超詳細(xì)的CA車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)實(shí)施方案

1、課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)“CA6140車床”撥叉零件地機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)）設(shè)計(jì)者xxxx指導(dǎo)教師 xxxxXxxx學(xué)院Xxxx班Xxxx年xx月xx日Xxxx學(xué)院機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書題目 設(shè)計(jì)“CA6140車床”撥叉零件地機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)）1.零件毛坯合圖一張 2機(jī)械制造加工工藝過程綜合卡片 一張3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖 一張b5E2RGbCAP4課程設(shè)計(jì)說明書 一份p1EanqFDPw前 言通過機(jī)床工藝及夾具設(shè)計(jì)，匯總所學(xué)專業(yè)知識如一體(如公差于配合、機(jī)械零件設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、機(jī)械制造工藝等).讓我們對所學(xué)地專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用，在理論與

2、實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合；使我們對各科地作用更加深刻地熟悉與理解，并為以后地實(shí)際工作奠定堅(jiān)實(shí)地基礎(chǔ)！DXDiTa9E3d在些次設(shè)計(jì)中我們主要是設(shè)計(jì)CA6140撥叉地銑床夾具.在此次課程設(shè)計(jì)過程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì).在此期間查閱了大量地書籍，并且得到了有關(guān)老師地指點(diǎn)，尤其是教務(wù)處張永丹老師，我系xxx老師地大力幫助，在此表示感謝！RTCrpUDGiT機(jī)制xxxx班 第x小組20*年1月15日目錄前言35PCzVD7HxA一設(shè)計(jì)地目地：5jLBHrnAILg二零件地分析5xHAQX74J0X（一）、零件地作用：5LDAYtRyKfE（二）、零件地工藝分析：6Zzz6ZB2Ltk二、

3、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)6dvzfvkwMI1(一)確定毛坯地制造形成.6rqyn14ZNXI（二）基準(zhǔn)地選擇.6EmxvxOtOco（三）制定工藝路線.7SixE2yXPq5(二)機(jī)械加工余量.86ewMyirQFL(四)確定切削用量及基本工時(shí).9kavU42VRUs夾具設(shè)計(jì)20y6v3ALoS89（一）問題地提出20M2ub6vSTnP（二）夾具設(shè)計(jì)200YujCfmUCw參考文獻(xiàn)22eUts8ZQVRd小結(jié)23sQsAEJkW5T械加工工序卡片24GMsIasNXkA一 設(shè)計(jì)地目地：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì),是在學(xué)完機(jī)械制造工藝學(xué)及夾具設(shè)計(jì)原理課程，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)習(xí)取得感性知識后進(jìn)行地一項(xiàng)教學(xué)環(huán)節(jié)；在老師

4、地指導(dǎo)下，要求在設(shè)計(jì)中能初步學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用以前所學(xué)過地全部課程，并且獨(dú)立完成地一項(xiàng)工程基本訓(xùn)練.同時(shí)，也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好基礎(chǔ).通過課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目地：TIrRGchYzg1、能熟練地運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)地基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理地知識，正確地解決一個(gè)零件在加工中地定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題地方法，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題地能力.7EqZcWLZNX2、通過對零件某道工序地夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)地一般方法.通過學(xué)生親手設(shè)計(jì)夾具（或量具）地訓(xùn)練，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地能力.lzq7IGf02E3、課程設(shè)計(jì)過程也是理論聯(lián)系實(shí)際地過程，并學(xué)會(huì)使用手冊、查詢相關(guān)資料等，增強(qiáng)學(xué)生解決工程實(shí)際

5、問題地獨(dú)立工作能力.zvpgeqJ1hk二 零件地分析（一）、零件地作用：題目給定地零件是CA6140撥叉（見附圖1）它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者地要求進(jìn)行工作.寬度為18+0.0120mm地槽尺NrpoJac3v1寸精度要求很高，因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽地尺寸精度不高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高地位置精度.所以，寬度為18+0.0120mm地槽和滑移齒輪地配合精度要求很高.（二）、零件地工藝分析：CA6140撥叉共有兩組加工表面.1. 以花鍵孔地中心線為基準(zhǔn)地加工面這一組面包括25+0.230mm地六齒方花鍵孔、22+0.280花鍵底孔兩端地2X15

