臥式多級離心泵型號及參數(shù)[特選參考]

1、【TSWA型臥式多級離心泵】產(chǎn)品:【TSWA型臥式多級離心泵】產(chǎn)品簡介：TSWA型臥式多級離心泵是我公司在TSW型泵的基礎(chǔ)上吸收國內(nèi)外多種多級離心泵的優(yōu)點改進(jìn)而成的新一代產(chǎn)品,符合JB/T53058-93質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。TSWA 型臥式多級離心泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)似于水的液體之用。TSWA 型臥式多級離心泵主要用于高壓給水、高層建筑給水，也可用于廠礦給排水。TSWA 型臥式多級離心泵泵的流量從10155 m3/h，揚程范圍為15300m,配套功率范圍2.2200kw，口徑范圍為50150mmTSWA 型臥式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過80【TSWA型臥式多級離心泵】型號意義：【T

2、SWA型臥式多級離心泵】使用條件： 1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%，粒度2mm 2、介質(zhì)溫度：-1580； 3、工作壓力：系統(tǒng)壓力3.0MPa;（即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時的壓力3.0MPa） 4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40,相對濕度低于95%; 5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強腐蝕性。 注：如介質(zhì)帶有細(xì)小顆?；蚓邚姼g性時，請在訂貨時說明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品?！綯SWA型臥式多級離心泵】產(chǎn)品特點： 1、TSWA型臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用； 2、TSWA型臥式多級離心

3、泵的轉(zhuǎn)子部件由兩端的滾動軸承支撐，泵運行平穩(wěn)； 3、TSWA型臥式多級離心泵的進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上布置，簡化管路； 4、TSWA型臥式多級離心泵的電機為臥式結(jié)構(gòu)，便于維修?！綯SWA型臥式多級離心泵】主要用途：TSWA型臥式多級離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調(diào)給水等。【TSWA型臥式多級離心泵】結(jié)構(gòu)圖：序號名稱材料序號名稱材料序號名稱材料序號名稱材料1聯(lián) 軸 器HT2007導(dǎo) 葉HT20013平 衡 盤HT20019右軸承壓蓋HT2002左軸承壓蓋HT200

4、8中 段HT20014填 料 體HT20020左軸承壓蓋Q2353左 軸 承 座HT2009末導(dǎo)葉HT20015右 軸 承 座HT20021軸 承錫青銅4左填料壓蓋HT20010出水段HT20016右填料壓蓋HT20022左軸承襯套Q2355進(jìn) 水 段HT20011平衡段HT20017右填料軸套Q23523左填料軸套Q2356葉 輪HT20012平衡環(huán)HT20018右軸承襯套Q23524軸45或2Cr13【TSWA型臥式多級離心泵】結(jié)構(gòu)說明： 1、TSWA型臥式多級離心泵為多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等口徑，用戶根據(jù)流量、揚程

5、的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足； 2、TSWA型臥式多級離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理； 3、TSWA型臥式多級離心泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上，由于葉輪極好的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動小。 4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內(nèi)； 5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這

6、些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以列換； 6、TSWA型臥式多級離心泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。 【TSWA型臥式多級離心泵】性能參數(shù)： 型號級數(shù)流量(m3/h)揚程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)電機功率(kw)50TSWA21818.414502.231827.61450341836.8145045184614505.561855.214505.571864.414507.581873.614507.591882.814507.575TSWA2362314505.533634.514507.54364614501153657.51450116366914501

7、573680.514501583690145018.5936103.5145018.5100TSWA26931.214501136946.814501546962.41450225697814503066993.6145030769109.2145037869124.8145045969140.4145045125TSWA29043.214502239064.814503049086.4145045590108145055690129.6145075790151.2145075890172.8145090990194.4145090150TSWA215560145045315590145075

8、41551201450905155150145011061551801450135715521014501558155240145018091552701450180【TSWA型臥式多級離心泵】性能型譜圖： 【TSWA型臥式多級離心泵】安裝尺寸圖： 型 號 進(jìn)品法蘭出口法蘭（C）安裝尺寸底盤螺栓孔DjnDjDj2n-djDcnDcDc2n-dcBH1H2n-b50TSWA501601254182101902102575TSWA80195160418250205250100TSWA1002301908-231002301908-23310220

9、30030125TSWA125272208-251252702208-25320260320150TSWA1502802408-231503002508-25350280350【TSWA型臥式多級離心泵】安裝示意圖： 一、剛性安裝 二、柔性安裝1撓性接頭2彎管3閘閥4直管（取壓管）5泵6底座7支承結(jié)構(gòu) 1彎管2閘閥3撓性接頭4直管（取壓管）5泵6底座7隔振臺座8減振器【TSWA型臥式多級離心泵】安裝說明： (一)、安裝前的準(zhǔn)備工作： 1準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備； 2檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞； 3檢查基礎(chǔ)是否水平。(二)、安裝順序： 1機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校

10、正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便； 2將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后填充水泥漿之用； 3用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度； 4當(dāng)機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下： a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上； b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動； c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應(yīng)位置； d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5

11、mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整； e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過03mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過01mm。 5當(dāng)機組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。( 三)、安裝注意事項： 1安裝時管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵； 2安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應(yīng)對機組進(jìn)行檢查防止其松動，以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的

12、性能； 3安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件； 4為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，延長水泵的使用壽命； 5泵用于有吸程場合時，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能； 6為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器； 7安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢

13、查原因； 8本系列泵法蘭均按25MPa規(guī)格設(shè)計，所以選擇管路法蘭時應(yīng)與之相匹配。 【TSWA型臥式多級離心泵】起動、停車與運轉(zhuǎn)： 1、起動前準(zhǔn)備1) 用手撥動機組轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動炅活、無卡磨現(xiàn)象。2) 打開進(jìn)口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體；3) 點動電機.確定轉(zhuǎn)向是否正確，否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機轉(zhuǎn)向.2、起動與運行1) 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；2) 罾接通電源.當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況：3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75，并不得超過外界溫度35；4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)

14、隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力：5) 泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.3、停車1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門，切斷電源；2) 關(guān)閉迸口閥門；3) 如環(huán)境溫度低于0，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；4) 如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 【TSWA型臥式多級離心泵】維護(hù)與保養(yǎng)： 1進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。2禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行：3禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行：4定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運行：5泵在運行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外：6泵每運行500小時應(yīng)對軸承迸行加油：7泵逬行長期運行后，由于機械磨損

15、，使機組矂聲及振動增大，應(yīng)停車檢査，必要時可更換易損件及軸承，機組大修期一般為一年。8機組在運行出現(xiàn)故障時，可按后表提供的方法排除，若不能排除時，切不要隨意拆卸機組，請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。 【TSWA型臥式多級離心泵】故障原因及排除方法： 故 障原 因解 決 方 式1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。2、水泵不出水，真空表表示高度真空。底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。3、壓力表有壓力，但仍不出水。出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速

16、不足。檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。4、流量低于設(shè)計要求。水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。5、泵消耗功率過大。填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。6、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。7、水泵振動，軸承過熱。電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考怎樣

17、選擇水泵？建議從五個方面加以考慮，既液體輸送量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計工藝能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)

18、腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。選購方法水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則會增加購買水泵的費用。應(yīng)按需選用，如用戶家庭使用的自吸式水泵，流量應(yīng)盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當(dāng)選擇流量大一些的。1）要因地制宜選購水泵

19、。例如：農(nóng)用水泵有3種類型，即離心泵、軸流泵水泵和混流泵。離心泵揚程較高，但出水量不大，適用于山區(qū)和井灌區(qū)；軸流泵出水量較大，但揚程不太高，適用于平原地區(qū)使用；混流泵的出水量和揚程介于離心泵和軸流泵之間，適用于平原和丘陵地區(qū)使用。用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進(jìn)行選購。2）要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%20%，出水量也相應(yīng)減少。因此，實際使用時，只能按標(biāo)

20、牌所注揚程和流量的80%90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安，動力機的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜；如果已有動力，選購水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。3）要嚴(yán)格手續(xù)購水泵。臺數(shù)選擇1、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。2、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共四臺）3、對某些大型泵，可選用70%

21、流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。4、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。安裝方法1. 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。3. 機、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水

22、泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同軸線。4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。注意事項1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進(jìn)而會損壞葉輪。2、如果水

23、泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。3、當(dāng)水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當(dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進(jìn)入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一

24、些帶粘性的東西。6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。無法啟動首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過?。槐幂S彎曲或兩軸

25、不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺帽

26、擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。劇烈震動主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。電動機過熱原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+10%至5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過

27、熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電動機安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動機上標(biāo)定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心

28、掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35時，進(jìn)風(fēng)溫度高，會使電動機的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。首先看一下水泵此時運行的電流和平常運行時候的電流差別有多大。如果比平時運行時候小（基上就是平時電流的23），那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時電

29、流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。如果比平時運行的時候電流大，那么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補充一點，電纜如果破損的話，水量跟平時是一樣大，但是電流會變大。3相380V電機的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來。汽蝕現(xiàn)象，水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應(yīng)的汽化壓力時

30、，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。效率下降原因1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮

31、小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力PkPva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低25%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。振動原因分析水泵振動原因分析導(dǎo)致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)

32、系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。電氣方面電機是機組的主要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。機械方面電機和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。水力方面水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出

33、口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機組產(chǎn)生振動。水工及其它方面機組進(jìn)水流道設(shè)計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設(shè)計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原

34、因，也都會導(dǎo)致機組發(fā)生振動。同時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。噪音原因水泵的噪音大可能有下面幾個方面的原因：(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；(4)軸承噪音；(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；(6)其他。如傳動引起的噪音，風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。(7)電機噪音，這是至關(guān)重要的因素。漏水故障1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機時一定要嚴(yán)格按柴油機的各項規(guī)定進(jìn)行操作。2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道

35、部件損壞。3密封圈磨損或老化，導(dǎo)致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。故障排除1拆卸柴油機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機部件。2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機發(fā)現(xiàn)柴油機恢復(fù)正常，故障即被排除。摻水污染燃油摻水的方法有進(jìn)氣管噴水和乳化柴油等問題。1、進(jìn)氣管噴水進(jìn)氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。當(dāng)少量水進(jìn)入燃燒室并霧化良好時，由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進(jìn)了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使最高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使最高燃燒溫度進(jìn)一步降低，因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防凍，并要求隨負(fù)荷大小自動調(diào)節(jié)噴水量等。2、乳化柴油在柴油中摻水，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油霧化良I好，井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強烈紊流，燃油與空氣的分布更加均勻，生成的炭煙減少。水蒸氣的水煤氣反應(yīng)也使炭煙排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃燒溫度，因此NOx生成量減少。維修方案水泵在長期運行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完消除