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文檔簡介
1、A、B組填料工藝性試驗(yàn)方案一、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^A、B組填料試驗(yàn)段施工,我們將確定如下主要施工參數(shù)及相關(guān)工藝:1、通過試驗(yàn)對(duì)比確定現(xiàn)有加工工藝的調(diào)整方向;2、通過試驗(yàn)確定各施工區(qū)段的合理長度;3、通過試驗(yàn)確定合理的機(jī)械、人員配置方案;4、通過試驗(yàn)確定填料的松鋪厚度系數(shù)并確定合理的控制填層厚度;現(xiàn)場含水量控制及最佳含水量的控制;5、通過試驗(yàn)確定合理的碾壓方式及遍數(shù);6、通過試驗(yàn)確定檢測過程的合理性。二、試驗(yàn)段概述本次試驗(yàn)地點(diǎn)選擇在路-31(DK1271+360.56DK1271+675.00)段內(nèi),其中DK1271+360.56前接陳栗大橋,DK1271+360DK1271+390為過渡段,故本試驗(yàn)段
2、具體里程段為取選為DK1271+390DK1271+510段,線路長120m,寬度17.91m,總面積2149.2平方米。三、填料來源1、填料來源及加工工藝本次試驗(yàn)填料來源咸寧桂花鎮(zhèn)毛坪1號(hào)采石場加工的A、B組填料。該石場加工的填料也是今后我項(xiàng)目部正線施工主要利用的填料,到達(dá)試驗(yàn)地點(diǎn)平均運(yùn)距為28公里。該填料經(jīng)試驗(yàn)取樣填土類別為粗角礫土,經(jīng)檢測填料等級(jí)為B組,填料級(jí)配、粒徑符合設(shè)計(jì)要求。2、填料的主要參數(shù)本次試驗(yàn)采用的填料為咸寧桂花鎮(zhèn)毛坪1號(hào)采石場所加工的B組粗角礫類填料,填料的比重為2.83,填料不均勻系數(shù)為73.33、曲率系數(shù)為5.45。填料的其它試驗(yàn)結(jié)果詳見“土工試驗(yàn)報(bào)告(三)”(報(bào)告編
3、號(hào):T)。四、試驗(yàn)時(shí)間安排1、備料:試驗(yàn)段備料開始至2006年9月28日完成;2、施工準(zhǔn)備:截止9月28日前完成地基處理施工和其它相關(guān)準(zhǔn)備工作;3、路基填筑施工時(shí)間:2006年9月28日10月3日。按每天完成一層考慮,計(jì)劃6天內(nèi)全部完成。五、資源配置安排1、施工機(jī)械:推土機(jī)1臺(tái)、平地機(jī)1臺(tái)、灑水車1臺(tái)、自卸汽車6臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)(22噸)及其他小型輔助設(shè)備;2、檢測儀器:K30檢測儀1套、Evd檢測儀1套、灌砂桶1套、Ev2檢測儀1套、水準(zhǔn)儀1臺(tái);3、試驗(yàn)人員:試驗(yàn)員2人、技術(shù)員2人、施工員2人、機(jī)械手10人、輔助工人5人。六、施工方案1、總體施工安排本試驗(yàn)段計(jì)劃從9月28日開始進(jìn)行路基基床底層
4、共計(jì)1.8m厚的換填施工,整個(gè)試驗(yàn)過程計(jì)劃6天完成。在填筑正式施工前完成沖擊壓實(shí)地基處理,完成處理后的基底承載力檢測及驗(yàn)收工作。9月28日完成第一層填筑施工,以后按每天完成一層考慮。填筑施工主要控制參數(shù)序號(hào)施工時(shí)間填筑層數(shù)松鋪厚度(cm)控制含水量(%)碾壓遍數(shù)19月28日第一層302.03,5,729月29日第二層303.03,6,739月30日第三層353.03,6,7410月1日第四層353.03,6,7510月2日第五層403.05,7,9610月3日第六層453.05,7,92、施工流程圖本路基試驗(yàn)段填筑我們將嚴(yán)格按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝進(jìn)行施工,具體工藝流程見下圖:路
