華鴻設(shè)備拆除、安裝方案

1、山東華鴻化工有限公司硝基苯裝置檢修施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：山東省顯通安裝有限公司2016 年 1 月 25 日目錄第一章編制說明1.1編制說明1.2編制依據(jù)第二章工程概況2.1工程簡介2.2分項工程明細(xì)2.3工程特點(diǎn)第三章施工組織與施工管理3.1施工組織3.2施工管理3.3施工管理及職責(zé)權(quán)限第四章施工總體部署4.1 施工總體進(jìn)度按排第五章工程總體控制指標(biāo)5.1質(zhì)量目標(biāo)5.2工期目標(biāo)5.3文明施工目標(biāo)第六章 施工方案6.1設(shè)備檢修方案6.2塔、容器類檢修施工方案6.3投產(chǎn)保運(yùn)方案第七章 施工組織保證措施7.1工期保證措施7.2工程質(zhì)量管理7.3安全檢查計劃7.4降低施工成本措施第八章 現(xiàn)場文明

2、施工措施12.1現(xiàn)場文明施工的管理原則12.2現(xiàn)場管理第一章編制說明1.1 編制說明為消除設(shè)備存在的隱患， 保證裝置的長期平穩(wěn)運(yùn)行， 實(shí)現(xiàn)裝置的效益最大化，山東華鴻化工有限公司決定 2016 年 1 月份對硝基苯裝置區(qū)設(shè)備進(jìn)行檢修。我公司綜合考慮現(xiàn)有人員施工能力、技術(shù)力量、檢修任務(wù)量、檢修時間等因素，保證上述生產(chǎn)裝置的檢修任務(wù)保質(zhì)保量按時完成，特編制此施工組織設(shè)計以進(jìn)行施工指導(dǎo)。1.2 編制依據(jù)1.2.1依據(jù)山東華鴻化工有限公司制定的檢修計劃及技術(shù)交底1.2.2 石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 ；1.2.3 GB50235 97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 ；1.2.4 GB50236 98現(xiàn)場設(shè)

3、備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；1.2.5 GB50184 93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；第二章 工程概況2.1 工程簡介我公司承擔(dān)本次檢修的裝置項目，主要是對硝基苯硝化分離器內(nèi)外焊縫的檢查及焊接等，檢修時間定于 2016 年 月 日-2016 年 月 日竣工。 2.2 工程特點(diǎn)本次進(jìn)行檢修的生產(chǎn)裝置，均為高溫、高壓、易燃、易爆及有毒有害介質(zhì)，檢修質(zhì)量要求高，相應(yīng)增加了檢修風(fēng)險與難度，加之塔、罐容器內(nèi)作業(yè)多、高空交叉作業(yè)多、 工期緊，這就要求我公司檢修單位在檢修中精細(xì)管理、規(guī)范施工，在保證工期的前提下，嚴(yán)格按照各項施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行此次裝置大檢修。第三章施工組織與施工管理3.1施工組

4、織我公司成立檢修項目部， 并下設(shè) 2 個職能班組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)檢修各項工作。同時為適應(yīng)本次裝置停工檢修的需要，確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本次檢修采用模塊式管理，實(shí)行項目管理制，實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。對所承擔(dān)的生產(chǎn)裝置的檢修任務(wù)負(fù)責(zé)，并成立相應(yīng)的檢修項目管理組織機(jī)構(gòu)。檢修項目管理組織機(jī)構(gòu)如下：項目經(jīng)理質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人安環(huán)負(fù)責(zé)人施工班組施工班組3.2施工管理采用項目管理法組織施工， 建立高效、精干的項目經(jīng)理部，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全進(jìn)行有效控制。 項目部對本次大修進(jìn)行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、管理，各施工班組必須無條件服從檢修項目部下達(dá)的命令，確保大修順利完成。通過強(qiáng)化管理手段，采用計劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度動

