棗潛高速地系梁施工方案 (首件)(修改)

1、棗潛高速公路第三標(biāo)段 地系梁首件工程地系梁首件工程 施工方案施工方案 （K68+870 黃坡分離立交橋 1 號(hào)墩左幅） 編制：編制： 復(fù)核：復(fù)核： 審核：審核： 棗潛高速公路第三標(biāo)段棗潛高速公路第三標(biāo)段 中鐵二十四局集團(tuán)有限公司中鐵二十四局集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部 二二 O O 一六年一六年十二十二月月 目 錄 一、編制依據(jù)原則及目的 .1 1.1 編制依據(jù) .1 1.2 編制原則 .1 1.3 首件工程實(shí)施目的 .1 二、首件工程概況 .2 2.1 分部工程概況 .2 2.2 首件的選擇及概況 .3 三、氣象、水文、地質(zhì)條件 .4 3.1 氣象條件.4 3.2 地形、地貌.5 3.3

2、 工程地質(zhì).5 四、首件施工方案 .6 五、拌和站及鋼筋加工場(chǎng)驗(yàn)收 .6 六、施工進(jìn)度安排 .6 七、 管理人員配置及崗位職責(zé) .7 7.1. 管理人員.7 7.2 勞動(dòng)力投入 .7 7.3 崗位職責(zé) .8 八、施工部署 .9 8.1 施工平面布置原則及布置圖 .9 8.2 臨建設(shè)施保障 .9 九、施工準(zhǔn)備及安排 .9 9.1 主材準(zhǔn)備情況 .9 9.2 施工設(shè)備情況 .10 9.3 模板準(zhǔn)入報(bào)驗(yàn) .11 十、施工工藝 .11 10.1 地系梁施工工藝 .11 10.2 地系梁施工技術(shù)方案 .12 10.3 地系梁混凝土澆筑 .17 10.4 地系梁混凝土澆筑的注意事項(xiàng) .18 10.5 地系

3、梁混凝土養(yǎng)生 .18 10.6 模板拆除、回填 .19 10.7 驗(yàn)收流程圖 .19 十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .22 11.1 鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .22 11.2 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .23 十二、質(zhì)量安全保證措施 .23 12.1 質(zhì)量保證措施 .23 12.2 安全保證措施 .24 十三、環(huán)境保護(hù)及文明施工 .24 十四：附件 .24 一、編制依據(jù)原則一、編制依據(jù)原則及目的及目的 1.1 編制依據(jù) 1.1.1棗潛至潛江高速公路荊門(mén)北段第 ZQ-3 合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)、 K68+870(530m)跨 G234(老 S216)黃坡分離立交施工圖及設(shè)計(jì)交底； 1.1.2 交通部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、質(zhì)

4、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路工 程施工定額、概預(yù)算編制辦法： 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）。 2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG 07695）。 3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）。 4、湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南。 5、公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E302005） 6、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD622004） 7、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD602004）。 8、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）。 9、公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（JTG E40-2007）。 1.1.3 湖北交投鄂交投荊潛指質(zhì)20161

5、4 號(hào)關(guān)于印發(fā)的通知及指揮部相關(guān)文件。 1.1.4棗潛高速公路第三標(biāo)段實(shí)施性施工組織總設(shè)計(jì)。 1.1.5 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的有關(guān)氣象、水文資料。 1.2 編制原則 1.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部頒布的技術(shù)規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程，保證質(zhì)量， 滿足合同工期的原則； 1.2.2 “科學(xué)管理、統(tǒng)一工藝”的原則； 1.2.3 因地制宜、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境、安全可靠、規(guī)范有序、功能完備、 布設(shè)合理、方便生活、滿足生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)合理。 1.2.4 根據(jù)工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)和優(yōu)選先進(jìn)可行的施工方案。 1.2.5 高度重視文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，珍惜、合理利用土地的原則。 1.3 首件工程實(shí)施目的 1.3.1 通過(guò)

6、橋梁地系梁首件工程施工，確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備的最佳組合 以及各工序之間的銜接、工藝工法，并依據(jù)此指導(dǎo)本標(biāo)地系梁的施工，確保工 程質(zhì)量。 1.3.2 便于我標(biāo)段總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)管理，避免施工后期造成返工，為標(biāo)準(zhǔn) 化施工創(chuàng)造條件。 1.3.3 熟悉地系梁工程的工藝特點(diǎn)、關(guān)鍵工序質(zhì)量安全控制要點(diǎn)、質(zhì)量通 病的預(yù)防和安全隱患治理等，立足于“預(yù)防為主、先行試點(diǎn)”,確保工程質(zhì)量 全面提高。 1.3.4 通過(guò)對(duì)首件工程的施工工藝和各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)后，用于 指導(dǎo)后續(xù)同類工程產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，及時(shí)預(yù)防和糾正施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì) 量缺陷或問(wèn)題。 1.3.5 通過(guò)首件工程，明確以下內(nèi)容： 1、鋼筋綁扎是否規(guī)范

7、。 2、模板方案是否可行，安裝是否方便。 3、混凝土配合比是否滿足施工及設(shè)計(jì)要求。 4、混凝土澆筑方式的選擇是否恰當(dāng)。 5、混凝土養(yǎng)生方式是否合理 6、各資源的配置是否滿足生產(chǎn)需要 二、首件工程概況二、首件工程概況 2.1 分部工程概況 棗潛高速公路第三標(biāo)段位于鐘祥市境內(nèi)，線路起于鐘祥市長(zhǎng)壽鎮(zhèn)汪灣村， 訖于鐘祥市洋梓鎮(zhèn)大橋村。起止樁號(hào)為 K59+990K88+300，全長(zhǎng) 28.31km， 互通兩處，服務(wù)區(qū)一處。 本標(biāo)段共有大中橋 26 座/2717.9 延米（大橋 6 座，中橋 12 座，匝道橋 2 座，天橋 6 座），其中地系共計(jì) 38 根，詳見(jiàn)下表 1。 表 1：棗潛三標(biāo)地系梁尺寸及數(shù)量

