砼拌合站冬季施工保溫措施

1、甘肅 * * * *砼拌合站冬季施工技術(shù)措施甘肅 * * * *混凝土有限公司二一二年十一月混凝土拌合站冬季施工技術(shù)措施冬季施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料， 室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5時，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。符合上述所規(guī)定冬季施工的條件， 可以確定為冬季施工期。 我混凝土拌合站主要為建筑行業(yè)供應(yīng)各標(biāo)號普通、 泵送及預(yù)應(yīng)力混凝土。 為了確保冬季施工工程項目的質(zhì)量，我們擬采取以下技術(shù)措施：一、原材料1、施工原材料砂、石料等原材冬季施工要保證其干燥， 在晚上和雨雪天氣要采取覆蓋措施，使雨雪不進入料堆，確保入拌前砂、石料中不積水、不帶有冰雪及凍結(jié)塊。如有結(jié)塊料應(yīng)

2、挑揀出來，以免影響拌合料的溫度。白天出太陽時， 掀開塑料布， 草簾子晾曬， 并可用裝載機對當(dāng)天所需用量進行翻曬。二、保溫措施11、攪拌站攪拌站保溫主要包括：骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池，外加劑等。111 骨料倉骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚， 保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。112 皮帶機皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋，防止砂石熱量散失。113 攪拌主機根據(jù)攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi)，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實，內(nèi)部采用 3KW的發(fā)熱管加熱， 具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定（或安裝暖氣片）。攪拌機啟動前， 攪拌站工作人員必須檢查各部件動作是否靈活，加熱攪拌機減速器，防

3、止啟動負荷過大燒毀控制電器?；炷辽a(chǎn)過程中要注意兩個問題：A、計量設(shè)備：混凝土攪拌站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗，保證準(zhǔn)確，特別是外加劑計量。B 、攪拌時間：混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與混凝土的強度和均勻性有關(guān)，應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響，太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。21 砂石料場砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚，內(nèi)部生火爐， 或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設(shè)堅固的風(fēng)纜。31 蓄水池蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚，各攪拌站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30以上。41

4、混凝土運輸車混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。攪拌站精心組織，合理安排，使混凝土運輸時間盡可能縮短。以便確保質(zhì)量。5.1拌合站用砂、石料及水等原材料溫度較低，拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足施工要求時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱， 仍不能滿足時，再考慮對集料加熱。水泥、外加劑等只采取自然保溫，不得加熱。采用蒸汽養(yǎng)護時， 可直接另鋪設(shè)一路管道通入水池中進行加熱。遇晚上極低氣溫時，采用電熱器、蒸汽及煤火綜合加熱。若以上方法仍不能滿足溫度要求時，我站擬采用對拌合用水進行鍋爐加熱的方法，水溫最高不超過60。可制做大水箱、砌灶臺，對拌合用水用煤火

5、進行加熱。拌合站加熱水箱采用5mm厚鋼板卷制而成，容積為320m，儲水量確保兩小時施工用水要求。水箱采用外面覆蓋保溫，確保溫度能保持在 50左右。三、混凝土配置及攪拌1、投料前，先用熱水沖洗攪拌機，投骨料、加熱水、攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時間比常溫延長50%，使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不得與80以上（加熱周圍局部水被直接抽進拌料倉）的水接觸，防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。2、試驗室定期觀測拌合用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度，并觀測運輸?shù)葴囟葥p耗。 若入模溫度達不到要求， 反應(yīng)操作室工作人員及時調(diào)整水溫，確保符合規(guī)范要求。四、混凝土冬施方案4.1.1冬施方案的原則1、首先要滿足冬施結(jié)構(gòu)

6、的安全，即在砼受凍前，滿足規(guī)程、規(guī)定的砼受凍臨界強度要求。 本工程冬期施工采用普通硅酸鹽42.5 級水泥 , 其砼受凍臨界強度為10.0Mpa。4.1.2根據(jù)國標(biāo) GB 506666 2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土， 不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的 30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、 復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r，不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的 40%。4.2. 冬期施工砼對原材料的要求：1、水泥優(yōu)先選用普通硅酸水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于