5、態(tài)比較分析的方法，對工程適時進(jìn)行跟蹤，及時靈活地實(shí)施計劃調(diào)整。按照統(tǒng)籌計劃對勞動力實(shí)施動態(tài)控制和優(yōu)化配置，保證勞動力滿足施工生產(chǎn)需求；根據(jù)進(jìn)度適當(dāng)增減人力，滿足成本管理最優(yōu)化。 加強(qiáng)質(zhì)量、安全管理及目標(biāo)成本管理。同業(yè)主密切配合、相互協(xié)作、及時解決施工中遇到的問題， 保證各項管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保工期按計劃完成。各施工班組負(fù)責(zé)本界區(qū)內(nèi)的檢修和開車保運(yùn)工作，直至開車正常。3.3 現(xiàn)場管理及職責(zé)權(quán)限施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的正常運(yùn)做。 在裝置檢修中，項目負(fù)責(zé)人代表公司與業(yè)主聯(lián)系，全面負(fù)責(zé)裝置檢修的管理工作，并嚴(yán)格遵守國家相關(guān)政策、法律法規(guī)、施工技術(shù)規(guī)范要求，維護(hù)本單位的信譽(yù)和利益。適時做出項目管理決

6、策，制定工作目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和程序，全面負(fù)責(zé)檢修的質(zhì)量管理、行政管理工作，對施工中出現(xiàn)的問題及時采取有效措施進(jìn)行處理。第四章施工總體部署4.1施工總體進(jìn)度安排根據(jù)山東華鴻化工有限公司的總體安排，以各生產(chǎn)裝置的開停車時間為依據(jù)，進(jìn)行施工總體進(jìn)度安排，整個檢修時間計劃總工期為4 天。 2016 年 1月 30 日下午人員進(jìn)入現(xiàn)場， 開始進(jìn)行提前準(zhǔn)備工作， 同時施工設(shè)備、 機(jī)具等現(xiàn)場就位；完成人員的技術(shù)培訓(xùn)、 安全教育、辦理入廠證等工作。 1 月 30 日，設(shè)備檢修平臺搭設(shè)完畢后，與業(yè)主辦理設(shè)備交接并依次拆除設(shè)備保溫層及設(shè)備人孔、手孔，同時安排設(shè)備交接及拆除工作。 1 月 26 日，準(zhǔn)備充分的通風(fēng)機(jī)具在設(shè)

7、備人孔處，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行送風(fēng)，保證設(shè)備內(nèi)部施工空氣暢通，并配備充足的照明。準(zhǔn)備工作完成后，根據(jù)設(shè)備內(nèi)外部具體尺寸，制作施工腳手架及施工平臺，進(jìn)行設(shè)備檢查。 1 月 27 日設(shè)備檢查完畢后，根據(jù)檢查的實(shí)際情況依次進(jìn)行除銹、焊口打磨、焊口焊接。 1 月 28 日拆除施工腳手架，封閉設(shè)備人孔手空設(shè)備檢修完畢經(jīng)檢驗合格， 對原設(shè)備連接管口依次進(jìn)行連接。檢查上述各項工作進(jìn)度直至安裝完畢，根據(jù)要求進(jìn)行壓力試驗并開始清理現(xiàn)場。第五章工程總體控制指標(biāo)本次檢修以確保檢修質(zhì)量、安全和施工進(jìn)度為中心，緊緊圍繞各裝置的檢修主矛盾線，通過節(jié)本降耗、降低檢修成本、提高檢修效率等措施，全面完成檢修任務(wù)，確保一次檢修成功。5

8、.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，確保各裝置檢修一次合格。5.2工期目標(biāo)科學(xué)管理，精心組織，確保各裝置按時間節(jié)點(diǎn)全部完成。5.3文明施工目標(biāo)創(chuàng)華錦集團(tuán)優(yōu)質(zhì)文明施工樣板。第六章施工方案6.1 設(shè)備檢修方案檢修施工按下列程序進(jìn)行：設(shè)備交出- 拆除保溫層及與設(shè)備相連接管線法蘭、設(shè)備人孔、手孔殼體內(nèi)外焊縫檢查、焊口除銹打磨二次檢查 - 焊縫焊接 - 設(shè)備試壓工藝管道恢復(fù)交工。6.2 塔、容器檢修施工技術(shù)方案設(shè)備交出后，塔人孔可自上而下逐個打開，拆卸下來的螺栓擺放到人孔平臺上并涂油進(jìn)行防銹及潤滑待用。降至常溫并分析合格辦理好有限空間作業(yè)證后，檢查人員方可進(jìn)入塔內(nèi)。經(jīng)允許施工后，施工人員方可打開通道板按