8、統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)橋梁及跨凈名稱 樁柱系 梁長(zhǎng)度 （m) 樁柱系梁高 度 （m) 數(shù) 量 （根） 混凝土方量 （m3) 總鋼筋量 （Kg) 備注 1 K68+480 (1030m)長(zhǎng) 壽河大橋 71.512125.7613490.4 2 K72+858 (820m）丁 沖大橋 71.21280.887696.8 3 K84+777（1830m) 敖河大橋 71.5662.886745.2 4 K68+870（530m） 跨 G234（老 S216） 黃坡分離立交 9.91.58103.612017.8 地系梁均采用 C30 鋼筋混凝土，共計(jì) 373.12m3;地系梁鋼筋各類總計(jì) 39.95t，最大鋼

9、筋（HRB400）直徑 25mm，最長(zhǎng) 10.804m（跨 G234（老 S216）黃坡分離立交）。 2.2 首件的選擇及概況 K68+870 跨 G234（老 S216）黃坡分離立交位于長(zhǎng)壽鎮(zhèn)黃坡村，主線里程 K68+870 處，該橋全長(zhǎng) 157m,斜交 45，上部結(jié)構(gòu)采用 2-530m 預(yù)應(yīng)力砼 （后張）小箱梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。為 加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，其中 1、2、3、4 號(hào)橋墩共設(shè)地系梁 8 處。 根據(jù)我標(biāo)總施工組織及進(jìn)度要求，選定 K68+870(530m)跨 G234（老 S216）黃坡分離立交 1 號(hào)墩左幅地系梁作為首件工程，平面尺寸為長(zhǎng) 9.9m，

10、寬 1.3m，厚度 1.5m，C30 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單個(gè)方量為 12.95 方，地系梁設(shè) 計(jì)頂標(biāo)高為 62.804m，設(shè)計(jì)底標(biāo)高 61.304m；該地系梁施工需進(jìn)行模板制作與 安裝、鋼筋安裝及綁扎、和混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)等所需的全部過(guò)程，因些具有一 定代表性(具體工程量見(jiàn)表 2)。 表 2：跨 G234（老 S216）黃坡分離立交橋墩地系梁首件工程數(shù)量表（共 8 個(gè)） 鋼筋 編號(hào) 直徑 （mm) 單根長(zhǎng) （cm) 根數(shù) 總長(zhǎng) （m) 單位重 （Kg/m) 總重 (Kg) 1C251080.426280.903.858651.8 2C121080.418194.470.888172.69 3104

11、78.684402.020.617248.05 單個(gè)地系梁 C30 砼（m）12.95 總計(jì)地系梁 C30 砼（m）103.6 選址位于鐘祥市長(zhǎng)壽鎮(zhèn)黃坡村省道 216 旁，并緊鄰 1#鋼筋加工場(chǎng)與 1#混 凝土拌合站，鋼筋籠運(yùn)輸方便，混凝土運(yùn)輸時(shí)間短，因此對(duì)于開(kāi)工前期，選擇 K68+870 跨 G234（老 S216）黃坡分離立交左幅地系梁作為首件工程尤為合適 （具體尺寸見(jiàn)圖 1、2）。 圖 1：K68+870 黃坡分離立交橋 1 號(hào)墩地系梁立面及鋼筋圖 圖 2：K68+870 黃坡分離立交橋 1 號(hào)墩地系梁平面及鋼筋圖 三、氣象、水文、地質(zhì)條件三、氣象、水文、地質(zhì)條件 3.1 氣象條件 本項(xiàng)

12、目建設(shè)地為中緯度地區(qū)，屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，其特點(diǎn)是：四季分明， 氣候溫和濕潤(rùn)，日照時(shí)間長(zhǎng)，雨熱同季。區(qū)內(nèi)年平均氣溫 16，最冷月為 1 月，月平均氣溫 3，極端最低氣溫為-15.3，最熱月為 7 月，月平均氣溫 27.8，極端最高氣溫 39.7。年平均無(wú)霜期 265 天。年降水量 8001100mm，平均 993.6mm，其中夏季最多，春秋次之，冬季最少，具有 明顯的雨熱同季的特點(diǎn)。年平均相對(duì)濕度 77%。 3.2 地形、地貌 本工程處于大洪山余脈向江漢平原過(guò)渡地帶，兼具低山、丘陵、平原地貌 特征，北段具有區(qū)域路網(wǎng)欠發(fā)達(dá)且溝渠眾多、南段地下水位高等特點(diǎn)。 地處湖北中部，屬江漢平原北西部邊緣區(qū)，

