加工中心操作工職業(yè)技能大賽實(shí)施方案

1、加工中心比賽技術(shù)文件技能大賽組委會(huì)2013年12月技能大賽操作項(xiàng)目說明1、賽件名稱：支撐座2、賽件圖樣：見附件1：SKZX-3、考核內(nèi)容1）、考核項(xiàng)目：見附件2：考核評(píng)分表2）、評(píng)分說明（1）每項(xiàng)、次合格得滿分，超差不得分；各表面粗糙度達(dá)不到要求不得分。（2）未注公差尺寸按IT14加工和檢測(cè)，超差扣分。（3）賽件有嚴(yán)重不符合圖紙要求或嚴(yán)重缺陷的情況，由現(xiàn)場(chǎng)裁判裁決。（4）發(fā)現(xiàn)參賽者使用專用工具，成績(jī)判零分。正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，違反安全操作規(guī)程者，視具體情況扣1-5分。（5）工時(shí)定額4小時(shí)（6）未盡事宜由現(xiàn)場(chǎng)裁判裁決。4、賽前準(zhǔn)備1）、比賽用料：按圖所示，由承辦單位賽前提供。2）、比賽用設(shè)備（

2、1）加工中心XH7146（2）機(jī)用平口鉗5、加工中心安全操作規(guī)程（1）為保證比賽的順利進(jìn)行，所有參賽選手須統(tǒng)一著工裝，戴工作帽。（2）選手須穿防滑皮鞋。（3）嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。（4）操作者應(yīng)根據(jù)機(jī)床“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。（5）開機(jī)前，操作者必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)床工作臺(tái)面上、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放置工具、工件及其他雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不允許有障礙物。（6）開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。（7）機(jī)床開機(jī)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)的原則，機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中

3、速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不少于23分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方能進(jìn)行工作。（8）操作者必須遵循機(jī)加工工藝守則和數(shù)控機(jī)床加工工藝守則。（9）銑刀和工件必須夾緊，自動(dòng)換刀時(shí)，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經(jīng)夾緊，方可進(jìn)行下步工作。（10）機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。（11）機(jī)床開始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。（12）操作者在更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。（13）在切削過程中，刀具未退出工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須先停止進(jìn)刀。（14）

4、機(jī)床附件和刀具、量具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好。丟失應(yīng)賠償。（15）比賽完畢后，應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將工作臺(tái)移至中間位置并切斷電源。（16）機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。加工中心操作工技能大賽推薦工具清單表類別 序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注設(shè)備1加工中心根椐考點(diǎn)情況1臺(tái)/考生刀具1粗、精加工立銑刀4各12粗、精加工立銑刀6各13精加工立銑刀8, 1014可轉(zhuǎn)位立銑刀16R0.415球頭立銑刀6R316球頭立銑刀8R417中心鉆318鉆頭7.819鉆頭11.8110鉆頭20111鉸刀8H81量具1游標(biāo)卡尺0.02/0-150mm12外徑千分尺0.0

5、1/0-25mm13外徑千分尺0.01/25-50mm14外徑千分尺0.01/50-75mm15外徑千分尺0.01/75-100mm16深度千分尺0.01/0-100mm17內(nèi)徑千分尺0.01/5-30mm8內(nèi)徑千分尺0.01/25-50mm19內(nèi)徑百分表18-351套10內(nèi)徑百分表35-501套11塞規(guī)8H81 12磁力表座113杠桿百分表0-2mm114萬能角度尺1工具1什錦銼1套2銅錘1把3平口鉗扳手260mm1把4螺絲刀一字型/150 mm1把5毛刷50 mm1把6銅皮0.2mm若干7棉紗若干8劃針1附件1：SKZX-附件2：考核評(píng)分表考 核 評(píng) 分 表姓名： 工號(hào)： 開工時(shí)間： 得分

6、： 單位： 停工時(shí)間： 序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分11005超差0.01扣0.5分2855超差0.01扣0.5分3705超差0.01扣0.5分4756超差不得分5356超差不得分6R27.501超差不得分7R19.501超差不得分860O ,30 O2超差不得分94XR46超差不得分104X8H86超差不得分114X122超差0.01扣0.5分126.002超差不得分13305超差不得分144.001超差不得分159.51超差不得分16R200，R302超差不得分1785.002超差不得分184-244超差不得分198-R84超差不得分207.52超差不得分215.001超差不得分22R22超差不得分23橢圓10超差不得分24銑字