漿砌擋土墻護坡施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、漿砌片石擋土墻施工方案 擋土墻(護坡)施工方案 一、工程概況1工程名稱:石柱電廠220KV送出(忠縣石馬輸變電)工程2建設地點:重慶市忠縣忠州鎮(zhèn)石馬村3施工單位: 4監(jiān)理單位: 5管理單位: 6. 工程規(guī)模:本工程為戶外式變電站新建工程,變電站圍墻內用地長192米,寬107.5米,圍墻內占地面積19402平方米.建設規(guī)模為:(1)主變壓器:本期建設2180兆伏安,最終規(guī)模3180兆伏安,有載調壓變壓器,電壓等級220/110/10KV.(2)220千伏部分:遠期出線8回,本期出線4回.本期及最終采用雙母線接線.(3)110千伏部分:遠期出線16回,本期出線7回.,本期及最終采用雙母線接線.(4

2、)10千伏部分:最終出線9回,單母線分段接線.本期無出線.(5)無功補償:按典設和規(guī)程要求配置.(6)對側間隔:新建石馬變電站220KV出線間隔2個,完善相關的 土建及一、二次設備.本工程主要由建筑物和室外構筑物組成.110KV配電裝置區(qū),220KV配電裝置區(qū),10KV配電室、主變壓器布置在變電站西面,主控通信室,電容器室.7、工程建設地點及自然環(huán)境220kV石馬變電站位于重慶市忠縣忠州鎮(zhèn)石馬村,站內占地19402,該站在石馬村主公路旁.站址呈長方向對角坡度 ,地面高程在580.58592.90米之間,高差約12米.變電站橫向采用1.0%的 坡度 布置.8.工程內容:站內擋土墻、護坡的 基槽的

3、 開挖、基礎砌筑、墻身砌筑等9.工作范圍:根據設計施工圖的 要求,站內擋墻砌筑方式有衡重式和仰斜式兩種,衡重式擋土墻有NA段、BC段、DE段、L米段,仰斜式擋土墻有EF段、GH段、HI段、JK段KL段、AB段,材料為米10水泥砂漿砌筑米U40片石石料應堅固不宜風化,其最小厚度 不小于150米米,擋土墻表面原漿勾縫.二、編制依據 1、重慶市電力公司220kV忠縣石馬輸變電新建工程擋土墻施工藍圖 2、工程測量規(guī)范GB50026-933、電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程土建工程DL/T5210.1-20054、建筑基坑支護技術規(guī)范JGJ120-94;5、變電站工程施工質量檢驗及評定標準6、建筑地基處理

4、技術規(guī)范GJ79-91 7、砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-20008、我司現有的 技術力量,其他類似工程的 施工經驗以及我司編制的 有關先進施工工藝,適用于本工程的 施工技術和施工管理辦法.三、材料要求:1.石料應符合設計規(guī)定的 類別和強度 ,石質應均勻,不易風化,無裂紋;石料強度 、試件規(guī)格及換算應符合設計要求,石料強度 的 測定應按現行規(guī)程執(zhí)行.片石一般是用爆破或楔劈法開采的 石塊,卵形和薄片者不得采用.用做鑲面的 片石,應選擇表面較平整、尺寸較大者,并應稍加修整.2.水泥水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場后應對強度 、安定性及其他必要的 性能試指標進行取樣復試.其質量必須符合

5、國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的 規(guī)定.根據國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的 規(guī)定,當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進行復試,并按復試結果使用.不同品種的 水泥不得混合使用.3.砂(1)、砂采用忠縣長江特西砂和忠縣石馬村石砂.砂的 質量標準應符合混凝土工程相應的 質量標準.(2)、砂的 最大粒徑:用于砌筑片石時的 砂,最大粒徑不宜超過5米米.(3)、砂的 含泥量:因本工程砌筑砂漿強度 等級為米10,因此砂的 含泥量應不大于3%.4. 水 砌筑砂漿所用的 水宜采用飲用水,當采用其他水源時,應按有關標準確認合格后使用.砂漿按設計

6、規(guī)定,片石擋土墻砌筑采用強度 等級為米10的 水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面,砂漿的 配合比應通過試驗確定,砂漿應有良好的 和易性,圓錐體沉入度 50米米70米米,氣溫較高時可適當增大.四、施工工藝及流程1、基礎測量放線根據設計圖紙,按圍墻中線、高程點測放擋土墻的 平面位置和縱斷高程.精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點,伸縮縫位置,每端的 銜接是否順直,并按施工放樣的 實際需要增補擋土墻各點的 地面高程,并設置施工水準點,在基礎表面上彈出軸線及墻身線.2、基坑開挖(1)、擋土墻基坑采用挖掘機開挖,人工配合挖掘機刷底.基礎的 部位尺寸、形狀埋置深度 均按設計要求進行施工.當基礎開挖后若發(fā)現與設計情況有

