發(fā)電機(jī)施工方案

1、肥城市桃都新能源有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)提效改造項(xiàng)目50MW高溫超高壓煤氣發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)、供貨及安裝EPC工程發(fā)電機(jī)安裝施工方案 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 2017年10月17日 四川鑫鴻工程技術(shù)有限公司一工程概況 本期工程為肥城市桃都新能源有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)提效改造項(xiàng)目50MW高溫超高壓煤氣發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)、供貨及安裝EPC工程。汽輪機(jī)由東方汽輪機(jī)有限公司制造，型號(hào)為N50-13.2/535/535-2型發(fā)電機(jī)組安裝。1.1發(fā)電機(jī)的特性數(shù)據(jù)型號(hào)：QF-55-2-10.5E 功率： 55MW電壓: 10.5KW 功率因素：0.8（滯后）相數(shù)： 3 平率： 50HZ轉(zhuǎn)速:3000r/min1.2勵(lì)磁機(jī)的特性

2、數(shù)據(jù)交流無刷勵(lì)磁機(jī)型號(hào)：WEF8-5G 額定容量：293KW額定電壓：228V 額定電流：1123A額定轉(zhuǎn)速：3000r/min二編制依據(jù)序號(hào)資 料 名 稱編 號(hào)1電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL5009.1-20142電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011-19923電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第三部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL5190.3-20124火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-20095工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2013年版6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第4部分：熱工儀表及控制裝置）DL-T5210.4-2009；7東方汽輪機(jī)有限公司提供的圖紙及

3、說明書等資料8電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇DL5190.7-20129電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（ 第5部分：管道及系統(tǒng)）DL-T 5210.5-2009 三勞動(dòng)力配備序號(hào)工種數(shù)量 資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 技術(shù)員2安全員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5班長2熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織

4、好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。高級(jí)工6安裝工6熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。持證7起重工1熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解汽輪機(jī)設(shè)備吊裝的特點(diǎn)，具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證8電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書。持證9焊工2熟練掌握焊接技術(shù)、要求，了解焊接工藝，熟悉焊接安全，質(zhì)量要求，具有與焊接項(xiàng)目符合的焊接資格證書。持證四發(fā)電機(jī)的安裝1安裝前的準(zhǔn)備工作發(fā)電機(jī)安裝前應(yīng)做好設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收等工作，要求參見汽輪機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作。 2空氣冷卻器安裝2.1按廠家要求解體空氣冷卻器檢查管束等部件應(yīng)無缺陷，內(nèi)部干凈無

5、雜物。2.2空氣冷卻器組裝后做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力、時(shí)間按廠家圖紙規(guī)定進(jìn)行。 3臺(tái)板就位3.1按照制造廠提供的墊鐵布置圖在基礎(chǔ)上劃出墊鐵的布置位置，然后在該位置進(jìn)行基礎(chǔ)鑿毛工作，要求鑿毛深度為鑿去表面灰漿層，露出粗骨料斷面層，鑿平尺寸要求大于墊鐵邊緣10-30mm，墊鐵與混凝土的接觸要密實(shí)，四角無翹動(dòng)。3.2測出墊鐵位置鑿好的毛面標(biāo)高，并考慮軸系揚(yáng)度，然后配置墊鐵，要求每迭墊鐵不超過三塊。同時(shí)，還要求做好墊鐵各層間的接觸面，要求接觸密實(shí)，0.05mm塞尺一般應(yīng)塞不進(jìn)，局部塞入部分不得大于邊長的1/4。墊鐵外觀要求平整，無毛刺和卷邊。3.3清理基礎(chǔ)表面層。鑿削后的表層，不能留有殘?jiān)?，雜質(zhì)和各種松散

6、及有害的材料，如：油污、砂粒、淤泥等。3.4檢查臺(tái)板上地腳螺栓孔是否與基礎(chǔ)地腳螺栓相配，且檢查其中心線是否相符。3.5臺(tái)板、調(diào)整墊片，機(jī)座底腳應(yīng)用清洗溶劑仔細(xì)擦洗，清除銹斑、油漆污垢，使臺(tái)板外觀平整光潔，無損傷、變形和毛刺，調(diào)整墊片則要求無卷邊，平整光潔，在聯(lián)系螺絲處開豁口。調(diào)整墊片總的厚度為5mm以上。3.6臺(tái)板就位找正，臺(tái)板位置偏差以縱橫中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行測量，要求誤差2mm范圍內(nèi)，臺(tái)板與墊鐵接觸，要求0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)，局部塞入不超過邊長的25%。3.7安裝二次灌漿內(nèi)檔板。用3-5mm鋼板沿發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)孔壁四周與孔壁上的預(yù)埋件焊牢，四周貼合嚴(yán)密。內(nèi)檔板的高度，要求其上邊緣低于臺(tái)板上平

