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文檔簡介
1、第一章 工程概況一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.1略陽縣大地礦業(yè)有限公司徐家溝銅礦選礦場工程招標文件1.2略陽縣大地礦業(yè)有限公司徐家溝銅礦選礦場工程施工圖1.3國家及地方政府有關(guān)部門的法規(guī)、法令1.4招標單位可提供的施工現(xiàn)場條件1.5公司施工現(xiàn)場管理制度1.6 ISO9001/2000質(zhì)量體系認證和OHSMS18000職業(yè)健康安全體系1.7 公司綜合施工能力及同類工程經(jīng)驗1.8施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和標準序號標準號名 稱1GB50026-93工程測量規(guī)范2GB50208-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4JGJ79-91建筑地基處理技術(shù)規(guī)
2、范5JGJ120-99建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程6GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范8GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9YBJ220-91泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程10GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準11GB50203-2002砌體工程施工及驗收規(guī)范12GB51201-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量規(guī)范13GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準14GB/T50328-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范15GB50303-2002建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范16GB50242-2002建筑給水排水及采暖施
3、工質(zhì)量驗收規(guī)范17GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范18SYJ4007-86涂裝前鋼材表面處理規(guī)范19GB10854-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸20JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程21GB50224-95建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標準22GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范23GB50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范24GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及通用規(guī)范25GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范26GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范27YB/T9256-96鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程28GB50
4、268-97給水排水管道焊接工程施工測量規(guī)范29GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準30YBJ212-88冶金建筑安裝工程施工及測量規(guī)范31YBJ201-83冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定32YBJ207-85冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范-液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)33GB6067-85起重機械安全規(guī)程2、編制原則2.1確保實現(xiàn)招標文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標。2.2 充分考慮本工程的特點、工期及施工條件。2.3 結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)水平以及施工機械設(shè)備配備狀況。2.4 以先進合理的施工方法及工藝、健全的質(zhì)量管理措施、合理的施工進度計劃安排、科學(xué)的
5、人員及機械配備等作為工程施工組織設(shè)計的重點。二、工程簡介略陽縣大地礦業(yè)有限公司徐家溝銅礦選礦場工程位于略陽縣徐家溝,由西安有色冶金設(shè)計研究院設(shè)計。1、工程范圍選礦廠工程的所有土建、安裝及施工圖紙中包含的其他附屬工程。其主要包括:磨浮車間、破碎車間、篩分車間及脫水車間(含濃密池)。2、工程概況磨浮車間:建筑面積為1763.35m2,A、B跨柱距6.0m,跨距為12m。B、C跨跨距15 。在標高2.450m處設(shè)鋼平臺。鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ),墻下素砼條基,上部為預(yù)制砼柱和薄腹梁,輕鋼彩板屋面,墻體為紅磚砌體。窗為塑鋼窗,混凝土地面標高從-3.6m7.5m變化。脫水車間:建筑面積為280.17m2,塑
6、鋼窗,混凝土地面。電動單梁懸掛起重機。9 m和6 m高架式濃縮池各一座,基礎(chǔ)為毛石砼基礎(chǔ),池體為鋼筋砼。破碎車間:建筑面積:213.76 m2。篩分車間:建筑面積213.76m2,鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ),彩色壓型鋼板屋面板?;炷恋孛?。3、工程特點3.1本工程占地區(qū)域狹小,地形復(fù)雜,為丘陵地形,整個區(qū)域高程差異較大,必須先搞好場地平整和道路的硬化工作。對施工資源的調(diào)配有一定的難度。3.2本工程施工子項工程多,各子項工程中,有的以土建工程為主,有的又以結(jié)構(gòu)安裝為主,造成施工重點不斷轉(zhuǎn)移,在施工過程中,要嚴格根據(jù)施工進度計劃,靈活調(diào)配人力、物力,方能保證各子項工程全面按期竣工,從而保證總工期。3.3
