洛河大橋橋面系及附屬工程施工方案

1、洛河大橋橋面系及附屬工程施工方案 洛河大橋橋面系及附屬工程施工方案主要包括箱梁橫隔板、箱梁濕接縫、負彎矩張拉、橋面鋪裝、防撞護欄等內(nèi)容。詳細內(nèi)容如下： 一、橫隔板施工 、鋼筋下料及焊接：箱梁架設(shè)完畢后，經(jīng)檢驗其橫縱向位置合格后，進行橫隔板鋼筋施工，鋼筋按圖紙設(shè)計要求下料，保證尺寸、規(guī)格符合規(guī)范要求，主筋采用焊接，焊接采用單面焊，鋼筋搭接長度要求滿足單面焊縫10d，同時焊縫長度、寬度、厚度要求達到橋梁施工規(guī)范要求，必須采用J502級以上焊條焊接。 、模板加工及支立：橫隔板模板采用竹膠板，模板按橫隔墻尺寸進行加工，背側(cè)用方木做背方加強，兩側(cè)模板采用拉桿對拉，內(nèi)用管以便拉桿多次倒用，模板支立采用人工

2、支立，支立前將橫隔板兩側(cè)的縱向濕接縫鋼筋彎起，并將橫隔板外露砼表面的松散砼鑿除干凈，在橫隔板砼的兩側(cè)粘上雙面膠防止露漿，采用吊籃進行模板安裝作業(yè)。模板安裝作業(yè)時，要求工人必須系安全帶，吊籃掛勾處必須牢固，防止在施工時發(fā)生安全事故。 、橫隔板砼澆筑：橫隔板鋼筋及模板施工完畢，經(jīng)自檢人員及監(jiān)理檢驗合格后，澆筑橫隔板砼。砼采用商口砼，吊車吊運至橋上，人工用手推車運至橫隔板旁進行澆筑。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗時注意振搗厚度及距模板兩側(cè)的距離。 砼澆筑前注意應(yīng)將橫隔板的兩側(cè)用水潤濕，以保證新舊砼結(jié)合。 同時注意砼的養(yǎng)生工作。 二、濕接縫施工 、鋼筋焊接：環(huán)筋安裝時與預(yù)埋環(huán)筋每2根焊接一根綁扎1根，

3、單面焊，長度不小于12cm。然后穿縱向鋼筋，濕接縫底層縱向采用通長與環(huán)筋綁扎。 、模板加工及支立：濕接縫底模采用竹膠板制成，用8號槽鋼做框，以加強竹膠板的承載能力和剛度，并用12號的螺栓將底板懸吊在梁頂面槽鋼上。安裝時用繩子從地面吊到梁底，拆模時松開螺栓，底模就自然下落，安裝、拆卸都十分方便。模板表面保持清潔，無變形，接縫嚴密，在底模與側(cè)模之間釘上海綿，防止漏漿。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，以便于脫模。、砼澆筑： 模板施工完成后，即可進行砼澆筑，由于橫隔梁截面較小，鋼筋比較密集，因此在澆筑砼時一定要細心振搗，防止出現(xiàn)漏搗現(xiàn)象。待混凝土強度達到要求時，拆除模型，切除拉桿，并用同標號混凝土砂漿涂抹，模型清

4、理干凈后倒至下孔T梁繼續(xù)施工，施工完畢再拆除防護，移至下孔。三、負彎矩張拉： 橫向濕接頭砼達到圖紙要求的強度時，進行體系轉(zhuǎn)換負彎距張拉作業(yè)，張拉作業(yè)采取兩端同時張拉，引伸量及張拉力雙控。張拉完畢后48小時內(nèi)進行孔道壓漿，壓漿時應(yīng)采取措施，防止水泥漿污染梁面。四、橋面鋪裝1、原材要求鋼筋表面應(yīng)潔凈使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈鋼筋網(wǎng)片的鋼筋應(yīng)平直無局部彎折。 2、鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)及綁扎鋼筋綁扎在濕接縫現(xiàn)澆完成并達到設(shè)計強度的80%以上時并經(jīng)驗收合格后方可進行。鋼筋網(wǎng)片接頭搭接要滿足設(shè)計的搭接要求接頭綁扎在橋面上進行鋼筋網(wǎng)片采用人抬。鋪鋼筋網(wǎng)前應(yīng)將橋面清理干凈，鋼筋采用扎絲進行綁扎綁扎要牢

5、固必要時采用點焊?？v橫鋼筋應(yīng)垂直。 為保證縱向鋼筋的頂面保護層厚度在鋼筋網(wǎng)片與箱梁面層之間設(shè)置數(shù)量足夠的塑料墊塊或馬凳。3、混凝土澆筑（1）主要設(shè)備橋面混凝土澆筑采用振搗梁進行振搗和面層成活一到位5臺砼輸送車、水準儀3臺、電焊機6臺、1臺混凝土泵車。 （2）混凝土來源橋面混凝土為商品混凝土商品混凝土 由高強公司制造混凝土輸送車運至施工現(xiàn)場。 （3）本橋采用混凝土泵車輸送混凝土到橋上人工用鍬攤鋪均勻泵車夠不到時用手推車推混凝土到攤鋪位置攤鋪均勻。 （4）振搗方法本橋抗折層只有10cm采用振搗梁進行振搗振動要均勻確?；炷撩軐?。 （5）找平抹平 振搗梁振搗后用5m長鋁合金方管作為刮杠精確找平木抹子

6、抹面最后用磨漿機抹面成活。 （6）技術(shù)要求 成活后的橋面不得有裂紋其平整度用3m靠尺檢查3mm 混凝土鋪裝層要求混凝土抗?jié)B性達到S6級。 混凝土坍落度要求控制在14cm16cm之間。 混凝土養(yǎng)護 橋面系施工時值3月氣溫偏低晚上溫度在3以左右已經(jīng)受低溫影響。為確?；炷琉B(yǎng)護達到養(yǎng)護要求。橋面砼澆注完畢后，應(yīng)用塑料布立即覆蓋，再用帆布或草袋子覆蓋，以保證養(yǎng)護溫度。五、防撞護欄施工、鋼筋下料及焊接，鋼筋按圖紙設(shè)計要求下料，保證尺寸、規(guī)格符合規(guī)范要求。鋼筋采用綁扎施工，在鋼筋綁扎前應(yīng)梁頂預(yù)埋鋼筋調(diào)直，并將缺少的鋼筋補齊。同時，應(yīng)預(yù)先進行測量放樣，并進行水準測量，以保證鋼筋橫向位置及高度符合設(shè)計要求。、模板加工及支立：模板采用整體鋼模板，各30米。施工時應(yīng)嚴格進行控制測量，以保證全橋防撞護欄順直。在模板支立前應(yīng)先找平，高處鑿除低處用高標號砂漿抹平，同時應(yīng)將護欄范圍內(nèi)的松散砼鑿除干凈，鋼筋表面的銹清除干凈。模板支立采用人工支立輔以行走式吊籃，在支立外側(cè)模板時采用行走式吊藍。模板固定內(nèi)用預(yù)埋鋼筋連接在梁體預(yù)時鋼筋上，外側(cè)用方木與梁頂面鋼筋連接，同時模板上方用角鋼作壓杠防止砼澆筑時上浮。 、砼澆筑：鋼筋及模板施工完畢，經(jīng)自檢人員及監(jiān)理檢驗合格后，澆筑砼。砼采用商口砼，吊車吊運至橋上，人工用手推車運至防撞墻旁用鐵鍬鏟運澆筑。砼振搗采用