料(PLASTIC)的定義?擁有可塑性的有機(jī)人造高分子化合物(POLYMER),加熱有可塑性,冷卻后可固化的材料,注塑成型材料,25(1),塑料(PLASTIC)的物性,注塑成型材料,26(

12、1),粉碎料的管理,注塑成型材料,27(1),背 景三星生產(chǎn)方式發(fā)展趨勢(shì)：,縮短模具機(jī)種變更時(shí)間,“小品種大量” 生產(chǎn)方式,“多品種小量” 生產(chǎn)方式,顧客多樣化,縮短模具機(jī)種變更時(shí)間改善必要,28(1),機(jī)種變更的定義指從生產(chǎn)中的注塑料機(jī)關(guān)看開(kāi)如愿，把原模具更換為新模具再到新模具生產(chǎn)出良品為止的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間： 指工程操作熟練者以正常的速度操作，遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程作業(yè)，直至良品生產(chǎn)出來(lái)為止的這段時(shí)間。機(jī)種變更時(shí)間除外時(shí)間：,縮短模具機(jī)種變更時(shí)間,1.材料及顏色變更時(shí)間 2.更換機(jī)械手的時(shí)間 3.樣品檢查所需的時(shí)間,29(1),縮短機(jī)種變更時(shí)間需考慮的事項(xiàng),縮短模具機(jī)種變更時(shí)間,30(1),縮短機(jī)種

13、變更時(shí)間改善步驟,縮短模具機(jī)種變更時(shí)間,STEP-1,區(qū)分內(nèi)準(zhǔn)備和外準(zhǔn)備（內(nèi)準(zhǔn)備指停機(jī)后的準(zhǔn)備工作，外準(zhǔn)備指停機(jī)前的準(zhǔn)備工作）,STEP-2,改善浪費(fèi)（這指的浪費(fèi)是可以用外準(zhǔn)備來(lái)做的事，在內(nèi)準(zhǔn)備時(shí)間內(nèi)來(lái)做） 改善前要有“我們現(xiàn)在做的事，90%都是浪費(fèi)的相法）,STEP-3,內(nèi)準(zhǔn)備 外準(zhǔn)備化,STEP-4,標(biāo)準(zhǔn)化，共用化,31(1),縮短機(jī)種變更時(shí)間具體改善方案,縮短模具機(jī)種變更時(shí)間,32(1),注塑成形特點(diǎn),注塑成型理論,33(1),注塑成形時(shí)注意事項(xiàng),注塑成型理論,34(1),注塑不良類(lèi)型，不良發(fā)生原因及對(duì)策,注塑成型不良的原因和對(duì)策,35(1),注塑不良類(lèi)型，不良發(fā)生原因及對(duì)策,注塑成型不良的原因和對(duì)策,36(1),注塑不良類(lèi)型，不良發(fā)生原因及對(duì)策,注塑成型不