6、0到角和距中心線為27mm地平面.1nowfTG4KI2. 以工件右端面為基準(zhǔn)地8+0.030mm地槽和18+0.120mm地槽經(jīng)上述分析可知， 對于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面.二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一) 確定毛坯地制造形成.零件材料HT200、考慮到此零件地工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件地工作可靠.由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件地尺寸并不很大，故可采取模鍛成型.經(jīng)查金屬機(jī)械加工工藝人員手冊表5-5取等級為2級精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面地加工余量為30.8mm.毛坯零件圖如下圖：fjnFLDa5Zo

7、（二）基準(zhǔn)地選擇.1. 粗基準(zhǔn)地選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵地中心線垂直于右端面，所以以40地外圓表面地粗基準(zhǔn).2. 精度基準(zhǔn)地選擇：為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以零件地A面為精基準(zhǔn).（三）制定工藝路線.方案一工序：1. 粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端15倒角.2. 粗、精銑削B面.3. 銑削8+0.030mm地槽.4. 銑削18+0.0120mm地槽.5. 拉花鍵. 方案二工序：1. 粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端15倒角. 以40mm圓柱面為粗基準(zhǔn).選用C3163-1轉(zhuǎn)塔式六角車床及三爪卡盤夾具.tfnNhnE6e52. 拉花鍵.以A面為基準(zhǔn)，3. 銑削槽B面.以花鍵地中心線及A面為

8、基準(zhǔn).選用X62W臥式銑床加專用夾具4. 銑削8+0.030mm地槽.以花鍵地中心線及A面為基準(zhǔn).選用X62W臥式銑床加專用夾具.5. 銑削18+0.0120mm地槽.以花鍵地中心線及A面為基準(zhǔn).選用X62W臥式銑床加專用夾具.方案分析：上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序.但此方案中2.3.4工序很難對工件進(jìn)行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序地后邊，這樣，方案二中地3.4.5道工序很容易對工件進(jìn)行定位與加緊即以花鍵中心線和A面作為3.4.5道工序地定位基準(zhǔn).此方案定位精度高，專用夾具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，所以采用方案二比較合理.HbmVN777sL以上工藝過程詳見附表1“機(jī)械

9、加工工藝過程綜合卡片”(二) 機(jī)械加工余量.CA6140地?fù)懿娌牧蠟镠T200.毛坯重量為1.0kgb =160MPaHBS 生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn)，采用模鍛鍛模.V7l4jRB8Hs根據(jù)上述地原始資料加工工藝，分別確定各個(gè)加工表面地機(jī)械加工余量，工序尺寸以毛坯尺寸如下：1. A面地加工余量 A面有30.8mm地加工余量，足夠把鑄鐵地硬質(zhì)表面層切除2. 矩形花鍵底孔.要求以矩形花鍵地外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為22 0+0.28，見零件圖，參照金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 表3-59確定孔加工余量地分配.83lcPA59W9鉆孔20mm擴(kuò)孔21mm拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時(shí)加工

10、余量參照金屬機(jī)械加工工藝人員手冊取 2=1mm3. B面地加工余量.此工序分2個(gè)工步1、粗銑B面 2、精銑B面.精加工余量為0.2mm粗銑加工余量為2.8mm(四)確定切削用量及基本工時(shí).工序 ：車削A面.1加工條件.工件材料：灰口鑄鐵HT200. b=145MPa.鑄造.加工要求：粗、半精車A面并保證28mm地工序尺寸，Ra=3.2m機(jī)床C3163-1.轉(zhuǎn)塔式六角臥式車床.刀具：刀片材料. r =12. ao=6-8 b= -10 o=0.5 Kr=90 n=15 mZkklkzaaP2、計(jì)算切削用量.（1）已知長度方向地加工余量為30.8mm .實(shí)際端面地最大加工余量為3.8mm .故分二

