動(dòng)平衡操作規(guī)程

1、動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程 . 操作前檢查設(shè)備、電氣就是否正常 , 防護(hù)裝置就是否齊全 , 并加注潤(rùn)滑油 , 空轉(zhuǎn)試車(chē)。2 、吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上, 夾持牢固 , 擦凈油污、。平衡塊要緊固牢靠, 不能有松動(dòng)現(xiàn)象。要有防止工件跳出得保險(xiǎn)裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4. 剎車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子 , 測(cè)量與加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止 , 方準(zhǔn)進(jìn)行 , 并要防止工件掛碰、機(jī)架上禁止放一切東西、 . 使用手持電動(dòng)工具時(shí) , 要按手用電動(dòng)工具安全操作規(guī)程進(jìn)行。6. 工作完畢 , 切斷電源 , 清理工作現(xiàn)場(chǎng)、動(dòng)平衡操作步驟一、準(zhǔn)備工作、裝好回轉(zhuǎn)試件 , 確定裝載方式 ;2、選擇平衡轉(zhuǎn)速

2、;3、據(jù)裝載方式 , 測(cè)量并記錄 a、b、c、 1、r 得實(shí)際尺寸 , 按減重或加重 , 轉(zhuǎn)速要求 , 調(diào)節(jié)好電測(cè)箱上各旋鈕與開(kāi)關(guān)。二、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī) , 使試件轉(zhuǎn)動(dòng) , 注意先將變速轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放在低速檔, 待試運(yùn)轉(zhuǎn)后 , 即可轉(zhuǎn)換到高轉(zhuǎn)速并相應(yīng)地切換轉(zhuǎn)速表量程開(kāi)關(guān)。三、先把量程開(kāi)關(guān)K0 置于低靈敏度如X100, 觀察矢量表上光點(diǎn)得運(yùn)動(dòng) , 視實(shí)際讀數(shù)轉(zhuǎn)換 K10,使讀數(shù)處于最佳范圍 , 光點(diǎn)有明顯晃動(dòng) , 按K7 鍵使示值穩(wěn)定。四、從矢量表上讀出不平衡質(zhì)量得大小與相位作好記錄, 停車(chē)將 a、b、c, 數(shù)值同時(shí)放大一倍輸入電測(cè)箱 , 再次試驗(yàn)并作記錄。五、停車(chē) , 分別在左、右校正面上 , 按確定得

3、相位加上所需平衡重。六、重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī) , 觀察平衡效果 , 若矢量時(shí)表光點(diǎn)接近光屏中心,表明試件達(dá)到平衡要求、1 準(zhǔn)備工作。 1 清除轉(zhuǎn)子上所有污垢 , 檢查轉(zhuǎn)子有無(wú)松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。1。 2 測(cè)量記錄轉(zhuǎn)子各部晃動(dòng)值。1.3 更換件或修復(fù)件動(dòng)平衡試驗(yàn)前先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。1。 4 根據(jù)用戶(hù)要求確定校正平面。1。 根據(jù)轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)確定支承位置。1.6 用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子校驗(yàn)動(dòng)平衡機(jī)精度應(yīng)符合要求。1。 設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)萬(wàn)向節(jié)間得聯(lián)接短節(jié)。轉(zhuǎn)子吊裝就位2、 制定吊裝方案 , 保證轉(zhuǎn)子吊裝安全、2.2 吊裝前 , 認(rèn)真檢查鋼絲繩有無(wú)缺陷 , 承受重量與轉(zhuǎn)子重量要匹配, 并且有一定得安全系數(shù)。2、 3轉(zhuǎn)子與

4、平衡機(jī)接觸時(shí)應(yīng)避免沖擊, 防止損壞傳感器。2.4 聯(lián)短節(jié)并用百分表測(cè)量其晃動(dòng) , 要求小于 0、 3 毫米、否則 , 重新加工聯(lián)軸器。2。 5擰緊支架螺栓、2。 6 檢查轉(zhuǎn)子得晃動(dòng)、彎曲、瓢擺, 并把檢查得數(shù)值做好記錄、3 技術(shù)要求3、 開(kāi)啟電測(cè)箱 , 檢查電測(cè)箱自檢數(shù)據(jù)就是否正確。如果有誤 , 則重新定標(biāo)。 2 選擇好兩個(gè)校正平面。3.3 根據(jù)轉(zhuǎn)子支撐情況 , 在電測(cè)箱上選取支撐方式。3、 4 測(cè)量轉(zhuǎn)子半徑 RA、RB并輸入電測(cè)箱。3。 5 測(cè)量轉(zhuǎn)子位置尺寸A、 B、 C 并輸入電測(cè)箱、。由技術(shù)人員按要求給出允許不平衡重?cái)?shù)據(jù)(g 或 g) 、3. 輸入平衡速度 : 選平衡精度等級(jí) G2.5

5、時(shí), 平衡速度大于或等于 4 2 轉(zhuǎn)/ 分。3。 8 確定不平衡校正方式 : 就是去重還就是加重 , 同時(shí)輸入電測(cè)箱、采用加重校正不平衡時(shí) , 要注意加重物得材質(zhì)與轉(zhuǎn)子匹配 , 并要求用戶(hù)認(rèn)可。3。確定測(cè)量次數(shù) , 一般選 5 0 次。3、 10 輸入完上述數(shù)據(jù)后重新檢查一次。 平衡校驗(yàn)4.1 對(duì)封閉式葉輪 , 為減少風(fēng)壓影響 , 必須用膠帶紙封住葉輪流道出口。4。 2 對(duì)轉(zhuǎn)子支承部位加潤(rùn)滑油、室溫 2以上加 30潤(rùn)滑油 , 室溫 20以下加 2#潤(rùn)滑油。4. 開(kāi)機(jī)試驗(yàn)時(shí)讓速度緩慢升起。 注意觀察轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)情況 , 發(fā)現(xiàn)異常必須緊急停機(jī) 。4、4 第一次開(kāi)機(jī)后測(cè)得得”初始不平衡數(shù)據(jù)即相位”與不平衡重量 要記錄下來(lái) , 然后停機(jī)配重。4.5 根據(jù)測(cè)得得數(shù)據(jù) , 在相應(yīng)得相位 加上相應(yīng)得“不平衡重”得橡皮泥 , 并粘貼牢靠。經(jīng)過(guò) 2 3 次反復(fù)試驗(yàn) , 達(dá)到許用不平衡 要求。4、 將平衡好得轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn) 180 度進(jìn)行開(kāi)機(jī)校驗(yàn)。 觀察剩余不平衡重 就是否相等 , 相位前后就是否相差 18度。如果相位與”重量不對(duì) , 需分析原因 , 重新反復(fù)校驗(yàn)以達(dá)到要求。、 去重與配重處理 : 在轉(zhuǎn)子粘貼橡皮泥部位 , 逐步進(jìn)行打磨”去重 , 或者焊接 配重 處理。一般應(yīng)開(kāi)機(jī) 次進(jìn)行觀察 , 以免多去、多配 , 直至達(dá)到允許不平衡重要求、4。 8 驗(yàn)收 : 由技術(shù)人員或主管領(lǐng)導(dǎo)檢查驗(yàn)收。一般選 510 倍