鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

1、鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工工藝設(shè)計(jì)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工工藝一、前言1、鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆簡(jiǎn)介? 氟碳涂料是在氟樹(shù)脂基礎(chǔ)上經(jīng)改性、加工而成的一種新型涂層材料。其基料氟樹(shù)脂所含碳氟健的分子結(jié)構(gòu)是已知最強(qiáng)的分子健，健能達(dá)到110千焦/mol，而且碳氟健長(zhǎng)度短，因此氟碳涂料有遠(yuǎn)比一般涂層優(yōu)異的耐酸、耐堿、抗腐蝕、耐候性和磨擦系數(shù)小、憎水、憎油、抗污染等優(yōu)異性能。 ?二、鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工工藝根據(jù)金屬材料的腐蝕變化和建筑設(shè)計(jì)要求，地理環(huán)境和特點(diǎn)，我們推薦以下幾種涂裝工藝： 工藝1 鋼基材噴砂（或鋼絲球打磨）處理涂覆環(huán)氧富鋅底漆現(xiàn)場(chǎng)焊接部位劃傷部位的處理涂覆環(huán)氧云鐵中間漆晾干焊接部位封閉處理（修補(bǔ)原子灰）涂覆氟碳面漆涂覆氟

2、碳罩光清漆涂層穩(wěn)定與固化 工藝2 熱鍍鋅鋼基材現(xiàn)場(chǎng)焊接部位/劃傷部位的處理涂覆氟碳中涂漆晾干焊接部位封閉處理（修補(bǔ)原子灰）-涂覆氟碳面漆涂覆氟碳罩光清漆-涂層穩(wěn)定與固化底材要求?金屬的涂裝基面最基本要求 干燥、無(wú)銹蝕、清潔。 干燥：涂裝前基面保持干燥，無(wú)水跡存在。 無(wú)銹蝕：鋼鐵表面除銹級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)。 清潔：沒(méi)有油、脂、霉、藻和其他粘附物。涂裝工藝金屬重防腐涂裝分為三層：氟碳配套底漆、氟碳中層漆、面漆、罩光漆。 金屬表面設(shè)計(jì)要求： 安全防護(hù)表面處理清理氟碳底漆涂中層漆涂面漆涂氟碳罩光漆涂層查檢、維護(hù)。安全防護(hù)不同的涂料因其可燃、有毒等，而具有一定的危險(xiǎn)性。這種危險(xiǎn)能對(duì)人造成嚴(yán)重

3、傷害。為避免事故發(fā)生，必須預(yù)知潛在危險(xiǎn)。1、?燃燒和爆炸的危險(xiǎn)、?儲(chǔ)藏 絕大多數(shù)涂料是可燃的，應(yīng)將其貯存于干燥陰涼處，并與火源隔離。通常每個(gè)國(guó)家都有其對(duì)易燃物品貯藏的規(guī)定，所以涂料必須要根據(jù)此類規(guī)定貯藏。 、?施工 施工過(guò)程中，易燃易爆的溶劑因蒸發(fā)而散布于大氣中，當(dāng)其濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)接觸明火即會(huì)發(fā)生爆炸，因此施工場(chǎng)地必須通風(fēng)良好且隔離火源。在密閉場(chǎng)地施工時(shí)，應(yīng)使用防爆的通風(fēng)裝置；必要時(shí)可測(cè)量溶劑蒸氣濃度。2、?對(duì)人類健康的危害油漆中有一定量對(duì)人身有潛在危害的溶劑。因此需要采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。下列是一些基本的防護(hù)設(shè)備： 面罩（防塵面罩、供氣面罩）、帽蓋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)霜

