ERP的基礎數(shù)據(jù)環(huán)境.ppt

1、第 4 章 ERP的基礎數(shù)據(jù)環(huán)境,基礎數(shù)據(jù)的準備與維護,物料主文件 物料清單 工藝路線 工作中心,物料主文件,標識和描述用于生產(chǎn)過程中的每項物料的屬性和信息，是MRPII系統(tǒng)的基本文件之一。 包含的信息： 物料代碼和描述 物料代碼 每項物料均應有唯一的代碼 簡明，不要太長 無含義，只是標識符，不是描述符 物料描述,物料主文件,與設計有關的信息 圖號 重量 體積 版次 生效日期，失效日期,物料主文件,與物料管理有關的信息 物料來源 計量單位 轉(zhuǎn)換系數(shù) 損耗率 分類碼 訂貨策略 存貨位置 批號 批量調(diào)整因子 計劃員代碼，采購員代碼,物料主文件,與計劃有關的信息： 提前期（排隊、準備、加工、等待、傳

2、送） 計劃時界，需求時界 預測代碼 獨立需求或相關需求（計劃策略）,物料主文件,與成本有關的信息 帳號 材料費，人工費，間接費，外協(xié)費 累計成本 計劃價格,物 料 清 單,1、物料清單的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清單的準確性：98%以上 物料清單不準確的后果： 增加庫存，浪費資源 生產(chǎn)率低，成本增加 交貨期得不到保證 部門協(xié)調(diào)困難,物料清單,3、子項類型 普通物料 工具 參考資料 副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品 虛項,物料清單,4、物料清單中的數(shù)據(jù)項 物料代碼 物料描述 數(shù)量 單位 數(shù)量類型 生效日期、失效日期 殘料率,單層 BOM,只顯示直接組成父項物料的子項，只顯示一層關系。,多層 BOM,物

3、料清單的構(gòu)造虛項,使用虛項的原因： 標識通常不入庫，但偶爾入庫的物料項目 標識一組不可能裝配在一起的零件，以使得物料清單的結(jié)構(gòu)更清晰 標識一種預測和主生產(chǎn)計劃處理的對象，支持模塊化物料清單的構(gòu)造 實現(xiàn)對逐步淘汰零件的用光替換,虛項的處理方法,在加入物料清單時，指明其子項類型為虛項 置提前期為零,訂貨策略為按需訂貨 進行物料需求展開時，如果虛項的庫存余額為零，則越過該虛項直接計算其下屬物料項目的需求。虛項的庫存不為零，則先用毛需求減去庫存余額，求得凈需求，再展開其子項的需求。,模塊化物料清單,應用模塊化物料清單的原因: 縮短交貨期 便于預測和計劃 降低物料清單維護成本,例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉

4、機有如下可選特征： 項目 可選特征 行走機構(gòu) 3種：四輪結(jié)構(gòu) 三輪結(jié)構(gòu)，一個前輪 三輪結(jié)構(gòu)，兩個前輪 燃料 3種：汽油 液化石油氣 柴油 功率 2種：40千瓦 50千瓦 傳動結(jié)構(gòu) 2種：手工排擋 自動排擋 駕駛盤 2種：機動 電動 后平板 2種：常規(guī)高度 低高度,例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機有如下可選特征： 項目 可選特征 車軸 2種：標準車軸 大間隙車軸 掛鉤 2種：機械式 液壓式 動力輸出裝置 3種：A型 B型 無 散熱器 2種：有 無 封閉駕駛室 2種：有 無 根據(jù)這些可選特征的組合數(shù)，這個企業(yè)所生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機可共有:： 3X3X2X2X2X2X2X2X3X2X2=6912種,構(gòu)造模塊