7、預(yù)制柱、薄腹梁、鋼屋架梁長而重,安裝位置高,施工場地狹小,預(yù)制及吊裝難度大,安全隱患多。 3.4 本工程廠房柱基承臺和設(shè)備基礎(chǔ)體積大,比如球磨機、濃縮機基礎(chǔ),砼很容易產(chǎn)生溫度裂縫,施工時要嚴格按照大體積砼的施工方法施工。3.5本工程預(yù)埋螺栓、預(yù)留螺栓孔較多,部分預(yù)埋件較重,為保證設(shè)備安裝位置精確,施工時要精確控制預(yù)埋螺栓、螺栓預(yù)留孔、預(yù)埋件中心和標高。第二章 施工組織部署一、指導(dǎo)思想1、確保工程質(zhì)量我司將充分發(fā)揮技術(shù)和設(shè)備實力雄厚的優(yōu)勢,同時嚴格按照標準要求開展質(zhì)量管理工作,確保該工程質(zhì)量。 2、確保工期重合同、守信用是我司一貫的經(jīng)營方針,滿足業(yè)主對該工程的進度要求。3、大力推廣技術(shù)革新大力推
8、廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平,這是我司在市場經(jīng)濟體制下求發(fā)展的戰(zhàn)略手段。我司將在該工程施工中大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、以提高經(jīng)濟和社會效益。4、安全生產(chǎn)、文明施工切實抓好安全生產(chǎn),努力搞好文明施工,樹立良好的社會形象。 二、施工管理目標1、質(zhì)量目標:各分部分項工程一次驗收合格率100%,確保工程驗收達到合格標準。2、工期目標:日歷工期120 天,確保完成所有土建安裝工程。3、安全目標:嚴格按照JGJ59-99建筑施工安全檢查標準組織施工,確保不發(fā)生重大設(shè)備、傷亡事故,千人負傷率小于0.3。4、文明施工目標:執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理,創(chuàng)造安全文明的施工現(xiàn)場。5、服務(wù)目標5.1各分部分
9、項工程開工前就施工工藝、材料質(zhì)量標準等積極與監(jiān)理配合,與業(yè)主協(xié)商,征得業(yè)主同意,施工過程中出現(xiàn)的問題與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)一致處理。5.2認真按照ISO9001:2000推薦的質(zhì)量標準執(zhí)行,竭誠為業(yè)主服務(wù),一切為用戶著想,施工過程中加強同有關(guān)部門的聯(lián)系,做到積極、主動和熱情。保修期間及時回訪,確保業(yè)主無后顧之憂。5.3 工程保修嚴格按房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工程竣工后向業(yè)主提交工程質(zhì)量保證書和工程使用說明書,做到定期回訪,在保修階段派駐專人在現(xiàn)場及時保修。三、組織機構(gòu)若我公司有幸中標,決定將該工程列為公司的重點工程,在人、財、物方面公司將作出精心組織和合理安排,采用先進的施工技術(shù)和科
10、學(xué)的管理手段,以一流的工程質(zhì)量,一流的施工進度確保工程順利竣工,讓業(yè)主放心、滿意。公司將與項目部簽訂內(nèi)部抵押承包合同,將責(zé)、權(quán)、利直接與項目經(jīng)理進行掛勾,用經(jīng)濟和行政手段約束項目部抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和工程進度等。同時公司將派遣專職質(zhì)檢人員長駐施工現(xiàn)場,積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師對項目進行跟蹤監(jiān)督。1、組建項目經(jīng)理部為確保工程按時完工,實現(xiàn)工程管理目標,本著“精心組織,精心施工”的精神,把該工程作為公司重點工程來進行組織和管理,迅速組建“項目經(jīng)理部”,全面負責(zé)人力、機具的調(diào)度和施工現(xiàn)場組織、指揮、協(xié)調(diào)工作,委派有豐富的類似工程施工經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)能力強且具備礦山一級資質(zhì)的注冊建造師擔任
11、項目經(jīng)理,派我司懂技術(shù)、會管理、有素質(zhì)的精干人員擔任各職能部室負責(zé)人,全面管理和控制施工的各項工作,各專業(yè)隊作業(yè)人員均由我司具有同類工程施工經(jīng)驗的熟悉技術(shù)工人組成,項目組織機構(gòu)如下圖: 2、項目經(jīng)理部人員配置2.1 項目經(jīng)理:王偉峰,為礦山一級注冊建造師,工程師,曾參與多項類似工程施工,完全有能力管理該項目的施工。項目組織管理機構(gòu)圖安全員鉚焊作業(yè)班長鋼筋作業(yè)班長技術(shù)員測量員質(zhì)檢員材料員項目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理模板作業(yè)班長砼作業(yè)班長瓦工作業(yè)班長吊裝作業(yè)班長2.2 項目技術(shù)副經(jīng)理,高級工程師,曾參與多項類似工程施工,保證施工現(xiàn)場的技術(shù)管理、工程質(zhì)量管理準確到位。 2.3 項目經(jīng)理部其它成員均具
12、有相應(yīng)的技術(shù)職稱,有著豐富的實踐經(jīng)驗和理論知識。2.4 施工作業(yè)隊預(yù)計配置施工人員160人,包括木工,鋼筋工,架工,砼工等。在施工中,作業(yè)人員隨時根據(jù)工程量和工期要求配備滿足工程進度、工程質(zhì)量所需齊全的作業(yè)工種。3、施工管理原則3.1 施工單位在施工過程中,應(yīng)接受并服從業(yè)主、設(shè)計部門、監(jiān)理部門對施工中的工程項目的調(diào)度、監(jiān)督。3.2 施工現(xiàn)場的人員必須以工程質(zhì)量、工程進度為首要目標,努力工作,確保工程按計劃圓滿完成。3.3 施工中各作業(yè)隊必須統(tǒng)一步調(diào),本著為工程服務(wù)的宗旨積極主動配合,服從協(xié)調(diào)和平衡,保障工程的順利完成。3.4 健全各級崗位責(zé)任制,嚴格實行工程項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢負責(zé)人
13、、材料試驗負責(zé)人管理責(zé)任制度,各負其責(zé),以提高工作質(zhì)量,保證工程施工質(zhì)量。3.5 現(xiàn)場所有工作人員進入崗位前均需進行上崗前培訓(xùn),并且持有的上崗證應(yīng)與其工作崗位相一致。3.6 嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術(shù)交底”、“崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗收”、“質(zhì)檢員值班”、“質(zhì)量獎懲”和“技術(shù)資料管理”等管理規(guī)章制度。3.7 實行作業(yè)班組的自檢、互檢、交接檢制度,使不合格品不進入下一工序,在施工過程中控制工程質(zhì)量。3.8 施工作業(yè)班組的協(xié)調(diào)在施工過程中,項目部針對施工現(xiàn)場具體情況以及總進度計劃要求,合理編制單位施工進度,安排各施工隊人員的工作,并督促各施工隊按時完成。對各施工隊的設(shè)備、人員以及施工場地等進
