《通風工程施工組織設計》

1、通風工程施工組織設計建設單位：施工單位： 編制： 審核： 審定： 目錄一、 編制說明二、 工程概況三、 施工管理人員組織結(jié)構(gòu)四、 管理人員工程職責五、 質(zhì)量保證體系六、 施工機具設備配置七、 安裝工程施工工藝流程圖八、 安裝工程施工工藝九、 質(zhì)量保證措施十、 安全文明施工措施十一、 與其它專業(yè)配合措施十二、 施工工期保證措施十三、 降低成本提高效益措施十四、 施工進度計劃橫道圖一、 編制說明（一）本施工組織設計根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)地下車庫防、排煙通風施工規(guī)范要求，并結(jié)合本工程施工設計要求制定。（二）施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準（1）GB502432002通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范；（2）GB5004

2、595高層民用建筑設計防火規(guī)范；（3）GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；（4）GB50252-1994工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準；（5）DB/510P 0100188建筑安裝工藝標準及操作規(guī)程；（6）建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；（7）JGJ3386建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程；（8）GB5019493建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范；（9）其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準。二、 工程概況（一）（二）主要工程內(nèi)容：1、地下車庫通風、排煙系統(tǒng)風管及設備制安（三）工程施工工期、質(zhì)量要求及安全文明生產(chǎn)目標1、本工程計劃日歷工期： 天。2、積極配合各專業(yè)施工，按質(zhì)按量完成施工任務，一次性驗收合格

3、評優(yōu)工程。3、爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，杜絕重傷/死亡事故。三、施工管理人員組織結(jié)構(gòu)1、該工程組織總體設計 根據(jù)本工程情況，設立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理一人，項目副經(jīng)理及技術(shù)負責人各一人，質(zhì)安員一人，材料員一人。分設地下車庫通風排煙系統(tǒng)施工二個組，預留預埋施工一組。2、現(xiàn)場工程質(zhì)量及安全負責人：工程總指揮： 技術(shù)負責人：項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理：質(zhì)安員： 材料員：施工隊長：四、管理人員工程職責1、項目經(jīng)理貫徹落實公司下達的有關(guān)該工程實施的指導思想和有關(guān)政策法規(guī)，抓好工程的全面工作，保證工程質(zhì)量、進度、協(xié)調(diào)好工程現(xiàn)場的一切工作，滿足建設單位對工程要求，協(xié)調(diào)甲乙雙方、各專業(yè)隊伍、施工與設計、施工與監(jiān)理等各方的關(guān)

4、系。2、總工程師在總經(jīng)理領(lǐng)導下協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行施工驗收規(guī)范，處理現(xiàn)場的施工技術(shù)問題，負責組織施工二次修改設計和施工圖的審核，協(xié)調(diào)土建與安裝工程的關(guān)系，確保質(zhì)量和工程進度，抓好重點部件的施工措施及設備配件的生產(chǎn)供應。3、現(xiàn)場技術(shù)員做好施工技術(shù)交底，檢查施工過程中的工程質(zhì)量，搞好各種報表以及工程軟件資料，協(xié)助班組做好施工記錄。4、材料員負責驗證各種材料、設備的合格證和各項技術(shù)參數(shù)工程管理網(wǎng)絡：項目總負責人項目經(jīng)理技術(shù)部、質(zhì)安部、材料部技術(shù)負責人施工進度、檢測為確保本次投標工程保質(zhì)保量完成，本公司有一整套完善的質(zhì)量管理體系和責任制，層層落實采取責任承包，每一級必須對其上一級負責，不同的責任部門層

5、層節(jié)制，互相監(jiān)督，全面工作在工程師的統(tǒng)一指揮調(diào)度下按部就班的落實實施；在項目管理中工程指揮在指導項目經(jīng)理工作的同時還必須監(jiān)督檢查項目經(jīng)理的工作。本公司特別為工程的順利實施還配備了現(xiàn)場協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)甲乙雙方的合作事宜、協(xié)調(diào)乙方內(nèi)部各職能部門實施工程項目的協(xié)調(diào)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)乙方施工隊與其他施工隊伍的交叉作業(yè)的關(guān)系。六、施工機具設備配置本工程除配備個人保管使用工具外，現(xiàn)場計劃配備以下主要機具設備:序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機12KW臺42砂輪切割機臺23臺鉆臺24砂輪機臺25沖擊電鉆T24臺36沖擊電鉆T12臺37手槍電鉆12臺58手槍電鉆9臺59角向磨光機臺210螺旋千斤頂10T只211手拉鏈葫