7、面15-20mm。 4定子吊裝就位4.1定子吊裝前的準(zhǔn)備工作汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)通過驗(yàn)收移交安裝。發(fā)電機(jī)臺(tái)板已就位。發(fā)電機(jī)定子出線盒預(yù)先放入發(fā)電機(jī)安裝坑內(nèi)相應(yīng)位置上，并嚴(yán)密遮蓋。發(fā)電機(jī)定子下部空氣冷卻器應(yīng)先就位。4.2定子吊裝就位。定子起吊時(shí)應(yīng)試剎車，檢查起吊的平穩(wěn)性及吊鉤的制動(dòng)性能。起吊過程中應(yīng)干穩(wěn)起吊，并不得損傷定子。當(dāng)定子機(jī)座中心線在軸向位置對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上定子中心線位置時(shí)，緩緩落下定子于基礎(chǔ)臺(tái)板上。4.3定子初步找正。發(fā)電機(jī)定子就位后，用拉鋼絲法進(jìn)行初步找正。鋼絲中心應(yīng)與汽輪機(jī)中心線在同一條中心線上，左右、前后位置可通過千斤頂進(jìn)行調(diào)整，上下位置可調(diào)整臺(tái)板下的墊鐵高度。5軸承、軸承座安裝5.1軸承

8、座檢查軸承座的清理及灌水試驗(yàn)。軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無鑄砂、裂紋、銹污及雜物，內(nèi)表面的油漆等應(yīng)除去。做滲漏試驗(yàn)時(shí)，水應(yīng)灌至回油口上邊緣，涂石灰水24小時(shí)觀察無滲漏。檢查軸承座與臺(tái)板結(jié)合面接觸情況，四周用0.05mm塞尺應(yīng)塞不入。軸承座中分面清理檢修，緊水平中分面螺栓后用0.05mm塞尺檢查水平中分面間隙，應(yīng)塞不入。5.2軸承檢查：軸瓦鎢金著色檢查，應(yīng)無夾渣、沙眼、裂紋和脫胎等情況。上下軸瓦裝配，應(yīng)無錯(cuò)口現(xiàn)象。軸瓦中分面檢查，不緊螺栓，用0.05mm塞尺檢查中分面間隙應(yīng)塞不入。軸瓦與軸承座結(jié)合球面著色檢查，接觸面積應(yīng)大于75以上，且接觸均勻。檢查軸承墊塊與洼窩接觸，涂色檢查，接觸面積應(yīng)大于75以

9、上，且接觸均勻，局部間隙用0.05mm塞尺檢查應(yīng)塞不入。檢查鎢金與軸徑的接觸面應(yīng)大于75且分布均勻。測量軸承頂部間隙、兩側(cè)間隙、軸向間隙、瓦枕與軸承蓋的緊力等應(yīng)符合制造廠的圖紙要求。檢查軸瓦兩側(cè)的油隙和底部油囊應(yīng)符合圖紙要求。6發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子6.1轉(zhuǎn)子檢查 檢查轉(zhuǎn)子軸頸、軸密封處外觀應(yīng)光潔，無銹蝕、損傷。轉(zhuǎn)子軸頸不柱度、橢園度均應(yīng)0.03mm。并配合電氣專業(yè)做好轉(zhuǎn)子電氣部分檢查試驗(yàn)。6.2定子檢查 檢查定子內(nèi)部應(yīng)清潔，零部件無松動(dòng)現(xiàn)象。并配合電氣專業(yè)做好定子電氣部分檢查試驗(yàn)。 6.3穿轉(zhuǎn)子6.3.1發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子擬采用接長軸法，也可采用滑板及滑塊滑移法。制造廠設(shè)備到貨后根據(jù)廠家要求再編制詳細(xì)的作業(yè)

10、指導(dǎo)書。接長軸法作業(yè)程序如下：在轉(zhuǎn)子的汽機(jī)端接上假軸，假軸應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，假軸與轉(zhuǎn)子連接螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度(也可自行制作假軸)。根據(jù)廠家資料計(jì)算轉(zhuǎn)子起吊中心及配重。將發(fā)電機(jī)后軸承座掛在勵(lì)磁機(jī)端軸頸上，再加配重塊，軸頸和軸瓦間應(yīng)加上橡皮墊等軟性材料。配重塊重量根據(jù)廠家提供資料進(jìn)行計(jì)算。用行車吊起轉(zhuǎn)子，檢查其水平情況，鋼絲繩和轉(zhuǎn)子之間應(yīng)墊以軟性材料。緩慢地將轉(zhuǎn)子穿入定子內(nèi)部，在穿運(yùn)過程中必須有專人穩(wěn)住轉(zhuǎn)子，防止上下左右擺動(dòng)，待鋼絲繩接近定子端部線圈且假軸已從定子另一端伸出時(shí)，即可停止穿入。將假軸一端用工字鋼或道木墊起，放下轉(zhuǎn)子，此時(shí)后軸承座落在勵(lì)磁機(jī)臺(tái)板上。將鋼絲繩移至假軸處，重新綁扎，并將