13、地形總體具有北高南低、東高 西低的特點(diǎn)；本標(biāo)段為丘陵地帶，南段為隴崗地帶。區(qū)內(nèi)地形平緩，最高點(diǎn)為 本段汪灣村海拔 148m，最低點(diǎn)為軍營(yíng)村滶河平原區(qū)海拔 43.44m。 本工程屬江漢平原區(qū)，區(qū)內(nèi)地表水較發(fā)育， 溪流縱橫，分布大量魚(yú)塘。 由于其上游地表水補(bǔ)給較充足，因而，其溝槽河谷區(qū)地下水比較豐富，且礦化 度低，水質(zhì)較好。 區(qū)域內(nèi)地下水受氣候氣象、地形地貌、巖土體類型及地質(zhì) 構(gòu)造等因素的共同作用和控制。由于該區(qū)降雨量較大，地形發(fā)差較小，因此該 區(qū)是地下水豐富的地區(qū)。線路走廊內(nèi)主要的水系是漢江支流，是區(qū)內(nèi)的一級(jí)排 泄單元。 3.3 工程地質(zhì) 根據(jù)鉆探揭露，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料分析，地系梁首件巖性分類主

14、要有種植 土、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化泥質(zhì)頁(yè)巖等。地系梁基底為種植土，自上而下分述如下： 從原地面往下工程地質(zhì)見(jiàn)下表： 表 3： 從原地面往下工程地質(zhì)表 地質(zhì)層名稱 強(qiáng)度 （KPA） 厚度（m）備米 -1 耕植土/0.3 -1b粉質(zhì)黏土1603m系梁底 -2b粉質(zhì)黏土1802.3m -1a 全風(fēng)化泥質(zhì)頁(yè)巖2001.6m -1 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)頁(yè)巖2806.1m -1 中風(fēng)化泥質(zhì)頁(yè)巖500 四、首件施工方案四、首件施工方案 地系梁首件工程在上一工序（樁基）檢測(cè)合格后進(jìn)行測(cè)量放樣、基坑開(kāi)挖； 基坑采用人工配合機(jī)械放坡無(wú)支擋開(kāi)挖并人工破除樁頭；混凝土由驗(yàn)收合格的 1 號(hào)拌和站按計(jì)劃供應(yīng)，鋼筋分項(xiàng)工程由專業(yè)作業(yè)隊(duì)集

15、中在 1 號(hào)鋼筋加工場(chǎng)預(yù) 制加工，施工 5cm 厚的 C20 混凝土墊層，在地系梁基坑內(nèi)安裝、綁扎；地系 梁模板均采用定制鋼模板?；炷翝沧⒔K凝后及時(shí)覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。鋼筋混 凝土達(dá)到 2.5MPa 后，方可拆模繼續(xù)養(yǎng)生，28 天后進(jìn)行地系梁首件工程的總 結(jié)。 五、拌和站及鋼筋加工場(chǎng)驗(yàn)收五、拌和站及鋼筋加工場(chǎng)驗(yàn)收 1 號(hào)拌和站位于 K68+400 左側(cè) 700m 處 S216 省旁的湖北鐘祥市長(zhǎng)壽鎮(zhèn)孔 家崗，離長(zhǎng)壽河大橋約 500m,占地面積 18040，站內(nèi)設(shè)拌合作業(yè)區(qū)、材料堆 放區(qū)、工地試驗(yàn)分室、辦公區(qū)、生活區(qū)、車輛停放區(qū)、車輛沖洗區(qū)、地磅區(qū)、 配電區(qū)。根據(jù)生產(chǎn)能力主要供料范圍為 K59+

16、990（標(biāo)段起點(diǎn)）至 K73+500 段 內(nèi)結(jié)構(gòu)物約 10 萬(wàn)方各類砼及預(yù)制場(chǎng)砼（含 1 號(hào)梁場(chǎng)預(yù)制箱梁砼）。該站采用 2HLS90 型混凝土拌和站系統(tǒng)，配備 8 個(gè) 100t 粉料儲(chǔ)存罐及 10 臺(tái) 8m以上 混凝土汽車運(yùn)輸罐車，內(nèi)設(shè) 8 個(gè) 25153m（約 900 m）地材儲(chǔ)料倉(cāng)，理論 最大生產(chǎn)能力為 180m/h，且已于 2016 年 9 月 5 日通過(guò)了湖北交投荊潛指揮 部質(zhì)量部的驗(yàn)收，能滿足地系梁首件工程混凝土的需求。 1 號(hào)鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在靠近主線樁號(hào) K68+700 左側(cè) 30m 處，場(chǎng)內(nèi)封閉管理， 設(shè)工作區(qū)和場(chǎng)外生活區(qū)構(gòu)成，總面積 6335m2，其中生產(chǎn)區(qū) 138*26m 占地

17、 3588 m2；場(chǎng)內(nèi)分為原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品、半成品存放區(qū)、廢品區(qū)、 場(chǎng)內(nèi)道路，各區(qū)分開(kāi)布置，配置 1 臺(tái) 23m 跨徑的 5t 龍門(mén)吊；場(chǎng)區(qū)配置 S11 型 500KVA 變壓器 1 座及配電房，并配備數(shù)控鋼筋彎曲中心（RKS32-A）1 套， 數(shù)控彎箍機(jī)（RKW-12）1 套，冷擠壓連接液壓機(jī)等設(shè)備，加工能力 20t/天， 且已于 2016 年 9 月 14 日通過(guò)了湖北交投荊潛指揮部質(zhì)量部的驗(yàn)收，能滿足地 系梁首件工程鋼筋加工的需求。 六、施工進(jìn)度安排六、施工進(jìn)度安排 地系梁首件工程計(jì)劃（樁基檢測(cè)合格后）2016 年 12 月 20 日開(kāi)工，2016 年 12 月 26 日完

