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1、,注塑成型參數(shù)設(shè)置,作成:佟立偉,成型參數(shù)設(shè)置,注塑機安全事項,成型參數(shù)設(shè)置,成型五要素,參數(shù)設(shè)置手順,設(shè)定前確認,成型準備,馬上要開始!,成型五要素,時間,壓力,速度,位置,溫度,只有5個因素總保持平衡, 才能進行穩(wěn)定成形。,五要素解釋,材料干燥時間、計量時間、填充時間、保壓時間、冷卻時間、周期,鎖模壓力、填充壓力、保壓壓力、計量負荷壓力、螺桿背壓力,材料干燥、加熱筒溫度、樹脂溫度、模具溫度、制品取出溫度、 室內(nèi)溫度、油溫、冷卻水溫度,材料放入量、注塑開始位置、注塑最前進位置、注塑結(jié)束位置、 計量開始位置、減壓位置、注塑位置,計量速度(螺桿轉(zhuǎn)速)、射出速度、開鎖模速度、頂出速度、減壓速度,時
2、間,壓力,速度,位置,溫度,成型條件設(shè)定前確認,01,02,03,04,05,樹脂特性,制品大小,膠位厚薄,模具大小,使用機器容模量、射膠量、鎖模力等,一定要確認,很重要!,成型準備,模具安裝,開鎖模,模具升溫,加料筒清洗,成型參數(shù)設(shè)置手順,1,2,3,5,鎖模力,開閉模,頂出頂退 (抽芯),時間,4,計量、溫度,壓力由小至大,速度由慢到快,位置由高至低。,射出,6,鎖模力,型腔內(nèi)塑料的平均壓力*產(chǎn)品總投影面積要小于或等于注塑機的額定鎖模力,脹分機,備注: 機:注塑機的額定鎖模力 :型腔內(nèi)塑料的平均壓力 分:塑膠和澆注系統(tǒng)在模具分型面總投影面積,開閉模設(shè)置,三段,開模,2004,慢,速度,快,
3、速度,慢,二段,閉模,一段,2005,2006,速度,速度,快,慢,慢,壓力(模具保護壓力)根據(jù)產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)而設(shè)定,原則能小則小,頂出設(shè)置,慢,頂進,頂退,速度,壓力,頂出頂針和產(chǎn)品接觸瞬間需要慢速慢壓。 頂退回位時不可以有過響的碰撞聲音。,一段,慢,二段,快,快,一段,二段,大,小,小,大,溫度設(shè)置,所設(shè)定的溫度不可以超過材料的分解溫度,以免發(fā)生危險!,計量設(shè)置,供給部,計量部,壓縮部,射出設(shè)置,射出產(chǎn)品示意圖,一段,二段,三段,四段,澆口,1%-5%,90%-95%,零保壓,能低則低,能慢則慢,能小則小,能快則快,壓力,速度,時間,位置,*殘量位置需留4-10,時間設(shè)置,. 開合模、頂出退、制品取出依情況而定。,. 能快則快,依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定。,1:在冷卻時間內(nèi)完成即可,2. 能快則快,依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定。,3. 能快則快,依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定。,射出成形周期工程,1鎖模,3保壓,5開模,注塑成型機的安全事項,操作機器前確認安全門的靈敏度,高溫模溫機的水管是否漏水.,射出工程時要確認防護罩已關(guān)閉好.,機器運轉(zhuǎn)時不可以把從模具的上下方把手伸進模具內(nèi).,嚴格按照作
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