6、蘆35T只212手拉鏈葫蘆1T只113鏈條鉗把214對講機15W對215壓管鉗25#只216臺虎鉗125150mm只217鉗桌張218汽車加長130輛19汽車小解放輛20咬口機臺221折方機臺1七、安裝工程施工工藝流程圖通風系統(tǒng)施工工藝流程圖空吹調(diào)整清潔場地板材備料風管制作風管吊裝配件閥門風量平衡風量檢測系統(tǒng)調(diào)整竣工驗收八、安裝工程施工工藝（一）通風系統(tǒng)的一般安裝工藝1、根據(jù)本工程通風的特點而制定以下施工方案：工程開工后在第一階段做好配合工作，對結(jié)構(gòu)上預留、預埋應配合土建進行，各預留孔洞的標高大小尺寸應該檢查仔細，避免安裝時打墻打洞嚴禁在剪力墻上打孔洞。2、風管制作：(1) 準備工作： 風管主

7、管道現(xiàn)場在剪折加工好后組裝，支管及各種管件均在現(xiàn)場制作，安裝前應施工現(xiàn)場清理出潔凈的操作場所，并搭設臨時的圍護結(jié)構(gòu)進行封閉。 風管在制作前應仔細熟悉理解通風系統(tǒng)施工圖，安排好用料、勞動力和各種機械設備，以便使用風管及配件制作工序順利完成。（2）按照施工圖加工制作： 風管在制作前應仔細認真熟悉理解通風系統(tǒng)施工圖，安排好料、再進行板材拼接，拼接形式采用咬接方式，人防通風管采焊接（針對密閉風管）鋼板風管和配件的板材厚度符合下表的規(guī)定。（3）風管用材應按下表選用： 種類管徑圓形風口mm通風空調(diào)通風管道中壓管道m(xù)m高壓管道m(xù)m(D) d 3200. 5 0.5 0.75320(D)d450 0.6 0.

8、6 0.75450(D)d630 0.75 0.6 0.75630(D)d1000 0.75 0.75 1.01000(D)d1250 1.0 1.0 1.01250(D)d2000 1.2 1.0 1.2（4）風管法蘭用料規(guī)格選用表：風管最大邊長（或直徑）風管法蘭采用的角鋼型號630等邊角鋼25253630d1500等邊角鋼303041500d2500等邊角鋼404042500d4000等邊角鋼50505(5)法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距應小于或等于100毫米，矩形法蘭的四角處應設螺栓。(6)金屬風管和配件的制作，其外徑或外邊長有允許偏差：當小于或等于300毫米時為10毫米；當大于300毫米時為20

9、毫米；其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1+3毫米，平整度的允許偏差為2毫米；矩形法蘭兩對角線之差不應大于3毫米。3、通風風管的預組合和安裝：通風系統(tǒng)風管的安裝以2002年新規(guī)范及GB502432002為標準系統(tǒng)安裝嚴格按施工程序進行，不得顛倒。（1） 風管按實際尺寸制作后按本建筑工程和系統(tǒng)編號，防止搬運時和安裝產(chǎn)生差錯，并按設計圖紙或?qū)崪y草圖對風管、管件等部件進行預組合，以便檢查其規(guī)格和數(shù)量是否相符，如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符合要求時，應返工補作。（2） 風管及部件安裝前，應進一步核實風管及送、回、排風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，如果不符，則應立即向建設單位及設計院提出，以便修改。（3）

10、 風管支、吊架的施工應符合下列規(guī)定：a. 風管與部件支、吊架的預埋件或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆，以保證結(jié)合牢固。b. 吊架的吊桿應平直，螺絲應完整、光潔。吊桿的連接采用搭接焊接，搭接的長度不應小于吊桿直徑的6倍，并應在兩側(cè)焊接。c. 支吊架的螺栓應采用機械加工，不得用電焊開孔。d. 支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門處，且不應直接固定在法蘭上。e. 支吊架間距應符合以下規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400毫米，間距不應大于4米；大于或等于400毫米，不應大于3米。風管垂直安裝，間距不應大于4米，但每根立管的固定件不應小于2個。（4） 風管與配件可拆卸