18、工，養(yǎng)護(hù) 28 天即 2017 年 1 月 23 日完成地系梁首件工程總結(jié)。 表 4：地系梁首件施工進(jìn)度表 2016 年 12 月2017 年 1 月 序 號(hào) 工期 工程項(xiàng)目 起止日期 工期 （天） 102030102031 1施工準(zhǔn)備 12 月 20 日-12 月 21 日 2 2基坑開(kāi)挖 12 月 22 日-12 月 22 日 1 3鋼筋安裝及綁扎 12 月 23 日-12 月 24 日 2 4模板安裝及加固 12 月 25 日-12 月 25 日 1 5混凝土澆筑 12 月 26 日-12 月 26 日 1 6混凝土養(yǎng)護(hù) 12 月 26 日-2017 年 1 月 23 日 28 七、七、

19、 管理人員配置及崗位職責(zé)管理人員配置及崗位職責(zé) 7.1. 管理人員 表 5：管理人員配置一覽表 序號(hào)崗位名稱人數(shù)姓名職務(wù) 備 注 1技術(shù)負(fù)責(zé)人1周禮武總工程師 2施工負(fù)責(zé)人1黃國(guó)民現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理 3技術(shù)員1郭昌兵管點(diǎn)工程師 4施工員1楊清愛(ài)施工員 5試驗(yàn)員1徐昆建試驗(yàn)員 6質(zhì)檢員1馮浩焱質(zhì)檢員 7安全員1詹明亮安全員 8資料員1劉 芳資料員 7.2 勞動(dòng)力投入 表 6：勞動(dòng)辦投入表 序號(hào)工 種人數(shù)備 注 1電焊工2 2鋼筋工6 3模板工4 4汽車吊操作工1取得特種作業(yè)操作證 5砼工4 6普工4 7汽車司機(jī)2 8挖機(jī)司機(jī)1取得特種作業(yè)操作證 合計(jì)24 7.3 崗位職責(zé) 7.3.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組

20、織編制地系梁首件施工方案，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底， 安全技術(shù)交底，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)。 7.3.2 施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)整體施工組織、協(xié)調(diào)、調(diào)配等。 7.3.3 技術(shù)員：負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底，對(duì)本首件進(jìn)行 綜合性總結(jié)，撰寫(xiě)總結(jié)報(bào)告。 7.3.4 施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械，工人的組織調(diào)配，對(duì)工序進(jìn)行全過(guò)程管理， 并對(duì)機(jī)械搭配，并對(duì)機(jī)械搭配，施工工藝進(jìn)行總結(jié)，提交首件工程施工工藝報(bào) 告。 7.3.5 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)地系梁首件質(zhì)量檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制， 并整理總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，提交首件工程質(zhì)量報(bào)告。 7.3.6 安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的安全控制，對(duì)安全文明施工進(jìn)行檢 查。 7.3.7 試

21、驗(yàn)員：負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的自檢和送檢，協(xié)助質(zhì)檢員進(jìn)行施工過(guò)程中 的相關(guān)工序質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)原材料，混凝土加工及施工質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)，提交試 驗(yàn)總結(jié)報(bào)告。 7.3.8 資料員：負(fù)責(zé)地系梁首件施工資料的收集，整理，歸檔，報(bào)送工作。 7.3.9 鋼筋工：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作和安裝。嚴(yán)格按照鋼筋施工技術(shù)規(guī)范和 橋涵施工技術(shù)交底進(jìn)行施工。 7.3.10 模板工：負(fù)責(zé)地系梁施工過(guò)程中的模板、預(yù)埋件（鋼筋）、安裝或 預(yù)留孔的預(yù)留，確保安裝精確。 7.3.11 砼工：負(fù)責(zé)混凝土到場(chǎng)后的澆筑、振搗密實(shí)、抹面；負(fù)責(zé)控制混凝 土澆筑質(zhì)量及養(yǎng)生。 7.3.12 機(jī)械操作工：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的操作且取得特殊工種操作證。 7.3.13 普工

22、：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，施工環(huán)境的衛(wèi)生，配合專業(yè)工人進(jìn)行 作業(yè)。 八、施工部署八、施工部署 8.1 施工平面布置原則及布置圖 8.1.1、結(jié)合現(xiàn)有周邊生產(chǎn)、生活設(shè)施及地形、地物，盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)鼐用?生產(chǎn)、生活的干擾，節(jié)約用地，盡可能利用原有建筑物，盡量減少魚(yú)塘、稻田 的占用。 8.1.2、施工滿足安全及管理要求，并符合招標(biāo)文件及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。 8.1.3、施工場(chǎng)地在施工期內(nèi)不受水淹沒(méi)和溝谷山洪威脅之處。 8.1.4、按照施工組織需求，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化管理要求進(jìn)行規(guī)劃（施工現(xiàn)場(chǎng) 布置見(jiàn)附圖 1：地系梁首件工程 K68+870 跨 G234（老 S216）黃坡分離立交 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 8.2

23、 臨建設(shè)施保障 8.2.1、施工道路：進(jìn)場(chǎng)道路為由 S216 省道經(jīng)施工主便道及鋼筋加工廠處 向左大約 50m 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 8.2.2、施工用水：施工用水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)用水，沿線水系發(fā)達(dá)，可就 近使用旁邊處井水，采用水泵抽取。 8.2.3、施工用電：根據(jù)前期規(guī)劃，本橋工程施工用電與 1 號(hào)小型預(yù)制構(gòu)件 場(chǎng)及 1 號(hào)鋼筋加工場(chǎng)共用電源（S11 型 500KV.A）。 8.2.4、鋼筋、混凝土供應(yīng)：根據(jù)前期規(guī)劃，本橋鋼筋、混凝土分別由 1 號(hào) 鋼筋加工場(chǎng)及 1 號(hào)拌和站供應(yīng)。 九、施工準(zhǔn)備及安排九、施工準(zhǔn)備及安排 9.1 主材準(zhǔn)備情況 9.1.1 水泥：供應(yīng)商為華新水泥（襄陽(yáng)）有限公司，所用

