橡膠廠煉膠車間廢氣治理

1、最新資料推薦橡膠廠煉膠車間廢氣治理作者 Administrator2008.03.14, 09:08, Friday杭州朝陽橡膠有限公司位于杭州下沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內是一家專業(yè)生產(chǎn)各種橡膠輪胎的國有大型生產(chǎn)企業(yè)，其首期工程 年產(chǎn)10 萬噸混煉膠生產(chǎn)線已于1996 年 5 月建成投產(chǎn)。橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，硫化、煉膠等工序均產(chǎn)生工藝廢氣。污染因子為工業(yè)粉塵、惡臭污染物。雖然污染強度不大，但廢氣排放量大、污染成分復雜多變，國內目前尚無有效的治理方法 ,也無一例實際排放正常運行的治污設備。煉膠車間多年生產(chǎn)實踐表明， 煉膠廢氣通過除塵后高空排放， 雖然有效擴散了生產(chǎn)廢氣中的污染成分， 但在常規(guī)大氣擴散條件

2、下， 廢氣中惡臭成分仍對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染 ,擾民現(xiàn)象難以避免。隨著下沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的日益發(fā)展壯大， 多年前廠區(qū)周邊的空曠地塊現(xiàn)已是工廠、居民和學校集聚區(qū) ,人口密度較大。因此，企業(yè)的工藝廢氣應作進一步治理后排放。杭州朝陽橡膠有限公司擬對硫化廢氣、 煉膠廢氣實施治理和進一步治理。首先實施煉膠廢氣中的惡臭污染成分的進一步治理工程。 受朝陽橡膠有限公司的委托 ,我公司針對橡膠輪胎生產(chǎn)廢氣治理項目進行方案設計。因廢氣中含有硫化氫，二氧化硫，硫醇等污染物，所以根據(jù)廢氣處理1最新資料推薦方法的優(yōu)缺點 ,結合老煉膠車間現(xiàn)有的廢氣特點、場地等情況我公司選擇了比較適合煉膠廢氣的化學吸收法來治理

3、，并按時完工且獲得了良好的治理效果。廣州華南橡膠輪胎有限公司從2003 年至今一直想方設法消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煉膠煙氣及異味，采用自主開發(fā)的煉膠尾氣活性炭吸附系統(tǒng) ，并與科研單位合作進行技改、改用環(huán)保膠等，使異味明顯變淡。2003 年上半年，華輪公司投資300 多萬元自主開發(fā)了 煉膠尾氣活性炭吸附系統(tǒng) ，對工藝廢氣集中收集、除塵再經(jīng)活性炭吸附后排放。經(jīng)廣州市環(huán)境監(jiān)測中心站檢測數(shù)據(jù)顯示，有機廢氣中微量的苯、甲苯、二甲苯、硫化氫等有機物含量均為零。為更有效地消除異味，該公司從 2004 年 9 月至今，又先后和7 家廢氣異味處理專業(yè)公司和科研機構、高等院校進行技術交流，尋求異味治理方案。2005

4、年 3月，他們采用上海嘉頓環(huán)保公司的低溫等離子體處理方法后，最初效果并不理想，經(jīng)過分析，他們發(fā)現(xiàn)主要原因是前端袋式除塵裝置一直未能正常發(fā)揮效力，使等離子體工業(yè)有機廢氣凈化裝置不能正常工作。今年 4 月，該設備經(jīng)過改進后重新投入運行。2最新資料推薦他們還從國外購進了 500 噸環(huán)保膠，從源頭上有效地控制了了異味的產(chǎn)生。2、廢氣治理：工藝廢氣緩沖罐凈化吸收塔吸收冷卻管吸收泵回收罐，無外排 ( 吸收塔的廢水轉入上述 （）流程一并處理 ) 。生產(chǎn)每噸再生膠廢氣通過回收冷卻制成油料 2.5 公斤，作為生產(chǎn)再生膠原料和燃料。3最新資料推薦廢水回收用于生產(chǎn)再生膠和澆煤燃燒鍋爐生產(chǎn)每砘再生膠可節(jié)約煤15 公斤；生產(chǎn)膠粉再生膠每噸用水量5 噸，通過回收循環(huán)利用冷卻水可節(jié)約 90%。第三，環(huán)保技術日趨成熟， 環(huán)保達標已成為多數(shù)大中型企業(yè)的自覺要求。為防止再生膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣含有硫化氫、苯、甲苯、二甲苯等微量有害氣體， 對環(huán)境造成二次污染， 我國再生膠企業(yè)大多配置了新型專利的環(huán)保裝置， 脫硫工藝尾氣的苯系物排放為零， 排放量不到國家標準的萬分之一，處理后的廢水達標并可循環(huán)使用，真正實現(xiàn)了閉合清潔生產(chǎn)。 昆明理工大學和昆明鳳凰橡膠有限公司聯(lián)合研制開發(fā)的生物法廢氣凈化技術、 江西省國燕橡膠有限公司研制成功的“再生橡膠生產(chǎn)工藝尾氣凈化技術和成套裝置”， 有效地解決了再生