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文檔簡(jiǎn)介

1、橫縣御江西街B棟基礎(chǔ)鋼筋施工方案編制單位:廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司編制日期:2015年3月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備3四、施工操作工藝5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7六、施工注意事項(xiàng)10七、成品保護(hù)11八、安全和環(huán)境保護(hù)措施11責(zé)任部門(mén)或崗位簽名日期編制主管工程師項(xiàng)目經(jīng)理(安全員)(施工員)審核分公司主任工程師審批總工程師一、 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001;2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002;3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB502042002;4、本工程設(shè)計(jì)圖紙;5、本工程施工組織設(shè)計(jì)。二、 工程概況橫縣御江西街B棟工程位

2、于寶華西路尾,地下三層,地上三十一層,建筑總面積18058.63,其中地下車(chē)庫(kù)建筑面積2480.74,建筑總高度為98.7m。本工程為框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為旋挖樁基礎(chǔ),承臺(tái)及地梁鋼筋主筋、箍筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。本工程采用HPB300級(jí)鋼、HRB335級(jí)鋼、HRB400級(jí)鋼,鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy:HPB300為270N/mm2,HRB335為300N/mm2,HRB400為360N/mm2,基礎(chǔ)鋼筋直徑有8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。本工程的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接,水平方向的鋼筋采用單面面搭接焊連接,部分采用閃光對(duì)焊連接。三、 施工準(zhǔn)備(一)、材料要求鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格

3、符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠(chǎng)合格證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告單,并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格。鋼材進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼材的外觀(guān)進(jìn)行驗(yàn)收,且根據(jù)規(guī)范要求對(duì)鋼材進(jìn)行取樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工、使用。其他:2022號(hào)鐵絲(火燒絲)、水泥砂漿墊塊等。(二)、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備:鋼筋除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等。主要工具:手搖板、卡盤(pán)、鋼筋板子、各種切斷器、起拱扳子、小橇杠、各種鋼筋鉤等。(三)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,組織操作熟練的30名鋼筋工人進(jìn)場(chǎng)。2、按照勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,做好職工入場(chǎng)教育工作,分別組織工人分批進(jìn)場(chǎng),勞動(dòng)力需

4、滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。安排好職工生活,并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育,使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3、項(xiàng)目部由鋼筋工長(zhǎng)覃炳遠(yuǎn)負(fù)責(zé)鋼筋工程的施工管理、技術(shù)管理、安全管理。4、項(xiàng)目部配備一名質(zhì)量、安全員負(fù)責(zé)鋼筋工程質(zhì)量的檢查、施工操作安全的檢查。(四)、作業(yè)條件學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙,明了鉆孔樁樁基、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺(tái)、剪力墻、節(jié)點(diǎn)處鋼筋構(gòu)造及細(xì)部做法。根據(jù)工程進(jìn)度要求,確定基礎(chǔ)鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序,并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。磚胎模己經(jīng)砌筑完成,其尺寸符合鋼筋綁扎要求;磚胎模內(nèi)雜物及垃圾、積水已清除干凈。地下室防水已施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格,防水保護(hù)層施工完成。進(jìn)場(chǎng)鋼筋已按照設(shè)計(jì)圖

5、紙和配料單仔細(xì)核對(duì),鋼筋的型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào),均符合要求。在磚胎模上已彈好水平標(biāo)高線(xiàn),且在墊層上彈好定位軸線(xiàn)。檢查基礎(chǔ)鋼筋的數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、 施工操作工藝(1)、鋼筋的加工1、加工人員熟悉施工圖和配料單。2、管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書(shū)面交底。3、鋼筋的下料必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和11G1011、11G-101-2、11G101-3圖集要求下料,確保鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求。4、須按照流水段的劃分的順序依次加工鋼筋,確保能滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。5、鋼筋加工好后,按梁或基礎(chǔ)承臺(tái)分堆綁扎,堆放整齊,鋼筋上各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌,標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位。6

6、、鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料,余料應(yīng)按指定位置堆放整齊。7、鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)排水良好,避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。(2)、基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線(xiàn)放縱橫向向鋼筋,排放時(shí)要注意彎鉤朝上,不傾向一邊,雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤要朝下?;A(chǔ)四周鋼筋交叉點(diǎn)要每點(diǎn)綁扎,中間部分每隔一根呈梅花綁牢;綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八” 字形(或左右扣綁扎),以免網(wǎng)片歪斜變形?;A(chǔ)柱鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋要放在短向鋼筋的下面。與基礎(chǔ)連接用的插筋下端,用90度彎鉤與承臺(tái)鋼筋進(jìn)行綁扎,且利用箍筋與底板鋼筋綁扎固定好。插筋位置要用木條或鋼筋形成固定的整體,以免造成柱子插筋位置偏移?;A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),要在上層鋼筋網(wǎng)

7、下面設(shè)置鋼筋撐腳,以保證上、下層鋼筋間距和位置的正確。撐腳的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)片高度,且確?;炷帘Wo(hù)層厚度要求。撐腳應(yīng)成梅花形布置,布置間距應(yīng)符合每平方米內(nèi)至少有一個(gè)撐腳。(3)、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎一般在磚胎模砌筑完成后綁扎。在模內(nèi)綁扎時(shí),按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距,放箍筋后穿入受力鋼筋,與箍筋綁扎。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。柱插筋施工時(shí),插筋放在內(nèi)側(cè),下底90度彎鉤,長(zhǎng)度大于或等于200mm。梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置?;A(chǔ)梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度,對(duì)一級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于25d,二級(jí)鋼筋不少于3