11、的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設在墻或樓板內(nèi)。（5） 風管連接法蘭墊片采用閉孔海棉或軟橡膠板，厚度35毫米，此材料不漏氣、不產(chǎn)塵、不易老化并具有一定的強度，該工程排風風管采用橡膠墊，墊料不能突入風管內(nèi)，否則會增大阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內(nèi)的積塵可能性，有防火要求的風管法蘭墊片應用5mm厚石棉板。（6） 水平安裝的風管水平度的允許偏差為每米不大于3毫米；總偏差不應大于20毫米。垂直風管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不大于2毫米；總偏差不應大于20毫米。（7） 風管安裝采用膨脹螺栓固定方式，當風管大邊大于400毫米時，吊、支架間距不超過4米。4、各類風閥、風口安裝：（1）各類閥件

12、應根據(jù)設計坐標位置進行安裝布設，并應安裝在便于操作位置，防火閥沿氣流方向安裝，易熔片應在迎風面?zhèn)龋?裝后應做動作試驗，其閥板的起閉應靈活，動作應可靠。(2)風口的安裝，風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。（3）風管水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000mm；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000mm。（4）同一廳室、房間的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。（5）鋁合金風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。5、設備安裝（1）嚴格按生產(chǎn)廠商的說明書進行，基礎、圍堰均應符合要求，設備就位

13、后應找平找正，坐標位置應準確。（2）設備吊架應牢固、可靠，按設計要加設減震臺座或彈簧支吊架。6、單機試車、系統(tǒng)調(diào)試的準備工作：（1） 所有設備在安裝后，熟悉有關(guān)設備的技術(shù)性能和系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)。（2） 試運轉(zhuǎn)所需用電已能滿足使用的條件，進行單機試車。（3） 運轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑油。7、設備單機調(diào)試、試運轉(zhuǎn) 進行單機試車，首先用手盤車，風機葉輪無卡阻現(xiàn)象，然后進行運轉(zhuǎn)。軸承溫度：滾動軸承80。風機運轉(zhuǎn)時間應連續(xù)運行2小時以上。（二）通風系統(tǒng)的特殊要求1、根據(jù)金江小區(qū)通風安裝工程的特點制定以下施工方案：風管制作程序要嚴格控制，每一個環(huán)節(jié)都必須專人負責，層層監(jiān)控責任人如下

14、：質(zhì)安員施工隊長現(xiàn)場技術(shù)員班組施工員項目經(jīng)理其具體要求是：(1)場地清潔；（2）板材備料；（3）按照施工圖紙鋼板拼接、放樣、下材；（4）風管彎頭、三通等部件成型；（5）法蘭鉚接翻邊；（6）校核現(xiàn)場安裝位置；（7）安裝；（8）連接支風管及管件風口等。九、質(zhì)量保證措施（一）技術(shù)質(zhì)量措施方針1、建立質(zhì)量保證體系，實行全面質(zhì)量管理，充分行使各職能部門的權(quán)力，積極發(fā)揮質(zhì)量部門的監(jiān)督作用。根據(jù)質(zhì)量管理目標，分項分部落實，層層制約，對項目全體人員實施質(zhì)量保證風險抵押，激發(fā)大家的創(chuàng)優(yōu)積極性，如投標承諾所述不達質(zhì)量目標愿受經(jīng)濟處罰。2、充分發(fā)揮本公司的通風空調(diào)專業(yè)特長的成功經(jīng)驗，根據(jù)本工程特點，在國標基礎上提出

15、更高一層的質(zhì)檢驗收標準并嚴格執(zhí)行。推行施工質(zhì)量管理職責制，嚴格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復核、自檢、自核、互檢、原材料檢驗及隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。3、對施工中的關(guān)鍵工序和技術(shù)難題，成立以技術(shù)負責人為首的QC攻關(guān)小組，嚴格按質(zhì)量目標要求實施，并及時將攻關(guān)成果進行總結(jié)，形成我們內(nèi)部工藝操作規(guī)程。認真做好施工過程的技術(shù)資料收集工作，及時整理匯編，保持與工程進度同步，為保證工程質(zhì)量提供真實的文件依據(jù)。4、嚴格執(zhí)行國家建設關(guān)于工程質(zhì)量管理方面的文件精神，保證施工質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，對易產(chǎn)生通病的薄弱環(huán)節(jié)預先制定技術(shù)攻關(guān)措施，加強施工管理和監(jiān)督指導，改進施工方法，確保工程質(zhì)量。5、發(fā)揮本公司專長，培訓、指導