4、、長(zhǎng)袖工作服、毛巾（作圍巾用）、手套。 除了上述以外，還應(yīng)做到飯前洗手，不用手直接接觸設(shè)備，避免吸入粉塵和漆霧等。表面處理為達(dá)到良好的涂膜性能，正確的表面處理非常重要，下面給出了鋼結(jié)構(gòu)表面處理和修補(bǔ)漆施工的有關(guān)注意事項(xiàng)。1、對(duì)新鋼結(jié)構(gòu)表面處理1）用溶劑浸濕干凈布或刷子擦去表面的油脂，“溶劑清洗”至鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面處理標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)。牢固附著的沉積物應(yīng)鏟去并用溶劑洗凈。 2）鋼板表面的銹蝕鹽如氯化物和硫酸鹽等應(yīng)用清水沖洗，然后用干抹布擦或用熱風(fēng)烘干除去水和濕氣。 3）除去所有的氧化皮、銹、銹皮、標(biāo)志漆和其它附著物。 4）底漆施工前應(yīng)用真空吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)等除去表面所有的粉塵和殘余物。2、

5、對(duì)于舊漆的表面處理和油漆的施工對(duì)舊漆或原有涂料的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)盡量用噴砂除銹的方法進(jìn)行施工，噴砂的除銹的方法可以將對(duì)銹蝕的表面和舊油漆的除銹進(jìn)行比較徹底。同時(shí)能將金屬表面粘附雜物一并清除，經(jīng)噴砂處理后的表面，對(duì)漆膜可提供良好的機(jī)械附著力。但是對(duì)于無(wú)法進(jìn)行噴砂處理的場(chǎng)所，可用人工機(jī)械除銹方法處理，工具常用金鋼砂布，刮刀、錘鑿、鋼絲刷，角砂輪、打磨機(jī)等。除銹等級(jí)應(yīng)為Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)。對(duì)舊漆應(yīng)盡可能處凈。對(duì)于確實(shí)無(wú)法除去的舊漆，使用新漆前做小面積的施工，如果有底現(xiàn)象，應(yīng)將舊漆用脫漆劑清除。3、?表面處理標(biāo)準(zhǔn)下列三種標(biāo)準(zhǔn)被國(guó)際上廣泛采用SSPC：鋼結(jié)構(gòu)涂裝委員會(huì)? ? ? ? ? ? ? ?ISO

6、8501-1國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 BS4232：英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) SSPC標(biāo)準(zhǔn)? ? ? ? 內(nèi)容? ? ? ? 等同標(biāo)準(zhǔn) SP1溶劑清洗? ? ? ? 用溶劑、堿、乳液或蒸氣清洗除去油、脂、鹽、灰塵、泥土和污物? ? ? ? SP2手工工具除銹? ? ? ? 用手式鏟刀、刮、砂紙打磨、鋼絲刷子刷除去松動(dòng)的銹、氧化皮和涂層達(dá)到規(guī)定的要求? ? ? ? ISO?St2 SP3動(dòng)力工具除銹? ? ? ? 用動(dòng)力工具鏟、刮、用動(dòng)力鋼絲刷子刷和砂輪磨，除去松動(dòng)的氧化皮、銹和涂層達(dá)到規(guī)定的要求? ? ? ? ISO?St3 SP5出白級(jí)除銹? ? ? ? 通過(guò)拋射或噴射（干的或濕的）石英砂、棱角砂或鐵丸，除去所有

7、可見(jiàn)的銹、氧化皮、涂層和污物。（對(duì)于腐蝕特別嚴(yán)重的環(huán)境用這種處理成本雖高，但其保護(hù)作用亦好）? ? ? ? ISO?Sa3BS?4232(一級(jí)) SP6工業(yè)噴射除銹? ? ? ? 噴射除銹到單位表面至少有2/3面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物（用于相當(dāng)強(qiáng)烈的曝曬條件下）? ? ? ? ISO?Sa2BS?4232(三級(jí)) SP97清掃級(jí)噴射除銹? ? ? ? 除了牢固附著的氧化皮，銹和涂層的殘留物以外，噴射除去所有其它污物，露出大量的均勻散布的基底金屬的斑點(diǎn)? ? ? ? ISO?Sa1 SP8酸洗? ? ? ? 通過(guò)酸洗、復(fù)式酸洗或電解酸洗，完全除去銹和氧化皮? ? ? ? SP10接近出白級(jí)噴射除銹?