14、行合理安排和調(diào)度,以達到最佳的施工效率和效益。3.9 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)在施工全過程中,根據(jù)國家規(guī)范和設(shè)計圖要求,嚴格按業(yè)主和監(jiān)理工程師批準的施工組織設(shè)計及施工方案對各作業(yè)隊進行管理,在作業(yè)隊進行自檢、互檢,項目專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查。貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師制定的質(zhì)量控制、檢查管理制度,并據(jù)此對各施工隊進行控制,確保工程質(zhì)量符合要求,堅決杜絕現(xiàn)場施工隊不服從監(jiān)理工程師的不正?,F(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品材料、設(shè)備、機具均應(yīng)主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,對按規(guī)定在使用前對需進行物理、化學(xué)性能檢測的材料,應(yīng)及時報監(jiān)理工程師進
15、行見證取樣檢測并及時提交檢測報告。按部位對各工序進行質(zhì)量檢驗,嚴格執(zhí)行“三工序”管理和“三檢”制度和“四不放過”的原則。在現(xiàn)場質(zhì)量管理中,維護好監(jiān)理的權(quán)威,使監(jiān)理工程師能順利開展工作,對出現(xiàn)的工作意見不同的情況,遵循先執(zhí)行監(jiān)理指導(dǎo),后予以蹉商統(tǒng)一的原則,4、各崗位、各部門管理職責(zé)及職權(quán)4.1 項目經(jīng)理4.1.1 遵守國家有關(guān)法律、法令,執(zhí)行國家規(guī)范規(guī)程,按程序辦事,向公司負責(zé)。4.1.2 對工程的施工質(zhì)量、進度、安全、經(jīng)濟效益負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,對履行合同條款負主要責(zé)任。4.1.3 對工程的施工管理各方面進行部署、指導(dǎo)及監(jiān)督落實。4.1.4 協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金,確保施工正常進行。4.1.5
16、決策施工過程中的重大問題,協(xié)調(diào)各職能部門和外界有關(guān)部門的關(guān)系,保障施工正常進行。4.2 項目生產(chǎn)副經(jīng)理4.2.1 協(xié)助項目經(jīng)理搞好全面協(xié)調(diào)管理工作,向項目經(jīng)理負責(zé)。4.2.2 抓好現(xiàn)場各種方案的落實。4.2.3 與技術(shù)人員一起研究制定各種施工方案,確保工程質(zhì)量和進度計劃的完成。4.2.4 制定各種管理制度和管理人員崗位責(zé)任制,加強人員的管理。4.2.5 督促各種材料及時進場,并做好檢驗、實驗和成品保護措施。4.3 項目技術(shù)副經(jīng)理4.3.1 實施公司的質(zhì)量方針和目標,認真貫徹國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)程。4.3.2 組織審查施工圖紙和制定各種施工方案,檢查項目部的落實情況。4.3.3 檢查項目部各項技術(shù)交
17、底是否具有可行性、針對性、先進性和可操作性。4.3.4 及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。4.3.5 組織實施施工組織設(shè)計和施工方案,組織落實施工管理的各項措施。4.3.6 在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負主要責(zé)任,向項目經(jīng)理負責(zé)。4.3.7 及時和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計保持聯(lián)系,做好信息反饋工作。4.4 技術(shù)員在項目負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)貫徹項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計,制定專項施工方案,指導(dǎo)施工班組作業(yè)。參加圖紙會審,并負責(zé)按照施工圖,規(guī)范規(guī)程和施工方案的要求進行書面技術(shù)交底,組織班組進行施工。編制材料需用計劃,協(xié)助材料員做好進場物資的檢驗工作,確保工程進度及工程質(zhì)量。對各專業(yè)施工全過程的質(zhì)量實施控制,
18、組織自檢交接檢,參與不合格品評審,落實糾正措施。參與隱蔽工程驗收和分部工程的檢驗評定工作。按照公司質(zhì)量、體系要求,負責(zé)記錄,收集和整理各項技術(shù)資料和質(zhì)量體系資料。4.5 資料員負責(zé)本項目文件和資料的日常管理工作。按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三位一體的綜合管理體系文件的要求對本項目文件和資料進行有效控制,建立收發(fā)臺帳。按照有關(guān)部門要求,做好文件和資料的變更事宜,確保對質(zhì)量體系運作起重要作用的各個場所都使用相應(yīng)文件有效版本。負責(zé)本項目文件和資料的標識和保管工作。4.6 材料員負責(zé)項目物資供應(yīng)、現(xiàn)場材料和倉庫管理;會同技術(shù)人員對圖紙中所要求的材料作全面了解;會同管理人員了解施工進度安排,制定材料
19、需求計劃表,確定材料的品種、數(shù)量及進場時間;材料選購應(yīng)貨比三家,力求在符合設(shè)計要求的前提下降低工程成本;合理堆放材料,做到分類堆放,便于取用,避免反復(fù)搬遷、損材費工。每批材料堆放前,需與施工班組協(xié)商有關(guān)要求;切實做好進貨材料的簽收工作,并按材料品種、熟練進行登記;嚴格控制材料的使用,減少材料浪費;負責(zé)了解各工序進度情況,及時掌握材料供需動態(tài)。4.7 質(zhì)檢員嚴格執(zhí)行建筑工程的驗收規(guī)范,質(zhì)量驗評標準,對施工全過程實施質(zhì)量監(jiān)督控制。監(jiān)督原材料、半成品的檢查驗收工作,切實把好材料質(zhì)量收關(guān)。對不合格品應(yīng)及時進行標識、隔離、提出不合格品,必要時下達“整改通知單”,并對整改后質(zhì)量進行驗證。參加工程質(zhì)量的驗評
20、,負責(zé)各分部分項工程的質(zhì)量核定。監(jiān)督計量器具的使用,確保檢測結(jié)果的有效性。作好質(zhì)量記錄,及時反饋質(zhì)量信息。參加工程質(zhì)量事故分析,提出改進措施,并驗收改進效果。4.8 安全員貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及上級有關(guān)指示,負責(zé)項目安全生產(chǎn)日常工作。在項目負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,組織項目施工人員開展安全教育工作。負責(zé)向班組進行安全交底,要求工人遵守各種操作過程,合理使用各類防護用品。組織安全活動,進行安全檢查,針對不安全隱患提出糾正措施,并驗證改進情況,確保安全生產(chǎn)。真實記錄施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查情況,及時填報安全生產(chǎn)報表。發(fā)生火災(zāi)或工傷事故及時上報,并按規(guī)定進行火災(zāi)和工傷事故