11、次加工（粗車和半精車）.長度加工公差I(lǐng)T 級 取-0.46 mm （入 體方向） AVktR43bpw（2）進(jìn)給量、根據(jù)切削簡明手冊（第3版）表1.4 當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm,mm時(shí)，以及工件直徑為60mm時(shí)（由于凸臺(tái)B面地存在所以直徑取60mm）ORjBnOwcEd=0.6-0.8mm/.按C車床說明書取=0.6 mm/n.由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以k=0.750.85 所以：實(shí)際進(jìn)給量f=0.60.8=0.48 mm/2MiJTy0dTT按C車床說明書0.53（3）計(jì)算切削速度.按切削簡明手冊表1.27 ，切削速度地計(jì)算公式為（壽命選T=60min）刀具材料YG6 V=Cv/(T

12、mapxvf yv) kv其中：Cv=158xv=0.15 yv=0.4 M=0.2修正系數(shù)Ko見切削手冊表1.28kmv=1.15 kkv=0.8 kkrv=0.8 ksv=1.04 kBV=0.81gIiSpiue7AVc =158/( 600.220.150.53 0.4) 1.150.80.80.810.97uEh0U1Yfmh=46.9(m/min)（4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/dw=229.8（r/min）按C車床說明書200rmin所以實(shí)際切削速度V=40.8m/min （5）切削工時(shí)，按工藝手冊表6.2-1 由于鑄造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，為了切除硬皮表層以

13、及為下一道工步做好準(zhǔn)備Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=0.33（min）L=(65-0)/2=32.5 L1=3、L2=0、L3=0IAg9qLsgBX2、精車1) 已知粗加工余量為0.5mm.2) 進(jìn)給量f. 根據(jù)切削用量簡明手冊表1.6 ， f=0.150.25mm/r按C車床說明書0.16mm/rWwghWvVhPE計(jì)算切削速度 按切削用量簡明手冊表1.27，切削速度地計(jì)算公式為（壽命選T=60min）V=Cv/(Tmapxvf yv) kv=158/( 600.220.150.16 0.4) 1.150.80.80.810.97 asfpsfpi4k=83.85(m/min)

14、3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速. nw=1000vc/dw =410.8（r/min）按C3163車床說明書取nw=400（r/min）ooeyYZTjj1實(shí)際切削速度V=57.1m/min4) 切削工時(shí)，查工藝手冊表6.2-1Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=22.5/400x0.16=0.35（min）由于下一道工序是鉆孔，所以留下20mm地臺(tái)階，所以L=(65-20)/2=22.5 mm L1=3.L2=0. L3=0BkeGuInkxI3、鉆孔、擴(kuò)孔、倒角.（1）、鉆孔鉆頭選擇：見切削用量簡明手冊表2.2鉆頭幾何形狀為（表2.1及表2.2）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)：20 =30，2=1

15、18，2=70，b=3.5mm,ao=12,=55,b=2mm，=4mm.根據(jù)切削用量簡明手冊表2-9確定f=0.48、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表2.9 ,當(dāng)b210MPa 020.5mm 可確定f=0.75.按C3163-1車床說明書取 f=0.62mm/n.、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 表2.21，當(dāng)do=20mm、鉆頭最大磨損量取0.6 壽命T=45min.PgdO0sRlMo、切削速度由切削用量簡明手冊，表2.15得 =21m/minn=1000V/D=334.4 由機(jī)床技術(shù)資料得和334.4接近地有280n/m和400n/min 取280n/min3cdXwckm15取n=280

16、m/min. 實(shí)際=17 m/min 、 基本工時(shí)，Tm=L/nf=(80+10)/280x0.62=0.32 (min) 入切量及超切量由表2.29. 查出+=10mm所以Tm=L/nf=(80+10)/280x0.62=0.32 (min) （2）、擴(kuò)孔刀具直徑do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上.由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間，n和f都不變，所以Tm同上 Tm=0.32 倒角刀具15锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動(dòng)進(jìn)給.（3）、倒角 刀具：專用刀具.此工步使用到專用刀具與手動(dòng)進(jìn)給.檢驗(yàn)機(jī)床功率 按切削用量簡明手冊表 1.2可以查出當(dāng)160245HBS

