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文檔簡(jiǎn)介

1、紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告(2) 并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b,供后道工序使用。并條有三道, 一并由 FA326 并條機(jī) 6 條一并,二并由 FA326A 并條機(jī) 8 條一并, 三并由 FA326A并條機(jī) 8 條一并。 粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(zhǎng)拉細(xì), 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存,并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機(jī)共 32 臺(tái)。 細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一

2、定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗,為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,包括:T50C 50、T25C75、T40JC60、T35JC65、T40JC60、T25JC75、T25C75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。 緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后, 在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區(qū),從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中, 大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。 賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū), 兩條粗紗間保持一定的

3、間距, 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有 OTM129 緊密紡紡紗機(jī) 66 臺(tái),JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī) 100 臺(tái),DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī) 22 臺(tái)。 絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO.ORION絡(luò)筒機(jī)和 MURATEC 絡(luò)筒機(jī)共 30 臺(tái)是槽式絡(luò)筒機(jī),其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿,通過槽筒的溝槽引導(dǎo),卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質(zhì),為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上

4、的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì),從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,加上一定的捻度,加工成股線。 隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器,自動(dòng)化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國(guó)的TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長(zhǎng)度達(dá) 33 米; 清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī),梳棉機(jī)是二抓三線式 32 臺(tái);瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機(jī) 2 臺(tái)。由梳棉機(jī)出來的生條通過BAOHWA 預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和 JSFA360 條并卷

5、機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。 JSFA288.388精梳機(jī) 24 臺(tái),瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)共 10 臺(tái),每 8 個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)共 15 臺(tái)。EJM138 集體落紗 1008 錠細(xì)紗機(jī) 50 臺(tái),絡(luò)筒機(jī)是日本村田 NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 50 臺(tái)。 最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量,將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是:分兩步走,兩、

6、浪費(fèi)時(shí)間,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是:用于多色紗或不同捻向紗時(shí),花紋排列方便,回絲少,特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對(duì)于不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。 分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批, 將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線,主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn),很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(zhǎng);具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制

7、和上漿兩部分。 穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng), 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定,依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機(jī):TSUDKOMA 型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯,劍桿織機(jī)由劍桿引緯。 這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間雖然很短,但是還是學(xué)到很多東西,遺憾的是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器,可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu), 只能在機(jī)修師傅修理機(jī)器時(shí)可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國(guó)產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203

8、型梳棉機(jī)、FA326A 并條機(jī)、JWF1415 粗紗機(jī)、OTM129 緊密紡紡紗機(jī)、SAVIO.ORION絡(luò)筒機(jī)和 MURATEC 絡(luò)筒機(jī)、DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國(guó)外進(jìn)口的,如:日本村田 NO.21CD.S 全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、JSFA288.388 精梳機(jī)、瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)、JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)、德國(guó)的 TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國(guó)內(nèi)外機(jī)器比較:從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器,自動(dòng)化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國(guó)產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高,如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。 對(duì)于紡織廠的環(huán)境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會(huì)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期的工作人員都要帶耳套,當(dāng)然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對(duì)較高,由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生大量的熱,而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱,總言之紡織廠的環(huán)境較差,這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工

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