模板施工方案 (66)

1、工作交底為了爭創(chuàng)優(yōu)質工程，保證工程質量，對于混凝土的成型是關鍵，而混凝土的成型關鍵在模板。本工程標準層以下剪力墻、電梯井、管井模板采用竹膠板、多層板，標準層以上剪力墻、電梯井采用定型組合鋼模板（9號樓）；平板模板采用竹膠板、多層板模板，柱模板、短肢剪力墻采用定型竹膠板及多層板。模板的采購定貨統(tǒng)一由項目材料設備部進行調研考察，確保材料質量，模板的具體規(guī)格尺寸由項目技術部負責提供。一、模板的加工1、模板的組配原則（1）、保證工程結構和構件各部分開間尺寸和相互位置的正確；（2）、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；（3）、構造簡單、裝拆方

2、便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；（4）、模板接縫應嚴密、不得漏漿。2、模板的現(xiàn)場堆放及標識本工程模板的規(guī)格較多，做好現(xiàn)場堆放和標識工作尤為重要，整個施工過程應處于受控狀態(tài)，針對本項目的特點，特設專人負責模板的現(xiàn)場堆放和標識工作。模板的堆放根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖布置分規(guī)格、分類型進行，模板的標識，用紅色油漆在模板背面顯目位置標注施工部位（注明軸線位置及標高）。3、模板的現(xiàn)場運輸和吊裝（1）、模板從堆放場地運輸?shù)绞褂貌课坏默F(xiàn)場過程應處于受控狀態(tài)，在模板堆放場地由模板堆放負責人按模板使用調撥單進行發(fā)放，發(fā)放前檢查模板的剛度強度及幾何尺寸、隔離措施、核準標識與所要發(fā)放的是否

3、吻合方可發(fā)放。（2）、模板現(xiàn)場運輸過程中，由模板運輸負責人負責模板質量及標識的部位。因模板的堆放場地在塔吊吊運半徑范圍內，故模板的現(xiàn)場運輸由塔吊進行，當模板吊運到工程使用部位時，由模板安裝負責人核準模板的規(guī)格及質量方可進行安裝。（3）、當混凝土強度達到可拆模時，進行模板拆除工作，拆模時，不得硬撬亂搗，須保持模板原狀，拆卸后，應及時將模板組織吊運到模板堆放場地，堆放時須按模板的標識分類堆放，堆放后由模板保養(yǎng)人員對模板進行清理、修正、刷油，對于模板標識不清的應重新描繪。4、模板的維修與保管（1）、拆下的模板應及時清除灰漿。難以清除時，可采用模板除垢劑清除，不準敲砸；（2）、清除好的模板必須及時涂刷

4、脫模劑；（3）、拆下來的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應及時進行修理。破損的板面應及時進行修補；（4）、模板及零配件應設專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。5、柱、墻模板的支設（1）、柱模板A、地下室部分柱采用多層板，標準層以上柱（異形短肢剪力墻）模板采用竹膠合板配合6090木方制成定型模板，柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。B、柱模板采用鋼管配合12鋼筋柱箍進行控制尺寸，最后用花籃進行加固控制垂直度。C、柱根部按柱寬在柱豎向鋼筋上焊14鋼筋保證柱模下部位置，具體如圖1所示。圖1D、柱中間采用12鋼筋螺桿固定模板，具體如圖2所示。圖2（2）

5、、剪力墻模板、標準層剪力墻模板采用定型組合鋼模，在使用前根據(jù)施工部位進行編號，施工時采用吊車按編號吊裝就位。、吊裝就位的鋼模，剪力墻兩邊必須對眼，然后采用直徑32mm的螺絲進行錨度。、鋼模上帶有可調支撐，進行垂直度調整，調整完畢后，將剪力墻拉接螺絲擰緊加固，保證模板支撐的穩(wěn)定性。D、剪力墻在豎筋下部焊接12-18鋼筋固定下部模板位置，中部采用穿墻螺桿加固，具體見圖3所示；地下室外墻為防水混凝土，穿墻螺桿采用特殊做法，具體見圖3所示。圖3、梁板的支設根據(jù)圖紙和方案，按照模板配制編號分別對號支設，支設梁板時遵循：先支主梁，后支次梁；先支底模，后支側模；先支梁模，后支頂板的原則，具體按如下步驟進行：

6、、（）先在柱子上彈出水平線，算出梁底和板底標高，確定梁底和板底擱楞標高。（2）、先支梁底板及兩側模板，根據(jù)標高固定水平大楞木或大橫桿，再在上邊擱置平臺擱柵，主梁跨度大于或等于4m時，梁模起拱1/1000-3/1000。（3）、擱柵找平后，在上面鋪釘面板，只將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量少釘，以便于拆模。（4）、檢查標高及平整度并將板面清理干凈。（5）、在澆筑混凝土前應檢查板下，梁下的支撐是否可靠，落點堅實牢固，節(jié)點扣件是否松懈。另外，固定在頂板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。（6）、梁中采用12鋼筋螺桿固定梁位置，具體如下圖示：7、后澆帶處模板的支模地下室800mm厚筏板、

7、地下室外剪力墻后澆帶采用雙層鋼絲網(wǎng)進行隔開，地下室以上部分后澆帶作法也采用鋼絲網(wǎng)配合木方進行隔開。內墻后澆帶模板采用多層板。8、模板拆除的依據(jù)部位 規(guī)格范圍 達到設計強度的百分率板及拱 跨度為2m及小于2m 50%跨度為2m至8m 75%梁 跨度（為8m及小于8m） 75%承重結構 跨度大于8m 100%懸臂梁和懸臂板 跨度在2m及小于2m 75%跨度在2m以上 100%二、模板的質量控制及保證、模板的質量控制指的是一個過程，它包括模板材料的采購定貨、模板材料進場后的質量把關，模板的配制，模板的成型、模板的標識、模板的現(xiàn)場運輸?shù)跹b、模板的安裝、模板的拆除、模板經(jīng)使用后堆放的保養(yǎng)等一系程序。把好