5、化物料清單的步驟,1、劃分產(chǎn)品類 如上述農(nóng)用拖拉機構(gòu)成一個產(chǎn)品類 2、識別可選特征 如上述農(nóng)用拖拉機共有25種可選特征 3、按可選特征的相關性，將零部件分組 4、生成主物料清單 5、生成計劃物料清單 6、生成最終物料清單,4 種拖拉機的單層物料清單,手工排擋 手工排擋 自動排擋 自動排擋 機械駕駛盤 電動駕駛盤 機械駕駛盤 電動駕駛盤,12-4010,12-4020,12-4030,12-4040,A13,C41,L40,B88,F28,E10,D14,A13,C41,Z75,B62,F28,G53,H23,A13,D12,L40,B88,F28,E10,J39,A13,D12,Z75,B62

6、,F28,G53,N44,4 個單一組件的單層物料清單,D14,H23,J39,N44,P24,R38,P24,T65,S36,R38,S36,T65,模塊化物料清單,農(nóng)用拖拉機,公用件,手動排擋,自動排擋,機械駕駛盤,電動駕駛盤,A13,F28,C14,P24,D12,S36,L40,B88,E10,R38,Z75,B62,G53,T65,工藝路線,說明各項目制造的加工順序和標準工時定額，是計劃文件，不是工藝文件，不說明加工的技術和操作要求,工藝路線,例：物料代碼：80002，名稱：定位栓 工序 部門 工作中心 描述 準備時間 每件加工時間 10 08 1322 下料 0.5 0.01 20

7、 32 1600 粗車 1.5 0.03 32 32 1204 拋光 3.3 0.048 40 11 檢測,工藝路線,作用: 計算加工件的提前期，提供MRP的計算數(shù)據(jù),銷售部門可據(jù)以洽談交貨期 提供CRP的計算數(shù)據(jù)，計算工作中心負荷 加工成本（工時） 跟蹤WIP,工藝路線,工藝路線的準確性：98% 計算每周下達到車間的工藝路線數(shù)和工長回報的錯誤路線數(shù)，可得工藝路線的準確度。 MRP試點前，檢查并校正占有80%活動的20%的工藝路線 MRP逐步投入運行時，通過計劃下達訂單提前幾周指明應檢查和校正的工藝路線 在編制能力計劃和調(diào)度表之前，應確保在最近將要用到的工藝路線是正確的,工藝路線,工藝路線的維

8、護： 和物料清單一樣，由工程設計部門建立和維護，由生產(chǎn)部門使用 工長應根據(jù)調(diào)度表隨時報告所發(fā)現(xiàn)的錯誤，工藝路線的變更，由兩個部門協(xié)商進行。,工作中心,工作中心是生產(chǎn)資源的描述，是能力計劃的基礎，包括設備和人。不屬于固定資產(chǎn)或設備管理的范疇。,工作中心的內(nèi)容,編碼、名稱、所屬部門， 此外，還有兩類數(shù)據(jù)： 說明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù) 用于計算成本的數(shù)據(jù),工作中心的內(nèi)容,說明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù) 每班可用人數(shù)、機器數(shù)、機器單臺定額、每班工時數(shù)、天班次、利用律、效率、平均排隊時間等，由此可計算 工作中心定額能力= 每日班次*每班工時*效率*利用率 其中 利用率=實際投入工時數(shù)/計劃工時數(shù) 效率=完成定額工時數(shù)/實際

9、投入工時數(shù),工作中心的內(nèi)容,用于計算成本的數(shù)據(jù) 單位時間費率（工時及機時費率，間接費率等）, 工人人數(shù)、等級等,工作中心的作用,作為平衡任務負荷與生產(chǎn)能力的基本單元 作為車間作業(yè)分配任務和編排詳細生產(chǎn)進度的基本單元 作為計算加工成本的基本單元,工作中心的定義和調(diào)整,關鍵是確保工作中心的劃分與企業(yè)管理所需的控制程度和計劃能力相適應 瓶頸工作中心要單獨標識,Lead Time,The time between recognition of the need for an order and the receipt of goods. Individual components of lead time can include order preparation time, queue time, run time, move or transportation time,