某天氣站綜合用房施工方案

1、浙能鎮(zhèn)海熱電配套天然氣管道工程分輸末站土建施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司2013年09月12日目 錄第一章、工程概況2第二章、編制依據(jù)2第三章、施工部署、機(jī)械及勞動(dòng)力配備2第四章、施工總平面布置3第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃3第六章、安全管理措施13第七章、雨期施工方案15第一章 工程概況1、工程名稱：浙能鎮(zhèn)海熱電配套天然氣管道項(xiàng)目工程。2、工程地址：寧波市鎮(zhèn)海煉化區(qū)旁3、 建設(shè)單位：浙江省天然氣有限公司設(shè)計(jì)單位：勝利油田勝利勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：勝利油田設(shè)計(jì)院新興監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：中原石油勘探局工程建設(shè)總公司4、工程規(guī)模：本工程為浙能熱電配套天然氣管道

2、項(xiàng)目電廠分輸末站，設(shè)計(jì)內(nèi)容：綜合用房等單體設(shè)計(jì)。綜合用房為磚混結(jié)構(gòu)。5、上部結(jié)構(gòu)梁板與柱墻采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25.第二章 編制依據(jù)1、工程施工圖紙；2、平法03G101-1；3、國(guó)家頒布的現(xiàn)行有效的施工規(guī)范及施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；4、建筑施工手冊(cè)（第四版）。第三章 施工部署及勞動(dòng)力安排一、施工部署1、施工順序:梁、板、墻、柱一次性澆筑；考慮到主體結(jié)構(gòu)樓層層高不是很高，為加快施工進(jìn)度，墻、柱、梁、板砼一次性澆搗。這樣既可以減少施工難度，砼質(zhì)量也得到了保證。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程3、安全文明目標(biāo)：創(chuàng)“省標(biāo)化工地”。二、主要施工機(jī)械1、 鋼筋加工機(jī)械：鋼筋墩粗直螺紋加工機(jī)械一套，對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，鋼筋

3、彎曲機(jī)一臺(tái)?；覞{機(jī)一臺(tái)。2、 園木鋸一臺(tái)，刨板機(jī)一臺(tái)，手提式刨板機(jī)三臺(tái)。3、 振搗棒3根，磨光機(jī)1臺(tái)，平臺(tái)振動(dòng)機(jī)1臺(tái)。4、 潛水泵2臺(tái)。三、勞動(dòng)力配備木工：15（高峰期）人；架子工：5（高峰期）人，承重架搭設(shè)；鋼筋工：8（高峰期）人，包括鋼筋制作；泥工：8人，包括混凝土澆搗；普工：2人，用于零星用工，如排水、清理、混凝土養(yǎng)護(hù)等工作設(shè)備安裝工：詳見(jiàn)安裝施工組織設(shè)計(jì)。第四章 施工總平面布置 施工總平面布置基本上同原施工總組織設(shè)計(jì)第五章 各分部分項(xiàng)工程施工方案一、鋼筋工程根據(jù)施工平面布置，本工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚加工制作。（1）鋼筋施工依據(jù) 結(jié)構(gòu)施工圖 平法03G101 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

4、50204-2002 （2）鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)圖1，主要施工技術(shù)要求如下：鋼筋工程質(zhì)量控制程序鋼材質(zhì)保單學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢查腳手架腳手板施工準(zhǔn)備制定與審核鋼筋配料單學(xué)習(xí)操作規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 面 交 底技術(shù)交底按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查中間檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋自 檢鋼筋、砼工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證記錄澆筑砼、留人看鋼筋梁、柱抽查10%，板每50平方米抽查一處質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋質(zhì)保單不合格的處理（返工）鋼筋試?yán)瓐?bào)告自檢記錄清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄 1）本工程的柱、梁板鋼筋必須按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行下料、焊接