21、的分析處理和統(tǒng)計工作。四、施工部署1、總體原則項目部按項目法施工的原則,組織各專業(yè)隊伍負責(zé)各專業(yè)工程任務(wù)的施工,實施優(yōu)化組合,動態(tài)管理,重點做好質(zhì)量、安全管理,制定并督促各專業(yè)隊伍按照項目經(jīng)理部月、周、日計劃進行施工。根據(jù)本工程的特點,以磨浮車間施工為主線,為均衡分配施工資源和合理調(diào)配勞動力,其它各子項工程相繼開工。各子項工程遵循先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備安裝的原則組織施工,要求上道工序為下道工序提供工作面,下道工序成品不受損壞。2、施工程序本工程的特點是工藝復(fù)雜,建筑物多,廠房結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工期較緊。為滿足工期要求,極大限度的提高人力、物力、場地和周轉(zhuǎn)材料的利用率,降低施工成本,整個工程相繼安排
22、施工。磨浮車間結(jié)構(gòu)高大復(fù)雜,施工工期長,是本工程的主體部分,應(yīng)首先組織開工。3、施工生產(chǎn)工藝流程磨浮車間先施工土方和基礎(chǔ),待基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后,進行預(yù)制部分的柱、梁、柱間支撐、屋面系統(tǒng)等鋼構(gòu)件安裝及圍護系統(tǒng)的施工,再施工設(shè)備基礎(chǔ)。五、勞動力進場計劃1、勞動力安排1.1 本工程計劃組織各種技術(shù)工人和普工及其它工種作業(yè)人員組織平行流水多班作業(yè)。1.2 勞動力在施工進場一個月前組織落實。1.3 所有進場的工人采取選優(yōu)汰劣,并簽訂勞務(wù)用工合同,對不服管理,不遵守公司文明施工公約的人員項目部將及時辭退。1.4 對所有施工人員嚴肅勞動紀律,同時做好各種傳染疾病的預(yù)防工作。1.5 搞好培訓(xùn)
23、,提高員工技術(shù)素質(zhì),在工程開工前針對本工程各專業(yè)要求,對員工進行全面培訓(xùn),特殊工種必須持證上崗。六、材料供應(yīng)計劃1、水泥:采用質(zhì)量合格的水泥。根據(jù)施工進度要求分期分批組織進場。水泥使用前應(yīng)按規(guī)范要求必須進行進場檢驗。2、砂石料:采用勉縣漢江河段的砂、卵石,使用前應(yīng)進行材料二次檢測,材料合格方可使用。3、鋼材:鋼材需根據(jù)施工進度要求,分期分批組織進場加工、使用。4、其它材料數(shù)量以施工圖預(yù)算工料分析用量為準,根據(jù)施工進度分期分批進場使用,保證不影響施工。七、施工場地平面布置針對現(xiàn)場條件,材料應(yīng)分批進場堆放使用,形成流水作業(yè),縮短運距,盡量避免在場地內(nèi)重復(fù)運輸。大型施工機械、材料、構(gòu)件盡可能放在使用
24、地點,就近利用。1、臨時工程及設(shè)施情況1.1 鋼筋車間:在磨浮車間附近設(shè)置一座鋼筋車間,每座鋼筋車間設(shè)三個部分:原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)及成品堆放區(qū)。鋼筋原材料及成品堆場內(nèi)均勻擺放枕木支墩,使鋼筋與地面完全隔離;鋼筋加工區(qū)布置兩套鋼筋加工設(shè)備。鋼筋車間采用鋼架管、石棉瓦形式的臨時建筑。1.2 木工加工車間:在磨浮車間附近設(shè)置一座木工加工車間,配置一套木工加工設(shè)備,木工車間采用鋼架管、石棉瓦形式的臨時建筑。1.3 周材堆場:根據(jù)實際情況,在施工現(xiàn)場設(shè)置周材堆場,堆放鋼管、扣件、模板、木枋等周轉(zhuǎn)材料。1.4鋼結(jié)構(gòu)委托專業(yè)廠家制作,運至現(xiàn)場拼裝。1.5 辦公用房采用彩板房,員工生活用房考慮在附近租用
25、。材料倉庫、工具房紅磚砌筑,鋼管架,石棉瓦屋蓋結(jié)構(gòu),木屋架下弦高度不得小于3m,墻面粉刷及刷白。1.6砼構(gòu)件預(yù)制場地預(yù)制場地選定在磨浮車間周圍。2、水平、垂直運輸設(shè)備砼采用輸送泵負責(zé)其水平、垂直運輸。破碎車間設(shè)置一座物料提升機。預(yù)制混凝土柱、梁結(jié)構(gòu)吊裝采用50t汽車吊,屋面結(jié)構(gòu)采用1臺16t汽車吊吊裝。3、攪拌站現(xiàn)場在磨浮車間附近設(shè)置一座砼集中攪拌站,攪拌站內(nèi)配備兩臺JS500型砼攪拌機,一臺后臺自動計量裝置。4、施工用水、用電4.1 施工用水計算本工程現(xiàn)場用水主要是混凝土、砂漿攪拌和養(yǎng)護及磚石砌筑前澆水等施工用水?;炷凉こ贪?80m3/臺班混凝土計算。1m3混凝土攪拌用水200L,共計36
26、000L/臺班;砌磚工程每臺班砌筑60m3,1m3砂漿用水300L,濕磚用水200L,共計30000升每臺班?,F(xiàn)場總用水量Q(不均衡系數(shù)K全部取1.5)Q=1.5(3600030000)(83600)=3.44L/S供水管徑計算:D=4Q/v1000 =43.44/(1.51000)=0.054米V為管網(wǎng)中水流速度取1.5L/S故選用DN60鍍鋅鋼管做供水主管,施工用水由業(yè)主指定位置接至水表井。采用DN50鍍鋅管做分支管暗敷至攪拌站內(nèi),其它需用水的施工點用軟管連接。4.2 施工用電計算4.2.1 配線要求4.2.1.1 采用三相五線制供電,照明回路與動力回路分別敷設(shè),主電線外套套管,埋地敷設(shè)。
27、4.2.1.2 采用“三級配電,二級保護”、“一機一閘一漏”的配電原則。4.2.2 負荷計算施工機械負荷計算表序號設(shè)備名稱規(guī) 格/型 號數(shù)量額定功率(KW)1物料提升機SMZ-1502臺211222砼輸送泵HBT601臺190903平板振動器ZB111臺12.22.24插入式振動棒ZX505根52.2115鋼筋加工設(shè)備GW-40、GQ-40、DN3-1001套117176木工加工設(shè)備工友牌1套110107打夯機HW201臺11.11.18電渣壓力焊機具BX3-5001套138.60.519.39閃光對焊機UN1-751臺1750.537.5合計額定功率P:210.1KW照明等其他用電量按施工用
28、電總量的5%計算。P機1.05KP/COS1.050.6210.1/0.75176.50KWP總P機+P照176.5 105%186KWK取0.6, COS取0.754.2.3 導(dǎo)線截面選擇I線KP/U線COS0.61861000/(1.7323800.75)227A根據(jù)計算采用四趟BX-75型銅芯電纜供現(xiàn)場用電。5、施工平面布置管理5.1 根據(jù)施工進度的具體要求,按階段調(diào)整施工現(xiàn)場的平面布置。5.2 加強對施工現(xiàn)場使用的檢查:經(jīng)常檢查現(xiàn)場布置是否符合施工平面布置的要求,是否符合各項規(guī)定,是否滿足施工要求,從而為調(diào)整施工平面布置提供信息。5.3 建立文明施工現(xiàn)場:建立文明施工現(xiàn)場有利于提高工程
