管道閥門及支架安裝

1、.第三章管道閥門與支架安裝第一節(jié)閥門的檢查與安裝一、閥門安裝前的檢查1、按圖紙要求核對型號、規(guī)格。2、檢查閥門是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。3、檢查閥體有無損壞現(xiàn)象。4、檢查閥座與閥體、閥瓣與閥體、閥蓋與閥體的結合是否良好，閥桿與閥瓣是否靈活。5、墊料、填料是否滿足介質要求。6、對舊閥應進行清洗。7、重點工程用閥要做強度、嚴密性試驗。二、閥門的壓力試驗1、閥門的強度試驗pn32mpa：p = 1.5 pn，t5 min, 合格。pn32mpa：按 p39 表 3.1 執(zhí)行。2、閥門的嚴密性試驗pn2.5 mpa：p = 1.5 pn，t5 min, 合格。pn2.5 mpa：p = 1.25 pn，

2、t5 min, 合格。允許滲漏量：按 p40 表 3.2 執(zhí)行。三、閥門安裝的一般規(guī)定1、位置不應妨礙設備及本身操作、拆裝和檢修，外形美觀；2、水平管上閥門閥桿向上或向某一方向傾斜，不許向下；.3、同一房間內，同一設備上應排列對稱， 整齊美觀。立管閥門離地面以 1.2m為宜 。4、并排立管上的閥門標高一致，間距100 m m；5、設備上的閥門應設獨立支架；6、安裝法蘭閥門時，亮法蘭應平行、同心，不得使用雙墊片；7、安裝螺紋閥門時，應配活接，便于檢修。四、閥門安裝的注意事項1、鑄鐵閥門性脆， 不得受重物撞擊 ；2、搬運閥門時，不許拋擲。吊運、吊裝時，繩索宜系在閥體上；3、閥門應安裝在操作維修最方

3、便的地方， 嚴禁埋于地下 。地下、空中的閥門，要設檢查井和檢查平臺；4、安裝閥門時，要保證閥門完整無損， 必要時，在管鉗處加破布，防止損傷；5、安裝法蘭閥門時， 螺栓要沿對角線擰緊， 用力均勻，防止墊片跑遍或損壞；6、需拆開安裝的閥門，應使閥門處于開啟狀態(tài)， 防止寧斷閥桿。.第二節(jié)常 用 閥 門 的 安 裝閘閥、截止閥、止回閥的安裝閘閥（閘板閥）無方向性，安裝以牢固、嚴密、美觀為原則。截止閥有方向性，安裝時，閥體箭頭必須與介質流向一致，不得裝反，截止閥方向通常“低進高出” 。安裝以牢固、嚴密、美觀、方向正確為原則。止回閥（逆止閥、單向閥、單流）有強烈的方向性，安裝時，閥體箭頭必須與介質流向一致

4、，決不能裝反，否則將起到相反的作用。安裝以牢固、嚴密、美觀、方向正確、起閉靈活為原則。減壓閥的安裝垂直安裝，應沿墻設置，高度適宜；水平安裝應在永久性操作平臺上；要按具體情況設置支架，減壓閥中心距墻面 l200mm；減壓閥應直立的安裝在水平管道上， 不得傾斜，箭頭指向介質流動方向，不得裝反；減壓閥兩側應設截止閥和高、低壓力表，排管應比進管大2 3，旁通管比減壓閥直徑小1 2；安裝好以后，要按設計要求進行試壓、沖洗和調整，并標記；系統(tǒng)送汽前要打開旁通閥，待系統(tǒng)暖管并沖走污物，再關旁通閥。疏水閥的安裝安裝時，按設計圖紙進行。若無圖紙，按p43 3.3 施工安全閥的安裝定壓：按安全壓力定壓；泄壓：一定

5、要排向安全地方；安全注意事項：.安裝前必須仔細檢查合格證、說明書、出廠日期、鉛封；盡可能裝再平臺附近，以便檢修；應垂直安裝，介質從下向上流出，檢查閥桿垂直度；安全閥的前后不設其它閥門；排泄不同介質，要根據(jù)具體情況確定排放位置。汽油介質一般可排入大氣，高出周圍最高構筑物3m；安全閥入口管道直徑安全閥直徑，出口直徑安全閥直徑， 排放管路不宜太長，以防振動。第四節(jié)支 架 的 類 型 及 構 造作用：支撐管道，限制管道變形和位移。支架的制作和安裝是管道安裝的首要工序。一、固定支架支撐管道，承擔管道、介質及絕熱材料重量， 限制管道變形和位移，承受的軸向推力：管道熱伸長時推動補償器的力。1、卡環(huán)式固定支架