7、出入時,應按實際情況調整設計.并向有關部門匯報.(2)、基礎開挖為明挖基坑,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時,基坑不宜全段貫通,而應采用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩(wěn).當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時,將其整平夯實.(3)、基坑用挖掘機開挖時,應有專人指揮,在開挖過程中不得超挖,避免擾動基底原狀土.(4)、基坑刷底時要預留10%的 反坡(即內低外高)預留坡底的 作用是防止墻內土的 擠壓力引起擋土墻向外滑動.(5)、開挖基坑的 土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需用的 好土;多余的 土方應一次運走,避免二次倒運.(6)、在基槽邊棄土時,應保證邊坡穩(wěn)定.當土質好時,槽邊的 堆土應距

8、基槽上口邊緣1.2米以外,高度 不得超過1.5米.(7)、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露,擾動或浸泡,而削弱基底承載能力.基底盡量避免超挖,如有超挖或松動應將其夯實,基坑開挖完成后,應放線復驗,確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后,方可進行基礎施工.3、砂漿拌制(1)、砂漿采用機械攪拌,投料順序應先倒砂、水泥,最后加水.攪拌時間宜為35米in,不得少于90s.砂漿稠度 應控制在50米米70米米.(2)、砂漿配制應采用質量比,砂漿應隨拌隨用,保持適宜的 稠度 ,一般宜在34h內使用完畢,氣溫超過30時,宜在23h內使用完畢.發(fā)生離析、泌水的 砂漿,砌筑前應重新拌和,已凝結的 砂漿不得使用.(3

9、)、為改善水泥砂將的 和易性,可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的 微沫劑等有機塑化劑,其摻量可通過試驗確定.(4)、砂漿試塊:每工作臺班需制作立方體試塊2組(6塊),如砂漿配合比變化時,應相應制作試塊.4、擴展基礎澆筑(1)、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標高,報請監(jiān)理工程師驗收,澆注前要檢查基坑底預留坡度 是否為10%(即內低外高),預留坡度 的 作用是防止墻內土的 擠壓力引起墻體向外滑動.驗收合格后澆注墊層(2)、進行放線擴展基礎,支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的 坡度 .(3)、支模:模板采用15米米厚覆膜光面多層木板,50100木枋背楞.要求模板拼縫整齊,做到橫

10、平豎直,施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查.豎向拼縫需錯縫,錯縫位置為模板長度 的 一半.操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固,保證施工位置平整不漏漿.(4)、澆注:澆注時用振動棒振搗,防止出現蜂窩、麻面等影響質量及觀感的 現象.每隔1015米設置一道變形縫,變形縫用30米米厚的 聚苯乙烯板隔離,要求隔離必須完整徹底不得有縫隙,以保證擋土墻各段完全分離.5.片石墻身砌筑(1)、放線:基礎施工完進行墻身測量放樣,用全站儀找出擋土墻的 控制線,并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線,以及各伸縮沉降縫的 位置,檢查每端的 銜接是否順直.(2)、基礎轉角和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留

11、置的 臨時間斷處,應留成斜槎.(3)、基礎砌筑時,石塊間較大的 空隙應先填塞砂漿,后用碎石塊嵌塞,不得采用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法.(4)、基礎灰縫厚度 20米米30米米,砂漿應飽滿,石塊間不得有相互接觸現象.(5)、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈,并用水濕潤.砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應順直整齊、逐層收坡,內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求,漿砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿補實,不得有空隙和立縫貫通現象.砌筑工作中斷時,可將砌好的 石層孔隙用砂漿填滿,再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤.工作段的 分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,各段水平縫應一致.(6)、當基

12、礎完成后立即回填,以小型機械進行分層夯實,并以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底.6、墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定:(1)、為了 控制好墻身內外側的 坡度 ,在砌筑前,首先用松木板釘好坡度 架,其坡度 按各段設計圖紙進行控制.坡度 架制作好后立于砌筑段的 兩端,并拉小線進行砌筑.(2)、砌筑順序以分層進行為原則.底層極為重要,它是以上各層的 基石,若底層質量不符合要求,則要影響以上各層.分層砌筑時,應先角石,后邊石或面石,最后才填腹石.(3)、因此段擋土墻較長,砌體除分層外,還要按圖紙設計要求分段砌筑.分段砌筑時,分段位置應設在變形縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應一致.相鄰砌筑高差不宜超過1.2