11、轉(zhuǎn)子一頭微微吊起，利用葫蘆(可利用定子吊耳作生根點(diǎn))，撬棒等將轉(zhuǎn)子繼續(xù)穿入至一定位置。拉動(dòng)時(shí)，可在后軸承底板上加二條扁鋼并涂上黃油，以減少摩擦。拉動(dòng)時(shí)，行車小車移運(yùn)應(yīng)協(xié)調(diào)；可在軸承座底面和扁鋼表面涂以潤滑脂，以減少摩擦力。將轉(zhuǎn)子汽機(jī)端用木塊墊起，拆除假軸，重新綁扎鋼絲繩，繼續(xù)穿入轉(zhuǎn)子至規(guī)定位置。將下半瓦翻入軸承座內(nèi)，將轉(zhuǎn)子落在軸瓦上。 6.3.2發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子過程1）用橋吊將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊起緩慢地將轉(zhuǎn)子插到定子線圈中。2）將轉(zhuǎn)子兩個(gè)本體滑塊前后連接在一起，在前后兩端系上尼龍繩，以備滑入和抽出時(shí)牽引，將前端系在汽端聯(lián)軸器上，使本體滑塊與轉(zhuǎn)子同步滑動(dòng)，后端流在機(jī)座外以便抽出時(shí)用。平穩(wěn)地吊起轉(zhuǎn)子從勵(lì)端緩

12、慢穿入直到鋼絲繩接近定子端面。3）將汽端軸頸滑塊擱到弧形板上，勵(lì)端支架下墊以枕木，落下轉(zhuǎn)子，移動(dòng)鋼絲繩，汽端用鋼絲繩通過滑塊牽引，勵(lì)端吊起，由汽端側(cè)橋吊緩慢牽引，使轉(zhuǎn)子滑移，直到能放本體滑塊為止。注意本體滑塊與護(hù)環(huán)的距離要有80-100mm，外小車要落到小車滑塊上。4）吊車?yán)^續(xù)緩慢牽引使轉(zhuǎn)子與本體滑塊一起滑移，直到軸頸滑塊接近弧形板端部停止，即汽端聯(lián)軸器露出定子機(jī)座210mm左右，吊起轉(zhuǎn)子汽端，將軸頸滑塊轉(zhuǎn)到上方，然后從聯(lián)軸器上解下本體滑塊的牽引繩，并從勵(lì)端將本體滑塊抽出。5）繼續(xù)向前移動(dòng)轉(zhuǎn)子到位置時(shí)，在汽端下半端蓋上裝上轉(zhuǎn)子支撐工具，拆下軸頸滑塊，將轉(zhuǎn)子汽端用支撐工具支撐轉(zhuǎn)子，吊起轉(zhuǎn)子勵(lì)端，

13、拆下外小車及定子鐵芯保護(hù)工具，吊起并把合勵(lì)端下半端蓋，用轉(zhuǎn)子支撐工具支撐轉(zhuǎn)子6）安裝汽、勵(lì)兩端下半軸瓦，將轉(zhuǎn)子軸頸落到軸瓦上，拆下轉(zhuǎn)子支撐工具。穿轉(zhuǎn)子結(jié)束。6.4轉(zhuǎn)子起吊和安裝過程中的注意點(diǎn)：轉(zhuǎn)子起吊時(shí)，護(hù)環(huán)、軸頸、小護(hù)環(huán)和勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器等處不得作為著力點(diǎn)，并注意鋼絲繩勿與風(fēng)扇、集電環(huán)觸及。在起吊前軸頸處最好能加以包扎保護(hù)。在轉(zhuǎn)子穿入定子時(shí)，應(yīng)避免轉(zhuǎn)子和鋼絲繩碰撞定子線圈端部等處，風(fēng)扇葉片不能撞擊定子內(nèi)圈和線圈端部壓板螺釘，以免葉片和定子迭片受傷。轉(zhuǎn)子穿入定子時(shí)，由于重綁鋼絲繩而需將轉(zhuǎn)子擱置在定子鐵心上時(shí)，應(yīng)用木塊或其它非金屬塊墊在轉(zhuǎn)子本體上，并避免觸及線圈。在擱置轉(zhuǎn)子時(shí)需支撐于轉(zhuǎn)子本體上，不許