8、5d。搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),有綁扎頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.4.6的規(guī)定,同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),且在焊接前必須將鋼筋按照一定的角度彎曲好,確保兩根鋼筋焊接完成后在同一軸線(xiàn)內(nèi)。要求焊縫表面平整,不得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔;接頭處不得有裂紋?;A(chǔ)梁鋼筋綁扎完畢后應(yīng)加設(shè)水泥砂漿墊塊,以確保保護(hù)層厚度要求。(4)、剪力墻鋼筋的綁扎地下室剪力墻鋼筋在基礎(chǔ)底板混凝土澆搗完成后綁扎。在綁扎前必須事先復(fù)核墻的軸線(xiàn),彈出定位線(xiàn)以控制綁扎位置。剪力墻的豎向

9、鋼筋采用綁扎搭接的形式,搭接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。剪力墻的鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進(jìn)行,先綁扎縱向鋼筋,再綁扎水平方向鋼筋,最后綁扎拉結(jié)筋。因本工程地下室屬于人防工程,故綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)每個(gè)交點(diǎn)都綁扎,且相鄰的綁扎點(diǎn)鐵線(xiàn)應(yīng)成“八”字型綁扎。鋼筋綁扎完成后應(yīng)掛好砂漿墊塊,清理干凈后方可封堵剪力墻模板。(5)、電梯井鋼筋的綁扎電梯井由于比較深,井底標(biāo)高為-15.600,故在鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制,特別針對(duì)承臺(tái)鋼筋的綁扎應(yīng)詳細(xì)的核對(duì),必須符合設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋的間距以及布置應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙,反復(fù)核查,以確保施工質(zhì)量。(6)、承臺(tái)鋼筋的綁扎本工程承臺(tái)大部分為鋼筋籠,鋼筋加工完成后,利用塔吊

10、吊運(yùn)到非語(yǔ)種大樓后的空地進(jìn)行綁扎,綁扎完成后再利用塔吊直接吊到相對(duì)應(yīng)的承臺(tái)上安放。綁扎時(shí)應(yīng)注意控制好鋼筋籠縱橫方向鋼筋的間距,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求施工。在梁與承臺(tái)交接的位置鋼筋,梁面筋應(yīng)放在承臺(tái)鋼筋上面,鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置墊塊,以確保其保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項(xiàng)目1、原材料(1)、鋼筋要有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,其品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋加工(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:a、HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),

11、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;c、鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a、箍筋彎鉤的彎內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足以上(鋼筋加工、受力鋼筋的彎曲和彎折規(guī)定)外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;b、箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135;c、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋連接(1)縱

12、向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定:a、所有焊接接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行上測(cè)或量測(cè),要求焊縫表面平整,不得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔;接頭處不得有裂紋;尺寸和缺陷的允許偏差見(jiàn)下表: 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名 稱(chēng)單 位接 頭 型 式幫 條 焊搭 接 焊坡口焊窄間歇焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線(xiàn)的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角()444接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移mm0.1d0.1d0.1

13、d333焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d00.1d0焊接長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長(zhǎng)2d焊疑表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22面積66在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26注:d為鋼筋直徑(mm);負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。b、強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),以每300個(gè)同類(lèi)型接頭(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋型式)為一批,切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值,且至少有兩試件呈塑性斷裂。4、鋼筋安裝(1)鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)梁內(nèi)主筋的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要

14、求,間距滿(mǎn)足施工要求。(3)箍筋的間距符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)于有抗震要求的梁,在梁兩端按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加密,箍筋的端部做135彎鉤。(二)一般項(xiàng)目1、原材料鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。2、鋼筋加工鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差:項(xiàng)目允許偏差()受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋連接(1)、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。(2)、鋼筋的焊接外觀(guān)點(diǎn)必須符合鋼筋焊接有關(guān)規(guī)定。(3)、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。4、鋼筋安裝鋼筋安裝位置允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法綁

15、扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔,取其最大值鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取其最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔,取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查六、 施工注意事項(xiàng)1、鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料單和料牌。核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸,發(fā)生錯(cuò)漏,應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。2、鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,當(dāng)需要鋼筋代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,并符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的要求

16、。3、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。4、加工好的鋼筋要分類(lèi)堆放,在明顯的地方掛好料牌。5、鋼筋施工中較容易出現(xiàn)鋼筋偏位、鋼筋保護(hù)層不足等情況,因而在柱插筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道,以固定鋼筋,柱砼澆筑時(shí)不允許將外伸鋼筋扳彎;保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)為1m1m,呈梅花形布置。8、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的要求。9、鋼筋綁扎完后,由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門(mén)的人員進(jìn)行驗(yàn)收,做好隱蔽記錄。10、砼澆筑時(shí),安排專(zhuān)人

17、值班,對(duì)位移的鋼筋及時(shí)修正。七、 成品保護(hù)1、鋼筋在施工過(guò)程中,成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,掛好標(biāo)志牌,堆放場(chǎng)地要具有遮蓋和防止雨淋日曬設(shè)施。2、轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋半成品時(shí),要小心裝卸,不得隨意拋擲,避免鋼筋變形。3、鋼筋綁扎好后,不得在已綁扎好的鋼筋上行走、堆放物料。4、水電、暖衛(wèi)管線(xiàn)和其他設(shè)施通過(guò)的位置不得任意切斷和松動(dòng)鋼筋。八、 安全和環(huán)境保護(hù)措施1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后,才能上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地,每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。3、鋼筋加工機(jī)械使用前,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)正常后,方能開(kāi)始使用。4、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)罩,防止機(jī)械傷人。5、鋼筋冷拉時(shí),冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人,不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進(jìn)入安全位置后,方可進(jìn)行冷拉。6、粗鋼筋切斷時(shí),沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿,防止鋼筋擺動(dòng)。7、搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€(xiàn)。8、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線(xiàn)及混凝土振動(dòng)器線(xiàn)路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確實(shí)需要,應(yīng)在

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