爛根現(xiàn)象處理方案及預(yù)防措施

1、剪力墻爛根現(xiàn)象處理方案及預(yù)防措施由中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司施工的天津市濱海新區(qū)中塘示范小城鎮(zhèn)農(nóng)民安置用房建設(shè)項(xiàng)目東-5#地塊（2標(biāo)段18#、20#-26#樓）部分高層及公建項(xiàng)目高層，主體結(jié)構(gòu)部位拆模后發(fā)現(xiàn)部分混凝土剪力墻根部有爛根現(xiàn)象。認(rèn)真觀察、檢查各工序施工過程后，我們分析其主要原因并制定了相應(yīng)的預(yù)防、治理措施。1 砼水灰比過大 1.1 成因：砼水灰比過大時(shí)，漿石易產(chǎn)生離析，由于砼漿液的浮力降低，砼在振動(dòng)棒的振動(dòng)作用下，漿石不能重新均勻的布置，而是石子往底部沉淀，漿液上浮，形成了爛根。這種爛根往往是通透性的，即水能從墻的一邊滲透到另一邊。1.2 預(yù)防措施：通知并監(jiān)督混凝土攪拌站采用合適

2、的水灰比，使砼內(nèi)的漿液稠度增大，保證在振動(dòng)過程中砼內(nèi)的漿液對(duì)石子有合適的浮力，從而達(dá)到放模的砼漿液和石子重新均勻布置、砼內(nèi)的砂漿能充滿模殼的所有空間，達(dá)到消除因砼水灰比過大而產(chǎn)生爛根的目的。 1.3 治理措施：如果通透性爛根較長、面積較大時(shí)，宜采用壓力灌漿補(bǔ)強(qiáng)。2 剪力墻根部樓面砼不平2.1 成因：由于澆筑樓面砼時(shí)，沒能有效地控制剪力墻根部的平整度，造成墻側(cè)模與樓面之間有寬度不等的縫隙，或縫隙堵塞不嚴(yán)，砼在澆筑振搗時(shí)，部分漿液通過該縫隙流失，造成墻體在有縫隙的一側(cè)爛根。爛根的大小和深淺，取決于砼的水灰比大小和振搗時(shí)間的長短。這種爛根一般發(fā)生在縫隙的一側(cè)，其深度通常不超過墻體厚度的110，通常是

3、不通透的。2.2 預(yù)防措施：在澆筑樓層砼時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)高控制現(xiàn)澆板的厚度和平整度，將墻邊外側(cè)25寬度范圍內(nèi)用2米以上長度的括杠，按標(biāo)高刮平。在支模前沿墻邊線粘貼單面膠海棉條，保證墻側(cè)模安裝校正后，與現(xiàn)澆板面嚴(yán)密無縫隙。杜絕了模內(nèi)砼漿液漏出，從而避免了因漏漿而造成的爛根形成。 2.3治理措施：如果局部產(chǎn)生了這類爛根，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下探明爛根的深度，屬于淺表性（深度小于2）爛根時(shí)，可采用比墻體砼高一級(jí)強(qiáng)度的去石砂漿人工抹壓密實(shí)修補(bǔ)。深度較大時(shí)，須采用鑿除無漿砼到完全密實(shí)時(shí)，在墻外支模補(bǔ)澆高一級(jí)強(qiáng)度砼的補(bǔ)強(qiáng)方法。補(bǔ)澆砼的模板要高出爛根高度20，并支成喇叭狀，以保證補(bǔ)筑的砼充分填滿爛根部位，補(bǔ)筑的砼強(qiáng)度

4、達(dá)C15時(shí)鑿去突出墻面的喇叭口砼。 3 墻側(cè)模根部跑模漏漿3.1 成因：墻側(cè)模板的底部定位固定不牢，在墻體砼澆筑和振搗時(shí)，模板向外擴(kuò)張變形（跑模），這種情況通常在較厚的墻體使用木模時(shí)較多。變形較大者，造成墻根部砼成喇叭狀，同時(shí)在根部在爛根出現(xiàn)；跑模輕微者，在墻根部產(chǎn)生漏漿而形成的爛根。這類爛根，前者通常爛不到墻身部位，后者通常也只是淺表性爛根。3.2 預(yù)防措施：在模板施工方案內(nèi)要準(zhǔn)確計(jì)算墻體根部的模板側(cè)壓力，要有可靠的固定措施，通常可在現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋鋼筋或鋼管，約束墻體側(cè)模向外變形。在墻體砼澆筑前，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，確保支模質(zhì)量合格。砼澆筑過程，木工要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常，要立即暫停澆灌，校正加固

