農(nóng)村公路水泥路面施工技術(shù)要點(diǎn)

1、農(nóng)村公路水泥路面施工技術(shù)要點(diǎn)1 模板安裝 澆筑水泥混凝土路面用的模板，可用鋼模和木模。木模板選用風(fēng)干且變形不大的木板制作，一般厚度為23cm，其高度應(yīng)與混凝土板厚相一致。鋼模板根據(jù)路面設(shè)計(jì)的厚度在工廠(chǎng)加工，一般用普通槽鋼制作，也可用3mm鋼板與4cm角鋼（邊長(zhǎng)40x60mm)組成。尺寸一般為長(zhǎng)3m，高與混凝土板厚相一致。為減小模板與混凝土的粘結(jié)，澆筑前應(yīng)在模板上涂抹摻水柴油、廢機(jī)油、肥皂水、石灰水等一層潤(rùn)滑劑，以利脫模。 支立模板。按放線(xiàn)的位置進(jìn)行，應(yīng)50100cm釘一斜撐，并以水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)、控制位置和高程。 模板安裝進(jìn)度。模板安裝進(jìn)度要與施工隊(duì)在一工作班能完成的混凝土路面澆筑任務(wù)相一致

2、。 檢查校正模板安裝的檢查內(nèi)容：裝模板的尺寸(包括標(biāo)筑高度)、形狀及中線(xiàn)邊線(xiàn)的水平位置是否正確；安裝的縱橫塞條，鋼筋是否符合設(shè)計(jì)的要求；模板及縱橫塞條安裝是否牢固；支撐、臥板、鐵針等是否堅(jiān)固；模板表面是否有其它污物存留，板模的接縫是否緊密不漏；板模范圍內(nèi)一切雜物木屑是否已清除干凈。2 混凝土的搗實(shí) 整平。混凝土攤鋪后，應(yīng)立即用平板振搗器進(jìn)行初步的整平，并用刮板刮平。 平板振搗器振搗。經(jīng)初步整平后，用平板振搗器由邊至中、先縱后橫一行一行振搗一遍，行與行之間的振搗應(yīng)重疊1520cm。振搗器應(yīng)慢慢移動(dòng)，同一位置停留在10s左右(干性混合料為40s左右)，以振出砂漿為宜，靠模板15cm以?xún)?nèi)的混凝土可用

3、搗釬或捧式振搗器振搗，以不出現(xiàn)蜂窩為度。3抹平、拉槽刷毛 抹平。此工序目的是使板面更加結(jié)實(shí)、平整，可在終凝前用木、鐵抹子分次來(lái)回進(jìn)行揉壓平整，去高填低，抹漿平整，每次抹干的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度而定，一般情況第一次抹平后緊接著進(jìn)行第二次，第三次抹面可隔23h進(jìn)行。抹平應(yīng)注意如下事項(xiàng)：操作人員應(yīng)在工作橋上進(jìn)行操作不準(zhǔn)站在未初凝的板面上。遇有烈日曬、風(fēng)吹、板面干縮，產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)用苫布或塑料布遮蓋。不能加干水泥，也不能加水泥砂漿找平，更不能灑水。 拉槽刷毛。拉槽刷毛工作應(yīng)在抹平后的板面上無(wú)波紋水跡時(shí)進(jìn)行，以使板面有一定的粗糙度。拉槽刷毛可用鋼絲刷、塑料刷、壓毛輥沿橫坡方向進(jìn)行，顯出深0.10.3c

4、m的紋理，以保證行車(chē)安全。拉槽刷毛的紋理切忌縱向。4 混凝土路面的養(yǎng)生為使混凝土路面在得到足夠的強(qiáng)度前不過(guò)分收縮，應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行良好的溫度和濕度下的養(yǎng)生。其方法如下： 掩蓋養(yǎng)生法。用厚度為25cm的砂、鋸末、谷糠、麻袋、草席等蓋于板面上，每天用沒(méi)有壓力灑水方法澆23次水，養(yǎng)生期一般為1421d。 水浸法。用粘土或其它材料筑成土堰，在土堰內(nèi)灌水58cm，將板面淹沒(méi)。此法效果甚佳。養(yǎng)生時(shí)間可參照水泥混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度進(jìn)行。 5 拆除模板 當(dāng)混凝土路面的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25時(shí)，即可拆除模板。拆除模板用力不要過(guò)猛過(guò)急，模板不應(yīng)擊敲和損傷路面，其順序應(yīng)先起下后模板支撐和鐵釬，后拆模板。拆下的模扳應(yīng)有序堆