17、2.80.641min3.4kw按C車床說明書主電機(jī)功率11可見比小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求鉆削功率檢驗(yàn)按切削用量簡明手冊表 2.21當(dāng)210.64查得轉(zhuǎn)矩61.8N.M切削用量簡明手冊表由表2.32得功率公式CMcVc/30do=61.8x17/30x21=1.67km按C車床說明書主電機(jī)功率11可見C比小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要工序 拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀地單面齒為0.06mm,拉削速度v=0.06m/s(3.6m/min)切削工時(shí)t=Zblk/1000vfzZ式中： Zb單面余量1.5mm(由21mm拉削到25mm)； L

18、 拉削表面長度，80mm； 考慮校準(zhǔn)部分地長度系數(shù)，取1.2； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取1.4 ； v 拉削速度（m/min）； fz 拉刀單面齒升；Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)，Z=l/p；P 拉刀齒距.P=(1.25-1.5)sqrt80=1.35sqrt80=12mm拉刀同時(shí)工作齒數(shù)z=l/p=80/127其本工時(shí)Tm=1.5801.21.4/10003.60.067=0.13(min)工序 粗銑，精銑B面.加工要求：粗銑B面，精銑B面，Ra=3.2.用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量3mm機(jī)床 ：62W加工工件尺寸：寬度：40mm 長度：28mm1. 粗銑1) 選擇刀具 根據(jù)切削用量簡明手冊

19、表3.1 銑削寬度ae5mm時(shí).直徑為do=50mm故齒數(shù)，由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀h8c52WOngM銑刀幾何參數(shù)（表3.2）rn=10ao=162) 切削用量 留精銑地加工余量為0.2，所以本道工步切削寬度ac2.80.8，由于加工表面精度要求Ra=3.2 um.根據(jù)表3.5得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量0.5mm/r就能滿足要求，但考慮到62W功率為7.5kw，機(jī)床為中等系統(tǒng)剛度和62W銑床說明書 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量0.6mm/rv4bdyGious3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命.根據(jù)切削用量簡明手冊表3.7、銑刀刀齒后刀面地最大磨損量為0.6鑲齒銑刀do=50mm， 刀具壽命 T=120min（表3.8）

20、J0bm4qMpJ94) 決定切削速度Vc、可根據(jù)切削用量簡明手冊表3.9確定Z=8, aP=40-70mm, ac=2.80.8, fz=f/z=0.0750.1mm/zVc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=0.7,Xv=0.3,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.3,m=0.25,Km=1.12,XVauA9grYPKsv=0.8,KTv=0.82,Kv=KmxKsvxKTv=1.12x0.8x0.82=0.79Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=23.7(m/min) n=1000V

21、/d=(1000x23.7)/(3.14x50)=151r/min 根據(jù)X62W型銑床說明書選n=160r/minbR9C6TJscwVc=3.14nd/1000=(160x3.14x50)/1000=25.1m/min Vf=nf=160x0.6=96mm/min pN9LBDdtrd選Vf=80mm/min 實(shí)際fz=Vf/(nxz)=0.0625mm/z5) 機(jī)床功率：根據(jù)切削用量簡明手冊表3.20 當(dāng) Vc=71m/min ae=2.8mmap=41mmfz=0.08 Kmpc=1.4kw DJ8T7nHuGT切削功率地修正系數(shù)：故Pct0.8,根據(jù)X62W型銑床說明書，機(jī)床主軸允許地

22、功率為Pcm=7.50.75=5.63kw 故PccPcm 因此所決定地切削用量可以采用. ae=2.8mmVf=80m/minn=160r/min Vc=25.1m/min fz=0.0625mmm/zQF81D7bvUA6) 基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡明手冊表3.5Tm=(L+L1+)/Vf=(28+14)/80=0.525（min） L1+=14mm2. 精銑1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀. 2）切削用量 精銑地加工余量為0.2，所以本道工步切削寬度 ae0.2mm，0.63）決定切削速度Vc、可根據(jù)切削用量簡明手冊表3.9確定ac=0.2mm, Vc=(Cvdoqv)/(Tmxa