5、，并且必須同有關(guān)工種密切配合。鋼筋原材料必須具有鋼筋質(zhì)保書(shū)（出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單），每批進(jìn)料的鋼筋必須由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核工作（核定標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量），并取樣復(fù)試（包括焊接接頭）。2）鋼筋加工，項(xiàng)目部翻樣人員提供各種規(guī)格配料單并注明鋼筋使用部位和搭接方法。鋼筋加工場(chǎng)嚴(yán)格按鋼筋翻樣進(jìn)行分批分規(guī)格進(jìn)行加工，加工成型后并掛標(biāo)識(shí)牌。 3）統(tǒng)一鋼筋翻樣、下料、領(lǐng)發(fā)料，以確保鋼筋半成品有條不紊地進(jìn)入施工作業(yè)面。半成品運(yùn)輸保護(hù)工作要確保到位，在樓板上采用木板、麻袋等物體作墊底保護(hù)，嚴(yán)禁在模板上拖運(yùn)鋼筋。4）按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)

6、格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤形式等。5）與設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)，在遵循規(guī)范要求的前提下，合理留設(shè)垂直縫、水平縫的鋼筋及補(bǔ)充插筋。6）梁柱接頭處鋼筋安裝控制，改常規(guī)的在框架梁雙面?zhèn)饶ＶгO(shè)完畢后再安裝梁筋的方法，先立一面框架梁側(cè)模，隨即安裝節(jié)點(diǎn)箍筋，然后原位安裝梁鋼筋，再封另一面?zhèn)饶＃源_保節(jié)點(diǎn)鋼筋正確安裝。7）凡鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)必須綁扎，綁扎點(diǎn)方向一正一反。箍筋接頭必須錯(cuò)開(kāi)。所有鋼筋采用的鐵絲扎頭必須全部向內(nèi)折，并要求邊綁扎邊清理。8）鋼筋對(duì)焊電流要保證穩(wěn)定，電壓要在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 9）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可

7、使用。10）在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。11）鋼筋保護(hù)層要求保護(hù)層厚度除按照設(shè)計(jì)要求，具體保護(hù)層厚度如下：柱： 20mm；梁：一類環(huán)境：20mm；二a類環(huán)境：35mm；板：一類環(huán)境：15mm；二a類環(huán)境：25mm；為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事行采用1：2砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般為1.0m2設(shè)一塊。采用帶鐵絲的混凝土塊按梅花形布置，這樣做不僅控制了保護(hù)層厚度，還消除了鋼筋返銹現(xiàn)象。 12）柱、墻鋼筋偏位控制：將柱、墻筋根部點(diǎn)焊在梁面筋上，上部用直徑為48mm的鋼管固定并增加斜撐與排架牽牢。13）所有鋼筋

8、、預(yù)埋管、預(yù)埋件的焊接操作必須在電焊下方用薄金屬墊板作保護(hù)，確保焊渣不濺落在模板上，以免燒傷板面，影響砼成型后的外觀質(zhì)量。14）澆搗砼時(shí)要派專人負(fù)責(zé)檢查，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏正。15）鋼筋隱驗(yàn)應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的要求。（3）、施工工藝板鋼筋按圖紙標(biāo)明的間距，計(jì)算出實(shí)際所需的鋼筋根數(shù)，并在模板上畫(huà)出定位線。先鋪設(shè)板的下層鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求鋪設(shè)鋼筋的先后順序。板的下層鋼筋完成后，放置板的墊塊后再鋪設(shè)板的上層鋼筋。柱鋼筋套柱箍筋：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋的數(shù)量。在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求畫(huà)出箍筋的間距線。然后將已套好的箍筋由上而下綁扎

9、。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。剪力墻鋼筋剪力墻鋼筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及錯(cuò)開(kāi)要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。雙排鋼筋之間應(yīng)按圖紙要求綁拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距。在墻筋外側(cè)綁上帶有鐵絲的墊塊或者塑料卡，以保證保護(hù)層的厚度。為保證洞口的標(biāo)高位置正確，在洞口的豎筋上畫(huà)出標(biāo)高線，門(mén)窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)。穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋。放主梁的架立筋，隔一定的間距將架立筋與箍筋綁