29、質(zhì)量和管理水平,提高企業(yè)信譽,建章建制,責(zé)任到人,獎罰分明。5.4 及時清場轉(zhuǎn)移:施工結(jié)束后,項目部及時組織清場,拆除臨時設(shè)施,剩余物資退場,恢復(fù)臨時占地土地,做到工完料盡場地清。第三章 施工進度計劃及工程進度保證措施一、施工進度計劃1、根據(jù)招標文件的要求,本工程日歷工期為120天,本工程以磨浮車間施工為主線,工程內(nèi)容為基礎(chǔ)、預(yù)制柱安裝、梁安裝、屋面系桿、拉條、檁條及屋面板安裝、維護結(jié)構(gòu)等。2、施工進度安排詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。3、充分做好進場的施工準備工作。在接到進場通知后,立即組織主要機械設(shè)備及人員進場,及時進行標高測量。二、工程進度保證措施1、組織管理措施1.1 根據(jù)該工程特點建立合理
30、的項目組織機構(gòu),按項目法施工模式組織項目部內(nèi)的施工生產(chǎn),配備管理水平高、質(zhì)量意識強具有豐富施工經(jīng)驗的各類管理人員,對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。明確各專業(yè)施工隊伍負責(zé)人,加強施工管理和現(xiàn)場指揮工作。1.2 原則上采用一班作業(yè)制,必要時進行二班作業(yè)。項目部制定合理的作息制度,既保證職工作業(yè)時間,又保證其休息時間,保證職工工作時精力充沛。1.3作好各項準備工作,滿足工程進度的需要。加強安全、質(zhì)量管理工作,避免停工、返工現(xiàn)象。1.4 建立項目承包責(zé)任制度,按周進度安排計劃對各職能部門和作業(yè)班組進行考核,予以獎勵和懲罰,充分調(diào)動職工工作積極性,加強職工責(zé)任
31、心,保證工期目標的實現(xiàn)。1.5 提請業(yè)主建立協(xié)調(diào)會制度,每周一次召開由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位共同參加的工程協(xié)調(diào)會,會后組織人員出工程簡報。1.6 每道工序的當日工作量應(yīng)由各作業(yè)隊長負責(zé)檢查,督促完成,并且在完工后立即向項目技術(shù)負責(zé)人匯報,并領(lǐng)取第二天工作計劃安排。每項工序交接應(yīng)辦理互簽手續(xù)認可。2、資源保證措施2.1項目部負責(zé)按勞動力需用計劃分批擇優(yōu)錄用各專業(yè)操作人員,組建高技術(shù)素質(zhì)的施工隊伍。2.2 提高施工裝備能力,配置先進的施工設(shè)備,加強機械設(shè)備的維護力量,充分發(fā)揮機械設(shè)備效能。2.3施工期間適逢節(jié)假、農(nóng)忙,采取獎勵機制,穩(wěn)定施工隊伍,保證現(xiàn)場勞動力充裕。2.4 施工中應(yīng)嚴格遵照進度計
32、劃安排執(zhí)行。2.5 與業(yè)主配合,共同努力確保施工現(xiàn)場各種施工物質(zhì)及條件的及時供給,為施工生產(chǎn)提供有力的保障。2.6 資金方面做到??顚S?。2.7 做好物資器材、建材的備料工作,各種材料提前訂貨,按計劃及時供給,注意節(jié)約使用。3、技術(shù)保證措施3.1 編制科學(xué)適用的施工方案,盡量采用機械化施工手段和先進成熟的施工設(shè)備、工藝,以提高工效。3.2 采用先進的信息管理技術(shù),加強現(xiàn)場調(diào)度,保證現(xiàn)場人力、物質(zhì)資源等動態(tài)平衡,保證工程按期完成。3.3 加強施工技術(shù)力量,提高施工管理水平,結(jié)合工程特點和施工現(xiàn)狀,做到技術(shù)先行,編制切實可行的施工方案,施工中嚴格按施工方案組織施工生產(chǎn),杜絕或減少因無序施工的返工。
33、施工技術(shù)人員深入現(xiàn)場,盡早、盡快解決施工中出現(xiàn)的問題,做好各種協(xié)調(diào)工作。3.4 利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)優(yōu)化工程進度計劃,科學(xué)合理安排施工工序,各專業(yè)和各工序采用平行、交叉作業(yè)。3.5根據(jù)工程進度計劃安排,充分利用好各施工段的作業(yè)面,合理調(diào)度人、材、物,把握好時間、空間的交叉作業(yè)。在計劃安排上要做到有預(yù)見性,做好雨天等防護措施,提前做好準備工作,確保綜合進度的實現(xiàn)。4、工期延誤補救措施如因特殊原因關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)節(jié)點一旦出現(xiàn)工期延誤,我司將采取以下措施保證總工期不變。4.1 分析并準確找出滯后原因,迅速、果斷進行實質(zhì)性處理。4.2 如果出現(xiàn)關(guān)鍵工序滯后,影響性大,則強制性地及時加大該工序人力、物力投入,采取趕
34、工措施,把延誤工期縮短到最小,同時,加大下道工序中人力、物力投入,保證下道工序按計劃完成。4.3如果是因為原施工方案出于經(jīng)濟因素考慮(例如施工設(shè)備能力,人工吊裝與機械吊裝)造成工期滯后,則及時調(diào)整和修正方案。第四章 施工技術(shù)措施和主要項目施工方法一、施工準備1、技術(shù)準備1.1 做好調(diào)查工作對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查,以便及早進行供需聯(lián)系,落實供需要求。1.2 做好圖紙會審工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)、熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求和施工應(yīng)達到的技術(shù)標準,明確工藝流程。組織各專業(yè)施工隊伍共同聯(lián)系對照
35、,商定施工配合事宜。參與建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的圖紙會審,由設(shè)計方進行交底,準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。1.3 編制施工組織設(shè)計和做好技術(shù)交底工作由技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場情況認真編制該工程的實施性施工組織設(shè)計,做好工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件報送有關(guān)部門審批工作。并做好技術(shù)交底工作,每一道工序開工前,均需進行技術(shù)交底。技術(shù)交底工作均采用三級制,即項目部技術(shù)負責(zé)人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量、安全要求、操作要點及注意事項等進行詳細的交底,工長接受后,應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底,