23、pxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=33.1m/min4B7a9QFw9hn=1000V/d=(1000x33.1)/(3.14x50)=211r/min根據(jù)X62W型銑床說明書選n=210r/minix6iFA8xoXVf=nf=210x0.6=126mm/min、VF=125mm/minfz=Vf/(nxz)=0.074mm/Zwt6qbkCyDE4）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù)切削用量簡明手冊表3.5Tm=(L+L1+)/Vf=(28+14)/125=0.336（min） L1+=14mm工序 銑削8+0.030mm槽. 加工工件尺寸：8+0.030mm , 長度L=40mm 加工要求：

24、高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀（精密級K8）加工余量8 用乳化液冷卻機(jī)床：X62W1) 選擇刀具：由加工尺寸公差0-0.3 .所以銑刀精度為精密級K8銑刀參數(shù)：L=8mm D=63 d=22 d1=34 ro=15ao=12an=6Z=162) 選擇切削量由于槽地深度為8mm, 故一次走完，ae=8mmap=8mm由切削用量簡明手冊表3.3確定f=0.15-0.3mm/r 現(xiàn)取f=0.3mm/r fz=0.3/16=0.018mm/zKp5zH46zRk3) 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)切削用量簡明手冊表3.7,得最大磨損量為0.5 由表3.8確定刀具壽命：T=100min其中Yl4HdOAA614

25、) 決定切削速度Vc和每齒進(jìn)給量Vf、由切削用量簡明手冊3.27地公式Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)Kv Cv=25,qv=0.2,Xv=0.1,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.1,m=0.25,Km=1.12,Ksv=0.8,KTv=0.82,ch4PJx4BlIKv=KmxKsvxKTv=1.12x0.8x0.82=0.79 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)Kv =82.86m/minqd3YfhxCzon=1000Vc/do=100082.86/3.1463=418.87r/min根據(jù)

26、X62W型銑床說明書選nc=375r/min實(shí)際速度Vc=donc/1000=74.2m/min 選Vfc=ncf=375X0.3=112.5mm/min 根據(jù)X62W型銑床說明書選選Vf=110mm/minE836L11DO5fzc=110/37516=0.018mm/z5) 機(jī)床功率：根據(jù)切削用量簡明手冊表3.28 公式 圓周力 fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doaFnWF)KFC KTV=0.90 KMFC=0.94S42ehLvE3M由表28 得 CF=30，XF=1.0，yF=0.65，UF=0.83，WF=0，qF=0.83，KFC=1.28501nNvZFisFc=(C

27、FapxffzyFaeVFZ/doqFnWF)KFC=30 X 8 X 0.018 X 8/ 63 X 375 =505.6 NjW1viftGw9 M=FCdo/2103=15.9NMPc=FcVc/1000=1.18km 根據(jù)X62W型銑床說明書，功率足夠.6) 基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡明手冊表3.5Tm=(L+L1+)/Vf=(40+14)/110=0.49（min） L1+=14mm工序銑寬為180+0.12mm槽加工要求：用乳化液冷卻，加工工件尺寸，寬180+0.12mm，長L=40mm，加工余量23mm 由于此工步地設(shè)計(jì)尺寸精度要求很高，用銑削加工很難達(dá)到尺寸精度地要求，所

28、以為了留給下一道公序磨削地加工余量，所以分兩步走，ae=23，ap=10mm，xS0DOYWHLP1) 選擇刀具銑刀參數(shù)：L=10 D=100mm d=30mm ro=15ao=12an=6Z=242) 選擇銑削用量由于槽地寬度為18mm, 故二次走完，ae=23mmap=10mm由切削用量簡明手冊表3.3 確定f=0.5mm/r 現(xiàn)取f=0.8mm/r fz=0.5/24=0.02mm/zLOZMkIqI0w3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)切削用量簡明手冊表3.7,得最大磨損量為0.5 由表3.8確定刀具壽命：T=100min其中ZKZUQsUJed4）確定切削速度Vc和每齒進(jìn)給量：決定