10、扎牢固。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。框架梁上部縱向受力鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向受力鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)度要符合要求。箍筋在疊合出的彎鉤，在梁中應(yīng)交叉綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d。二、模板工程 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序如圖2。（1）柱支模：采用木模單片預(yù)制槽鋼加固的方法，木模用18mm機(jī)制板，根據(jù)柱截面尺寸預(yù)先制作成單片。工藝流程：?jiǎn)纹A(yù)制第一片柱模就位第二片柱模就位，用鐵釘暫時(shí)連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對(duì)角線及位移糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定。模板安裝施工要點(diǎn)：?jiǎn)纹谱骱髾z查其幾何尺寸、剛度，立模前先將柱模板底面找平，組裝完

11、畢要檢查模板對(duì)角線、平整度、垂直度和外形尺寸，并編號(hào)，脫模后應(yīng)及時(shí)清理涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。群體柱模固定后應(yīng)上下各拉線復(fù)核校正。柱箍用槽鋼離地30cm一道，以上每隔40cm50cm一道，全面復(fù)核無(wú)誤再進(jìn)行下道工序施工。剪力墻模板按位置線安裝門(mén)洞口模板、下洞口木磚，下預(yù)埋件及穿墻套管。將預(yù)先裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，按塑料套管和穿墻螺栓。清理墻內(nèi)雜物，再按另一面模板，調(diào)整斜撐后使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼接及向下口是否嚴(yán)密。模板工程質(zhì)量控制程序模板選擇平整鋼模板、木模板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板涂刷隔離劑準(zhǔn)備工作與鋼筋工序交接學(xué)

12、習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋砼工序交接檢查中間檢查支 模自 檢澆模時(shí)留人看模按梁柱件數(shù)抽查10%，板每30-50平方米抽查一處執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）根據(jù)外加劑和氣溫條件確定拆模時(shí)間自檢記錄拆 模注意保護(hù)棱角質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工記錄資料管理 圖2（2）采用預(yù)組拼模板安裝，并采用12對(duì)拉螺栓固定模板，以特制鐵板作墊板代替?zhèn)阈慰?，與兩側(cè)縱橫鋼管連接，安裝時(shí)要邊就位邊校正，全面檢查合格后，與四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。（3）梁支模：采用單片預(yù)組拼與單塊就位組拼相結(jié)合安裝。在檢查預(yù)組拼的梁底模的尺寸、對(duì)角線、平整度后，將梁底

13、模吊裝就位，與支架固定，并按設(shè)計(jì)要求起拱。在梁鋼筋綁扎后，安裝并固定兩側(cè)模板。1）梁柱接頭尤為重要，采用木頭及機(jī)制板鑲嵌,應(yīng)注意鑲嵌牢固。 2）個(gè)別梁高度較大，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓。 3）承重架搭設(shè)按承重架搭拆專項(xiàng)施工方案實(shí)施扣件要擰緊，要檢查扣件的扭矩是否達(dá)到要求，并按規(guī)范安裝縱橫拉桿。個(gè)別受力較大部位，應(yīng)作加固處理。 （4）樓板支模：采用單片預(yù)組拼裝。每個(gè)開(kāi)間從四周開(kāi)始與墻梁模板連接，然后鋪釘開(kāi)間中間模板。 采用鋼管腳手架支撐，在支柱高度方向每隔1.8米設(shè)一道縱橫雙向水平拉桿。 樓板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）模板應(yīng)根據(jù)跨度，按設(shè)計(jì)要求起拱。2）梁與板、柱與板接頭處，應(yīng)采用木頭鑲嵌牢固。（5）

