梅花井綜采三隊精益化匯報材料

1、1,2,綜采三隊現(xiàn)有員工128人。建隊3年來，共創(chuàng)建集團公司10個精品工程，累計生產原煤1100萬噸，多次被集團公司授予文明集體、五好黨支部、全國安康杯優(yōu)勝班組等榮譽。目前我隊開采的是116103綜采工作面。,3,1,高度重視 層層發(fā)動,2,分析診斷 查找問題,3,制定措施 強力推行,4,精益管理 初顯成效,抓管理 降消耗 提效益 強力推動精益化管理,4,1,高度重視 層層發(fā)動,1.高度重視 層層發(fā)動,精益化思路,主 線,挖潛增效,導 向,提高效率,降低消耗,減少浪費,5,6,1.高度重視 層層發(fā)動,隊長、書記,安全生產,設備檢修,材料管控,其他方面,1.高度重視 層層發(fā)動,載體,診斷 分析,

2、專題 講座,學習 培訓,現(xiàn)場 實踐,7,8,2,分析診斷 查找問題,9,班前會組織不合理，入井前準備工作拖延，交接班時間過長； 處理突發(fā)故障的技能水平、處理問題流程不明確。,檢修不到位造成設備故障； 檢修組織方式、時間分配不合理。,操作動作不到位； 生產工序組織不合理。,2.診斷分析 查找問題,存在的問題,等待浪費,檢修浪費,生產過程浪費,10,2.診斷分析 查找問題,不良品浪費,工程質量控制不到位； 工程質量下降、煤質下降。,生產組織浪費,工序銜接不緊密； 作業(yè)不平衡、準備工作不到位等。,勞動組織不到位 人浮于事,人力資源浪費,過程控制不嚴格 設備設施運營組織不到位,運營效率浪費,存在的問題

3、,11,3,制定措施 強力執(zhí)行,12,班前準備精細化,生產組織精密化,檢修組織精益化,現(xiàn)場交接精準化,現(xiàn)場操作流程化,3.制定措施 強力執(zhí)行,每天三個班次班組長以上管理人員提前半小時召開“碰頭會”，準確掌握安全生產情況，重點對當班的工作及安全注意事項進行溝通安排，,班前會嚴格按“2208”八步法的流程準時在隊會議室召開，會后更換工作服、領礦燈、自救器時間控制在1012分鐘，保證按時交接班。,3.制定措施 強力執(zhí)行,班前準備精細化,13,14,采取動態(tài)交接班，接班人員到達工作面后，到各指定地點進行設備不停機的交接班。,在動態(tài)過程中，各工種認真檢查各自工作范圍的安全及設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常必須向帶

4、班隊長匯報后，組織處理。,3.制定措施 強力執(zhí)行,現(xiàn)場交班精準化,1.生產組織以割煤工序為中心，對生產作業(yè)流程加以優(yōu)化，確保工序銜接緊密，縮短循環(huán)作業(yè)時間，減少不必要停機。,3.制定措施 強力執(zhí)行,生產組織精密化,15,2.采煤機速度實行分段控制。,3.制定措施 強力執(zhí)行,生產組織精密化,16,3. 采煤機割通機頭返機時，因返機煤量較少，可將三機停機閉鎖采煤機正常返機。此時可進行工作面上、下口回收維護、拆皮帶架等工作；待采煤機返至100架開始做機窩時再將三機正常開起。這樣以來，每個循環(huán)三機設備及機巷膠帶機至少可少運轉15min，每班可減少三機設備運轉時間1.5小時、皮帶運行1小時，每月可節(jié)省3

5、5萬度電。,3.制定措施 強力執(zhí)行,生產組織精密化,17,4.采煤機割至上口時，煤機司機發(fā)現(xiàn)有錨桿時立即用擴音電話通知機頭閉鎖工撿出，閉鎖工揀錨桿時可只閉鎖刮板輸送機，快速揀出錨桿后再開起刮板輸送機，以此來最大限度減少必須的停機影響時間。,3.制定措施 強力執(zhí)行,生產組織精密化,18,5.工作面出現(xiàn)支架管路漏液等不影響生產的突發(fā)故障時，可由班長抽調1-2名員工配合進行迅速處理。若出現(xiàn)需停機處理的突發(fā)故障時，由帶班隊干組織按流程進行處理，同時班長可根據(jù)時間及人員安排進行其它工作，如拆皮帶架、換截齒、回收運輸巷超前、整標準化等工作。,3.制定措施 強力執(zhí)行,生產組織精密化,19,1.工作面設備檢修

