教你如何開啟品質(zhì)管理之門.ppt

1、主講人：周志明,品質(zhì)意識-開啟品質(zhì)管理之門,講課之前先做一個小實驗,請將紙張裁成長條,第一部分：品質(zhì)意識,什么是品質(zhì)意識？,對品質(zhì)（包括產(chǎn)品品質(zhì)、工作品質(zhì)）以及與之相關(guān)的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度,對提高品質(zhì)的決心和愿望,所以：,“高度”很重要，它反映出一個人的修養(yǎng)和內(nèi)涵，一個做過大事或見過大事的人，想平庸都難,品質(zhì)意識,教育,命脈,程式,成本,責(zé)任,持續(xù),預(yù)防,客戶,品 質(zhì) 意 識 的 內(nèi) 涵,1、命脈意識,質(zhì)量是水，既能 載舟，亦能覆舟,品質(zhì)-市場-利潤-前途（命運）-就業(yè),2、顧客意識,開發(fā)一位新客戶的 成本是維護(hù)一位 老客戶成本的6倍,下一道工序 就是客戶,不制作 不合格品,不流

2、送 不合格品,將質(zhì)量意 識貫穿工序,扁鵲的醫(yī)術(shù) 魏文王問名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術(shù)，到底哪一位最好呢？”扁鵲答：“長兄最好，中兄次之，我最差?！蔽耐踉賳枺骸澳敲礊槭裁茨阕畛雒?？”扁鵲答：“長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去；中兄治病，是治病于病情初起時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴(yán)重之時。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術(shù)，所以以為我的醫(yī)術(shù)高明，名氣因此響遍全國。”,3、預(yù)防意識,事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制,4、程式意識,全公司,全過程,有序的,

3、有效的,標(biāo)準(zhǔn)化,5、責(zé)任意識,你怎么搞的，把 質(zhì)量做成這樣,質(zhì)量問題有80%出于 管理層，而只有20%的 問題起源于員工,判定標(biāo)準(zhǔn),操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；,操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；,操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；,操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力,6、持續(xù)意識,品質(zhì)沒有最 好，只有更好,品質(zhì)改善是一個持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA回圈模式,鑒定成本,內(nèi)部損失成本,外部損失成本,預(yù)防成本,7、成本意識,8、教育意識,第二部分、品質(zhì)管理,品質(zhì)管理是Quality Control，以兩個縮寫字頭，稱為QC,品質(zhì)管理：產(chǎn)

4、品品質(zhì)管理、工作質(zhì)量管理,解析透徹 一點,產(chǎn)品質(zhì)量管理過程,采購,制造,銷售,工作質(zhì)量管理過程,1、 什么是品質(zhì),客戶滿意,質(zhì)量是由顧客決定的,我們怎么去生產(chǎn)？,2、什么是好的質(zhì)量,基準(zhǔn)線（顧客愿望）,符合要求的 產(chǎn)品,好的服務(wù),好的質(zhì)量 （顧客滿意）,壞的質(zhì)量（顧客不滿意）,基準(zhǔn)線（由顧客 愿望轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）,質(zhì)量優(yōu)良,質(zhì)量低劣,成本平衡區(qū)域,質(zhì)量過剩區(qū)域,高成本區(qū)域,3、一般企業(yè)品質(zhì)認(rèn)識誤區(qū),員工恐嚇檢驗員,成群結(jié)隊的檢驗員,“片警”式員工,品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作,品質(zhì)是品管部的事,4、什么是品質(zhì)管理,品質(zhì)管理是指為了獲得顧客滿意產(chǎn)品活動的過程,品質(zhì)計劃,品質(zhì)驗證