24、水泥已通過(guò)檢驗(yàn)。 9.1.2 粉煤灰：供應(yīng)商為荊州市利華商貿(mào)有限公司，所用粉煤灰已通過(guò)檢 驗(yàn)。 9.1.3 減水劑：供應(yīng)商為北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司，所用減水 劑已通過(guò)檢驗(yàn)。 9.1.4 碎石（粗骨料）：供應(yīng)商為鐘祥市冷水眾信石料有限公司，六安市 天業(yè)建筑勞務(wù)有限公司，所用碎石已通過(guò)檢驗(yàn)。 9.1.5 河沙(細(xì)骨料)：供應(yīng)商為鐘祥鑫淼建材有限公司，六安市天業(yè)建筑勞 務(wù)有限公司，所用河沙(細(xì)骨料)已通過(guò)檢驗(yàn)。 根據(jù)湖北省交通投資有限公司高速公路建設(shè)項(xiàng)目混凝土用原材料及混凝 土拌合物質(zhì)量管理辦法文件規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)原材料需經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位見(jiàn)證 取樣，抽檢合格后方可入場(chǎng)，檢測(cè)內(nèi)容，頻率參考該文

25、件附件。 9.1.6 鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí) 須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，是否自檢（包括見(jiàn)證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況以 及擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn) 行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)， 方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。用于生產(chǎn)的鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。本鋼筋加工工場(chǎng)供應(yīng)商為湖北交投商 貿(mào)物流有限公司，生產(chǎn)廠家為安鋼集團(tuán)信陽(yáng)鋼鐵公司及武漢鋼鐵集團(tuán)鄂鋼公司， 所用鋼材已通過(guò)檢驗(yàn)。 鋼筋制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙擬作下料計(jì)劃，

26、在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)下料制作，半 成品運(yùn)至地系梁基坑進(jìn)行綁扎，鋼筋的彎制應(yīng)嚴(yán)格其幾何尺寸，接頭型式、位 置、焊接、彎制半徑、長(zhǎng)度等要求均勻。鋼筋工應(yīng)將同種鋼筋成批彎制，對(duì)焊 鋼筋應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行試?yán)徒壴瑖?yán)禁對(duì)焊接頭在同一截面上超限。 以上所有材料備料數(shù)量，均可以滿足地系梁首件施工需要。 9.2 施工設(shè)備情況 表 7：主要施工機(jī)械、設(shè)備表 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地 數(shù)量（臺(tái)/套） 現(xiàn)狀備注 1砼攪拌站HLS-90南昌2良好1 號(hào)拌和站內(nèi)已驗(yàn)收 2 數(shù)控鋼筋 彎曲中心 RKS32-A武漢1良好1 號(hào)鋼筋場(chǎng)內(nèi)已驗(yàn)收 3數(shù)控彎箍機(jī)RKW-12武漢1良好1 號(hào)鋼筋場(chǎng)內(nèi)已驗(yàn)收 4砼罐車 東風(fēng)大力 10m3 3良好

27、1 號(hào)拌和站內(nèi)已驗(yàn)收 5發(fā)電機(jī)75KW1良好備用 6電焊機(jī)BX3-500-22良好 7抽水泵2良好 8砼振搗棒 ZX-504 良好 9砼振搗棒 ZX-252 良好 10潛水泵 2 良好配水管 120m 11墊塊 C30 砼墊塊 （25-35mm） 40000 合格 12 地系梁鋼模 X18-A 武漢 2 合格已驗(yàn)收 13 地系梁鋼模 X18-B 武漢 8 合格已驗(yàn)收 14 地系梁鋼模 X18-C 武漢 4 合格已驗(yàn)收 15 地系梁鋼模 X18-D 1.8M*1.3m* 1.5m 武漢 4 合格已驗(yàn)收 16挖掘機(jī) CAT320 臺(tái) 1 良好 17汽車吊 25t 臺(tái) 1 良好 18自卸車 12t

28、輛 2 良好 19防護(hù)欄桿 48*3.5 延米 85 20防護(hù)網(wǎng)密目網(wǎng)平米 127 21空壓機(jī) W2.8/5 臺(tái) 1 良好配備 G20 風(fēng)鎬 1 套 9.3 模板準(zhǔn)入報(bào)驗(yàn) 地系梁模板均采用鋼模，面板厚度 5mm。擬投入鋼模板 1 套共計(jì) 4.72T ，模板周轉(zhuǎn)一定次數(shù)需進(jìn)行校正。模板在使用前經(jīng)施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理 單位檢驗(yàn)合格，再報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理辦（湖北交投分指揮部）檢驗(yàn)合格后方可正式用 于砼生產(chǎn)。 十、施工十、施工工藝工藝 10.1 地系梁施工工藝 圖 3：地系梁施工工藝圖 10.2 地系梁施工技術(shù)方案 10.2.1、施工準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)地系梁的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸，