14、樓梯支模 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯模板斜楞，安裝外側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。（6）拆模 1）由于本工程采用泵送砼，砼坍落度大，所以砼收縮量大。因此對(duì)于剪力墻、柱和梁而言，拆模過(guò)早，易產(chǎn)生砼表面縮水快，造成開(kāi)裂，所以拆模時(shí)間規(guī)定如下： 剪力墻模板須等混凝土澆搗完畢后不破壞陰陽(yáng)角的情況下方可拆模，柱模24小時(shí)候拆模。梁、板的模板按設(shè)計(jì)要求須等上二層結(jié)構(gòu)頂面混凝土澆搗完畢14天以后，且樓板強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除。（可采用同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度或回彈儀鑒定梁板混凝土強(qiáng)度） 2）拆模順序及安全措施 模

15、板拆除的順序應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。三、砼工程 （1）砼澆搗1）柱砼澆筑 裙房層高較高部位獨(dú)立柱一次澆筑至梁底5cm，其他柱與梁、板、墻一次性澆筑。要達(dá)到清水砼外觀質(zhì)量，柱子成型砼表面質(zhì)量是關(guān)鍵。擬采用如下施工工藝，確保柱成型后達(dá)到清水砼外觀要求。1）結(jié)合面鑿毛并灑水濕潤(rùn)，鋪設(shè)5-10cm厚與混凝土相同成分的水泥砂漿。 2）每根柱子

16、設(shè)振搗工2人，振搗棒上做出尺寸標(biāo)記，用以控制下棒高度。必要時(shí)需進(jìn)入模板外振搗，以免發(fā)生蜂窩，爛根等現(xiàn)象。 3）每次控制灰斗的下料高度 30cm左右，振搗密實(shí)后可繼續(xù)澆筑。一般情況下，采用計(jì)時(shí)方法并輔以卷尺、測(cè)桿測(cè)量，每斗混凝土分次下完，以此控制每次澆筑高度，可避免離析現(xiàn)象，保證混凝土的密實(shí)度。2）梁板砼澆筑梁、板及剪力墻原則上不留施工縫，一次性澆筑完成。對(duì)同一施工作業(yè)面的同強(qiáng)度等級(jí)梁板采用同樣品種的水泥、砂、石和外加劑。梁板采用插入式振動(dòng)器的操作要做到“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填滿振動(dòng)棒撥出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下

17、略為撥動(dòng)，以使上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍。在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層這間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，插點(diǎn)要均勻排列，以免造成混亂而發(fā)生漏振。同樣，在振搗樓板砼時(shí)，除插入式振動(dòng)外，還應(yīng)將平板振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)振搗前進(jìn)，前后位置以及排與排間相互搭接應(yīng)有3-5cm，防止漏振。砼工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)確、出具質(zhì)保書(shū)準(zhǔn)備試模和坍落度簡(jiǎn)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證砼質(zhì)量措施模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路書(shū)面交底垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加技術(shù)交底克服上

18、道工序弊病的補(bǔ)救措施申請(qǐng)澆筑令專業(yè)會(huì)簽崗位分工、操作掛牌標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量澆筑砼執(zhí)持驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)覆蓋暖熱季節(jié)定時(shí)澆水冬季注意保溫防凍養(yǎng) 護(hù)梁、柱按件數(shù)抽查10%板每50m2抽查1處清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理（返工）水泥質(zhì)保單質(zhì)量評(píng)定事故處理記錄資料整理試塊試壓報(bào)告砼澆灌記錄自檢記錄砼施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄測(cè)溫記錄 圖3（2）砼養(yǎng)護(hù) 拆模后柱須用塑料薄膜包裹，并用膠帶紙封口，嚴(yán)格保證澆水養(yǎng)護(hù)，以免因混凝土柱內(nèi)外溫差過(guò)大及表面失水而產(chǎn)生混凝土裂縫。 梁板砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)視天氣情況而定。澆搗時(shí)若遇雨天，則要在已澆砼面上覆蓋塑料薄膜，覆蓋要嚴(yán)密，以防雨水沖走砼中的砂漿而使砼失去強(qiáng)度。 在砼養(yǎng)