16、一批中層技術(shù)、施工管理人員，邊施工邊傳授，不斷提高施工及管理人員的技術(shù)素質(zhì)。（二）質(zhì)量保證的具體措施1、為保證工程達到國家驗收標準，決定加強工程項目管理，配合較強的施工管理人員和較高安裝素質(zhì)的工人參加安裝，保證工程質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)。2、認真貫徹全面質(zhì)量管理中生產(chǎn)班組的三檢（自檢、互檢、交接驗）制度，強化質(zhì)量人員責任感，施工過程中隨時檢查，有錯必糾，作好整改，凡隱蔽工程必須專職質(zhì)監(jiān)員，建設單位的現(xiàn)場管理代表和監(jiān)理部門檢查認可，確認合格后才能隱蔽，需由其它單位施工的部分應交接清楚。3、認真熟悉圖紙和圖紙會審紀要，將工程技術(shù)問題以及建施、結(jié)施圖、電施圖和設施安裝圖中可能出現(xiàn)的矛盾解決在施工發(fā)生之

17、前，以便相互配合施工。4、施工前作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標準施工。施工隊長、質(zhì)安員作好施工日志，保證工程不出現(xiàn)遺漏。5、施工隊長要抓好每道工序的樣板開路工作，項目經(jīng)理抓好樣板間的定樣工作。6、嚴格按照施工圖紙施工，未經(jīng)建設單位、設計單位核定，不得變更設計，對設計變更應認真與原設計圖及工程施工和訂貨的實情核定消除矛盾，并會同建設單位工程管理代表、監(jiān)理工程師一起作好記錄，為積累竣工資料作準備。7、工程配合階段相當重要，應對預留孔洞、管口、套管及所有暗盒采用保護措施，以防止堵塞和損壞。8、在施工中除了熟悉本專業(yè)的圖紙外，還應對其它專用的圖紙有所了解，以便相互

18、配合施工以減少各專業(yè)間的矛盾，由土建施工的安裝配合項目（如預留孔等），在施工中安裝人員應主動會同土建施工人員按照有關(guān)圖紙進行核對。9、所有施工安裝材料、器具、設備必須具有合格證，并對材料、器具及設備作好現(xiàn)場驗收、開箱檢查和保養(yǎng)工作。合格證和廠家的技術(shù)文件必須妥善歸檔保管，以備作為交工驗收資料。10、施工中使用的計量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。11、定期對照工程的具體問題、按照規(guī)范、工藝要求、組織技術(shù)學習、不斷提高工人素質(zhì)和工程質(zhì)量。12、照國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，辦理好工程技術(shù)及質(zhì)量驗收。十、安全文明施工措施認真組織落實職工三級教育，未培訓的職工不得參加施工。教育職工正確使用

19、勞動用品及安全設施，不得隨意拆、移安全設施，保養(yǎng)自己的機械設備；教育職工自覺遵守勞動紀錄和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。參加安全活動，提出改進安全生產(chǎn)的合理化建議，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理。增加安全意識和自我防護能力，開展以“三不傷害”為議題的安全教育活動。教育職工自覺服從安監(jiān)人員的管理，發(fā)現(xiàn)違章當即處罰。（一） 施工用電安全措施1、 保護接零、接地（1） 正常情況時下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零、接地；a. 電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。b. 電氣設備傳動裝置的金屬部件。c. 室外配電裝置的金屬柜架及靠近帶電部分的金屬圍欄及構(gòu)件。

20、d. 電力線的金屬保護管。e. 保護零線除必須在配電箱或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地，接地電阻值應不大于10歐姆。f. 施工現(xiàn)場所有用電設備除作保護接零外，還必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。（2）現(xiàn)場的配電箱及開關(guān)箱： a.動力配電箱與照明配電箱宜分別設置。 b.配電箱、開關(guān)箱應裝設端子，固定、移動式配電箱開關(guān)箱應裝設在堅固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱和開關(guān)箱的下底與地面垂直距離大于0.6m，小于1.5m。 c.配電、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線端子板分設