29、 工程數(shù)量、施工坐標(biāo)等進(jìn)行復(fù)核。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種原材料和鋼筋焊接接頭進(jìn)行試 驗(yàn)，并進(jìn)行砼試配，預(yù)制或購(gòu)買(mǎi)與地系梁砼同標(biāo)號(hào)的保護(hù)層混凝土墊塊。 鉆孔樁施工完畢后，清除殘余泥漿，外運(yùn)至棄土坑，平整場(chǎng)地，保證地 系梁基坑開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定，并確保施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，修筑地系梁施工時(shí)臨時(shí)道路，保證吊車、混凝土運(yùn) 輸灌車、裝載機(jī)、施工指揮車輛能夠安全、順利通行。 10.2.2、測(cè)量放樣 根據(jù)橋梁施工圖紙，首先由測(cè)量技術(shù)員放樣出邊線和基坑開(kāi)挖線，再由挖 掘機(jī)配合人工進(jìn)行基坑開(kāi)挖。根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041- 2000）中的相關(guān)要求，結(jié)合本工程范圍內(nèi)的地質(zhì)勘查資料，地系梁開(kāi)挖地質(zhì)結(jié)

30、構(gòu)單一，基坑開(kāi)挖前放出平面位置及標(biāo)高，確定開(kāi)挖范圍和坡度，基坑開(kāi)挖邊 坡視地質(zhì)情況及坑頂周圍有無(wú)動(dòng)靜載而定。 10.2.3、 基坑開(kāi)挖 根據(jù)橋梁施工圖紙，首先由測(cè)量技術(shù)員放樣出地系梁邊線和基坑開(kāi)挖線， 根據(jù)測(cè)量放樣出的基坑開(kāi)挖邊線，采用挖掘機(jī)結(jié)合人工的方式進(jìn)行基坑開(kāi)挖， 輔以人工清槽。基坑底面，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬控制在 80cm 左右， 1#墩施工地系梁時(shí)的基坑開(kāi)挖可能對(duì)既有公路穩(wěn)定性造成影響，所以開(kāi)挖時(shí) 要嚴(yán)格注意機(jī)械挖掘速度。機(jī)械開(kāi)挖至地系梁底標(biāo)高以上約 20cm 處，接著再 人工修整至地系梁底標(biāo)高以下 20cm 處。 基坑開(kāi)挖完成后，可在基坑邊坡上設(shè)置兩個(gè)上下木梯，方便人員進(jìn)出基

31、坑。 基坑四周設(shè)置寬 0.2*深 0.2m 排水槽，于小里程處左側(cè)設(shè)置長(zhǎng) 1.0m*寬 1.0m* 深 1.0m 的集水井棄土堆坡角距坑頂緣的距離不小于 2m，以免塌方和影響施 工。施工時(shí)注意觀察坑緣頂面土有無(wú)裂縫、坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，基坑 四周設(shè)置防護(hù)圍欄及警戒標(biāo)志，確保施工安全。 10.2.4、破樁頭 （1）基坑開(kāi)挖完成后及時(shí)澆筑墊層，防止基坑泡水，達(dá)到一定強(qiáng)度后即 可開(kāi)始破樁頭。破樁頭的方法是待地系梁開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將覆蓋在樁頂?shù)?泥土清理干凈，然后利用鋼釬配合錘子人工對(duì)樁頭進(jìn)行鑿毛，直到樁頭有新鮮 砼出露且鑿到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （2）主要步驟 先由測(cè)量組技術(shù)員準(zhǔn)確測(cè)放出樁頂標(biāo)高，并做

32、上標(biāo)記。 由人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭浮漿及多余的混凝土，露出密實(shí)混凝土，大致鑿平。 及時(shí)將碎渣清除出基坑。修整樁頭鋼筋并綁扎好，伸入地系梁內(nèi)鋼筋除受構(gòu)造 限制外，要做成與豎直線的喇叭形。 （3）注意事項(xiàng) 在鑿鋼筋特別是鑿樁頭的過(guò)程中，應(yīng)注意安全，防止鑿毛過(guò)程中混凝 土飛濺對(duì)人身造成傷害。 在鑿毛樁頂預(yù)埋鋼筋周圍的砼時(shí)應(yīng)特別注意，不得傷害到預(yù)埋鋼筋并 保護(hù)好聲側(cè)管。 若發(fā)現(xiàn)鑿到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后未見(jiàn)新鮮砼，必須繼續(xù)進(jìn)行鑿毛直至新鮮 砼出露為止，對(duì)超鑿部分視實(shí)際情況進(jìn)行接樁處理。 10.2.5、澆筑砼基坑找平與基樁檢測(cè) 基坑開(kāi)挖完成后，對(duì)有水基坑及時(shí)抽除，并進(jìn)行基底處理，及時(shí)開(kāi)始地系 梁施工 5cm 厚的

33、C20 混凝土墊層施工，避免基坑長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)、浸泡、坡 壁坍塌。 破樁頭后及時(shí)進(jìn)行基樁聲測(cè)、樁位檢測(cè)，待聲測(cè)報(bào)告合格后進(jìn)行下道工序。 10.2.6、地系梁鋼筋綁扎 （1）鋼筋制作 所用進(jìn)場(chǎng)鋼筋，工地試驗(yàn)室應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，其技術(shù)要求應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)下料、彎制成型，再倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝。 鋼筋加工彎制前，其表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)清除干凈，鋼 筋應(yīng)順直，無(wú)局部折曲，加工后表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工 必須持考試合格證上崗。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩

34、接 合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于 5d，單面焊接的長(zhǎng)度不小于 10d（d 為鋼筋直徑）。 （2）鋼筋焊接 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截 面”內(nèi)受力鋼筋的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a 綁扎接頭在受拉區(qū)不得大于 25%，在受壓區(qū)不得大于 50%。 b 鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 c 接頭焊縫的長(zhǎng)度單面搭接不應(yīng)小于 10d（250mm），雙面搭接不應(yīng)小于 5d（d 為鋼筋直徑）即 125mm。 d 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 （3）鋼筋安裝 鋼筋