5、,品質(zhì)實現(xiàn),品質(zhì)改善,a、品質(zhì)計劃,品質(zhì)計劃,標(biāo) 準(zhǔn) 制 定,產(chǎn)品分析,工 藝 流 程 分 析,工 藝 技 術(shù) 分 析,品控設(shè)計,生 產(chǎn) 資 料 設(shè) 計,控 制 點 設(shè) 計,控 制 方 法 設(shè) 計,b、品質(zhì)驗證,品質(zhì)驗證,過 程 驗 證,方 法 驗 證,控 制 點 驗 證,結(jié) 果 驗 證,專人負(fù)責(zé),c、品質(zhì)實現(xiàn),品質(zhì)實施,標(biāo) 準(zhǔn) 傳 達(dá),品 質(zhì) 監(jiān) 控,品 質(zhì) 糾 偏,d、品質(zhì)改善,品質(zhì)改善,品 質(zhì) 總 結(jié),品質(zhì)提高,方 法 改 善,素 質(zhì) 提 高,經(jīng) 驗 積 累,制 度 完 善,5、品質(zhì)管理的基礎(chǔ),a、車間管理(生產(chǎn)資料管理）,b、標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化是將實際的或潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)

6、則的活動,改進(jìn)產(chǎn)品、過程和服務(wù)的適用性,通過制定、發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一,標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理,統(tǒng)一原理,簡化原理,協(xié)調(diào)原理,一定時期和一定 條件的一致規(guī)范,剔除多余的、低效 能的、可替換的環(huán)節(jié),系統(tǒng)內(nèi)外因素 的一致性,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,加工方法標(biāo)準(zhǔn)化 加工順序標(biāo)準(zhǔn)化 加工周期標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化 工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化 堆放位置標(biāo)準(zhǔn)化 檢驗規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化 異常處理程序化 工位器具、搬運容器標(biāo)準(zhǔn)化 在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化,關(guān)鍵工序與特殊工序,關(guān)鍵工序：對質(zhì)量有較大影響的加工工序,特殊工序：加工后無法驗證、 或必須進(jìn)行破壞性 試驗才能驗證的加 工工序,加工成本或加工設(shè)備昂貴,客戶,業(yè)務(wù)部,質(zhì)量部,處理結(jié)果,1工序,2工

7、序,3工序,4工序,處理 結(jié)果,處理 結(jié)果,處理 結(jié)果,c、信息化,d、質(zhì)量教育,e、質(zhì)量成本分析,預(yù)防成本 鑒定成本 外部損失 內(nèi)部損失,f、質(zhì)量缺陷分析,輕微缺陷 一般缺陷 嚴(yán)重缺陷 致命缺陷,第一次就做對,g、設(shè)備保養(yǎng),一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) 二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé) 三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé),6、解決問題的一般途徑,一般都是按照PDCA的原理來解決的,PLAN 1 排列圖法,直方圖法,控制圖法,工序能力分析,KJ法,矩陣圖法 2 因果分析圖法,關(guān)聯(lián)圖法,矩陣數(shù)據(jù)分析法,散布圖法 3 排列圖法,散布圖法,關(guān)聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,矩陣圖法,KJ法,實驗設(shè)計法 4 目標(biāo)管理法,關(guān)聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,

8、矢線圖法,過程決策程序圖法,DO 5系統(tǒng)圖法,矢線圖法,矩陣圖法,過程決策程序圖法,CHECK 6 排列圖法,控制圖法,系統(tǒng)圖法,過程決策程序圖法, 檢查表,抽樣檢驗,ACT 7 標(biāo)準(zhǔn)化,制度化,KJ法 8 在下一個改進(jìn)機(jī)會中重新使用PDCA循環(huán),PDCA的四個階段八個步驟,PDCA的職責(zé)分布,7效果維持,8反省及今后計劃,6效果確認(rèn),3方策擬定,2課題明確化與目標(biāo)設(shè)定,1主題選定,4最適策追究,5最適策實施,P 管理人員,D 作業(yè)人員,A 管理人員,C 檢驗人員,7、解決問題的一般方法,a、5W（豐田模式）,問1:為什么機(jī)器停了? 問2:為什么機(jī)器會超載? 問3:為什么軸承會潤滑不足? 問4

9、: 為什么潤滑幫浦會失靈? 問5: 為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損?,答1:因為機(jī)器超載, 保險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑不足 答3: 因為潤滑幫浦失靈了 答4: 因為幫浦的輪軸耗損了 答5: 因為雜質(zhì)跑到里面去了,看得到的, 可感覺 , 可測量,問題,緊急處理,一次因 (近因),治標(biāo)對策 (暫時),n 次因 (遠(yuǎn)因),治本對策 (永久),現(xiàn)象,改善行動,防呆設(shè)計,為什么機(jī)器停了?,為什么機(jī)器會超載?,為什么軸承會潤滑不足?,為什么潤滑幫浦會失靈?,為什么潤滑幫浦的 輪軸會耗損?,現(xiàn)在,過去,5W 的分布層次,b、5W2H,WHAT-什么事？要做什么？ WHO-由誰來執(zhí)行、誰來負(fù)責(zé)？ WHE