9、檢修計劃及車間要求并經(jīng)確認(rèn)后，進(jìn)行檢修及清掃、封閉等。各塔通道板拆卸下來，放置塔內(nèi)溢流槽附近或塔外，不影響上下通道位置，待內(nèi)件檢修完后，逐層按原位置把通道板安裝到位，螺栓要求一次性緊固合格，并及時通知檢查。從塔上拆卸下來的螺栓，原則上全部利舊。利舊螺栓涂防銹潤滑液以備安裝使用，既可減少損耗，也為提高工作效率作準(zhǔn)備。塔器內(nèi)采用人工清掃主要是浮塵、銹、泥沙等雜物，清掃干凈。塔器內(nèi)經(jīng)檢查合格后，填寫“設(shè)備清理檢查封閉記錄”進(jìn)行封閉，人孔墊片安裝必須居中，螺栓一次緊固到位。螺栓緊固遵循一對稱，二間隔，三連續(xù)的原則，確保墊片受力均勻，達(dá)到一次緊固密封條件。容器類設(shè)備檢修同塔類。6.3 投產(chǎn)保運(yùn)方案裝置檢

10、修完工后進(jìn)入開車保運(yùn)階段，在此階段以生產(chǎn)車間為主，施工單位配合保運(yùn)。各項目部要成立專門的保運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組，要配備充足的人力、工機(jī)具（防爆工具）， 24 小時現(xiàn)場待命，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏等情況，第一時間進(jìn)行處理，將隱患消滅在萌芽，確保裝置一次投產(chǎn)成功。第七章施工組織保證措施7.1工期保證措施7.1.1為確保檢修按業(yè)主的要求順利完工， 確保一次開車成功并交付使用，該施工方案制定了項目運(yùn)作日常管理辦法、質(zhì)量保證體系、安全管理體系（HSE管理）、成本控制管理辦法等規(guī)章制度，施工人員必須無條件服從施工總體部署，全力以赴優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次裝置大檢修施工任務(wù)。7.1.2為確保本次大檢修按期完工，公司強(qiáng)化內(nèi)部管

11、理， 層層分解，責(zé)任到人，并成立公司級大修指揮部和各裝置檢修項目管理部，制定了大檢修項目獎罰制度，以確保檢修工作的順利完成。7.1.3 嚴(yán)格質(zhì)量管理，做到不返工，不后處理，及時發(fā)現(xiàn)問題盡量減少由于設(shè)計變更造成的返工，通過抓質(zhì)量保證進(jìn)度主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（ 1）把好材料關(guān)，不合格材料不入現(xiàn)場。（ 2）認(rèn)真做好設(shè)備材料保護(hù)。（ 3）做好焊接工藝控制， 嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強(qiáng)焊接過程管理， 確保焊縫檢測合格率 95以上，提高工作效率。7.1.4充分利用大吊車、抽芯子機(jī)、液壓扳手等先進(jìn)工具的優(yōu)勢，加快檢修進(jìn)度。7.1.5 優(yōu)化各工種專業(yè)間的交叉作業(yè)深度，合理組織施工。7.1.6 準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)充足的施工力

12、量，利用本公司自身技術(shù)力量，全員動員，將技術(shù)水平高，能力強(qiáng)技術(shù)集中起來，同時外雇部分高水平技術(shù)，保證人力充分。7.2工程質(zhì)量管理7.2.1工程質(zhì)量保證體系以我公司質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，針對本次大檢修的特點(diǎn)，各項目部建立切實(shí)可行的質(zhì)量保證體系。工程公司質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組7.2.2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施（ 1） 開工前，相關(guān)工程技術(shù)人員對施工班組成員進(jìn)行短期培訓(xùn)， 進(jìn)一步熟悉工程設(shè)計、施工技術(shù)要求、施工工藝及檢查細(xì)則，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識，從而為提高施工質(zhì)量夯實(shí)基礎(chǔ)。（ 2） 堅持設(shè)計技術(shù)交底制度和設(shè)計圖紙會審制度， 熟悉工程工藝特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備性能和采用的規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)

13、及特殊專業(yè)的施工技術(shù)要求。（ 3） 堅持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責(zé)任制。（ 4） 建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識并得到下步工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門確認(rèn)后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。（ 5） 具體措施做到：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)檢有對策；施工項目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會審有記錄；材料配件有證書；隱蔽工程有復(fù)驗；設(shè)計變更有文字；質(zhì)量處理有復(fù)查；材料代用有手序；成品保護(hù)有措施。7.2.3 質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)工程項目施工工序中質(zhì)量檢查項目的重要程度，工程質(zhì)量控制設(shè)A、B、C 三種檢測點(diǎn)，做好質(zhì)量控