8、 ? ? ? 噴射除銹到接近白，每單位表面上至少有95%無(wú)任何可見(jiàn)的殘留物。（用于高濕環(huán)境、化學(xué)環(huán)境、海洋或其它腐蝕環(huán)境）? ? ? ? ISO?Sa1BS?4232(二級(jí)) 注：除上述幾種標(biāo)準(zhǔn)外，還有“化學(xué)處理方法”。如磷酸鹽處理，此方法一般與酸洗和噴射處理結(jié)合使用。涂料施工1、?環(huán)境條件處于以下環(huán)境條件下不能進(jìn)行涂裝： 1）環(huán)境溫度低于已于5 2）表面溫度高于露點(diǎn)溫度不超過(guò)3； 3）相對(duì)溫度大于75% 4）鋼板表面涂裝前受潮 5）表面溫度大于502、涂料的使用狀態(tài)1）涂料和稀釋劑的檢查 檢查涂料和稀釋劑是否與要求相符。 2）?混合 按規(guī)定混合涂料組份并用機(jī)械攪拌或漿式攪拌均勻。 3）? ?

9、 ? ? 稀釋 溫度變化時(shí)為改善涂料的施工性能有時(shí)需加入稀釋劑，但應(yīng)注意過(guò)度稀釋涂料會(huì)使涂膜變薄、流掛導(dǎo)致涂膜性能和遮蓋力變差。 4）? ? ? ? 過(guò)濾 如果涂料中有小的結(jié)皮和粒子，應(yīng)用200-300目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)加以過(guò)濾 5）? ? ? ? 適用期 雙組份涂料在各組份混合后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 6）? ? ? ? 覆涂間隔 覆涂間隔應(yīng)按制造商的建議進(jìn)行；誠(chéng)美氟涂料底涂和中涂各工序間間隔時(shí)間為24小時(shí)以上，面漆應(yīng)為24小時(shí)以上。3、鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工3-1預(yù)涂和補(bǔ)涂孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應(yīng)在無(wú)氣噴涂前后用刷子進(jìn)行涂裝。 3-2刷涂 1）刷子不應(yīng)浸入涂料內(nèi)過(guò)深，這樣易使刷毛根部充滿

10、涂料而難于施工，而且涂料干后會(huì)影響刷毛的柔軟性和形狀。 2）刷涂時(shí)，刷子應(yīng)于被涂表面成45度角，將刷子上的適量涂料分配在相當(dāng)?shù)谋煌糠秶鷥?nèi)，先縱向擴(kuò)展，然后橫向理順，循序漸進(jìn)，不要遺漏，使涂料分布均勻，最后用刷子輕刷刷痕和搭接處使之平滑，在大范圍內(nèi)，最后輕刷應(yīng)按垂直方向進(jìn)行。 3）刷涂時(shí)用力不必過(guò)大，刷涂完成后，應(yīng)將刷子用規(guī)定的溶劑清洗干凈。噴涂施工的說(shuō)明1、無(wú)論是空氣噴涂，無(wú)氣噴涂，都應(yīng)遵循下列注意事項(xiàng)： 1）選用的設(shè)備要適當(dāng)，應(yīng)配有合適的壓力表和調(diào)節(jié)閥。 2）在涂裝過(guò)程中，容器中的涂料應(yīng)采用攪拌以使其保持均勻狀態(tài)。 3）保持噴涂設(shè)備的清潔，使用時(shí)應(yīng)先除去上次清洗時(shí)設(shè)備中殘留的溶劑。 4）發(fā)生