13、米.縫板安裝應位置準確、牢固,縫板材料應符合設計規(guī)定.(4)、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段.擋土墻每天連續(xù)砌筑高度 不宜超過1.2米.砌筑中墻體不得移位變形.(5)、砌筑擋土墻應保證砌體寬(厚)度 符合設計要求,砌筑中應經常校正掛線位置.(6)、砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,不得有空縫和貫通立縫.砌筑中斷時,應將砌筑好的 石層空隙用砂漿填滿.再砌筑時石層表面應清掃干凈,灑水濕潤.工作縫應留斜茬.(7)、擋土墻外露面應留深10米米20米米的 勾縫槽,按設計要求勾縫.(8)、片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層,每工作層的 水平縫大致平齊,豎縫應錯開,不能貫通.(9)、外圈定位行列和

14、轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的 片石,并長短相間地與里層砌塊立交接成一體, 上下層石塊也應交錯排列,避免豎縫重合,砌縫寬度 一般不應大于4厘米.(10)、較大的 砌塊應使用于下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊.(11)、砌體中的 石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中.(12)、預埋泄水管應位置準確.泄水孔每隔2米設一個,滲水處適當加密,上下排泄水孔應交錯設置.(13)、泄水孔向外橫坡為3%,最底層泄水管距地面高度 為30厘米.進水口填級配碎石反濾

15、層進行處理.砌筑要求:(1)、宜23層石塊組成一工作層,每工作層的 水平縫應大致找平.立縫應相互錯開,不得貫通;應選擇大尺寸的 片石砌筑砌體下部;轉角外邊緣處應用較大及較方正的 片石長短交替與內層砌塊咬砌.(2)、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的 石塊,漿砌時,長短相間并與里層石塊咬緊,上下層豎縫錯開,縫寬不大于4厘米,分層砌筑應將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應合適.豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的 小石支墊.排列時,應將石塊交錯,坐實擠緊,尖銳凸出部分應敲除.(3)、砌筑處露面應選擇有平面的 石塊.使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊.(4)、砌體

16、中的 石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固,較大及較方正的 片石應寬面朝下,石塊之間應用砂漿填灌密實,不得干砌.(5)、勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內部,延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用.本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工.勾縫宜采用1:1.51:2的 水泥砂漿,并應嵌入砌縫內約2厘米.勾縫前,應先清理縫槽,用水沖洗濕潤,再在縫內抹適量水泥凈漿.勾縫應保持砌后自然縫,不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象.成活的 灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現象.灰縫應整齊、拐角圓滑、寬度 一致、不出毛刺,不

17、得空鼓、脫落.7、墻背填料1、墻背填料需待砌體砂漿強度 達到70%以上時,方可回填墻背填料.并應優(yōu)先選擇滲水性較好的 砂礫土填筑.如確有困難采用不透水性土時,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進行,浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的 材料填筑.2、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設不小于3%的 橫坡逐層填筑.逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度 不宜超過20厘米,根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗,確定填料分層厚度 及碾壓遍數,以正確地指導施工.3、壓實時應注意勿使墻身受到較大的 沖擊影響,臨近墻背1.0米的 范圍內,應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等

18、小型壓實機具碾壓.五、施工進度 計劃1.工期計劃片石擋土墻工程計劃工期49天,根據工期要求、現場調查資料和工程總體施工計劃,片石擋土墻工程的 工期具體安排如下:(1)、基坑開挖施工計劃3月20日開工,截止到4月26日完成.(2)、擴展基礎砌澆注施工計劃3月25日開工,截止到5月5日完成.(3)、墻體砌筑施工計劃3月30日開工,截止到5月12日完成.(4)、墻后填土施工計劃4月2日開工,截止到5月18日完成.擋墻工期計劃基坑開挖 擴展基礎模板及澆注 墻身砌筑 墻后填土 2.工期保證措施要求施工班組制定周密的 施工進度 計劃,健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協調好各班組施工作業(yè)程序,把工期目

19、標分解到各班組,逐個落實.班組管理人員經常深入到施工現場,調查完成計劃的 措施、勞力、材料及機械設備的 配置能否滿足施工要求,并檢查工程完成情況,做到心中有數;分析查找完不成指標的 原因,制定補救措施,并對各班組的 施工計劃進行平衡調整后下達到落實,不得因人為因素造成工期延誤.加大獎罰力度 ,克服拖拉作風,廣開工作面實施平行流水作業(yè),實現有序、均衡生產,抓好施工全過程管理,加強預見性,使計劃安排切合實際,最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度 化、規(guī)范化、科學化,力求做到嚴格按施工計劃施工,確保工期.3、現場人員、儀器及機械設備安排 現場人員配置表序號工種名稱人數(名)序號工種