14、制點(diǎn)計劃，在工作中嚴(yán)格執(zhí)行，受業(yè)主的監(jiān)督檢查。（ 1） A 級檢查控制點(diǎn)是影響質(zhì)量的重點(diǎn)檢查項目，需停工待檢，由施工單位、公司質(zhì)量處、業(yè)主有關(guān)專業(yè)人員檢查確認(rèn)。（ 2） B 級檢查控制點(diǎn)為重要的工序質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工單位、業(yè)主雙方有關(guān)專業(yè)人員檢查確認(rèn)。（ 3） C 級檢查控制點(diǎn)為一般工序控制點(diǎn)，由施工單位有關(guān)專業(yè)人員檢查確認(rèn)。對每一控制等級，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、確認(rèn)，某一工序未經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員檢查，施工單位不得進(jìn)入下一工序施工。7.2.4質(zhì)量保證措施（1）各質(zhì)量負(fù)責(zé)人在項目質(zhì)量管理中要做到：“事前預(yù)計，事中控制、事后總結(jié)”。（ 2） 在施工前，各質(zhì)量負(fù)責(zé)人要提前做好各自的書面質(zhì)量檢查計劃，對所負(fù)

15、責(zé)工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 要求要做到心中有數(shù)， 同時貫徹落實(shí)到作業(yè)人員，讓具體施工人員也明白各自工作的質(zhì)量要求。（ 3） 積極組織職工開展群眾性的 QC活動，施工中認(rèn)真實(shí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制，做好“監(jiān)督上工序、做好本工序、服務(wù)下工序”的三工序管理。（ 4） 接受使用單位的監(jiān)督管理，嚴(yán)格按照檢修施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工作業(yè)。（ 5） 項目組每天召集各質(zhì)量負(fù)責(zé)人，召開質(zhì)量保證例會，分析檢修中存在的質(zhì)量問題，并提出解決和控制方法措施。（ 6） 為保證工程質(zhì)量， 特制定施工現(xiàn)場質(zhì)量管理規(guī)定（詳見附頁六，由公司技術(shù)質(zhì)量處制定并下發(fā)） ，從勞保著裝、規(guī)范施工作業(yè)、現(xiàn)場 5S 管理等細(xì)節(jié)入手，狠抓施工質(zhì)量

16、。7.3安全檢查計劃公司安全處每天組織一次安全檢查，檢查重點(diǎn)： 現(xiàn)場安全防護(hù)措施的落實(shí)情況；臨時用電；腳手架搭設(shè)情況； 文明施工情況；班組安全活動情況；安全交底執(zhí)行情況等。檢查中及時處理違章指揮和違章作業(yè)，限期整改各類不安全隱患，做好安全檢查記錄。7.3.1作業(yè)許可證在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行甲方規(guī)定的各種作業(yè)證制度，所有施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格落實(shí)工作許可證中的安全措施并保管好。7.3.2拒絕作業(yè)施工作業(yè)過程中，施工人員對違章指揮或違反 HSE管理規(guī)定，且可能造成人身傷害、設(shè)備損傷的以下施工作業(yè)，有權(quán)拒絕施工，并及時向上級部門監(jiān)督反映。a 安全措施未落實(shí)，尚不具備施工條件的作業(yè)。b 勞動保護(hù)用品不符

17、合施工作業(yè)要求。c 機(jī)具設(shè)備存在影響使用安全的故障。d 按規(guī)定應(yīng)辦理的作業(yè)許可手續(xù)未辦理齊全，監(jiān)護(hù)不到位。e 作業(yè)人員本人不能或不適宜進(jìn)行的作業(yè)。7.3.3消防和防火管理施工現(xiàn)場建立消防安全責(zé)任制，確定消防安全責(zé)任人， 制定用火、用電，使用易燃、易爆等各項消防安全管理制度和操作規(guī)程。b 施工現(xiàn)場將配合數(shù)量充足的滅火器，在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時消防通道，并保證消防車道的暢通。c 在易發(fā)生火災(zāi)危險或可以產(chǎn)生火花、 熱渣等傷害到他人的危險的區(qū)域，要用隔離措施，隔離作業(yè)區(qū)域配備專用的滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.3.4風(fēng)險識別控制通過精確分析每個生產(chǎn)活動項目存在的風(fēng)險因素，來更好地控制和保護(hù)。常規(guī)檢維修風(fēng)險識別