36、班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量、安全和進度。2、物資條件準備2.1 材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析,擬定工程施工材料供應(yīng)計劃。并對水泥、砂、石、鋼筋、鋼材、螺栓、壓型鋼板等各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表,按計劃分批采購進場。2.2 構(gòu)配件加工準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件計劃,做好采購、加工等工作,以保證施工順利進行。3、生產(chǎn)準備3.1 場地與道路按平面布置圖作好材料構(gòu)件堆放地及施工道路的安排等。3.2 供電由于施工用電量對施工影響較大,用電的起動電流大,負荷變化多,移動式、手動式用電機具多,因此,對電源
37、的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實,包括供電的能力、線路距離等。3.3 臨時設(shè)施的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場的條件、施工需要及文明施工要求,合理進行平面布置,搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料存儲的臨時設(shè)施。3.4 軸線、標高控制由項目部專職測量工程師編制詳盡的測量方案,會同業(yè)主、監(jiān)理工程師共同檢驗、確認基準點無誤后,方可進行放線、測量。4、勞動力準備根據(jù)勞動力需用計劃,做好勞動力進場前期工作,組織一批技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強、能征善戰(zhàn)、能打硬仗的施工隊伍進場施工。與班組簽訂合同,做好進場施工人員的技術(shù)培訓(xùn)考核工作,學(xué)習(xí)質(zhì)量、安全標準和各項管理制度。5、機具設(shè)備的準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算提供的施工機械數(shù)量,擬訂施工機械計劃表,按
38、計劃組織相應(yīng)施工機械進場就位。進場的施工機械設(shè)備應(yīng)進行檢修并調(diào)試,確保機具正常使用。6、運輸準備項目部配備相應(yīng)的運輸車輛,便于各種構(gòu)配件、生活物資、材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。二、重點分部分項工程施工方法1. 模板、支撐架材料選用大面積的模板采用鋼模,不合模數(shù)部位(如斜壁三角形,頂面找平標高等)用刨光的木模板拼接。鋼模與木模均應(yīng)涂刷隔離劑,涂刷前將粘在模板上的砂漿及砼渣清理干凈。支撐架以48腳手架鋼管,配套扣件為主,局部采用6080mm的木方條輔助支撐。砼厚度在1.5m以內(nèi),采用2mm厚的對拉片輔助支撐。2. 模板支撐方法 為了方便木模板與鋼模板的拼接和支撐,木模板用60mm
39、厚的木枋加工。模板要求平整、拼縫嚴密,頂面支平砼頂面設(shè)計標高。橫、豎背檔皆采用248鋼管?;A(chǔ)外圍搭設(shè)雙排腳手架作為主要支撐架,支撐架的桿距0.8m,排距1.2m,步距0.6m。支撐架每1.6m設(shè)剪刀撐、斜撐。斜撐撐腳必須牢固、堅實,如遇松土,應(yīng)打地錨樁或墊150150mm方木。支撐架與外模板的背檔,采用短鋼管連接支撐,同時用短木枋輔助支撐。3. 對拉鋼片的施工當砼厚度在1.5m以內(nèi)時,可以采用對拉鋼片進行輔助支撐。對拉鋼片的安設(shè),按間距600600mm見方設(shè)置。對拉鋼片的制作,采用150502mm的鋼片兩塊,端部各打16孔一個,鋼片放兩端,中間用6鋼筋焊接而成。安裝時,對拉鋼筋的長度,應(yīng)根據(jù)
40、砼的設(shè)計厚度計算確定。4.地腳螺栓固定方法地腳螺栓預(yù)埋是設(shè)備基礎(chǔ)中十分重要的工序。螺栓位置要求十分準確,軸線及標高尺寸必須控制在允許誤差范圍以內(nèi)。5. 軸線、標高控制地腳螺栓預(yù)埋時,要設(shè)測量人員配合,用經(jīng)緯儀、水準儀控制軸線和標高。設(shè)專職測量人員自始至終負責(zé),所投放的中心線及標高要準確、清楚、持久。中心線投放程序,根據(jù)建筑物的軸線,用經(jīng)緯儀投放出磨機、大齒輪、小齒輪、主電機、減速機等的中心線,檢查無誤后進行標注,形成一個主控網(wǎng)。根據(jù)主控網(wǎng),再投放螺栓位置中心線。在螺栓支架安裝前要投放一次中線,螺栓埋設(shè)時再投放一次進行檢查。螺栓埋設(shè)完成校核無誤后方可澆灌砼。6. 支架制作及安裝地腳螺栓套筒的固定
41、支架分上下兩部分。下部支架用于支托和穩(wěn)固螺栓,四角采用4636的角鋼,中間塞入=8厚鋼板,焊成200200mm的鋼柱,塞板間距不大于600mm。每根螺栓下面設(shè)一根支承鋼柱。距鋼柱的上下口300mm處,采用505角鋼焊成水平拉桿和斜撐桿,使同一組螺栓的支承鋼柱相互連成一個整體支承架。鋼柱的下腳,預(yù)埋30030010mm厚鋼板,固定在基礎(chǔ)下部大放腳砼中。埋板焊414錨固腳,長250mm。支架安裝完畢后,用經(jīng)緯儀把地腳螺栓中心線投放到鋼柱頂面鐵板(25025010)上,地腳螺栓按中心線找準位置后,先臨時固定在支架上。同一組螺栓安裝完后,用505角鋼在距套筒上、下口200mm處,焊水平拉桿和斜撐桿,使
42、同一組螺栓通過拉桿連接成整體。安裝時,螺栓的中心線、標高必須準確,與設(shè)計圖紙相符。螺栓與支承柱和拉桿之間必須焊接牢固,螺桿要用線錘進行多面吊線,保證垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)。螺栓套筒安裝好后,采用鋼帽戴于螺栓套筒頂面既能保護螺栓絲扣,又能防止砼渣落入螺栓套筒內(nèi)。鋼帽采用與螺栓套筒等直徑的鋼管制作,鋼管的一端用=4 厚鋼板蓋嚴。鋼帽的高度為螺栓露出套筒的長度加30mm。鋼帽與螺栓套筒要對齊,并點焊23點相連(見附圖)。鋼帽要在設(shè)備安裝時才能取下。7. 鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋按圖紙要求,在鋼筋車間加工好后,運到現(xiàn)場綁扎。綁扎時,頂層鋼筋要預(yù)留上、下人孔洞 ,以方便模板安裝和砼澆灌工作。由于砼分兩次澆灌