35、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、 位置、間距、接頭等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢和接頭 試驗(yàn)工作。 鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固并有足夠的剛度，且在混凝土澆注過(guò)程中，不發(fā)生 任何松動(dòng)或變形。 鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，保護(hù)層墊塊呈梅花狀錯(cuò)開(kāi)布置且每 平方米不小于 3 塊。 在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用鐵絲按逐點(diǎn)改變?cè)z方向（8 字形）交錯(cuò)扎結(jié)， 或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。 鋼筋綁扎時(shí)，地系梁底層鋼筋網(wǎng)在越過(guò)樁頂處不得切斷。 （4）預(yù)留、預(yù)埋 墩身預(yù)埋鋼筋如與地系梁鋼筋相干擾，則必須保證墩身鋼筋的位置正確。 安裝地系梁頂層鋼筋時(shí)，適量預(yù)埋一些便于墩柱模板安裝

36、的定位鋼筋。 在地系梁模板復(fù)測(cè)合格后，放樣定出墩身位置，按設(shè)計(jì)圖紙拉線定出墩身 鋼筋和鋼模的位置，要求定位準(zhǔn)確、牢固。 10.2.7、拼裝地系梁模板 模板在地系梁鋼筋綁扎之前加工制作并準(zhǔn)入驗(yàn)收完成，鋼筋安裝合格后， 模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后拼裝鋼模板。 （1）鋼模加工 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙地系梁高度為 1.5m，尺寸為 2（4.951.3）m。地系 梁模板加工成通用模板，單套模板的定作尺寸為 1.8M*1.3m*1.5m，分別為 X18-A 2 件、X18-B 8 件、X18-C 4 件、X18-D 4 件。需要投入鋼模板 1 套共計(jì) 4.72t。模板組合平面見(jiàn)圖 4。 圖 4：組合鋼模拼接與加固圖（見(jiàn)下

37、圖） （2）組拼模板 測(cè)量技術(shù)員在找平層上準(zhǔn)確放樣出地系梁邊線。 按照設(shè)計(jì)圖紙上所示的地系梁平面尺寸，沿著在墊層上的地系梁邊線組 拼模板，模板之間用拉桿連接。為防止砼澆筑過(guò)程中漏漿，在鋼模拼縫處采用 泡沫雙面膠進(jìn)行填塞，底邊用砂漿堵實(shí)。 根據(jù)模板豎向龍骨的間距為 0.75m，在與豎向龍骨想對(duì)應(yīng)的基地部位插 打 10cm 的方木樁，以起到模板定位的作用； 模板定位以后，在模板內(nèi)部橫方向設(shè)置拉桿，拉桿采用 20 的圓鋼， 拉桿兩端采用雙螺帽，螺帽與鋼模板龍骨之間設(shè)置高強(qiáng)墊片，拉桿設(shè)置數(shù)量以 設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)定，拉桿的設(shè)置位置應(yīng)盡量與主筋位置錯(cuò)開(kāi)，如 因特殊情況不能錯(cuò)開(kāi)時(shí)可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整主筋位

38、置。為了增加模板的整體穩(wěn)定性可 在豎向龍骨和基坑壁之間設(shè)木支撐，木支撐的一端頂在豎向龍骨的頂端，一端 頂在基坑壁上，在基坑壁與木支撐間墊一塊木板。然后在豎向龍骨底部和對(duì)應(yīng) 的基坑內(nèi)的木樁之間墊塞短型鋼或鋼板之類的剛性物體，在豎向龍骨頂部與基 坑外對(duì)應(yīng)的木樁之間用 2t 葫蘆拉緊。 （3）模板安裝要求 在安裝鋼筋之前，依據(jù)地系梁縱橫十字線用墨線彈出地系梁的尺寸線及 模板邊線，支模后在用儀器進(jìn)行復(fù)合校正； 模板安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷脫模劑； 模板安裝應(yīng)在鋼筋安裝完成后進(jìn)行。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密， 不得漏漿。如模板根部縫細(xì)較大（1cm 以上）則在模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)， 防止跑漿。 模板安

39、裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 表 8 模板安裝允許偏差表和檢查方法 序 號(hào) 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法 1軸線偏位15尺量?jī)蛇叢簧儆趦商?2表面平整52m 靠尺和塞尺不少于三處 3高程 20 測(cè)量 4相鄰兩板表面高低差2尺量 10.3 地系梁混凝土澆筑 1、混凝土運(yùn)輸：根據(jù)混凝土用量及施工計(jì)劃向 1 號(hào)混凝土拌和站站長(zhǎng)兼 調(diào)度員李華明提前不小于 4 小時(shí)預(yù)報(bào)，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn) 送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑 位置的專用料斗采用汽車吊運(yùn)輸入模。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫(xiě)混凝土施工記錄。 2、入模：地系梁混凝土澆筑前，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)地系梁鋼筋及模板尺 寸進(jìn)行驗(yàn)收

40、，認(rèn)真檢查地系梁內(nèi)各種預(yù)埋件的位置及固定情況，并采取相應(yīng)的 保護(hù)措施。專人對(duì)鋼筋安裝、模板（底模）、保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查，并做好記 錄， 符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和污 垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，每車由試驗(yàn)員檢查混凝土的均勻性和坍落度。 采用吊車配吊斗進(jìn)行垂直運(yùn)輸用專用料斗入模，并按要求留置同養(yǎng)砼試塊。 3、振搗：混凝土采用 50 插入式振動(dòng)器分層振搗振實(shí)，分層厚度約為 30cm；振搗棒應(yīng)垂直的插入混凝土內(nèi)，震動(dòng)時(shí)梅花插入間距 50cm，距離模板 不小于 10cm，并要插至前一層混凝土內(nèi)，插入前一層混凝土深度約為 510cm。振搗間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1

