暖通施工方案

1、1、暖通工程概況 該工程一至十六層為研究、實驗、辦公部分，通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)2臺新風(fēng)機組，B1層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空調(diào)機房，采用大風(fēng)道系統(tǒng)南北各設(shè)軸流風(fēng)機1臺。2、施工組織2.1勞動組織準備：本工程的總包方為北京建設(shè)工程有限責(zé)任公司第項目經(jīng)理部，機電設(shè)備部分分包給北京公司水電分公司，在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對新承包的工程項目，配備相應(yīng)施工人員，建立施工管理體生活費，對工程進度，質(zhì)量進行嚴格控制，保證施工順利進行，各專業(yè)、項目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。2.2技術(shù)準備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟和自然條件進行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。針對圖

2、紙中存在的問題及時記錄，為施工作出準確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。2.3施工現(xiàn)場準備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時用房由總包方提供。2.4本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進程由項目負責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動力，勞動力的安排詳見下表1。表1 勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)工種名稱計劃人婁通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機械12.5施工機具準備具體施工用機具見下表2。表2 施工機具計劃表機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量龍門剪板機2臺電動剪刀2把折方機2臺手動電鉆6把聯(lián)合咬口機2臺電錘6把立式咬口機2

3、臺倒鏈（10T）2個單邊咬口機2臺對講機5組電焊機3臺葉輪式風(fēng)速儀1個砂輪切割機4臺噪聲測試儀1個套絲機2臺沖擊鉆2把臺鉆2臺電動打擊泵1臺3、主要項目施工方法及要求3.1預(yù)留預(yù)理3.1.1通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進行，主要工作為堅井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建打完砼達到一定強度時將鋼套管松動。并在砼能上人的時候把鋼套管拔出后及時清理干凈，然后刷上機油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見下表3。表3 空調(diào)水管預(yù)埋

4、、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管規(guī)格D3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100100150150200200250250300300400400注：B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.3本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細的控制方法。例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機打磨，刷機油，保證不粘連混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土3-4小時內(nèi)拔出。3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對于風(fēng)機、水泵、水箱、機組等設(shè)備待到貨后核對好尺寸，方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工。3.

5、1.5由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗和報驗，共同做好此部位預(yù)留。3.2通風(fēng)做法3.2.1施工技術(shù)人員要認真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求（GB50243-2002），板材厚度如下表4（其它材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范）表4 通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b)3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320D(b) 4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450D(b) 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630

6、D(b) 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000D(b) 12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D(b) 20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計2000D(b) 4000按設(shè)計1.2mm按設(shè)計注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當減小10%-15%。2.排因系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.不適用于地下人防火隔墻的預(yù)埋管。注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。3.2.2通風(fēng)工程制作工藝流程：領(lǐng)料 下料 剪切 咬口制作 風(fēng)管折方 成型 法蘭下料 打鉚釘孔 焊接 打螺栓孔刷漆 鉚法蘭 翻邊 檢驗 安裝3.2.3法蘭制作本工程630m

7、m以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如下表5。表5矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）630L2538001250L30416002500L4043.3空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接3.3.1法蘭焊接要求平整，不大于1mm，對角不大于3mm，邊長水大于3mm，鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm，螺栓也應(yīng)不大于150mm，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.2風(fēng)管加工板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃線形狀用機械剪和手工剪進行剪切，下料時應(yīng)注意留出翻邊量

8、，本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按畫好的線在折方機上進行折方、合縫。3.3.3矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當邊長大于500mm時，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。3.3.4風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm，風(fēng)管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。3.3.5風(fēng)管大邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，時，其管段長于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取

9、風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。3.4風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.4.1風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，幾客的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.4.2風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與漢蘭連接牢固，翻邊平整。3.4.3成品保護： 風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊,露天放置應(yīng)采取防雨雪措施,注意法蘭的防腐,保護好風(fēng)管的鍍鋅層.3.5 風(fēng)管及部件安裝3.5.1工藝流程: -確定標高位置 制作吊架 設(shè)置吊點風(fēng)管排列 法蘭連接檢驗 安裝吊架 保溫安裝就位找平 3.5.2風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準線而