11、流掛時(shí)應(yīng)時(shí)應(yīng)立即刷除或除去涂料，表面重涂。 5）裂縫、鉚釘、螺栓處和其它難以噴涂的部位應(yīng)采用刷涂。 6）應(yīng)特別注意稀釋劑類型、用量、涂料溫度和操作技術(shù)，避免待施工的涂料過(guò)粘、過(guò)干或過(guò)稀。2、無(wú)氣噴涂 無(wú)氣噴涂由于具備以下優(yōu)點(diǎn)，所以在大面積涂裝上它已取代了常規(guī)噴涂。 a)?速度快、節(jié)約時(shí)間 b)?涂料可以高粘度施工，稀釋劑耗用少，涂膜較厚時(shí)較不易流掛。 c)?由于不是由壓縮空氣直接使涂料霧化，所以涂料從被涂表面回彈較少，涂料損失較少，對(duì)裂縫、銳邊和其它難涂部位的覆蓋較好。 1）調(diào)整好噴涂設(shè)備 2）噴涂 a)?無(wú)氣噴涂機(jī)的一次壓因連接管長(zhǎng)度，環(huán)境溫度，油漆粘度的不同而異，應(yīng)安裝一只壓力調(diào)節(jié)閥用以調(diào)

12、節(jié)一次壓以達(dá)到良好的霧化效果。 b)?噴槍與被涂表面應(yīng)保持垂直，左右上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意與被涂面等距，移動(dòng)應(yīng)平行移動(dòng)，避免作弧線移動(dòng)，重疊面積應(yīng)為50% c)?無(wú)氣噴涂壓力很高，特別注意不要將槍對(duì)準(zhǔn)人。3、膜厚控制 為減少溶劑蒸發(fā)的影響，應(yīng)在油漆涂裝后幾秒鐘內(nèi)用濕膜計(jì)測(cè)量膜厚度，如未達(dá)到要求，則應(yīng)補(bǔ)涂以達(dá)到規(guī)定要示。4、干燥 4-1已涂布完的基材在其涂膜完全正確干燥以前應(yīng)保持原狀 4-2干燥條件比較差的區(qū)域，涂裝時(shí)應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)使其干燥5、?干膜厚度用干膜測(cè)厚儀測(cè)量，如未達(dá)到規(guī)定的膜厚，應(yīng)用無(wú)氣噴涂或刷涂、輥涂加以修補(bǔ)。施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法問(wèn)題? ? ? ? 可能原因? ? ? ? 對(duì)策 流?掛

13、? ? ? ? ? 噴涂技術(shù)錯(cuò)誤? ? ? ? 新手易發(fā)生這各情況 槍距被涂面過(guò)近?正常工作狀態(tài)下，噴槍應(yīng)距被涂面約30cm 槍與被涂面角度錯(cuò)誤? 應(yīng)成垂直方向 噴槍觸發(fā)不正確、過(guò)度重疊?噴出扇面應(yīng)輕微重疊、噴槍應(yīng)在中斷處觸發(fā) 過(guò)度沉積? ? ? ? 除了上述因素外，檢查噴嘴選用是否正確以及是否過(guò)度磨損 過(guò)度稀釋? ? ? ? 調(diào)整好稀釋比 條紋（鼠尾）? ? ? ? 噴嘴錯(cuò)誤? ? ? ? 選用較小的噴嘴 噴嘴磨損? ? ? ? 用新的噴嘴 每槍間重疊錯(cuò)誤? ? ? ? 嚴(yán)格按上一槍進(jìn)行 涂料太冷? ? ? ? 加壓/加熱涂料 涂料粘度太高? ? ? ? 加壓/稀釋涂料 涂膜太厚? ? ?

14、? 噴涂技術(shù)錯(cuò)誤? ? ? ? 見(jiàn)“流掛”用較小的噴嘴噴槍與被涂面垂直 干噴? ? ? ? 霧化過(guò)度、噴嘴太小、噴涂技術(shù)錯(cuò)誤? ? ? ? 減壓，用較大的噴嘴，噴槍距被涂面距離的一些，噴槍與被涂表面垂直。 過(guò)度噴霧? ? ? ? 霧化過(guò)度? ? ? ? 減壓 噴槍距被涂面太遠(yuǎn)? ? ? ? 噴槍應(yīng)距被涂面約30M 涂料稀釋過(guò)度? ? ? ? 不過(guò)度稀釋 針孔? 涂膜太厚? ? ? ? 減少濕膜厚度 霧化不良? ? ? ? 加壓 桔皮? ? ? ? 涂料稀釋不充分? ? ? ? 掌握好稀釋劑的添加量 涂料太冷? ? ? ? 加熱涂料 未成膜? ? ? ? 檢查稀釋劑是否正確 起泡? ? ? ?