5、基填筑施工工藝流程圖基底處理及驗(yàn)收施工準(zhǔn)備填料運(yùn)輸分層填筑推土機(jī)攤平平地機(jī)整形壓路機(jī)碾壓效果檢測重復(fù)分層填筑整修驗(yàn)收3、施工工藝及安排3.1 基底處理及驗(yàn)收:本試驗(yàn)段主要地基處理方式為沖擊壓實(shí),為了避免地基處理后暴露時(shí)間過長,在A、B組填料正式施工前,我們將及時(shí)完成沖擊壓實(shí)施工,同時(shí)根據(jù)沖擊壓實(shí)情況進(jìn)行地基檢測,確保地基條件滿足設(shè)計(jì)要求。3.2 施工準(zhǔn)備:正式填筑施工前需完成以下方面的施工準(zhǔn)備工作:(1)測量放樣:首先要進(jìn)行基底高程測量,確?;讟?biāo)高與設(shè)計(jì)吻合,同時(shí)要完成整個(gè)試驗(yàn)場地的石灰劃格,鋼纖掛線工作;(2)試驗(yàn)工作:正式施工前需進(jìn)行原地面的的壓實(shí)和檢測,根據(jù)武廣工200684號(hào)文規(guī)定,
6、本段路基在換填基底進(jìn)行沖擊壓實(shí)完成后要進(jìn)行Ev2檢測,當(dāng)檢測滿足Ev245MPa即可。(3)土工膜鋪設(shè):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,路基正式施工前需進(jìn)行土工膜鋪設(shè),土工膜沿線路縱向鋪設(shè),先鋪一層厚約10cm的細(xì)粒含量小于5%的中粗砂,整平并夯實(shí)。土工膜由兩側(cè)向線路中心鋪設(shè),后幅搭接在前幅之上,膜間搭接寬度0.3m,并用防水膠粘結(jié)。土工膜鋪設(shè)后,為避免施工破壞,再鋪一層厚約10cm中粗砂保護(hù)層。不易風(fēng)化的硬質(zhì)巖石基床,表面做成向兩側(cè)4%的排水溝坡,做到表面平順。(4)透水管埋設(shè):根據(jù)設(shè)計(jì)意圖,本試驗(yàn)段地下水最高水位低于基床底層換填底面,換填底對(duì)應(yīng)側(cè)溝位置設(shè)置10cm的透水管,透水管埋設(shè)區(qū)域高0.2m,寬0.3
7、m,透水管周圍包裹潔凈的砂礫石,外包二層透水土工布。施工順序?yàn)椋簝蓚?cè)開挖小溝槽,寬0.3m,高0.1m,正式填筑施工前鋪設(shè)透水土工布,上鋪5-10cm潔凈砂礫石,再埋設(shè)透水管,上面再次鋪設(shè)砂礫石,保證整個(gè)透水管埋高達(dá)到0.2m,外面用透水土工布進(jìn)行包裹。在透水管內(nèi)側(cè)邊緣復(fù)合土工膜和透水土工布搭接5cm。3.3 填料運(yùn)輸:本項(xiàng)目部管段的填料來自于咸寧桂花鎮(zhèn)毛坪1號(hào)采石場所加工的B組粗角礫類填料,到達(dá)施工現(xiàn)場運(yùn)距約28km,因此,為了合理有效地控制填料的含水量,必須在填料運(yùn)輸前合理地控制填料的含水量,使施工過程中達(dá)到最佳含水量。第一層填筑路基全寬范圍約有537m3填料,分兩次運(yùn)輸?shù)轿?,需要車輛8輛
8、。3.4 分層填筑:分層填筑過程采用后退法填筑,運(yùn)輸車從DK1271+360處倒退進(jìn)入DK1271+510里程段從外側(cè)向內(nèi)側(cè)開始卸料,邊卸邊前行,通過每車的填料量和所卸下的面積計(jì)算確保松鋪厚度達(dá)到要求,同時(shí)確?;舶礄M斷面全寬水平分層填筑到位,以保證路堤邊緣的壓實(shí)質(zhì)量。3.5 推土機(jī)推平:填筑卸車完畢后用推土機(jī)在松鋪料上進(jìn)行初平作業(yè),同時(shí)進(jìn)行松鋪高度控制,確保第一層推平后的松鋪填料厚度能夠滿足25cm的要求,其他分層厚度按總體施工安排進(jìn)行實(shí)施。3.6 平地機(jī)整形:推土機(jī)推平后,再用平地機(jī)粗平,對(duì)凹凸不平處輔以人工修補(bǔ),接著壓路機(jī)快速碾壓一遍,再用平地機(jī)精平,使填層表面形成4%的橫向排水坡。 3
9、.7 壓路機(jī)碾壓:由路基邊緣開始縱向碾壓,橫斷面全寬壓實(shí),壓實(shí)速度先慢后快,先靜壓后振動(dòng)碾壓。碾壓施工中,壓路機(jī)往返行駛的輪跡重疊一部分,縱向壓實(shí)超過接縫,碾壓至表面無輪跡。壓實(shí)遍數(shù)及振動(dòng)方式層數(shù)遍數(shù)振動(dòng)方式備注第一層(共碾壓7遍)前3遍靜壓1遍,弱振1遍,強(qiáng)振1遍完后檢測4、5遍強(qiáng)振完后檢測6、7遍強(qiáng)振完后檢測上表為第一層的壓實(shí)遍數(shù)及振動(dòng)方式表,其他層數(shù)的施工參照此執(zhí)行。3.8 效果檢測:壓實(shí)完成后要及時(shí)進(jìn)行效果檢測,一是進(jìn)行標(biāo)高的測量,確定松鋪厚度壓實(shí)后的實(shí)際厚度;二是進(jìn)行試驗(yàn)檢測,前3遍壓實(shí)后檢測一次,4、5遍壓實(shí)后檢測一次,6、7遍壓實(shí)后檢測一次。檢測項(xiàng)目按路基基床底層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