18、與措施序號項目重大風(fēng)險部位存在的風(fēng)險預(yù)防措施排盡液體，系統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好消防容器中毒、火災(zāi)器材、專人監(jiān)護(hù)、防爆燈、防毒面具排盡液體，系統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好消防1壓力容器塔火災(zāi)、中毒、高空器材、專人監(jiān)護(hù)、防爆燈、防毒面具，安全帶、墜落氧含量檢測換熱器中毒、火災(zāi)、物體系統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好消防器材、專人打擊、機(jī)械傷害監(jiān)護(hù)、可燃?xì)怏w檢測2壓縮機(jī)檢修壓縮機(jī)組火災(zāi)、中毒、機(jī)械 系統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好消防器材、可燃?xì)怏w傷害檢測、使用防爆工具3污油井污油排凈、強(qiáng)制通風(fēng)、可燃?xì)怏w檢測、防毒面具，池、井水池窒息、火災(zāi)、觸電使用防爆工具、專人監(jiān)護(hù)4機(jī)械設(shè)備機(jī)泵泄漏、觸電、機(jī)械排盡液體、切斷電源、備消防

19、器材空壓機(jī)傷害、火災(zāi)5中毒、火災(zāi)、高空 統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好消防器材、可燃?xì)怏w檢工藝管線壓力管線墜落、物體打擊測、高空作業(yè)系安全帶、嚴(yán)禁從高空向下扔?xùn)|西。7.4 降低施工成本措施7.4.1樹立目標(biāo)成本管理觀念，加強(qiáng)成本管理。7.4.2加強(qiáng)計劃管理7.4.3合理調(diào)遣施工隊伍，盡可能做到調(diào)來就用，不用則退，厲行節(jié)約，盡可能減少費(fèi)用。根據(jù)檢修特點(diǎn)，重點(diǎn)配備，靈活調(diào)配，實(shí)行交叉作業(yè)及平行作業(yè)，提高人員的利用率。7.4.4加強(qiáng)物資器材管理工作， 對物資的調(diào)配做到心中有數(shù)， 進(jìn)行計劃管理，平衡分配，盡可能無積壓，無來回倒運(yùn)。統(tǒng)籌安排設(shè)備、材料的使用情況，保證檢修工作的連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁因為環(huán)節(jié)問題出現(xiàn)停工、

20、窩工。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，減少材料的消耗，節(jié)約材料費(fèi)用。同時嚴(yán)格材料的驗收工作，減少因為材料問題影響工程質(zhì)量。7.4.5根據(jù)施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排設(shè)備及人員的進(jìn)退場計劃及設(shè)備材料的到貨情況，做到不延誤， 不窩工。減少施工手段用料，控制消耗材料的用量。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理調(diào)度，加強(qiáng)設(shè)備的使用計劃及調(diào)配，充分提高設(shè)備的利用率。加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場維護(hù)管理，提高設(shè)備的完好率，減少因為設(shè)備問題延誤工期或檢修質(zhì)量問題的出現(xiàn)，加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備使用情況的記錄，做到設(shè)備使用時間、數(shù)量心中有數(shù)，減少不必要的支出。7.4.6 加強(qiáng)經(jīng)營管理，控制各項成本的支出，減少不必要的支出，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗及提出改進(jìn)措施，嚴(yán)格控制檢修成本。7.4.7 加強(qiáng)技術(shù)管理，盡可能采用先進(jìn)的技術(shù)和施工工藝， 優(yōu)化施工工序，加快檢修施工進(jìn)度， 提高檢修質(zhì)量。 所有技術(shù)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于不能立即解決的問題或需要協(xié)調(diào)的問題，應(yīng)該立即上報，爭取在最短的時間內(nèi)解決， 防止和杜絕因為技術(shù)原因延誤工期和降低檢修質(zhì)量。 7.4.8 實(shí)行全面質(zhì)量管理， 加強(qiáng)質(zhì)量管理力度， 積極推行技術(shù)管理， 提高