15、被涂面有銹或油脂? ? ? ? 涂裝前清潔好被涂面 被涂布面或內(nèi)部有濕氣? 被涂面溫度必須高于露點(diǎn)，涂裝前徹底干燥表面 溶劑存于干膜內(nèi)? ? ? ? 用揮發(fā)速度較慢的溶劑6、膜厚的控制為達(dá)到長(zhǎng)久的保護(hù)作用，施工鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆得到規(guī)定厚度的均勻涂膜是非常重要的；因此應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的厚度。1、膜厚的定義 對(duì)于涂裝承包人和涂料供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，在膜厚測(cè)量方法方面達(dá)成一致非常重要。一般來(lái)說(shuō)膜厚隨測(cè)量方法的改變而改變，所以平均最小膜厚的定義亦因多種因素而變化。2、影響膜厚測(cè)量的其它因素 2-1基材的表面粗糙度 基材的表面粗糙度對(duì)膜厚測(cè)量的影響很大。一般來(lái)說(shuō)，較粗糙的基材需要較多的涂料來(lái)覆蓋基材的所有尖峰。只要使

16、用磁性測(cè)量?jī)x器（即便攜式膜厚測(cè)定儀），其測(cè)量結(jié)果即受到表面粗糙度的影響，其膜厚測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)加以考慮。 2-2涂料的干燥 涂料的干燥時(shí)間相對(duì)來(lái)說(shuō)較短，而溶劑完全釋放則需要較長(zhǎng)的時(shí)間。因此要達(dá)到精確測(cè)量的目的，進(jìn)行測(cè)量的時(shí)間亦是相當(dāng)重要的，氟涂料膜厚的檢測(cè)應(yīng)在漆膜完全干燥以后。3、測(cè)量 膜厚測(cè)量應(yīng)按諸方共同認(rèn)可的方法和測(cè)量進(jìn)行。4、標(biāo)準(zhǔn)膜厚和最低膜厚 一般來(lái)說(shuō)： a)最低膜厚應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)膜厚的90% b)膜厚值低于最小膜厚的區(qū)域應(yīng)予修補(bǔ)直至其膜厚值超過(guò)最小膜厚。5、底漆施工 金屬結(jié)構(gòu)漆主要提高防銹效果和封閉作用，建議使用金屬防銹底漆。 底漆比例將主劑、固化劑（7：1）、稀釋劑（15-25%）混合，充

17、分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘后施工。6、中涂漆 金屬防腐用中涂漆主要作用是提高防腐效果，增加涂層的封閉性。 中涂漆按比例將主劑、固化劑（5：1）、稀釋劑（10-20%）混合，充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘后施工。加入固化劑后應(yīng)在5小時(shí)使用完。7、面漆施工 先將面漆、固化劑（10：1）及稀釋劑（10-20%）按規(guī)定比例充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘。 請(qǐng)?jiān)谙鄬?duì)溫度不小于75%天氣下施工，避免在雨、雪、霧天氣中施工。涂裝溫度5-40攝氏度。加入固化劑后的面漆必須在12小時(shí)內(nèi)使用完畢。8、養(yǎng)護(hù)期 雙組份涂料，在漆膜表干和實(shí)干之后，還不是漆膜的最后形成，須在常溫下放置7天以后，待其漆膜完全固化以后，才能正式投入使

