110KV橫山變電站土建工程高支模方案

1、精品 料推薦湛江 110kv 橫山變電站配電裝置樓工程高支模施工方案建設(shè)單位：廣東電網(wǎng)湛江供電局施工單位：湖南省湘粵電力建設(shè)有限公司工程名稱： 110kv 橫山變電站配電裝置樓土建工程編制單位：湖南省湘粵電力建設(shè)有限公司編 制 人：審 核 人 :編制日期：二o 一四年四月八 日0精品 料推薦目錄一、編制依據(jù)- 3二、工程概況- 3三、總體設(shè)計(jì)及施工部署- 3四、材料選擇- 4梁模板 (木支撐 )- 4五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝- 4其他模板支架- 8六、模板拆除技術(shù)措施-10七、勞動(dòng)力及施工器具配置-11八、施工管理-12九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施-15十、環(huán)境保護(hù)措施-16十一、監(jiān)測措施-

2、 -18十二、節(jié)點(diǎn)詳圖- -。1精品 料推薦模板支架專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù) 110kv 橫山變電站土建工程（配電裝置樓）施工設(shè)計(jì)圖紙；2、依據(jù) 110kv 橫山變電站土建工程（配電裝置樓、泵房及警傳室）施工組織設(shè)計(jì)；3、各類參考規(guī)范、圖書：建筑施工手冊第四版；建筑施工計(jì)算手冊江正榮著；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ gb50009-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50010-2002）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50005-2003）；二、工程概況110kv 橫山變電站土建工程（配電裝置樓）位于廉江市橫山鎮(zhèn)，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)， 主控樓地上二層； 首層 5.0 米, 二層 5.0 米

3、, 建筑總高度為 10.8 米，總建筑面積為 872.95 m2。110kv 橫山變電站土建工程（配電裝置樓）工程位于廉江市橫山鎮(zhèn)，本工程資金來源于電力發(fā)展金及銀行貸款，由泛華工程有限公司湛江公司勘察，廣東錦興電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)， 茂名市電力工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由湖南省湘粵電力建設(shè)有限公司總承包施工。由李忠擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理, 由陳祖業(yè)任質(zhì)檢員 ,由李思杰任安全員，羅雄輝擔(dān)任施工技術(shù)員, 周滿華為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。三、總體設(shè)計(jì)及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定

4、的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合 jgj59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以2精品 料推薦往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：梁模板 (木支撐 )（二）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中， 因處在施工高峰期， 各施工班組在交叉作業(yè)中， 故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。 水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)

5、置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。 謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。 同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作， 本小組機(jī)構(gòu)組成、 人員編制及責(zé)任分工如下：李忠項(xiàng)目經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；羅雄輝（施工員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；李思杰（安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；楊進(jìn)（架子工班長）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；四、材料選擇梁模板 (木支撐 )按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)， 在模板滿足強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型梁模板 (木支撐 )面板材料20mm 厚膠合面板主楞材料木方次楞材料木方帽木

6、尺寸 (寬高長 )60mm 80mm 1m立桿支撐方木五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)， 要控制好相鄰板面之間拼縫， 兩板接頭處要加設(shè)卡子， 以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差3（二）、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢?/p>

7、具有一定強(qiáng)度（ 1.2mpa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物3精品 料推薦的主軸線的控制線， 并以該控制線為起點(diǎn)， 引出每道細(xì)部軸線， 根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板 500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。（三）、 0000 以下模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模， 沿底板邊線外延 50mm 砌筑 240mm 厚磚墻，高度二底板厚 +

8、450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用 1：3 水泥砂漿，上面 450nnn 部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm 厚 1：3 水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用 15mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板。 模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前， 要對墻體接茬處鑿毛， 用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物， 做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢

9、固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架 ( 包括安裝水平拉桿和剪力撐 )按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m 時(shí)，起拱 2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂 腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、 頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m 時(shí)，起拱 0.2)，起拱部位為中間

10、起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理， 做成企口式拼接， 然后加柱箍、 支撐體系將柱固定。（四）、 0.000 以上模板安裝要求1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)4精品 料推薦模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前， 要對墻體接茬處鑿毛， 用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物， 做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、梁、板模板安

11、裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂 腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、 頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于 4m 時(shí)，起拱 0.2 )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3.、柱模板安裝順序及施工工藝模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理， 做成企口式拼接， 然后加柱箍、 支撐體系將柱固定。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝

12、柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理， 做成企口式拼接， 然后加柱箍、 支撐體系將柱固定。（五）、各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)梁模板 ( 木支撐 ) 參數(shù)表一、基本參數(shù)木支撐縱距 l b(m)0.5立桿計(jì)算高度 h(m)3.35木支撐立桿截面類型方木立桿方木截面寬度b(m60m)立桿方木截面高度h(m梁底斜撐方木截面寬度m)80140b (mm)梁底斜撐方木截面高度h1(mm)60頂撐中間設(shè)縱橫向拉條否帽木長度 l a1帽木方木截面寬度b2(m60(m)m)帽木方木截面高度h2(m斜撐與立桿連接處到帽600m)80木的距離 h0 (mm)5精品 料推薦

13、梁截面寬度 b(m)0.3樓板混凝土厚度 (mm)100模板自重 (kn/m 2)0.35施工荷載 (kn/m 2)1振搗混凝土對梁側(cè)模板4荷載 (kn/m 2 )考慮荷載折減系數(shù)是二、材料參數(shù)立柱 (方木、圓木 )杉木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(n/m10m2)彈性模量 e(n/mm 2)9000帽木方木杉木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(n/11mm 2)板底 (方木、圓木 )杉木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(n/11mm 2)面板厚度 (mm)20面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm13(n/mm 2 )三、地基參數(shù)地基土類型素填土基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(m2 )0.25四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞 (外龍骨 ) 方向豎向設(shè)置次楞根數(shù) (

14、mm)4對拉螺栓的直徑 (mm)m12第 1根次楞支撐類型穿梁螺栓第 2根次楞支撐類型穿梁螺栓第 3根次楞支撐類型穿梁螺栓第 4根次楞支撐類型穿梁螺栓主楞材料木方主楞高度 (mm)80次楞材料木方梁截面高度 d(m)是否驗(yàn)算地基承載力混凝土與鋼筋自重(kn/m3)振搗混凝土對梁底模板荷載 (kn/m 2)新澆混凝土側(cè)壓力(kn/m2)彈性模量 e(n/mm 2)斜撐方木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)彈性模量 e(n/mm 2)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)彈性模量 e(n/mm 2)面板類型面板彈性模量e(n/mm 2)地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)地基承載力調(diào)整系數(shù)主楞間距 (mm)主楞豎向

15、支撐桿數(shù)量對拉螺栓水平間距 (mm)第 1根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離第 2根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離第 3根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離第 4根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離主楞寬度 (mm)主楞合并根數(shù)次楞寬度 (mm)0.85是252129000杉木1190001.49000膠合面板60002501500450080160300380601606精品 料推薦次楞高度 (mm)80次楞合并根數(shù)1采用斜撐否板模板 ( 木支撐 ) 參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng) a1立桿縱向間距 l b(m)1(m)模板支架計(jì)算高度h(m)4.08木支撐立桿截面類型矩形立柱方木截面寬度b(m60立桿方木截面高度h(m80m)m)

16、斜撐截面寬度 b1(mm)30斜撐截面高度140h (mm)帽木截面寬度 b2(mm)60帽木截面高度280h (mm)斜撐與立桿連接處到帽600板底支撐形式方木支撐木的距離 h5 (mm)板底木方計(jì)算方法按三跨連方木的間隔距離 (mm)300續(xù)梁計(jì)算方木的截面寬度 b3(mm)40方木的截面高度 h3(mm)60是否驗(yàn)算地基承載力是頂撐中間設(shè)置縱橫向水否平拉條二、材料參數(shù)立桿 (方木、圓木 )杉木彈性模量 e(n/mm 2)9000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(n/m10斜撐方木杉木m2)彈性模量 e(n/mm 2)9000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(n/m11m2)帽木方木杉木彈性模量 e(n/mm 2

17、)9000抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(n/11抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(n/m1.4mm 2)m2)板底 (方木、圓木 )杉木彈性模量 e(n/mm 2)9000抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(n/11抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(n/m1.4mm 2)m2)面板類型膠合面板面板厚度 (mm)18面板彈性模量 e(n/mm 2)6000面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm17(n/mm 2)面板自重 (kn/m 2)3.5三、地基參數(shù)地基土類型素填土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)250基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(m2 )0.25地基承載力調(diào)整系數(shù)1四、荷載參數(shù)模板與木板自重 (kn/m0.35混凝土與鋼筋自重(kn/252)m2)施工均布荷載 (k