10、通過對(duì)檢測后的數(shù)據(jù)分析,確定最佳壓實(shí)遍數(shù)。路基基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見下表:路基基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)備注碎石類及細(xì)礫石土地基系數(shù)K30(MPa/m)150本試驗(yàn)段采用22噸壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)施工動(dòng)態(tài)變形模量Evd(MPa)35變形模量Ev2(MPa)60孔隙率n(%)283.9 重復(fù)分層填筑:第一層填筑完成后,重新進(jìn)行測量放線,按上述工序進(jìn)行其它分層的填筑。3.10 整修驗(yàn)收:對(duì)填筑到位的路基,進(jìn)行個(gè)別地段的整修,完善內(nèi)業(yè)資料。為避免破壞,壓實(shí)好的底層限制車輛通行。七、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、填料檢測填筑過程中,我們對(duì)填料要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),通過檢驗(yàn)確保填料在填筑過程中未發(fā)生變化,填料級(jí)配、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)、
11、規(guī)范要求。2、悶料處理填料填筑前進(jìn)行悶料處理,對(duì)防止離析和填筑完成后質(zhì)量均能起到良好的作用。悶料在填筑前1天實(shí)施,實(shí)施由人工執(zhí)行、水車配合,由人工用送水管對(duì)填料進(jìn)行均勻?yàn)⑺?,灑水以表面濕透為?zhǔn)。3、離析控制在平地機(jī)進(jìn)行精確平整過程中,由于重力的影響,會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。平地機(jī)在平整過程中,粗顆粒應(yīng)集中于填方區(qū)域一處,完成平整后將該部分填料進(jìn)行二次拌和。對(duì)表面明顯離析部分,由少量人工用細(xì)顆粒填料進(jìn)行灑鋪。4、路基沉降監(jiān)測本試驗(yàn)段處于路塹地段,依據(jù)路基設(shè)計(jì)大樣圖集和設(shè)計(jì)圖紙中的要求,路塹地段基底為土質(zhì)地基時(shí),一般進(jìn)行路基面沉降監(jiān)測,當(dāng)基底壓縮層橫坡緩于1:5時(shí),采取E-1型監(jiān)測剖面,于路基面中心布置沉
12、降監(jiān)測樁。5、允許偏差和檢驗(yàn)方法本試驗(yàn)段路基基床底層填筑外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法如下:基床底層外形尺寸允許偏差檢驗(yàn)頻率及方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線至邊緣距離50mm,0沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)尺量2寬度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺量3橫坡0.5沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)2個(gè)斷面坡度尺量4平整度不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)2.5m直尺量5厚度30mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀八、質(zhì)量保證措施1、從源頭抓起,對(duì)進(jìn)場的填料進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測,確保A、B組填料的填料等級(jí)、填土類別、顆粒級(jí)配、粒徑等滿足設(shè)計(jì)和范圍要