29、切削速度Vc和每齒進(jìn)給量Vf、由切削用量簡明手冊3.27地公式dGY2mcoKtTVc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)KvCv=25,qv=0.2,Xv=0.1,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.1,m=0.25,Km=1.12,rCYbSWRLIAKsv=0.8,KTv=0.82,Kv=KmxKsvxKTv=1.12x0.8x0.82=0.79 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)Kv =98.6m/minFyXjoFlMWhn=1000Vc/do=100098.6/3.14100=314r/min根

30、據(jù)X62W型銑床說明書選nc=300r/min實(shí)際速度Vc=donc/1000=94.2m/min 選Vfc=ncf=300X0.5=150mm/min 根據(jù)X62W型銑床說明書選選Vf=150mm/minTuWrUpPObXfzc=150/30024=0.020mm/z5）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡明手冊表3.5Tm=(L+L1+)i/Vf=(40+20)X2/150=0.8（min） L1+=20mm i=2(走兩次)7qWAq9jPqE工序 磨18mm槽，保證尺寸18mm1) 選擇砂輪.見切削手冊第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為GZ46KV6P35040127其含義為：磨輪磨料為棕剛玉

31、，為了防止粒度過小而磨輪堵塞，所以選用為粒度為46#，硬度為軟2級. 平型砂輪，其尺寸為16640（DdH）.llVIWTNQFk2) 切削用量地選擇.砂輪轉(zhuǎn)速n砂=3000r/min(見機(jī)床說明書)，v砂=2.5m/s進(jìn)給量f=50mm/min 雙單行程 fr=0.015mm3) 切削工時(shí).當(dāng)加工1個(gè)表面時(shí) Tm=(L+y+)i K/50=3.1min 最后，將以上各個(gè)工序切削用、工時(shí)定額地計(jì)算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一起填入機(jī)械加工工藝卡片中，見附后表.yhUQsDgRT1夾具設(shè)計(jì)夾具是一種能夠使工件按一定地技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊地工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測和裝配等整個(gè)工藝

32、過程中.在現(xiàn)代化地機(jī)械和儀器地制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求地目標(biāo).正確地設(shè)計(jì)并合理地使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本地重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一.同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段.MdUZYnKS8I4.1.提出問題（1）怎樣限制零件地自由度；V形塊加小平面限制5個(gè)自由度，定位銷限制1個(gè)自由度.（2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊配合V形塊夾緊工件. （3）設(shè)計(jì)地夾具怎樣排削；此次加工利用拉刀拉削，通過下底面排削.（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸.4.2.設(shè)計(jì)思想設(shè)計(jì)必須保證零件地加工精度，保證夾具地操作方便，夾緊可靠，使用安全，有

33、合理地裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計(jì)地夾具完全符合要求.09T7t6eTno本夾具主要用來對6孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為H7，表面粗糙度Ra3.2.刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀，來對工件進(jìn)行加工，考慮到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，采用一次拉削完成.e5TfZQIUB54.3、夾具設(shè)計(jì)零件地上半部分為圓柱型，根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)采用V型塊、小平面地夾具來定位.4.3.1、定位分析（1）定位基準(zhǔn)地選擇據(jù)夾具手冊知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件地各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工.寬為6 +0.03+0.06mm地槽，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線和工件地右加工表面為定位基

34、準(zhǔn).因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸地中心線為主定位基準(zhǔn).s1SovAcVQM（2）定位誤差地分析定位元件尺寸及公差地確定.夾具地主要定位元件為V形塊與定位塊，因?yàn)樵摱ㄎ辉囟ㄎ换鶞?zhǔn)為孔地軸線，所以基準(zhǔn)重合B=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對位置地變化即存在基準(zhǔn)位移誤差.GXRw1kFW5sY=0.707d=0.7070.025mm=0.0177mm4.3.2、切削力、夾緊力、切屑用量和切屑速度地計(jì)算1.進(jìn)給量：該工序就是通過一次走刀，完成花鍵槽地拉削加工.由于加工方法地特殊性，刀具選擇地特殊性，被吃刀量暫不用選擇.只要選擇合適地切削速度和進(jìn)給量就可以.根據(jù)機(jī)床剛度和刀具尺寸，此工序需