10、N-什么時候開始？什么時候結(jié)束？什么時候檢查？ WHERE-在哪里干，哪里開始？哪里結(jié)束？ WHY-這樣干的必要性是什么？有沒有更好的辦法？告訴下級事情的重要性可以使他更負(fù)責(zé)任！或受到激勵。 HOW-別人可能不知道該怎么干，還要告訴他如何做。 HOW MUCH-做多少？做到什么程度為好？做少了不利于任務(wù)的完成，做多了又浪費。,c、8D管理（福特模式）,重在解決問題的即時性和實效性,D1：描述問題 D2：采取緊急應(yīng)對措施 D3：分析確定根本原因 D4：選擇永久措施 D5：實施及驗證效果 D6：控制永久措施 D7：預(yù)防再發(fā)生 D8：恭賀成功,D1.如何描述問題,何時問題發(fā)生的時間,發(fā)展會導(dǎo)致哪些后

11、果和損失,現(xiàn)況現(xiàn)在狀態(tài)怎樣,何人當(dāng)事人是誰,何事問題的主要內(nèi)容是什么,何處問題發(fā)生的場所和關(guān)聯(lián)部門,D2.采取緊急應(yīng)對措施,緊急應(yīng)對措施只針對現(xiàn)時情況：不讓事情惡化,可能時，分析原因和采取緊急應(yīng)對措施同步進(jìn)行,規(guī)定緊急應(yīng)對措施臨時期限，到期如無永久措施，應(yīng)再制訂臨時措施并再規(guī)定期限,以上措施均應(yīng)有當(dāng)事人、管理者、日期和時間的 記錄,1,2,3,4,問題原因,人員,設(shè)備,方法,原料,環(huán)境,D3.分析根本原因,D4.采取永久措施,永久措施一般是形成文件的的報告，記錄具體 實施日期及過程,D5.驗證,實施部門要對比總結(jié)發(fā)生前后的結(jié)果，以便驗 證效果并有相應(yīng)記錄,D6.控制,對實施措施的方法和途徑要作

12、出明確規(guī)定，如 制定過程控制計劃或作業(yè)指導(dǎo)書,D7.預(yù) 防,各關(guān)聯(lián)部門要確定糾正措施的影響，消除隱患 防止再發(fā)： 防止類似產(chǎn)品的類似過程中再出現(xiàn)類似問題； 修訂文件，識別防止類似問題重復(fù)發(fā)生； 修訂監(jiān)控計劃，改進(jìn)作業(yè)流程； 修訂作業(yè)指導(dǎo)書，改正作業(yè)方法； 必要時向顧客說明；,問題當(dāng)事部門要針對解決問題的有貢獻(xiàn)人員，建立報告，通報行政部門予以嘉獎，具體可根據(jù)貢獻(xiàn)者取得的成績大小由行政部門依據(jù)相關(guān)規(guī)定實施，以鼓勵員工不斷創(chuàng)新。,D8.恭喜你的成功,8D流程示意圖,1.描述問題,2.緊急措施,3.根本原因分析,選擇最佳處理方案,4.實施永久措施,5.驗證,6.控制,7.預(yù)防,8.恭喜成功、嘉獎,OK,檢測處理方案效果,N,重新 選擇,d、關(guān)鍵質(zhì)量控制點,質(zhì)量特性不能測定或不能經(jīng)濟(jì)地測定的部位或工序,對產(chǎn)品關(guān)鍵特性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有重要影響的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序,工藝上有嚴(yán)格要求，或?qū)ο碌拦ば蛴兄匾绊懙沫h(huán)節(jié)和部位,質(zhì)量經(jīng)常波動，用戶反映強(qiáng)烈的部位,e、三不、三按、三檢原則,不制造不良品 不流出不良品 不接受不良品,按工藝、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作 按工藝、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)檢驗 技術(shù)部制定工藝、繪制圖紙、