14、觸及大護(hù)環(huán)。穿轉(zhuǎn)子必須經(jīng)電氣專業(yè)和監(jiān)理部門的檢查驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)行。7發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子初找中心7.1確定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在冷態(tài)下向汽機(jī)沿軸向偏移量。7.2汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子具備與其找正的條件。7.3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子找中心，其錯(cuò)口值和張口值為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器圓周a、b、c、d四點(diǎn)任意二數(shù)之差不大于0.04mm；端面ABCD任意二數(shù)之差不大于0.03mm。圖如下； 8空氣間隙及磁力中心空氣間隙的測量及調(diào)整方法：在定子兩端用專用工具分別測量靜子與轉(zhuǎn)子鐵芯同一斷面的上下、左右四點(diǎn)的間隙，四周空氣間隙應(yīng)均勻相等，測量的空氣間隙值之差應(yīng)符合廠家要求，為了使數(shù)值準(zhǔn)確，應(yīng)將轉(zhuǎn)子盤動(dòng)90，再重新測量一

15、遍。測量定轉(zhuǎn)子磁場中心，根據(jù)制造廠要求進(jìn)行調(diào)整。額定工況轉(zhuǎn)子絕對(duì)膨脹值18.97mm，額定工況汽缸絕對(duì)膨脹值0.053，額定工況靜子絕對(duì)膨脹值18.25mm，額定推力絕對(duì)膨脹值18.147mm。9端蓋封閉清理并復(fù)查機(jī)座內(nèi)部清潔無雜物，機(jī)務(wù)、電氣、熱控檢查驗(yàn)收工作結(jié)束。端蓋封閉需經(jīng)電氣專業(yè)及監(jiān)理共同檢查辦理隱蔽工程簽證后方可進(jìn)行。10二次灌漿10.1在發(fā)電機(jī)安裝具備下列條件時(shí)，即可進(jìn)行二次灌漿：發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器初找中心結(jié)束。發(fā)電機(jī)的磁力中心和空氣間隙的測量調(diào)整結(jié)束?；A(chǔ)墊鐵點(diǎn)焊完畢，基礎(chǔ)表面清理干凈，基礎(chǔ)浸水時(shí)間大于24小時(shí)。穿過二次澆灌層的管道、電纜儀表等敷設(shè)完畢，并應(yīng)穿在專用的

16、套管中，不允許直接埋入混凝土內(nèi)。7.2澆灌應(yīng)用流動(dòng)性大、強(qiáng)度高、不收縮水泥砂漿；并按其工藝規(guī)程進(jìn)行施工，二次灌漿時(shí)要特別注意保護(hù)好發(fā)電機(jī)后軸承座的絕緣板。7.3在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)不得拆發(fā)電機(jī)上半端蓋，盤轉(zhuǎn)子等各項(xiàng)工作。11聯(lián)軸器對(duì)接當(dāng)聯(lián)軸器中心符合要求后方可進(jìn)行此項(xiàng)工作。聯(lián)接螺栓與螺母在安裝前必須用天平秤逐個(gè)稱重，螺栓和螺母應(yīng)作好對(duì)應(yīng)的鋼印標(biāo)記。在聯(lián)軸器直徑方向?qū)ΨQ的兩只螺栓及螺母的重量差不大于10g。聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)先將兩個(gè)聯(lián)軸器按找中心時(shí)的相對(duì)位置對(duì)正，然后用預(yù)先準(zhǔn)備好的臨時(shí)連接螺栓接好，再測量聯(lián)軸器外圓的晃度，每個(gè)測點(diǎn)相對(duì)變化值不大于0.02mm。安裝聯(lián)接螺栓應(yīng)加潤滑劑，

17、用小榔頭輕輕敲入，不得過緊或過松，螺栓的緊力按制造廠提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行。聯(lián)軸器螺栓正式緊好后，應(yīng)復(fù)查聯(lián)軸器各測量點(diǎn)圓周晃度值和連接前的變化不大于0.02mm。最后將螺母鎖緊。聯(lián)軸器聯(lián)接經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，便可以進(jìn)行聯(lián)軸器罩殼的安裝工作，罩殼的安裝按制造廠家圖紙的要求進(jìn)行。五緊急預(yù)案1發(fā)電機(jī)安裝預(yù)防措施1.1清洗零部件時(shí)宜用煤油或工業(yè)清洗劑，在工作周圍（上、下、左、右）嚴(yán)禁有明火存在，電、火焊工作應(yīng)遠(yuǎn)離清洗工作或錯(cuò)開工作時(shí)間，砂輪機(jī)等電動(dòng)工具位置安放應(yīng)1.2在安全區(qū)域內(nèi)，工作區(qū)必須設(shè)有滅火措施，設(shè)立回收廢油、棉紗頭專用箱。1.3使用電動(dòng)工具拉臨時(shí)電源線時(shí)，應(yīng)使用正式的、安全可靠的接線板并遠(yuǎn)離明火。1.