43、,所以鋼筋也要分兩次綁扎。第一次綁扎基礎(chǔ)以下部分,同時綁扎上部預(yù)留插筋;第二次綁扎上部鋼筋。磨機基礎(chǔ)鋼筋為受力鋼筋網(wǎng)片,按規(guī)范要求應(yīng)每個結(jié)點均用鉛絲綁扎牢固,且要求間距準確。8.砼工程砼工程按大體積砼施工方法進行施工。大體積砼組織施工,為有效控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制砼的水化溫、延緩降溫速率、減小砼收縮、提高砼的極限拉伸強度、改善約束條件。在施工中采取以下技術(shù)措施:8.1 大體積砼澆筑前的技術(shù)準備技術(shù)準備工作包括兩個階段進行砼裂縫控制計算:第一階段的砼裂縫控制計算:砼澆前根據(jù)擬定的施工條件及相關(guān)參數(shù)進行,主要內(nèi)容包括:砼水化熱絕熱溫升值,砼各齡期內(nèi)收縮變形值,各齡期砼收縮當量溫差,各齡期
44、砼的彈性模量,估算可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力。根據(jù)所計算的數(shù)據(jù)判定砼的抗拉強度能否抵抗裂縫的產(chǎn)生,并進行相應(yīng)的調(diào)整與處理,或采取相應(yīng)有效的降低砼內(nèi)外溫差措施。第二分階段的砼裂縫控制計算:砼澆筑后,根據(jù)實測溫度值和繪制的溫度曲線,分別計算各降溫階段砼收縮拉應(yīng)力,當累計總拉應(yīng)力不超過同齡期砼抗拉強度時,其防裂措施是有效的,如超過,則進行加強養(yǎng)護保溫,降低砼降溫速度和收縮,提高砼各齡期砼抗拉強度等措施進行處理。該階段根據(jù)當時大氣平均溫度計算出砼養(yǎng)護保溫所需要的材料及保溫厚度。砼溫度裂縫控制的相關(guān)控制指標參數(shù):砼澆筑溫度不大于28。砼表面和內(nèi)部溫差不大于25。砼降溫速度小于1.5/h。砼防裂技術(shù)措施:
45、選用中、低熱礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥或抗硫酸鹽水泥配制砼,減少砼凝結(jié)時間發(fā)熱量。摻加減水劑,減少水泥用量,降低水化熱量,減緩水化速度,或摻加緩凝型減水劑,除有以上效果外,還可減緩澆灌速度和強度,以利散熱。摻加粉煤灰,可減少單方水泥用量5070kg,顯著推遲和減少發(fā)熱量,減少水泥量,降低溫升20%25%。合理配料和優(yōu)化砼配合比,提高砼的密實度,減少收縮,降低水泥用量首先降低水泥水化熱,選用水化熱低的水泥,石子粒徑控制在1030mm,其含泥量不大于1%,在保證砼強度的同時,可降低砼的用水量和水泥用量,以達到降低水化熱。砂子選用級配較好的中粗砂,細度模數(shù)大于2.6含泥量不超過2%,在滿足可
46、泵性的前提下,盡量降低砂率,最大控制在40%左右。利用砼后期強度,可降低砼強度等級水泥用量。在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管,通循環(huán)低溫水降溫。熱天施工,砂石堆場設(shè)遮陽裝置,必要時噴冷水霧預(yù)冷卻,或利用冰水拌制砼。砼采用薄層澆筑,以加速熱量散發(fā)。制定合理的溫控指標,控制砼表面與內(nèi)部最高溫差不大于25,內(nèi)部溫差不大于20,溫度陡降不大于10。做好砼的養(yǎng)護,適當延長拆模時間,提高砼強度,減砼表面的溫度梯度,必要時采取保溫養(yǎng)護,使緩降溫充分發(fā)揮砼的徐變松弛效應(yīng),削減溫度應(yīng)力。8.2 控制砼溫度和收縮裂縫措施大體積砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要因素是水化熱大量的積聚,使砼出現(xiàn)早期升溫,后期降溫現(xiàn)象。因此,要降低水泥水化熱的
47、溫度。采用42.5Mp水化熱低的礦渣水泥,其水泥水化熱按水泥水化熱試驗方法(直接法)進行測量,作為砼熱工計算參數(shù),并要求水泥7天的水化熱不大于250KJ/kg。泵送砼內(nèi)摻FDN高效減水劑,增加砼和易性、可泵性、減少拌和水和水泥用量,從而降低砼水化熱。同時要延遲水化熱釋放速度,放熱峰值推遲,更可減少施工中出現(xiàn)冷接縫的可能性。砼內(nèi)摻15%左右粉煤灰的雙摻技術(shù),泵送砼要求0.315mm以下細骨料應(yīng)占20%左右,改善砼的可泵性,降低砼化熱,并可改善砼后期強度。優(yōu)先采用自然連續(xù)級配粗骨料配制砼,盡可能增大粗骨料粒徑,針片狀按重量計不大于10%,含泥量控制在小于1%的范圍,砂含泥量小于2%,可增大砼早期抗
48、拉強度,減少砼收縮。為降低砼總溫升,減少基礎(chǔ)砼內(nèi)外溫差,根據(jù)施工季節(jié)溫度,進行熱工計算,以控制砼出機及砼放模溫度。砼澆筑料降溫措施采用降低石子溫度,避免太陽直射,加冰水攪拌等措施。砼澆筑時,其砼溫度以不大于28進行控制。8.3 控制砼自生體積變形:采用膨脹砼能補償部分砼降溫引起的收縮變形,與此相反,砼自生體積變形為收縮者將增大砼出現(xiàn)裂縫的可能性。8.4 砼澆灌方式砼澆筑順序宜從低處開始,沿設(shè)備基礎(chǔ)長邊方向自一端向另一端分層澆筑,分層厚度2030cm,每層宜連續(xù)澆筑完畢,不留施工縫,砼的振搗采用插入式振搗器振搗密實??刂茲仓俣?,澆筑過程中,杜絕用砼直接沖擊或用振搗器觸擊設(shè)備預(yù)埋螺栓,防止螺栓位
49、移。地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道部位等的澆灌,四周應(yīng)均勻上升,砼表面進行二次壓光處理,控制好其表面平整度。澆筑過程中,如因突然停水、停電、砼攪拌設(shè)備發(fā)生故障、泵管堵塞原因、如基礎(chǔ)多層多臺結(jié)構(gòu)必須留設(shè)施工縫時,施工縫的留設(shè)必須符合以下規(guī)定:受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)互不相依的設(shè)備與機組之間,輸送輥道與主基礎(chǔ)之間,可留垂直施工縫,但與地腳螺栓中心線間的距離不得少于250mm,并且不小于五倍螺栓直徑,伸入相鄰基礎(chǔ)塊體的鋼筋必須留出。在地腳螺栓底部以下150200mm處,或能包住螺栓1/3L或1/4L(L地腳螺栓埋入深度)以上部位,或基礎(chǔ)底板與上部塊體或溝槽交界處,可留水平施工縫。標高不同的兩個水平施工縫
50、,其高低結(jié)合處,應(yīng)留成臺階形,臺階內(nèi)高寬比不得大于1。砼澆筑完畢進行保濕和保溫養(yǎng)護。保濕采取表面灑水養(yǎng)護,使強度正常增長,保溫養(yǎng)護在表面用保溫材料護蓋,使緩慢降溫,并通過測溫、控制基礎(chǔ)內(nèi)外溫差在25以內(nèi),降溫速度在1.5/d以內(nèi),提高砼早期抗拉強度,防止基礎(chǔ)砼出現(xiàn)有害的、深進的或貫穿性的溫度收縮裂縫,確保基礎(chǔ)砼的質(zhì)量。8.5 溫度監(jiān)控測溫系在設(shè)備基礎(chǔ)沿中心線呈L形布置測溫點,點與點距離不大于4m,在高度方向,點與點距離一般以0.51.0m為宜,每個測點垂直方向布置35個溫度傳感器(如圖所示)。在砼澆筑完升溫階段,開始5天,每隔12h測一次,以后每隔48h測溫一次,時間不少于14天,做好測溫記錄
