線路桿塔防腐施工方案

1、施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備：1.1 施工作業(yè)依據(jù)：工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部要熟練掌握以下施工技術(shù)資料：GBJ233-90 110kV-500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/CSG10005-2004 電氣工作技術(shù)規(guī)程DL409-91 電氣安全工作規(guī)程電氣線路GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB765-86涂料涂覆技術(shù)條例ISO8501-1.1998鋼材在涂裝油漆及相關(guān)漆料前預(yù)處理表面清潔度的目視評(píng)定GB/T20-89漆膜附著力測(cè)定法GB/T9750-1998涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全

2、GB50233-2005110-500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T1730-93漆膜硬度測(cè)定法、擺桿法GB/T1731-93漆膜柔韌性測(cè)定法GB/T1732-93漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1763-79（89）漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法電力工業(yè)安全操作規(guī)程220kV線路桿塔除銹防腐招標(biāo)文件涂料廠家的有關(guān)技術(shù)文件和資料1.2 勞動(dòng)力組織計(jì)劃：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，工程量及甲方工期要求，確定各專業(yè)施工人員人數(shù)。為確保聯(lián)系暢通，各施工班配手機(jī)1部，對(duì)講機(jī)2部，工程車1輛，項(xiàng)目部配轎車1輛，面包車1輛。施工中各班組之間及塔上塔下相互聯(lián)系，解決協(xié)調(diào)施工中的事務(wù)。本次220kV線路桿塔全塔涂防腐油漆

3、工程地理環(huán)境復(fù)雜，氣候多變，線塔不集中，施工點(diǎn)分散。為保證能夠保質(zhì)保量按期完成本次工程，必須配備足夠的管理人員和施工人員，如遇不可抗拒的情況，應(yīng)隨時(shí)增加管理人員及施工人員。本次施工預(yù)計(jì)配備6個(gè)施工班組（具體施工人員數(shù)量依據(jù)甲方要求工期確定，以滿足施工工期為準(zhǔn)），各施工班組勞動(dòng)力計(jì)劃如下：施工作業(yè)每一班組勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表序號(hào)工種人數(shù)1施工班長12除銹工43刷漆工44配合人員15小計(jì)101.3 防腐材料的準(zhǔn)備及檢驗(yàn)：材料使用前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢人員對(duì)材料進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，合格簽字后，方可使用。驗(yàn)收規(guī)范如下：1.3.1 材料出廠合格證，或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。參照規(guī)范GB/T9750

4、-88、GB/T3491-92。1.3.2 根據(jù)訂貨合同核對(duì)材料品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量、有效期等。1.3.3 外觀檢查。1.3.4 抽檢粘度、細(xì)度、遮蓋力及沉淀情況，分別參照GB/T1723-93、GB/T1724-79（89）、GB/T1726-79（89）。1.4 辦理開工手續(xù)：1.4.1 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，交甲方檢查審核。1.4.2 按甲方管理規(guī)定辦理有關(guān)施工證件。1.4.3 學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度。1.4.4 填寫開工報(bào)告，交甲方代表審核通過。1.4.5 準(zhǔn)備所有施工期間的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，隱蔽工程記錄、空白報(bào)表、簽證單等。1.5 施工技術(shù)交

5、底：1.5.1 施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)甲方的防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個(gè)施工班組長，確保施工的順利進(jìn)行。1.5.2 對(duì)金屬構(gòu)架施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并先對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。疏松的舊漆膜及結(jié)構(gòu)死角的油漆膜清理一定要清除干凈。漆膜要保證達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.6 施工前其它準(zhǔn)備：1.6.1 制定完善的施工工藝及施工組織措施。1.6.2 建立完善的質(zhì)量管理控制制度。1.6.3 建立完善的安全管理控制制度。1.6.4 制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案制度。1.6.5 完成技術(shù)交底和安全技術(shù)教育及技術(shù)培訓(xùn)，施工人員持證上

6、崗。1.6.6材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器，施工工具、勞保用品、場(chǎng)地等準(zhǔn)備到位。1.6.7職工生活、住宿安排妥當(dāng)。1.6.8施工作業(yè)路線勘察完畢，工作進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃交甲方批準(zhǔn)允許執(zhí)行。1.6.9甲方監(jiān)護(hù)人員到位，工程監(jiān)理人員到位。1.6.10 甲方批準(zhǔn)開工報(bào)告并開具工作票允許施工。1.6.11 環(huán)境、濕度、天氣條件應(yīng)適應(yīng)作業(yè)施工。2、施工工序總體安排：2.1 在除銹施工時(shí)，為了保證除銹后的基體不受影響。除銹結(jié)束后，應(yīng)立即讓甲方負(fù)責(zé)人及乙方質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一道底漆涂刷，兩道工序間隔時(shí)間越短越好。因故造成間隔時(shí)間長、受雷雨影響，受夜間潮濕影響，必須重新除銹。2.2 第一道油漆及第二