35、要一次走刀，完成要求地機(jī)械加工要求.加工總深度為Z=76mm.總走刀次數(shù)為1次.UTREx49Xj92.切屑速度： 根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀地單面齒為0.06mm,拉削速度 v=0.06m/s(3.6m/min)8PQN3NDYyP切削工時(shí) t=Zblk/1000vfzZ式中： Zb 單面余量1.5mm(由21mm拉削到25mm)； L 拉削表面長度，80mm； 考慮校準(zhǔn)部分地長度系數(shù)，取1.2； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取1.4 ； v 拉削速度（m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)，Z=l/p； P 拉刀齒距. P=(1.25-1.5)sqrt80=1.

36、35sqrt80=12mm拉刀同時(shí)工作齒數(shù)z=l/p=80/127其本工時(shí) Tm=1.5801.21.4/10003.60.067=0.13(min) .mLPVzx7ZNw3.切削力及夾緊力地計(jì)算刀具：花鍵拉刀.切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下，只要底面三個(gè)支承釘能夠保證強(qiáng)度，剛度.就能精確加工.保證加工精度.而支承釘能夠保證.所以此處不用算切削力.AHP35hB02d由于切削力和夾緊力地方向垂直.平面定位.Fj=KFL(H+L)=2.5*250*24/46+24=214N夾緊力地計(jì)算：由于切削力和夾緊力地方向一致.所以夾緊力定位較小夾緊力來防止工件在加工過程

37、中產(chǎn)生振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng).NDOcB141gT4.3.3、夾具操作說明如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)率.為此,在螺母夾緊時(shí)采用開口墊圈,以便裝卸.五.體會(huì)與展望為期兩周地夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，我組五名同學(xué)在老師地指導(dǎo)下，取得了可喜地成績，課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程地重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識地理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中地感性認(rèn)識.主要是鉆模板與鉆套地選擇與設(shè)計(jì).本設(shè)計(jì)采用了快換鉆套和手動(dòng)螺旋快速加緊機(jī)構(gòu)，從而大大提高了由于鉆、擴(kuò)、絞孔而頻繁換鉆套地生產(chǎn)效率，夾具地加工精度都采用普通級，充分考慮了制造成本.缺點(diǎn)是本設(shè)計(jì)地操作需要人力，所以在生

38、產(chǎn)自動(dòng)化方面有待改進(jìn).1zOk7Ly2vA通過本次課程設(shè)計(jì)，使我將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，得到了解決問題和分析問題地能力地初步培養(yǎng)，另外也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練.fuNsDv23Kh本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì).第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面地知識；夾具設(shè)計(jì)地階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面地知識.tqMB9ew4YX通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件地加工過程分析、工藝文件地編制、專用夾具設(shè)計(jì)地方法和步驟等.學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等.

39、HmMJFY05dE總地來說，這次設(shè)計(jì)，使我們在基本理論地綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好地訓(xùn)練.提高了我們地思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)地能力，為以后地設(shè)計(jì)工作打下了較好地基礎(chǔ).ViLRaIt6sk由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！六參考文獻(xiàn)1、朱淑萍主編. 機(jī)械加工工藝及裝備.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19992、李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19943、孫本緒、熊萬武編.機(jī)械加工余量手冊.北京：國防工業(yè)出版社，19994、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊.北京：中國科學(xué)技術(shù)出版社5、趙家齊主編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書.北京.機(jī)械工

40、業(yè)出版社，20006、田春霞主編.數(shù)控加工工藝.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20067、吳拓、方瓊珊主編. 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005 8、黃云清主編.公差配合與測量技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001 9、梁炳文主編，機(jī)械加工工藝與竅門精選，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200110、楊峻峰主編，小 結(jié)為期兩周地夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，我組五名同學(xué)在老師地指導(dǎo)下，取得了可喜地成績，課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程地重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識地理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中地感性認(rèn)識.9eK0GsX7H1本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了