18、用。 9涂裝工序表格 腐蝕性氣候條件下的涂裝工序 序號(hào)? ? ? ? ? ? ? ? 涂料? ? ? ? 混合比漆：固? ? ? ? 稀釋劑比例重量%? ? ? ? 膜厚m? ? ? ? 涂覆量g/m2? ? ? ? 涂裝間隔 1? ? ? ? 基材處理? ? ? ? 鋼鐵的表面噴砂處理至Sa2.5，用手動(dòng)機(jī)械除銹到Sa3，除去鋼鐵表面的污物和基它附著物，使之變干燥、清潔的表面? ? ? ? 2? ? ? ? 修補(bǔ)? ? ? ? 用專用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填坑打平? ? ? ? 24小時(shí)7天 3? ? ? ? 底涂（二道）? ? ? ? 氟碳配套底漆? ? ? ? 7：1? ? ? ? 15-25? ?

19、? ? 50-60? ? ? ? 250-300? ? ? ? 24小時(shí)7天 4? ? ? ? 中涂? ? ? ? 氟碳中層漆? ? ? ? 10：1? ? ? ? 10-20? ? ? ? 30-40? ? ? ? 130-200? ? ? ? 24小時(shí)7天 5? ? ? ? 面涂（二道）? ? ? ? 氟碳面漆? ? ? ? 10：1? ? ? ? 10-20? ? ? ? 30-40? ? ? ? 130-200? ? ? ? 24小時(shí)7天 6? ? ? ? 罩光面? ? ? ? 罩光清漆? ? ? ? 10：1? ? ? ? 10-20? ? ? ? 20-30? ? ? ? 110-

20、120? ? ? ? 24小時(shí)7天 注：1、舊表面處理特別重要，一定要將表面氧化物和雜物除掉。填補(bǔ)膩?zhàn)拥牡胤揭蚰ズ谩?2、每次工序完成后要認(rèn)真檢查。如果有問(wèn)題，不能做下道工序。 3、以上工序可采用刷、噴、涂裝。4、一般氣候條件下的涂裝工序工序? ? ? ? 級(jí)別? ? ? ? 涂料、其它材料? ? ? ? 稀釋比例? ? ? ? 膜厚（µm）? ? ? ? 涂覆量kg/m2? ? ? ? 放置時(shí)間 1? ? ? ? 基材處理? ? ? ? ? ? ? ? 鋼材彈性砂片打磨除銹至氧化皮，允許有薄銹，焊接，火焰切割或火工校正燒損部位除去焊渣，飛濺物打磨除銹至St3級(jí)。

21、 2? ? ? ? 帶銹底漆? ? ? ? ? ? ? ? 帶銹底漆? ? ? ? ? ? ? ? 3-5? ? ? ? 0.08? ? ? ? 6h以上 3? ? ? ? 第二次底漆? ? ? ? ? ? ? ? 氟碳底漆? ? ? ? 100? ? ? ? 30-50? ? ? ? 0.2? ? ? ? 24h-7d 4? ? ? ? 修補(bǔ)涂裝? ? ? ? ? ? ? ? 在露出基材的表面用雙組分底漆涂裝2遍 5? ? ? ? 第三次底漆? ? ? ? ? ? ? ? 同第二次底漆 6? ? ? ? 刮膩?zhàn)? ? ? ? ? ? ? ? 不飽各聚酯膩?zhàn)? ? ? ? 100? ? ? ?

22、 ? ? ? ? ? ? ? ? 24h以上 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 稀釋劑? ? ? ? 0-3? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7? ? ? ? 打磨? ? ? ? ? ? ? ? 用320#、800#研磨或打磨 8? ? ? ? 中涂? ? ? ? ? ? ? ? 雙組份氟碳中涂? ? ? ? 100? ? ? ? 30? ? ? ? 0.2? ? ? ? 24h-7d ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 稀釋劑? ? ? ? 刷涂? ? ? ? 0-10? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 噴涂? ? ? ? 0-20? ? ? ? ? ? ? ? 9? ? ? ? 面漆? ? ? ? ? ? ? ? 氟涂料? ? ? ? 100? ? ? ? 30? ? ? ? 0.18? ? ? ? 24h-7d ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 專用稀釋劑? ? ? ? 刷涂? ?