5、后方可繼續(xù)澆筑。3.3 治理措施：對(duì)跑模較大的變形爛根，待砼強(qiáng)度達(dá)到C15 后，將跑模部位多余砼鑿除，并將表面鑿銑平整。對(duì)跑模較小而造成的淺表性爛根的治理，可采用被墻體砼高一級(jí)強(qiáng)度的去石砂漿人工抹壓密實(shí)修補(bǔ)。4 入模高度過大4.1 成因：房屋建筑的剪力墻模板，通常都是一次支模到頂，砼入模高度基本都在2.70 米以上，砼在下落過程與墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)反復(fù)碰撞，最終是石子首先墜底，振搗時(shí)由于底部缺少漿液，石子不能上浮、漿液不能完全充滿墻根部位，而造成爛根。這類爛根，通常為不通透狀態(tài)，但爛根深度不等。相同墻高時(shí)，往往墻厚越小爛根越深。4.2 預(yù)防措施：4.2.1 設(shè)法降低砼入模的高度，可采用竄筒入模法。4.

6、2.2 宜先在底部鋪510厚的與砼同強(qiáng)度等級(jí)的去石砂漿。 4.2.3 相對(duì)固定砼入模的部位，用振動(dòng)棒邊振動(dòng)邊將砼向前推引，自然向前流淌的砼可避免漿石分離。以上方法同時(shí)使用，完全可以避免爛根發(fā)生。4.3 治理措施：如果發(fā)生了漿石分離造成爛根，治理措施同砼水灰比不當(dāng)造成爛根的治理措施。5 墻根部欠振造成爛根5.1 成因：砼欠振包括漏振，原因是人為的操作錯(cuò)誤。主要有：5.1.1 交接班時(shí)，交待不清，造成漏振；5.1.2 振搗人員技術(shù)不熟練，振搗不勻。5.1.3 澆筑流程不合理，振搗人員少，造成砼塑性損失，振動(dòng)不實(shí)而形成了爛根。這類爛根，往往是局部的，其狀態(tài)多為局部明顯不密實(shí)。5.2 預(yù)防措施：5.2

7、.1 挑選有一定振搗經(jīng)驗(yàn)的、有高度責(zé)任心的技術(shù)熟練的工人操作。5.2.1 前后班交接時(shí)，必須有質(zhì)量監(jiān)督或技術(shù)管理人員參加，組織好交接程序，前班人員給后班人員交待清楚已振和未振部位，并形成書面交接記錄。5.2.3 認(rèn)真編寫砼澆筑方案，合理安排澆筑流程和流向，根據(jù)推進(jìn)速度安排足夠振搗人員，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)振搗完畢。5.3 治理措施：小范圍欠振，且部位不在主要抗震受力區(qū)，可鑿除不密實(shí)部分，用砼補(bǔ)筑法或砂漿抹面法修補(bǔ)。漏振范圍較大時(shí)，必須鑿除不實(shí)砼到完全密實(shí)時(shí)，在墻外支模補(bǔ)澆高一級(jí)強(qiáng)度砼的補(bǔ)強(qiáng)方法。補(bǔ)澆砼的模板要高出爛根高度20，并支成喇叭狀，以保證補(bǔ)筑的砼充分填滿爛根部位，補(bǔ)筑的砼強(qiáng)度達(dá)C15時(shí)鑿

8、去突出墻面的喇叭口砼。 6 墻根部側(cè)面水平鋼筋緊貼模板6.1 成因：由于澆筑現(xiàn)澆板時(shí)沒有能有效的控制，墻體鋼筋的位置，造成局部，墻體外側(cè)水平鋼筋或暗柱箍筋緊貼模板，往往在最下一層水平鋼筋距地20時(shí)，砼漿液不能到達(dá)，不但造成的爛根，而且還露筋。常發(fā)生于豎向鋼筋和箍筋較密的暗柱根部。這類爛根通常是淺表性的。6.2 預(yù)防措施：在澆筑現(xiàn)澆砼板前，認(rèn)真放出上層墻身邊線，用鋼筋定位卡具，準(zhǔn)確固定出現(xiàn)澆板面的墻身鋼筋位置。6.3 治理措施：鑿除鋼筋外側(cè)的漿皮和空架石子，用比砼高一級(jí)強(qiáng)度的砂漿抹平壓實(shí)。7 墻根部積水7.1 成因：7.1.1 開盤時(shí)的潤泵水和砂漿集中排放在墻模內(nèi)，形成模內(nèi)積水造成爛根。7.1.2 商品砼的泌水淤積在墻體根部，造成的爛根。這類爛根，是因砼入模振搗后，把水?dāng)D到靠近模板的兩側(cè)，經(jīng)振搗后砼表面多為浮砂。根部砼表面強(qiáng)度降低。7.2 預(yù)防措施：7.2.1 嚴(yán)格控制潤泵水入模，將潤泵砂漿均勻頒布在墻內(nèi)，其厚度，不宜大于10。 7.2.2 及