51、和分析,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對整個溫度測區(qū),實行24h監(jiān)控,監(jiān)控期為15d左右,每天上午和晚上發(fā)出2次測溫報告,當砼垂直測點相鄰溫差超過25時,及時發(fā)出報警報告,采取改進措施。8.6 施工技術(shù)措施大型設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑,為保證施工順利進行和不出現(xiàn)質(zhì)量事故,施工前周密地規(guī)劃解決好砼配制、運輸、澆筑、搗固、澆筑次序、各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合等一系列問題,制定詳細的操作作業(yè)方案,認真實施,使施工有條不紊和有節(jié)奏的進行。砼澆筑,為便于沿水平逐層上升并方便檢查,在基礎(chǔ)內(nèi)模板上每隔一定距離,測上標高劃上分層線,使之便于觀測和控制,同時注意使各澆灌區(qū)澆筑進行大體均衡,以免各區(qū)層次不一,高低不平,造成較大高差,而使模板走
52、動,或振動低處,使高處已振實的砼受側(cè)振而松塌。振搗砼要避免振動地腳螺栓和固定架,當澆筑到地腳螺栓長度的三分一之時,對主要螺栓中心進行一次復(fù)查,發(fā)現(xiàn)走動及時糾正,以保證螺栓中心線標高正確。砼分層澆筑,嚴禁大流動性砼與低流動性砼混合澆筑,或兩種不同品種水泥配制的砼混合澆筑,以免造成強度不均。砼澆筑時注意使中部的砼略高于四周邊緣的砼,以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙、孔洞中滲出或排出,以避免砼表面產(chǎn)生大量浮漿,損害各層之間的粘結(jié)力,造成砼強度不均,影響砼質(zhì)量。在整個砼澆筑過程中,各工種都要設(shè)專人加強對鋼筋、模板、螺栓、預(yù)埋鐵件管理防止移位。砼澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物,
53、并用水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。砼底板應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留施工縫。在砼底板上澆灌墻體時,需將表面清潔干凈,再鋪一層23cm厚水泥砂漿(即采用原砼配合比去掉石子)或同一配合比細石砼。澆筑砼應(yīng)分層澆筑,澆第一步砼的高度為40cm,以后每步澆灌5060cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h,按施工方案規(guī)定的順序澆灌。為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析,砼由高處自由傾落,其落距不應(yīng)超過2m,如高度超過2m,必須要沿串筒或溜槽下落。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群,以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處,不易使砼澆搗密實時,應(yīng)改用相同強度等級和抗?jié)B標號的細石砼進行澆筑,以保證質(zhì)量。砼采用機械振搗,以保證砼密實。用插入式振搗,
54、插入要迅速,撥出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止。插點間距應(yīng)不大于50cm,嚴防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始,以防止模板走動。澆灌到面層時必須將砼表面找平,并抹壓堅實平整。8、5砼的養(yǎng)護常溫砼澆灌完成后12h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護,每天派專人澆水讓砼保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于14d,墻體澆灌2d后將側(cè)模撬松,宜在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水,以保持濕潤。地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后,應(yīng)抓緊進行下一分項工程的施工,以便及時對基坑回填,這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂,并有利于混凝土后期強度的增長和抗?jié)B性的提高,同時也可以減輕壅水對工程的
55、危害,起一道阻水線的作用。回填土應(yīng)分層夯實,并嚴格按照施工規(guī)范的要求操作,控制回填土的含水率及干密度等指標。同時應(yīng)做好建筑周圍的散水坡,以保護基坑回填土不受地面水入侵?;炷练浪Y(jié)構(gòu)澆筑后嚴禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補,修補時先將孔洞沖洗干凈,涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿,再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂漿填實抹平。9.鋼筋工程9.1 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗砼時,因碰撞、振動使綁扣松動,鋼筋移位,造成露筋。9.2 綁扎鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層,不得有負誤差。鋼筋保護層全部采用工程塑料制作的保護層定位夾,嚴格控制主筋凈保護層,嚴禁以鋼筋墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定
56、在模板上。9.3 鋼筋及鉛絲均不得接觸模板,若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時,在不能取掉情況下,應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水片,防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。9.4 當鋼筋排列稠密,以致影響砼正常澆筑時,可同設(shè)計人員協(xié)商,采取措施,以保證砼的澆筑質(zhì)量。10. 施工縫施工縫是防水薄弱環(huán)節(jié)之一,應(yīng)不留或少留施工縫。底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。墻體上不得留垂直施工縫,垂直縫應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不少于300mm,距穿墻孔洞邊緣不少于300mm,并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。在澆筑施工縫位置的砼時,為了使接縫嚴密,澆筑前對縫表面應(yīng)進行鑿毛處理,清除浮粒。在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤,鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿,其材料和砂漿強度等級應(yīng)與混凝土強度等級相同。11.模板拆除由于對防水砼的養(yǎng)護要求較嚴,因此墻體不拆模養(yǎng)護。拆模時防水砼的強度必
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