21、。 d.配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應帶電，金屬底座、外殼等必須作保護零線，保護零線應通過接線端子板連接。 e.配電箱、開關(guān)箱必須防雨防塵。 f.配電、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損不合格電器配件。 g.進入開關(guān)箱的電源線嚴禁用插銷連接。（二）高處施工安全措施1、施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應的責任制，施工前應逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。2、作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電器設備和各種設施，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。3、登高和懸空作業(yè)人員以及搭設高處腳手架安全

22、設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶的使用嚴禁低掛高用。5、施工作業(yè)場地有墜落可能的物體，應一律先行拆除或加以固定，高處作業(yè)所有的材料，均應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應隨手放進工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高工具，應隨時清理動走，不任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6、作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。7、護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派

23、專人監(jiān)護，嚴禁上下同時拆除。（三）焊接施工防火安全措施1、施工現(xiàn)場明火作業(yè)區(qū)，易燃易爆物應移走并清理干凈，或采取有效的安全防護措施，將某些非危險品可燃物用石棉被覆蓋嚴密，如果許可應用水淋濕可燃物，以加強防火性能，但是易燃物等危險品必須移出明火區(qū)，明火作業(yè)處的樓板孔和墻洞應臨時封閉，以免焊接火花經(jīng)孔洞落至作業(yè)區(qū)外。2、明火作業(yè)區(qū)內(nèi)應配備滅火裝置，如果明火區(qū)周圍可燃物品較多，一旦失火，撲救較困難，則應安裝施工專用消防水箱。3、乙炔氣焊（割）作業(yè)點氧氣瓶、乙炔瓶等危險品距離不得小于10m，與易燃易爆危險品距離不得小于3m，氧氣瓶與乙炔之間存放距離不得小于2m，使用時兩者的距離不小于5m。4、乙炔氣焊

24、（割）作業(yè)區(qū)，焊接操作渣接收盤（盒），以阻擋火花亂飛濺，至于焊接作業(yè)點背面是否安防火石棉板，可視焊接操作點的施工高度及周圍可燃物情況而定。i. 電焊、乙炔氣焊（割）作業(yè)結(jié)果，必須及時徹底清理現(xiàn)場，清除遺留下來的火種，關(guān)閉電源，氣源，把焊割柜安放安全的地方，由于電焊、乙炔焊（割）作業(yè)的特性，往往會在作業(yè)場所留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種，因此除了作業(yè)結(jié)束后認真檢查外，下班時還要主動向現(xiàn)場執(zhí)勤人員或下一班施工人員交待，加強檢查，清除火災隱患。ii.現(xiàn)場應加強電源管理，由弧焊接的導線應敷設在沒有可燃物質(zhì)的通道上，以防發(fā)生電氣火災。（四）文明管理措施所有施工及管理人員必須遵守各項規(guī)章制度。施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)

25、生，道路平整，堅實、暢通有排水設施，劃分衛(wèi)生包干區(qū)，專人負責管理。生活區(qū)室內(nèi)外保持整潔有序，無污物、污水，現(xiàn)場垃圾集中堆放，及時清理，積極開展文明衛(wèi)生宿舍評比活動，獎優(yōu)罰劣。在施工現(xiàn)場的材料必須按品種、規(guī)格分類堆放整齊，堅持施工現(xiàn)場誰干誰清，隨做隨清，工完料清場凈。具體措施如下：1、作好職工的入場安全教育，遵守現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)章制度，施工負責人（包括隊長）在交待安裝任務時必須交待安全規(guī)章制度施工負責人（包括班組長）在交待生產(chǎn)任務時，必須交待安全規(guī)章制度和措施，安全交底單位有交底人、被交底人簽名以銘記在心。2、作業(yè)前應將操作使用的各種機具設備先檢查，后使用，不符合要求嚴禁使用，作業(yè)后應妥善收拾，