19、護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)狀況，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。 在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在其上來(lái)往行走和堆放模板、鋼管等材料。（3）施工縫留設(shè)與處理 因施工技術(shù)和施工組織上需要，確需留設(shè)施工縫的應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 樓板施工縫應(yīng)置于次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆砼前，應(yīng)作如下處理：1）在已硬化的砼表面，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，并用水沖洗干凈后充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。 2）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋

20、周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3）樓板施工縫處在澆搗前，應(yīng)先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。（4）模板、鋼筋經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn)（項(xiàng)目自檢、公司檢查、監(jiān)理工程師和業(yè)主代表驗(yàn)收）均合格通過(guò)后，由項(xiàng)目主施工填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)發(fā)出混凝土澆搗令后方可澆筑。（5）砼質(zhì)量檢查按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中砼分項(xiàng)工程有關(guān)條款進(jìn)行驗(yàn)收?；炷劣^感質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)、平整，棱角、柱節(jié)點(diǎn)、線、面順直清晰，無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無(wú)漏漿、跑模、漲模。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整，無(wú)夾雜物。保護(hù)層準(zhǔn)確

21、，無(wú)露筋，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣整齊。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面整齊，預(yù)埋螺栓外漏絲扣合格且有保護(hù)措施。毛面混凝土的面層應(yīng)麻面均勻、深淺一致、面層平整、棱角順直。外檐陰陽(yáng)大角垂直整齊，折線、腰線順直。各層窗口的邊角線橫平豎直。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的焊工，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證施焊，并按照規(guī)定的焊接工藝操作。鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形均勻、成型良好，焊縫過(guò)渡平滑，焊縫的長(zhǎng)度、厚度和焊腳符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。且不得有裂紋、焊瘤、氣孔等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)件防腐涂料刷涂前，鋼材表面應(yīng)嚴(yán)格除銹，清除焊渣、焊疤、毛刺和灰塵油污；涂料品種、性能，涂料工藝、遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；涂層不得有脫皮、皺皮、針眼、氣

22、泡，不得有漏涂和返銹。砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查應(yīng)包括：各種砌體、原材料等的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，構(gòu)造柱、拉結(jié)鋼筋等施工質(zhì)量，并達(dá)到相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、空洞應(yīng)垂直受壓面，嚴(yán)禁使用斷裂多孔磚，轉(zhuǎn)角和縱橫交接處要同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。第六章 安全管理措施由于本工程高度高，應(yīng)特別注意高空施工作業(yè)安全。（1）嚴(yán)格遵守建筑安裝的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。（2）高層建筑施工的指揮人員，應(yīng)采取可靠的上下通訊聯(lián)系。（3）施工檢查各種機(jī)具設(shè)備，對(duì)起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置。（4）防止高空墜落物體，建筑物出口、樓梯孔洞及交通要道應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚及護(hù)身欄。（5）腳手架須按

23、規(guī)定搭設(shè)，經(jīng)有關(guān)操作人員共同檢查驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。（6）構(gòu)件堆放場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，尤其是墻板插放架及大模板，應(yīng)墊實(shí)放穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾倒。（7）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。（8）懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。（9）模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：1）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。2）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在

24、安裝后將洞蓋沒(méi)?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。3）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。承重架安全管理措施：1、模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，上崗人員應(yīng)體檢合格。2、搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、鋼管、扣件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按省標(biāo)第7章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。做好模板支架的安全檢查與維護(hù)。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。5、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。6、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止模

25、板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防護(hù)措施，并應(yīng)掃除積雪。7、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。8、截面高度大于1m的大梁應(yīng)分層澆筑。正確的澆搗順序?yàn)椋毫褐?jié)點(diǎn)大梁下半部分大梁上半部分和次梁板。除此之外，相鄰跨梁板砼應(yīng)對(duì)稱澆筑，循序漸進(jìn)?？傊麄€(gè)澆搗過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵循“分層對(duì)稱澆筑”的原則組織施工。9、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。10、不得將泵送砼的輸送管與支模架相連接；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。11、超高柱泵送砼澆搗時(shí)應(yīng)控制澆搗速度不大于4.2m/h，嚴(yán)禁一次澆灌到頂。12