化工設(shè)備初級培訓(xùn)資料.ppt

1、一、常見的設(shè)備泵,一、什么是泵？ 泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵在化工領(lǐng)域中的應(yīng)用化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,二、泵的基本參數(shù) 基本參數(shù)有以下四個： 流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速和功率。,1、流量Q 流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量（常用體積流量表示）。 體積流量用Q表示，單位是：m3/s， m3/h，l/s等。,2、揚(yáng)程H 其單位是m,即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡稱為米。,3、轉(zhuǎn)速n 轉(zhuǎn)速是泵軸單位時

2、間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號n表示，單位是r/min。,4、功率P 泵的功率通常是指輸入功率，即原動機(jī)傳至泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示，單位為KW；,泵選型的基本依據(jù) 泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，即流量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件。,1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵。,2、揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。 選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。,3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和

3、其它性質(zhì)。 物理性質(zhì)有溫度，密度，粘度，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程。 化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。,對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力泵。 對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力泵。 對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。 安裝在易爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機(jī)。,5、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵

4、塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。 a、有計量要求時，選用計量泵 b、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵。,反應(yīng)釜,什么是反應(yīng)釜？ 工業(yè)生產(chǎn)中，用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器 。 樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應(yīng)條件！在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)也是根據(jù)具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗。,反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu) 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。 加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。 夾套形式分為：夾套型和外盤管型。 出料形式有球閥、下展閥。,攪拌形式一般有槳式、錨式、框式

5、、螺條式、刮壁式等。 傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等。 減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。 軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。,反應(yīng)釜的分類 按工藝壓力分類,有常壓中壓高壓釜; 按設(shè)備材質(zhì)分類,有搪瓷釜不銹鋼釜襯塑釜;,設(shè)備管理,對操作人員的要求,操作人員必須對所使用的設(shè)備做到“懂和會”，即做到懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，經(jīng)過考試合格，才能上崗單獨(dú)操作設(shè)備。若崗位變動，需重新進(jìn)行培訓(xùn)考核。,操作人員在使用和維護(hù)設(shè)備中的注意事項,1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行與停車，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。,2、堅守崗位，嚴(yán)格

6、執(zhí)行巡回檢查制度，定期沿巡回路線對設(shè)備、裝置和密封責(zé)任區(qū)進(jìn)行巡回檢查，并做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。,操作人員設(shè)備巡檢應(yīng)包括以下內(nèi)容,1) 潤滑油是否保持在正常油位，潤滑系統(tǒng)是否運(yùn)行正常；（潤滑油高質(zhì)量及時過濾） 2) 設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等； 3) 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合工藝操作規(guī)程的要求； 4) 各附件是否齊全，計量、安全附件是否在有效期內(nèi)； 5) 容器類設(shè)備是否有明顯變形； 6) 防腐保溫是否完好； 7) 設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生是否整齊、清潔，是否存在跑、冒、滴、漏； 8) 有無其他異常情況。,3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對設(shè)備存在的問題及修復(fù)情況進(jìn)行交接并做好記錄。按規(guī)定做好設(shè)備潤滑工作。