5、放。混凝土成型后拆模的時(shí)間可參考下表進(jìn)行。混凝土成型后拆模的時(shí)間序號(hào)晝夜平均氣溫()最早拆除模板時(shí)間(h)15482103631524420以上186 水泥混凝土的接縫 接縫構(gòu)造伸縫。又稱(chēng)脹縫，其作用能使板體在溫度變化時(shí)自由伸張。橫向伸縫寬度1.52.5cm，高溫施工時(shí)采用低限，反之高限。間距一般沿板長(zhǎng)方向每隔60l00m，甚至250400m設(shè)一道?？s縫。一般每隔12m設(shè)置一道?？p寬為0.31.0cm，切縫法施工時(shí)為0.30.5 cm，壓縫法施工時(shí)為lcm。端板的處理。在新舊水泥混凝土路面連接處，應(yīng)設(shè)置脹縫，新路面的板端，可設(shè)置成厚邊型或設(shè)置橫向邊緣鋼筋。 縮縫的施工方法常用縮縫的施工方法有兩

6、種：切縫法和壓縫法。切縫法。采用水泥混凝土路面切縫機(jī)，在混凝土板整塊澆搗(兩伸縫間)后，經(jīng)過(guò)幾天養(yǎng)生，使混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，按縮縫位置進(jìn)行切割。切縫過(guò)程中要準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間。切縫機(jī)開(kāi)始切縫時(shí)間可采用“溫度小時(shí)乘積”控制法確定，建議采用300400溫度小時(shí)。切縫過(guò)晚，混凝土強(qiáng)度高，切割速度慢，砂輪損壞高；切縫過(guò)早，混凝土強(qiáng)度低；雖然切割較易，但質(zhì)量不好。切鋒深度1/41/3h壓縫法。壓縫板通常用扁鐵片或木板條制成，厚0.8lcm、高1.52cm，長(zhǎng)與混凝土板寬相同。其操作方法：在經(jīng)過(guò)搗實(shí)后的混凝土縮縫處先用振動(dòng)切縫刀切出一條縫，壓至規(guī)定的深度后，將振動(dòng)切縫刀輕輕提出，然后將壓縫板放人，收水封面

7、后，可用木條將兩邊混凝土壓住，再輕輕取出壓縫板，兩邊用鐵抹子抹平取壓板時(shí)切不可損傷兩側(cè)邊緣混凝土。 脹縫的施工方法用木樁或道釘將嵌縫條兩側(cè)固定，木樁或道釘待混凝土鋪筑后即可取出，如果使用道釘，道釘也可埋在混凝土中。 7 混凝土路面的填縫 填縫時(shí)間。為確保填縫的效率和質(zhì)量，一般應(yīng)在混凝土初步硬結(jié)后進(jìn)行。 清縫。填縫前必須把縫內(nèi)的砂和小石清出，吹凈塵土和雜物水分，如有水泥塊必須鑿去。露出縫底，伸縫貫通且見(jiàn)底見(jiàn)縫板。填縫時(shí)縫內(nèi)應(yīng)清潔、干燥，反之要處理后才能填縫。 填縫。填縫料在縫內(nèi)要充實(shí)、嵌緊，其充滿(mǎn)程度可視季節(jié)而異。一般是夏凸(高0.20.3cm)、冬凹(圓弧形比路面低0.20.3cm)、春秋與路面平，以不溢為原則。8 開(kāi)放新鋪水泥混凝土路面要求 剛施工完工的混凝土路面，一般情況下不允許行