6、及現(xiàn)場操作嚴格按流程操作。割煤時改變同時收回5個護幫板的現(xiàn)象，割煤后及時打出伸縮梁并做到及時移架，有效控制頂板。,3.制定措施 強力執(zhí)行,現(xiàn)場操作流程化,20,2.在割煤過程中，煤機司機同時完成打護幫板的工作，做到了人員充分發(fā)揮利用，有效提高員工工效,3.制定措施 強力執(zhí)行,現(xiàn)場操作流程化,21,3.在采場管理方面，每班安排專人根據(jù)每循環(huán)機頭機尾的數(shù)據(jù)變化情況、支架底座情況，合理安排工作面刮板輸送機及支架的推移及調架順序、方向，保證了運輸機與轉載機始終搭接合理，確保了正常生產。,3.制定措施 強力執(zhí)行,現(xiàn)場操作流程化,22,1.實施4+X柔性檢修法,3.制定措施 強力執(zhí)行,檢修組織精益化,23

7、,通過4+X檢修計劃法，設備的檢修均按照流程進行，充分減少了檢修浪費，增加了生產時間。,采煤機四小時檢修流程,3.制定措施 強力執(zhí)行,檢修組織精益化,24,檢修班,檢修組,采煤機組,支架組,三機組,皮帶組,電工組,泵站組,生產準備組,兩巷物料回退,標準化整治,地面組,材料加工,物料下放、回收,2.合理組織分工,3.制定措施 強力執(zhí)行,檢修組織精益化,25,3.消除等待浪費。檢修班到工作面后，在生產班未停機情況下，檢修班各小組安排1人提前到工作面了解設備運行情況，其它人員集中到兩巷干生產準備工作。,3.制定措施 強力執(zhí)行,檢修組織精益化,26,27,4,精益管理 初顯成效,柔性檢修增效能,4.精

8、益管理 初顯成效,28,柔性檢修增效能,4.精益管理 初顯成效,優(yōu)化流程提產能,實施前，每刀煤用時86分鐘,實施后，每刀煤用時70分鐘,4.精益管理 初顯成效,30,優(yōu)化流程提產能,4.精益管理 初顯成效,31,嚴抓管控降消耗,1-6月份用水情況,4.精益管理 初顯成效,32,嚴抓管控降消耗,1-6月份用電情況,4.精益管理 初顯成效,33,嚴抓管控降消耗,4.精益管理 初顯成效,34,技術革新創(chuàng)成效王小龍托纜器,1.采煤機原拖纜器容易損壞電纜，一根價值達7.8萬元的采煤機行走電纜使用幾個月就要更換，費時、費工、費材料，煤機司機王小龍設計了王小龍托纜器，延長了煤機電纜的使用壽命。,4.精益管理

9、 初顯成效,35,技術革新創(chuàng)成效,2.我隊開采的116103工作面割煤過程中煤塵較大，司機張宗榮對煤機的噴霧進行了改造，噴霧霧化效果較好，有效降低了工作面的粉塵濃度。,4.精益管理 初顯成效,36,技術革新創(chuàng)成效牛成華管托架,3.機巷的三趟供液管路原設計只能能放在混凝土地板上，幾個月下來,液管磨損嚴重，我隊員工牛成華制作了牛氏管托架，減少了機巷液管因磨損而造成的投入。,4.精益管理 初顯成效,37,技術革新創(chuàng)成效,4.為了解決乳化油從輔運巷到機巷泵站的長距離人工運輸問題，我隊員工查伏強、林海軍設計制作了長距離供油裝置，杜絕了乳化油的二次污染及人工運輸費用的問題，每年節(jié)約資金50多萬元。,4.精益管理 初顯成效,38,技術革新創(chuàng)成效,5.因支架反沖洗裝置低，容易損壞架間聯(lián)管和電纜，每月我隊投入10萬元左右材料費，才能保證正常生產，我隊員工陳東福、胡振江制作了加高固定