6、用途：主要用在非絕熱管道上。（1）普通卡環(huán)式固定支架.用圓鋼煨制成 u 形管卡，夾住管子，將u 形管卡用螺母固定在鋼制支架上。適用于dn15150mm。（2）焊接擋板卡環(huán)式固定支架u 形管卡緊固不與管壁焊接， 靠橫梁兩側焊在管道上的弧形板或角鋼板固定管道，適用于dn25400mm。（ 3） u 形管卡規(guī)格： p52 表 3.162、 擋板式固定支架組 成：擋板、肋板、立柱（或橫梁）及支座組成。用途：室外絕熱管道， dn 150700mm。有：雙面擋板，四面擋板。 p53 圖 3.13 ，3.14結果尺寸： p54 表 3.17 ，3.18 ，3.19 。二、活動支架支撐管道，承擔管道、介質及絕

7、熱材料重量。允許管道有軸向位移，不允許有垂直于軸向的位移。1、滑動支架主要承重構件橫梁絕熱管道低支架非絕熱管道高支架（1）低支架分卡環(huán)式和弧形滑板式。 p55 圖 3.15（2）高支架一般帶有托架。 p55 圖 3.16.2、導向支架限制管道在支架上滑動時不偏移軸線。p 圖 3.18563、吊架組成：吊桿，吊環(huán)，升降螺栓。圖示工程中常用吊架，說明應用情況。4、滾動支架以滾動摩擦代替滑動摩擦。p56 圖 3.21 。5、托鉤與立管卡圖示講解。三、支架制作要求1、支架的型式、材質、規(guī)格、加工尺寸、精度及焊接要符合設計要求；2、制作支架的材料下料時，應采用無齒鋸，不應氣割；3、支架上的孔眼應電鉆加工

8、，不用氣割；4、焊接支架不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷；5、加工合格的支架，應作防腐處理，合金架應有材質標記。.第五節(jié)支 架 安 裝一、支架安裝位置的確定先按設計確定 ：固定支架和補償器位置；再確定：活動支架的位置。1、固定支架位置的確定位置：由設計人員在施工圖上給定。作用：除了承擔管子、介質等的重量外，還要分段控制管道的熱伸長量。為了節(jié)省投資應減少固定支架數(shù)量，但其間距必須滿足p58.表 3.22 的規(guī)定。2、活動支架位置的確定在施工圖上活動支架的位置不予給定施工時按 p59 表 3.23 執(zhí)行活動支架的高度：按管道的標高、坡度、坡向、變徑等情況具體確定?；顒又Ъ芪恢玫拇_定原則：墻不作架

9、，托穩(wěn)轉角，中間等分，不超最大。二、支架安裝方法是指：支架橫梁在墻體或構體上的固定方法支架生根。常用方法：栽埋法，預埋件焊接法，膨脹螺栓及射釘法、抱柱法。1、栽埋法適應: 直型橫梁栽墻體上的栽埋固定。p60 圖 3.24 所示，舉例說明， 栽埋過程。單管托架尺寸表 p60 表 3.242、預埋件焊接法在混凝土內先預埋鋼板，再將支架橫梁焊接在鋼板上。=46mm；鋼板埋入面焊24 根圓鋼彎鉤，或與混凝土主筋焊在一起。dn1580 單管：鋼板規(guī)格： 150904mmdn100150 單管： 2301406mm.3、膨脹螺栓及射釘法適應：無預留孔，又不能打孔，也沒預埋鋼板。實物講解膨脹螺栓及射釘法4、抱柱法圖示講解p61 圖 3. 26三、支架安裝的要求1、安裝前對支架進行質量、 規(guī)格檢查，防止裝錯，或將不合格支架裝上；2、檢查預埋鋼板、預留空洞的位置及牢固性是否滿足安裝要求；3、固定支架嚴格按設計要求安裝， 一根管段上不得