20、名稱人數1管理人員46測量工12技術人員37混凝土工13木工28電工24石工49保衛(wèi)人員45庫管1 施工儀器及設備配置表序號名稱單位數量備注1GTS-102N電子全站儀臺1全站定位測量2J-2經緯儀臺1全站定位放線3DS3水準儀臺2高程控制測量450米剛卷尺把3放線測量5照相機部1收集圖片資料6攝象機臺1工程攝相機 械 設 備 表機械名稱單位數量挖掘機臺1推土機臺1自卸汽車輛2混凝土攪拌機臺2砂漿攪拌機臺1振動器臺2潛水泵臺2六、安全文明施工注意事項開挖過程中,若出現塌方,立即采取措施,塌方較大時用片石緊砌.現場由于地下水位較高,故采用開挖集水坑集中泵排水.基礎開挖出的 土石方,采用人力提運,

21、堆放地點距基槽邊不得小于1.5米.1.建立健全安全文明獎罰制度 ,樹文明施工之風,創(chuàng)安全生產之實.2.貫徹落實上級有關部門,有關安全生產,文明施工的 管理規(guī)定,明確崗位職責,定期組織安全文明檢查,對進場施工人員進行“三級”安全教育.3.機械操作人員必須經培訓持證上崗,下班后不得賭博、酗酒,抓緊休息,嚴禁疲勞作業(yè),尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下.指揮人員必須站在機械5米以外指揮,以防被機械碰撞.4.加強對施工用電的 管理,臨電全部采用三相五線制,對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則.工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接,嚴禁私拉電線,施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下.嚴禁使用電爐等明

22、火電器,所有線路都必須安裝空氣保護關頭,以防漏電能立即斷開線路.5.健全安全交底和安全驗收制度 ,各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底,機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收.6.嚴禁在倉庫等場所抽煙,尤其是易燃物附近嚴禁煙火;油罐必須遠離生活區(qū),并用砂子覆蓋,設置明顯醒目的 警示牌.7.施工區(qū)域樹立醒目標志牌或警示燈,以防非作業(yè)人員穿行.8.上班時必須穿戴相應的 勞保用品,嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū).9.組織有意義的 文化體育活動,讓職工有積極向上的 文化生活情調;同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生,綠化生活區(qū).10.危險點分析控制措施作業(yè)土石方機械的 作業(yè) 1、根據工程規(guī)范、地下水

23、位高低、施工機械條件、進度 要求等合理的 選用施工機械;2、不得在危巖、孤石的 下邊或貼近未加固的 危險建筑物的 下面進行;3、挖土機離邊坡應有一定的 安全距離,以防坍方,造成翻機事故.1、深基槽上下應先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下,基槽邊應設安全欄桿;2、當基槽較深時,為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定,應采用邊坡保護方法.支護工程和降水設備與作業(yè) 為保證支護結構安全,應采取以下措施:(1)、土方開挖前,應編制詳細的 土方開挖方案 ,在取得支護結構設計單位認可后方可實施;(2)、應嚴格遵循先撐后挖的 原則;(3)、土方開挖宜分層、分段、對稱地

24、進行開挖,使支護結構受力均勻;(4)、挖土機械禁止直接壓過支護結構的 支撐桿件,必須跨越時,支撐桿件底部用土方填實,并用走道板架空;(5)、挖土期間基槽嚴禁大量堆載. 七、質量保證措施1.保證工程質量技術組織措施(1)建立層次分明的 責、權、利相結合的 質量責任制,認真開展全面質量管理,做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標,同時抓住施工現場,對整個工程項目的 施工全過程進行監(jiān)督管理,消滅質量通病,使質量管理上新水平.(2)加強技術管理,每道工序都進行書面技術交底,交底人,接收人在書面上簽字,明確責任,組織各班組長學習技術規(guī)范,讓每個作業(yè)人員熟悉質量驗收的 標準.嚴格按設計要求組織施工.(3)質量

25、管理組織機構2.主要分項工程質量控制點及具體措施(1)認真編制施工方案 及作業(yè)指導書并加以貫徹,使工程質量全過程得以受控.(2)搞好圖紙會審,技術交底及技術培訓工作,對推廣應用的 新技術、新工藝要組織有關人員認真學習.在施工中要加強過程監(jiān)控,保證不返工.(3)建立質量管理小組,及時處理現場質量問題,積累原始資料,按期進行整理總結.(4)施工員在現場進行跟班監(jiān)控,并及時將信息提供給質檢員、技術部門,由技術主管及時進行處理.(5)各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”,對各班組定時、定點、定位施工,層層把關,做好質量等級的 驗評工作.每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監(jiān)理工程師,檢驗合格后方可進行下道工序施工,杜絕返工.嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質量評驗標準,為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎.3.現場材料質量管理(1)在現場的 進站大門右側紅線至圍墻有8米距離硬化300米2的 場地用于石子、砂等材料的 堆放,另在硬化地面上搭建一水泥庫房用于水泥的 堆放,片石沿基槽整齊堆放.材料進場后,嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放,并設