18、4高空作業(yè)前，必須檢查腳手架，腳手板是否牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可使用。1.5作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶進(jìn)行施工。1.6對(duì)臨時(shí)性的欄桿、過道必須牢固，對(duì)平臺(tái)空洞要加臨時(shí)蓋板，并派專人經(jīng)常檢查。吊裝前，必須將設(shè)備綁牢，起吊和移動(dòng)時(shí)，必須平衡，防止與人或其它物體相碰撞。1.7盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。 通知附近無關(guān)人員，不得靠近轉(zhuǎn)子。 用行車盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，不得站在拉緊鋼絲繩的對(duì)面。1.8臺(tái)板研刮時(shí)，起重指揮，需信號(hào)明確，防止造成人員受到擠壓和碰撞，撬動(dòng)臺(tái)板時(shí)支點(diǎn)應(yīng)牢固，嚴(yán)禁用鏟刀打鬧游戲。1.9扣缸前應(yīng)全面檢查起重設(shè)備和安全技術(shù)交底，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，指揮信號(hào)統(tǒng)一明確。1.10

19、連續(xù)工作，不得長時(shí)間懸吊缸體?？鄹讜r(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，非工作人員遠(yuǎn)離汽缸，工作 人員精神集中，狀態(tài)良好，工作時(shí)應(yīng)穿汽包工作服，扣缸作業(yè)時(shí)間長連續(xù)吊裝時(shí)間長，應(yīng)保證施工人員精力充沛和勞動(dòng)組織的科學(xué)性。1.11使用砂輪機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴好口罩和眼鏡，砂輪應(yīng)緊固可靠。1.12所有參加安裝人員應(yīng)熟悉安全規(guī)程，不得酒后和帶病參加安裝做好施工區(qū)域的安全文明施工工作。2 危急事件的預(yù)防2.1 各級(jí)人員在作業(yè)過程中均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）第31條、第35條第37條的規(guī)定。2.2 機(jī)械加工工作中操作人員必須熟知加工設(shè)備的性能和正確的操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.3 使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)使用

20、不完整的工具。2.4 大錘和手錘的錘頭必須完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂紋等情形。大錘及手錘的手柄必須裝設(shè)牢固。2.5 不準(zhǔn)戴手套或單手掄大錘，掄大錘時(shí)周圍不準(zhǔn)有人靠近。2.6 用鑿子鑿堅(jiān)硬物體時(shí)（如各種金屬、水泥等），必須佩戴防護(hù)眼鏡，必要時(shí)裝設(shè)臨時(shí)安全圍欄，以防碎片傷人。2.7 銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等工具手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不能使用。2.8 砂輪必須進(jìn)行定期檢查。砂輪應(yīng)無裂紋及其他不良情況。砂輪機(jī)必須裝有鋼板制成的防護(hù)罩。禁止使用無防護(hù)罩的砂輪機(jī)。2.9 使用砂輪機(jī)研磨時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。用砂輪機(jī)磨工具時(shí)應(yīng)使火星向下，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面研磨工具。2.10 使用切割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)

21、站在切割片的側(cè)面，切割片應(yīng)緩慢靠近被加工物體，不準(zhǔn)用力過猛。2.11 使用臺(tái)鉆時(shí)，必須把被鉆孔的物件安裝牢固，不準(zhǔn)戴手套操作。2.12 在清理金屬碎屑時(shí)，必須等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停轉(zhuǎn)后才可清理。不準(zhǔn)用手直接清理，要用專用工具。2.13 在設(shè)備檢修和正常維護(hù)過程中應(yīng)做好以下工作：2.13.1 為了確保人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。2.13.2 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控分析，工作負(fù)責(zé)人根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況等去分析可能發(fā)生危及人身或設(shè)備安全的危險(xiǎn)因素，認(rèn)真認(rèn)真擬定作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)方案并采取有針對(duì)性的措施，預(yù)防事故的發(fā)生。2.13.3 在燃料運(yùn)輸設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行檢修和維護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程并出據(jù)工作票：2.13.4