41、.5 倍(0.75m)，且不能用振搗 模板來(lái)間接振搗砼。使用振搗棒時(shí)，應(yīng)盡可能避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。不 能利用振搗棒長(zhǎng)距離流動(dòng)和運(yùn)送混凝土，以免引起離析。 振搗棒的拔出速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。在混凝土澆筑過(guò)程中為提高混凝 土構(gòu)件的強(qiáng)度，根據(jù)混凝土的塌落度和初凝時(shí)間，采用二次振動(dòng)進(jìn)行振搗，即 在混凝土充滿模板后先振動(dòng) 60-80s，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨 料混合均勻，約 60-80s（根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間）后，再振動(dòng) 30-40s，用來(lái)消 除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過(guò)程?；炷琳駬v密實(shí)的一般 標(biāo)志為混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。地系梁砼澆筑完成后，

42、對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛?；炷?表面嚴(yán)禁出現(xiàn)漏筋、孔洞、夾有雜物、局部疏松以及麻面的現(xiàn)象。 10.4 地系梁混凝土澆筑的注意事項(xiàng) （1）所有作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全裝備，嚴(yán)格遵守施工安全操作規(guī)程。 （2）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。 （3）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于 前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 （4）嚴(yán)格控制地系梁混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制混凝土配合量及拌和時(shí) 間?；炷羾?yán)格按照布料順序攤鋪，澆筑至地系梁頂面時(shí)，若產(chǎn)生浮漿較多， 必須將產(chǎn)生的浮漿清除干凈。 （5）混凝土初凝至達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，模板不得

43、振動(dòng)，伸出的鋼筋不得 承受外力。 （6）為防止地系梁混凝土的溫度裂縫，可采取控制混凝土的入模溫度， 降低混凝土的內(nèi)外溫差的方法。夏季入模溫度不得超過(guò) 30 度，冬期入模溫度 不小于 5 度且出機(jī)溫度不小于 10 度。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不 應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施 工縫進(jìn)行處理。 （7）在混凝土澆筑的過(guò)程中，為確保地系梁底部鋼筋密集范圍的混凝土 致密，在該范圍內(nèi)的混凝土坍落度可控制到較高值，將底層鋼筋覆蓋后，再將 混凝土的坍落度減小。混凝土必須一次不間斷澆筑完成，防止出現(xiàn)施工冷縫。 （8）為確?；炷恋臐仓|(zhì)量，將澆筑區(qū)域進(jìn)行分區(qū)，指定某

44、個(gè)混凝土 工專職負(fù)責(zé)振搗某個(gè)區(qū)域，成形后若出現(xiàn)因振搗不當(dāng)引起的質(zhì)量問(wèn)題，便于定 人整改。 10.5 地系梁混凝土養(yǎng)生 （1）混凝土澆注完畢后即開(kāi)始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分 蒸發(fā)，混凝土終凝后即開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)（土工布或麻袋覆蓋），砼澆筑完畢找平 抹面后，冬期混凝土養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)立即覆蓋“兩膜一布” (里層塑料薄膜，中間 層棉布或土工布及外層塑料薄膜)進(jìn)行保溫。應(yīng)加強(qiáng)裸露砼表面的保溫覆蓋， 對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的 2-3 倍。在初凝至終凝間要搓抹 1-2 遍。當(dāng)日平均氣溫低于 5時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。 （2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、

45、支架及腳手架等荷載。 10.6 模板拆除、回填 混凝土強(qiáng)度上升至 2.5MPa 即可進(jìn)行拆模。為了便于拆模，建議在當(dāng)日氣 溫最高時(shí)脫模。拆模過(guò)程中應(yīng)小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、 掉角及磕碰現(xiàn)象。模板應(yīng)分快拆除。拆模后及時(shí)清除預(yù)埋筋上的水泥砂漿，且 應(yīng)注意覆蓋混凝土，灑水養(yǎng)護(hù)。 拆模后待監(jiān)理驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行基坑回填。 地系梁施工完成后及時(shí)整理內(nèi)業(yè)資料并簽認(rèn)歸檔和總結(jié)。 10.7 驗(yàn)收流程圖 圖 5：鋼筋工程驗(yàn)收流程圖（見(jiàn)下頁(yè)） 圖 6：地系梁混凝土工程驗(yàn)收流程圖 報(bào)驗(yàn)前，由作業(yè)隊(duì)或工班自檢，自檢合格后報(bào)管段工程師及質(zhì)檢員檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格后向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一

46、道工序；其中澆筑 混凝土?xí)r，管段工程師及質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，同時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和試驗(yàn)監(jiān) 理工程師檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工序。 十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11.1 鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11.1.1 加工工基本要求 （1）鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 （2）冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂 皮和油污。 （3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng) 符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 （4）鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)和直徑。 （5）受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。 11.1.2 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 表 9：鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng) 次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán) 值 兩排以上排距 5 梁、板、拱肋 10 同 排 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、 柱 20 1 受力 鋼筋 間距 (mm) 灌注樁 20 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面3 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋 間距(mm) 10 尺量：每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距2 長(zhǎng) 10 3鋼筋骨架尺寸 寬、高或直徑 5 尺量：按骨架總 數(shù) 30%