7、道油漆的施工在底漆施工時(shí)，第一道油漆施工完畢后，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行第二道底漆的施工，根據(jù)氣候條件，合理調(diào)整間隔時(shí)間，保證第一道漆膜實(shí)干后進(jìn)行第二道油漆施工。2.3 面漆施工：面漆與底漆的施工方法相同。但在整個(gè)工程施工中，施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員要密切配合。根據(jù)每道工序的特點(diǎn)、材料的性能、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、氣候的影響，合理安排施工時(shí)間，確保施工質(zhì)量不受影響。3、主要工序的施工方法：3.1 施工技術(shù)要點(diǎn)3.1.1 施工前，辦理電力線路第二種工作票（或第一種工作票），不得無票施工。3.1.2 表面處理：用鋼絲刷、砂布、刨刀、棉紗、脫漆劑將塔體金屬結(jié)構(gòu)上的污物、鐵銹、氧化皮及舊漆膜等清除干凈，處理后的

8、鋼材表面應(yīng)無灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜，然后利用棉紗將鋼材構(gòu)件表面污穢物清理干凈，處理后的鋼材表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)St3。塔體部件除銹時(shí)。若遇嚴(yán)重腐蝕或變形，失去承載能力的塔材，應(yīng)通知甲方及時(shí)更換。因鐵銹的體積是鐵材本身的7倍，一旦銹垢形成或除銹不徹底，將會(huì)徹底破壞漆膜，故表面處理工序是本項(xiàng)防腐工程的關(guān)鍵，切記嚴(yán)格把關(guān)。3.1.3 檢驗(yàn)：要求基體表面沒有銹蝕和疏松舊漆膜及油污存在。除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫隱蔽工程記錄并經(jīng)甲方簽字后方可進(jìn)行防腐施工。3.1.4 刷冷涂鋅底漆第一道：將按比例配制放熱后的油漆均勻地涂刷在基體表面。3.1.5 自檢：要求基體表面除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)涂

9、刷第一道底漆，防止基體二次銹蝕，涂層涂刷均勻、不流掛、漏涂。3.1.6 涂刷冷涂鋅底漆第二道：第一道底漆檢驗(yàn)合格后，涂刷第二道底漆。3.1.7 自檢：要求底漆完全實(shí)干后再涂刷第二道第漆，涂層要求：不流掛、漏涂，將第一道底漆徹底覆蓋，均勻一致。3.1.8 涂刷冷涂鋅中間漆第一道：第二道底漆檢驗(yàn)合格后，涂刷第一道中間漆。3.1.7 自檢：要求底漆完全實(shí)干后再涂刷第一道中間漆，涂層要求：不流掛、漏涂，將第底漆徹底覆蓋，均勻一致。3.1.8 涂刷第一道冷涂鋅面漆：待上一道油漆自檢合格，完全固化，實(shí)干后將第四道油漆均勻地涂刷，將上道漆徹底覆蓋。3.1.9 自檢：要求涂層均勻、覆蓋徹底、不流掛。3.1.1

10、0 總體檢查：整套工序完工后，塔材涂漆厚度達(dá)到甲方設(shè)計(jì)要求。涂層要求：平整、無氣泡、漏涂、流掛、透底和起皺，顏色均勻一致，用5-10倍放大鏡觀察無微孔，并符合國家行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。用測(cè)厚儀測(cè)定，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2 施工注意事項(xiàng)：3.2.1 按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，各層油漆做到均勻一致，各鐵構(gòu)件表面保證不漏刷，施工過程中做到油漆地漏保護(hù)，防止油漆滴落到絕緣子、導(dǎo)線以及地面植物上。3.2.2 雨、霧、雪、大風(fēng)和相對(duì)濕度大于80%時(shí)不能施工，溫度低于5時(shí)嚴(yán)禁施工。3.2.3 夏季陽光直射，底材溫度大于60時(shí)應(yīng)停止施工。3.2.4 使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須過濾。涂料開桶后，必須密封保存，且在質(zhì)保期內(nèi)使用完。雙組份涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制。3.2.5 使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2.6 刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。施工工具選用扁刷及滾筒刷（如下圖）。扁刷 滾筒刷3.2.7 除銹及涂刷油漆都應(yīng)按從上而下，先里后外的施工順序進(jìn)行操作。3.2.8 邊角、棱角處，要重點(diǎn)作除銹處理，可采用針束式除銹器，涂漆時(shí)，用圓刷進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚度。3.2.9 所用油漆要用篩子過濾，不得有沉淀物。3.2.10 除銹后要迅速涂上第一道底漆，以免返銹和