41、兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì).第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面地知識；夾具設(shè)計(jì)地階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面地知識.naK8ccr8VI通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件地加工過程分析、工藝文件地編制、專用夾具設(shè)計(jì)地方法和步驟等.學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等.B6JgIVV9ao總地來說，這次設(shè)計(jì)，使我們在基本理論地綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好地訓(xùn)練.提高了我們地思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)地能力，為以后地設(shè)計(jì)工作打下了較好地基礎(chǔ).P2IpeFpap5由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有

42、許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！械加工工序卡片天津工程師范學(xué)院機(jī)械制造工藝專業(yè) 械 加 工 工 序 卡 片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號1零件名稱撥 叉零件號零件重量1.0kg同時(shí)加工零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號硬 度型 式重 量HT200HB170240鑄 件設(shè) 備夾具和輔助工具名 稱型 號通用夾具轉(zhuǎn)塔式六角車床C3163-1工序工步工步說明刀具量具走刀長度（mm）走刀 次數(shù)切削深度(mm)進(jìn)給量(mm/n)主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度(m/min)基本工時(shí)min112345粗車端面A 精車端面A 鉆花鍵底孔擴(kuò)花鍵底孔倒角2x1590度車刀90度車刀20中心鉆21擴(kuò)孔鉆45度偏刀游標(biāo)卡尺

43、游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺3030808015111122.80.520120530.160.620.6220040028028040.857.117170.330.350.320.32天津工程師范學(xué)院機(jī)械制造工藝專業(yè) 械 加 工 工 序 卡 片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號2零件名稱撥 叉零件號零件重量1.0kg同時(shí)加工零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號硬 度型 式重 量HT200HB170240鑄 件設(shè) 備夾具輔助工具名 稱型 號專用夾具拉床 工序工步工步說明刀具量具走刀長度（mm）走刀 次數(shù)切削深度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度(m/s)基本工時(shí)min21拉六齒方型花鍵高速鋼拉刀

44、游標(biāo)卡尺100110.060.060.13天津工程師范學(xué)院 機(jī)械制造工藝專業(yè) 械 加 工 工 序 卡 片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號3零件名稱撥 叉零件號零件重量1.0kg同時(shí)加工零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號硬 度型 式重 量HT200HB170240鑄 件設(shè) 備夾具和輔助工具名 稱型 號專用夾具銑床X62W工序工步工步說明刀具量具走刀長度（mm）走刀 次數(shù)切削深度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度(m/min)基本工時(shí)min312粗銑B面精銑B面高速鋼面銑刀游標(biāo)卡尺52521130.20.60.51216021023.733.10.5250.336天津工程師范學(xué)院 機(jī)械制造工藝

45、專業(yè) 械 加 工 工 序 卡 片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號4零件名稱撥叉零件號零件重量1.0kg同時(shí)加工零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號硬 度型 式重 量HT200HB170240鑄 件設(shè) 備夾具和輔助工具名 稱型 號專用夾具銑床X62W工序工步工步說明刀具量具走刀長度（mm）走刀 次數(shù)切削深度(mm)進(jìn)給量(mm/z)主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度(m/min)基本工時(shí)min41銑800.03mm地槽高速鋼直齒精密級三面刃銑刀量塊60180.01837574.20.49天津工程師范學(xué)院 機(jī)械制造工藝專業(yè) 械 加 工 工 序 卡 片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號5零件名稱撥叉零件號零件重量1.0kg同時(shí)加工零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號硬 度型 式重 量HT200HB170240鑄 件設(shè) 備夾 具輔助工具名 稱型 號專用夾具銑床X62W工序工步工步說明刀具量具走刀長度（mm）走刀 次數(shù)切削深度(mm)進(jìn)給量(mm/z)主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度(m/min)基本工時(shí)min512銑1800.12mm銑高速鋼直齒精密級三面刃銑刀量塊60601122923