18、n/m 2)27精品 料推薦五、樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度 (mm)120其他模板支架1、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平對接接頭位置要求如下圖。立桿500a l a /3h500縱向水平桿l b( 大橫桿)aah橫向水平桿al a /3( 小橫桿)l al aa-a接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）搭接接頭要求如下圖， 將搭接長度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對接點(diǎn)， 此時(shí)其搭接位置要求同對接（上圖） 。1001001000門架：設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；在底部門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿；水平加固桿應(yīng)采用扣

19、件與門架立桿扣緊；2、立桿鋼管腳手架：立桿平面布置圖（詳見附圖）搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接， 接頭位置要求如下。立桿水平桿h/30/3對接扣件0h5hl al a掃地桿設(shè)置3、剪刀撐8精品 料推薦鋼管腳手架：水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；豎向剪刀撐： 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐， 中間每隔 4 排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖） 。門架：剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設(shè)；水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于

20、門架立桿外側(cè)并連牢；剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為4560 度，剪刀撐寬度宜為48m；剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊；剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于 600mm，搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件扣緊；剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖） 。4、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。用抱柱的方式（如連墻件） ，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。六、模板拆除技術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1

21、.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定） ，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 混凝土的底模， 其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反， 先外墻后內(nèi)墻， 先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，9精品 料推薦保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體， 尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不

22、能用大錘砸模板。 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除， 先松動(dòng)四周固定用的角鋼， 再將各面模板輕輕振出拆除， 嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板， 以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)， 先調(diào)節(jié)頂部支撐頭， 使其向下移動(dòng)， 達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板， 其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清

23、理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)， 2 米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長 8 米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%； 8 米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到 100%后方可拆除。3）板底模 2 米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%， 2 米 8 米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%， 8 米，

24、混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 12 根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆

25、放高度不超過 2 米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。七、勞動(dòng)力及施工器具配置1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。10精品 料推薦（一）、勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)技

26、術(shù)管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查2測量放線3木工8架子工5（二）、機(jī)具配備機(jī)具名稱數(shù)量備注力矩扳手4 把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈5 把調(diào)整架子水平彎曲度八、施工管理（一）、材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合 混凝土模板用膠合板（ zbb70006-88）要求。3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 （gb/t13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092）中規(guī)定的 3 號(hào)普通鋼管， 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （gb/t700）中 q235-a 級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)

27、量不應(yīng)大于 25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、 無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 3.1.1 條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差， 應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范 （jgj130-2001）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（ jgj130-200

28、1）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根， 在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（jgj130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。11精品 料推薦8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、

29、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65n?mm 時(shí)，不得發(fā)生破外。（二）、過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求， 搭設(shè)模板支架用的鋼管、 扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測， 抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要

30、求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作， 嚴(yán)格按國家頒行 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措

31、施。 出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 23 名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿

32、。12精品 料推薦（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)， 木工嚴(yán)格按照墨線留洞。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。 并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因， 將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人， 及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、 陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)

33、行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、 梁底不平下?lián)稀?梁側(cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。（三）、驗(yàn)收管理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度， 相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10 ， 0中心線位置2預(yù)埋螺栓+10 ， 0外露長度中心線位置

34、10預(yù)留孔尺寸+10 ， 05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法(mm)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查13精品 料推薦不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層垂直高度8大于 5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查（四）、混凝土澆搗管理1、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前 24 小時(shí)電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)

35、信息。確?；炷翝仓＿M(jìn)行。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測；3、開盤前檢查混凝土配合比報(bào)告，實(shí)測混凝土坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施（一）、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、 混凝土、模板等工程， 施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸

36、、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（1）機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：14精品 料推薦（1）嚴(yán)禁煙火；（2）嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安

37、全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施： 腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施， 且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。（2）信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并

38、且保持安全有效。（5）遇有 6 級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。（6）整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。（二）、安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲

39、。5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。15精品 料推薦8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證

40、人員安裝； 安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時(shí)， 混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求， 嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。十、環(huán)境保護(hù)措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求， 在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、 幾何圖形和圖形符號(hào)組成， 要能表達(dá)特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中， 要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位， 各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌， 控制高度符合要求， 保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理， 施工及生活垃圾要分開堆放，