13、求;2、堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度。按照試驗(yàn)方案在每一層填料填筑完成后及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的檢測,確保每一層的質(zhì)量處于可控狀態(tài)。3、在正式填筑施工前,及時(shí)完成地基的質(zhì)量檢測,如達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,則要重新進(jìn)行處理,直至地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、加強(qiáng)施工過程控制,確保路基填筑每一層的填筑厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、加強(qiáng)現(xiàn)場含水量的控制,所有填料在運(yùn)至現(xiàn)場后要及時(shí)跟進(jìn)攤鋪,避免現(xiàn)場失水,在陽光特別強(qiáng)烈或風(fēng)大的情況下現(xiàn)場應(yīng)有水車進(jìn)行灑水,確保施工含水量處于最佳含水量范圍內(nèi)。九、安全保證措施1、采取跟車作業(yè)或統(tǒng)一調(diào)配等措施加強(qiáng)填料運(yùn)輸過程中的安全措施,確保填料安全及時(shí)地到達(dá)施工現(xiàn)場;2、設(shè)立專
14、職安全員并建立24小時(shí)旁站制度,及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭,尤其是倒車過程中要有專職安全員統(tǒng)一指揮。3、對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非施工人員逗留,要設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。5、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。6、各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。十、環(huán)保水保措施1、加強(qiáng)施工管理,實(shí)行文明施工,對(duì)可能造成環(huán)境污染的物質(zhì),經(jīng)過有關(guān)部門同意后送到指定地點(diǎn)處理。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理,嚴(yán)禁隨意潑倒。2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、廢料等有害物質(zhì)對(duì)周圍環(huán)境的污染,應(yīng)指定專用存放區(qū),專人保管和處理。
15、3、填料運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場的施工道路要經(jīng)常灑水,避免粉塵污染。4、施工現(xiàn)場安排要做到布局合理,填料攤鋪井然有序,機(jī)具進(jìn)出場有序,路溝暢通,管線齊全,生活設(shè)施清潔文明,施工安全有序。5、注意保護(hù)水源,工程施工期的棄物、堆放物、工人生活排水等可能會(huì)對(duì)河水造成污染,應(yīng)對(duì)之進(jìn)行有效管理,盡量減少對(duì)河水的污染破壞。十一、文明施工措施1、對(duì)施工現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查,對(duì)違反文明施工的行為,有權(quán)責(zé)令限期整改或停工整頓,甚至處罰。2、施工現(xiàn)場場地平整,道路堅(jiān)實(shí)暢通,設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,周邊設(shè)排水設(shè)施;人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū),設(shè)置防護(hù),保證行人安全;基礎(chǔ)、管道等施工完后及時(shí)回填平整,清除積上。3、施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施,包括施工機(jī)具設(shè)備、運(yùn)輸車輛等,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的位置布置整齊。4、施工操作地點(diǎn)和周圍保持清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,沒用完或不合格的填料要及時(shí)清理。5、現(xiàn)場使用
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