26、不留隱患。3、安全監(jiān)督部門定期深入班組，在安裝配合施工的高密度階段要專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，本著“一監(jiān)、二幫、三促進”精神防患于未然。 作業(yè)安全檢查與班組，自檢相結(jié)合互相提醒安全生產(chǎn)，做到個人不違章，班組無損傷，工地無工傷，保障安全生產(chǎn)。4、施工現(xiàn)場要始終堅持安全文明生產(chǎn)施工制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患堅決及時糾正。5、施工中做好文明施工，愛護現(xiàn)場各種設施，人人自覺排除不安全因素，愛護自己，愛護別人。不允許亂棄，講衛(wèi)生，創(chuàng)造現(xiàn)場文明生產(chǎn)的環(huán)境。6、本工序由該工程管理領(lǐng)導帶隊，對本工程安全生產(chǎn)作全面檢查，定出下道工序具體安全生產(chǎn)措施，確保安全施工。7、作好施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止已安裝的設施受損、丟失或被盜。8

27、、施工完畢應做到工完料凈場清，施工現(xiàn)場電梯口、樓梯口、樓板孔洞口均應設置防護措施和提醒標志。（五）設備及成品保護工作1、設備保護：設備送到現(xiàn)場后應及時會同業(yè)主及監(jiān)理工程師進行開箱檢查并驗收，安裝后試車前設專人巡護。2、對預制加工好的管道、風管、配件應整齊堆放避免碰撞變形，采取必要防表面污染措施，現(xiàn)場應組織成品保護小組，風管及部件在吊裝前均應將內(nèi)部雜質(zhì)清理干凈，對安裝成品、半成品、設備等進行巡護。3、安裝期間，建筑墻面、天棚、梁柱嚴禁油漆污染，并由質(zhì)監(jiān)員進行監(jiān)督。十一、與其它專業(yè)配合措施1、工區(qū)內(nèi)的各種安裝均為生產(chǎn)工藝服務，為此在專業(yè)施工時應先滿足工藝管線的暢通，無碰撞和采取措施避讓工藝管線。2

28、、安裝施工中對管線、托架的走向應與其它安裝專業(yè)協(xié)調(diào)，先保證通風空調(diào)風管，后給排水管道，然后是電力管線的施工原則。3、預留、預埋應嚴格按照本專業(yè)圖紙要求，并同時符合建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求進行。4、通風風管截面較大，在遇無壓排水管時，應采取避讓措施，繞過排水管道。5、安裝風口時如在平面位置與燈具相碰時，在不影響室內(nèi)氣流組織時作適當調(diào)整。6、各種安裝專業(yè)的管線都在頂棚內(nèi)布設，標高和吊托架可能產(chǎn)生局部打架，相互避讓應視現(xiàn)場具體情況，專業(yè)負責人一起協(xié)調(diào)解決。7、施工現(xiàn)場應隨時了解土建、水電安裝，裝設工程的進度，及時調(diào)整好施工方案。8、工作人員的配合，同時創(chuàng)造出以上的工作面，確保工程的總體進度要求。十

29、二、施工工期保證措施（1）及時做好施工人員的組織調(diào)度工作，根據(jù)計劃中各施工段各工種人數(shù)的需用量在工程簽訂合同后報公司總部，以便及時按計劃調(diào)派精兵強將，充實該項目的施工隊伍。（2）機械設備、周轉(zhuǎn)材料均按要求及時進場，保證優(yōu)先調(diào)用精良充裕的機械設備及機械器具，從腳手架至后勤供應，從運輸工具至設備生產(chǎn)、配件供應一切優(yōu)先。（3）在滿足總工期的前提下合理組織安排人員、機具，對關(guān)鍵工序進行重點安排、控制。（4）協(xié)調(diào)好各工種的關(guān)系，合理安排工作時間、工作面。（5）精心施工，做到不誤工、不返工。（6）強化管理、控制進度做好施工日志，防止工程中的突發(fā)事件影響工期和質(zhì)量。（7）材料、器具的供應，強化管理、合理組織，保證施工材料的順利有序進場。（8）推進經(jīng)濟承包責任制，將工程量、質(zhì)量要求及施工工日按任務單有計劃分解落實到班組長直到個人，嚴格檢查驗收，及時準確地上報工程量和工程進度，并以此作為對施工人員的考核內(nèi)容。（9）積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的運用，并大量運用在以往通風工程中取得良好效益的經(jīng)驗做法。（10）該工程工期緊，可充分發(fā)揮我公司“創(chuàng)業(yè)”精神，年青化、技術(shù)型、知識型施工隊伍能“吃苦耐勞、善打硬仗、敢突擊、勇闖關(guān)”的精神，實行二班制連續(xù)作戰(zhàn)，關(guān)鍵時刻可連續(xù)