10、確定,吊架安裝時,先按風(fēng)管的中心線找出吊敷設(shè)位置,做上記號,再將加工好的吊桿固定上去,吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上,以便于日后調(diào)整.當風(fēng)管較長時,需要安裝一排支架時,可先將兩端吊桿固定好,然后接線法找出中間支架的位置,最后依次安裝.吊桿間距按下表6確定表6 風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距400 mm400mm(3.4m)4m(3.4m)1000mm3mm(22.5m)3.5m(2.98m)1000mm2mm(1.7m)2m(1.7m)3.5.3為了保證法蘭處的嚴密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的扭

11、曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺上逐節(jié)連接，安裝時一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過500mm時，應(yīng)單設(shè)吊桿。3.6安裝質(zhì)量要求3.6.1支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求，風(fēng)口閥門等處不得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設(shè)計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。3.6.2本工程小于630mm新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴密，插條式法蘭連接，插條用08mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm，風(fēng)管安裝

12、時把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時，用打高分子密封膠密封嚴密.3.6.3風(fēng)口安裝位置正確，外露部分子整美觀排列整齊一致。3.6.4風(fēng)管及部件保溫：保溫、工整美觀鋪敷保溫材料領(lǐng)料粘貼保溫釘 板材下料粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將 粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。何溫板下料及鋪設(shè)：下料要準確，切割要平齊，搭接要嚴密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯開。3.7負機盤管安3.7.1工藝流程：施工準備 打壓試驗 單機試運 轉(zhuǎn)吊桿制作風(fēng)機盤管安裝 配管連接 接電源 單調(diào)式。3.7.2風(fēng)機盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為35，使水盤無積水現(xiàn)象，風(fēng)機盤管兩端

13、與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號不同，口徑不一情況下各種型號需加軟管長度200mm，風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。3.8漏光及漏風(fēng)量測試3.8.1漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴密程度進行了檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈lOOW帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且lOOm接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每lOm不應(yīng)超1處，且lOOm接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進行密封處理。3.8.2漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準(流量測量節(jié)流裝置

14、)規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計量元件，風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出的實測值與設(shè)計給定的數(shù)值不應(yīng)小于10%為合格。3.9空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求3.9.1空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對DN50mm的管采用無縫鋼管焊接方式，對DN50mm 的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 調(diào)試 保溫3.9.2全國水系統(tǒng)有

15、壓管道均為O003坡度，無壓管道(冷凝水管)的坡度均為0.008，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。3.9.3空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。水壓試驗水系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa，試驗壓力為工作壓力的125倍，在10分鐘 內(nèi)降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管做沖水試驗。3.9.4制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量簽定文件等有關(guān)資料，報監(jiān)理方驗收合格后，方可使用于本工程。3.9.5空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海棉板不燃材

16、料，DN1594.5:S=20mm。DN1594.5:S=10mm，樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN1594.5:S=30mm，DN2196:S=40mm，做法詳見華北標91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程P36/37。3.10空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場后，首先開箱、檢驗手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減振器碼放是否均解剖學(xué)，空調(diào)設(shè)備就位報看減振器受力量否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位。4.工程質(zhì)量要求4.1認真貫徹工程質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分管理嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕放過，及時處理，嚴格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范，在竣工驗收時達到一次性交驗合格。4.2 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互

17、檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3加強現(xiàn)場材料及設(shè)備的進場檢驗工作，做好記錄，對設(shè)備材料做到無合格證、無材質(zhì)單一律不許進入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4.4凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并做好記錄凡是有關(guān)洽商變更必須要有明確具體交底方可施工，必要時應(yīng)附上圖示。5.安全文明施工要求5.1施工人員進入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進入現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋人現(xiàn)場。5.2電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電可靠，風(fēng)量超吊時嚴禁管下站人。5.3空凋機組、主機及風(fēng)機運輸時，必須制訂有效的安全

18、措施。5.4所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5.5風(fēng)管加工需咬口時，手不準放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm之間。5.6動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施。5.7水電公司項目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制訂各種施工管理措施并健全管理制度，加強對施工隊伍的管理，保證文明安全施工。5.8服從大包方的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。5.9推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法，提高勞動效率。5.10加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等雜物要及時清理，做到工完場清。6.技術(shù)管理6.1技術(shù)管理要求6.1.1認真熟悉圖紙，嚴格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。6.1.2技術(shù)資料整編要及時、認真、清楚、填寫正確，簽字完整齊全。6.1.3各專