7、42.5 ，砼的水泥3最小用量不應(yīng)少于300kgm，水灰比不應(yīng)大于0.6 。?2 、砼所用骨料必須清潔， 不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、 鈉離子防凍劑的砼中， 骨料中不得混有活性材料， 以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。3 、在冬施期間拌合砼時，根據(jù)施工方法，應(yīng)使用無氯鹽防凍劑。4 、拌合水：為自來水。4.3 初冬階段施工在初冬階段， 最低氣溫一般在 -5 左右。 應(yīng)采用蓄熱法施工， 但考慮到工期和強度增長的需要以及防止寒流溫度驟降的可能， 擬采用綜合蓄熱法施工。采取措施如下：1、根據(jù)國標(biāo) GB 506666 2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范砼的出料溫度在 10以上，保證砼的入模溫度控

8、制在 5以上。2、在砼中摻加早強、抗凍復(fù)合外加劑。4.4 砼冬期施工的質(zhì)量控制4.4.1 冬期砼施工質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) (GB50204)。4.4.2冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4 次，此外還需最高、最低砼入模溫度每工作班不少于4 次4.4.3 砼養(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合下列要求：1、砼從入模開始至砼達到臨界強度，應(yīng)每隔4h測量一次。2、全部測量孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)邊緣部位，孔深宜為10-15cm，也可為板厚的1/2 或墻厚的 1/2。測溫時，溫度計留置測溫孔內(nèi)不少于3min。吸收塔設(shè)置三組測溫管（圓心、中間、邊緣各

9、一組），根據(jù)每天測溫情況，按照熱工計算來決定保溫材料的增減層數(shù)，以保證大體積混凝土內(nèi)外溫差在20以內(nèi)。五、冬期施工拌合砼測溫實施方案5.1 冬期施工測溫起始日期和測溫范圍5.1.1 冬期施工測溫起始日期根據(jù)國標(biāo) 和(JGJ104-97) 有關(guān)規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料室外日平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于5，砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施，并應(yīng)及時采取氣溫驟然下降的抗凍措施。因此，該工程在室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于 5時開始進行測溫。5.1.2冬期施工測溫范圍本工程采用商品砼， 施工現(xiàn)場只對混凝土入模進行測溫，施工現(xiàn)場測溫范圍如下：5.1.2.1大氣溫度5.1.2.2砼入模溫度5.1.2.3砼入模后出

10、始溫度和養(yǎng)護溫度5.1.2.4其他需臨時測溫的項目5.2 測溫方法和要求本工程全部采用溫度計進行測溫：5.2.1 測溫人員工作前，先檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還要帶好手電筒。5.2.2 測溫時按測溫點編號順序進行。讀數(shù)準(zhǔn)確，快速，并記入測溫記錄表，同時將測溫點用保溫材料原樣覆蓋好。5.2.3 測溫項目及測溫次數(shù)如下表：序號測溫項目測溫次數(shù)測溫時間1大氣溫度每晝夜 3 次早 7： 30 下午 2：00 晚 9：002工作環(huán)境溫度每工作班 2澆筑砼時每 4h 一次次4砼入模溫度砼澆筑完成覆蓋時測一次（養(yǎng)護初始溫度）5砼養(yǎng)護溫度每 4h 一次達到臨界強度前每 4h 一次，以后每隔6h 一次六、質(zhì)

11、量保證措施1、成立冬季施工拌合混凝土質(zhì)量專檢小組，由技術(shù)負責(zé)人牽頭，內(nèi)部質(zhì)量負責(zé)人帶領(lǐng)質(zhì)檢組負責(zé)實施。冬季施工拌合混凝土質(zhì)量專檢小組名單附后。2、試驗室加大對原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。3、試驗室現(xiàn)場取樣人員應(yīng)每天觀測室外實際氣溫，并在施工中定期觀測加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好記錄。4、執(zhí)行逐級匯報制度，要求各班組遇到異常情況，及時向項現(xiàn)場負責(zé)人、或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。5、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進行動態(tài)控制，并做好記錄。6、機修部門保證施工期間機械正常運轉(zhuǎn)，不能因機械故障出混凝土溫度過低等質(zhì)量隱患。附件：、混凝土拌合站冬季施工質(zhì)量專檢小組2、混凝土拌合站冬季施工溫度測控表附件 ： 1混凝土拌合站冬季施工質(zhì)量專檢小組組長：馬國香組員：趙博孫飛龍?zhí)焖d盛建筑工程檢測公司二一二年十一月附件： 2混凝土拌合站施工溫度測控表工程名稱施工部位出料時間混凝土標(biāo)