8、模板的質量關，以上程序都須設質量負責人，環(huán)環(huán)相扣，責任分清。2、質量保證（1）、配制模板時，選用質地堅硬，有足夠強度和剛度的面板。（2）、配制模板時，熟悉圖紙精心計算，確保模板的平面幾何尺寸，而且不能翹曲。（3）、支設模板時，先對所彈水平線和軸線進行復核，確認無誤后方可進行，認真對照編號進行支設。（4）、梁板模板支設完后須認真檢查梁的截面和板底標高，以及板面平整度。（5）、澆筑混凝土前，須仔細檢查模板下的支撐系統(tǒng)的可靠性，將模板拼縫局部較大處用嵌縫材料補封，局部采用膠帶粘貼于模板上。（6）、澆筑混凝土時，須專人看護模板，檢查其是否變形，支撐是否松動，及時恢復。（7）、澆筑混凝土時應避免沖擊模板

9、，以免損壞模板而導致混凝土成型質量差。（8）、模板從配制到支模及拆模安排專人負責操作，專人負責檢查，做到層層把關。三、模板的質量標準模板安裝過程中應按現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB 502042002）的有關規(guī)定進行質量檢查。現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目名稱 允許偏差（mm） 檢查方法軸線位置 5 鋼尺檢查標高 5 用水準儀或拉線和尺量檢查截面尺寸 礎 10 鋼尺檢查柱、梁 +4，-5 鋼尺檢查層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查四、模板的現(xiàn)場成型報

10、驗根據(jù)圖紙及方案對模板進行安裝成型，模板的成型報驗實行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，每個操作人員完成所下達部位模板的安裝應先自查，經(jīng)自查合格后操作人員之間相互檢查，然后項目質量檢查員進行核定，最后報項目監(jiān)理進行質量確認，方可進入下道工序。模板報請監(jiān)理公司驗收前，針對模板成型現(xiàn)狀認真填寫符合沈陽市有關文件規(guī)定的預檢記錄表格和質量評定表格，對于整個模板成型過程如實記載以備案檢查。五、特殊部件、方面的模板質量保證1、標準層以上電梯筒體采用定型組合鋼模板確保其成型質量。2、鑒于本工程的特點，對特殊部位如電梯筒體的模板支設，成立QC小組，主題攻關如何確保其支設質量。3、進場的材料進行質量把關，由質檢

11、員組織，參加核驗。4、特殊部位的模板支設責任落實到人，并標識，注明責任人，質量與個人工資、獎金掛勾。六、模板支撐計算書(一)、板模板計算概況：板混凝土厚度為200mm，板模板采用材料如下：立柱為80直徑的木棍，間距為10001000，中間設拉條一道。（具體支撐如下圖所示）圖例:12-15mm厚竹膠合板 6090mm木方木楔 直徑80mm紅松 25mm厚拉板1、底模驗算（選用12mm厚竹膠合板，下面為6090木方）底模自重:50.07211.2=0.43KN/m混凝土重量:2410.21.2=5.76KN/m鋼筋自重:1.510.21.2=0.36KN/m振搗混凝土荷載:211.2=2.4KN/

12、m合計:q1=8.95KN/m乘以折減系數(shù):q=q10.9=8.06KN/m荷載驗算由于木方長度有限，故按二跨考慮。參考施工手冊施工常用結構計算中結構靜力表，進行如下荷載驗算。1m 1m按最不利荷載布置M =0.125ql2=0.1258.0612=1.01106N.m=M/=bh2/6=5.184106/6mm3=M/=1.01106 6/5.184106=1.17N/mm2fc經(jīng)上述驗算,底模強度達到要求.2、支撐計算(1) 強度驗算N/AnfcN=ql=8.0631=8.06KN=8060NAn=r2=3.14402N/An=8060/3.14402=1.60N/mm2fc=10N/mm

13、2經(jīng)上述驗算,支撐強度達到要求.(2) 穩(wěn)定性驗算N/A0fc紅松:TC13=L0/IL0=1/2L0=1.4m=L0/I=1.4/(d/4)=7091則=1/1+(/65)2=1/1+1.077=0.48N/A0=8060/0.483.144040=3.34fc=10N/mm2經(jīng)上述驗算,支撐穩(wěn)定性符合要求.結論:板模采用12mm厚竹膠板模板配合6090木方,支撐采用紅木支撐間距1米,符合安全穩(wěn)定性要求,符合荷載要求.(二)、梁模板計算梁模板如下圖所示:12mm-15mm厚竹膠合板 直徑80mm紅松(間距850mm)25mm厚拉板圖例:為6090木方25mm厚拉板概況：梁寬250mm,高度為

14、600mm.1、底模驗算（選用12mm厚竹膠合板，下面為6090木方）底模自重:50.0720.251.2=0.108KN/m混凝土重量:240.250.61.2=4.32KN/m鋼筋自重:1.50.250.61.2=0.27KN/m振搗混凝土荷載:20.251.2=0.6KN/m合計:q1=5.36KN/m乘以折減系數(shù):q=q10.9=4.77KN/m抗彎承載力驗算由于木方長度有限，故按四跨考慮。參考施工手冊施工常用結構計算中結構靜力表，進行如下荷載驗算。0.85m 0.85m 0.85m 0.85m按最不利荷載布置查表得:彎矩系數(shù):KM=-0.121,剪力系數(shù)KV=-0.620,撓度系數(shù)K

15、W=0.967M =KMql2=-0.1214.770.852=-0.42106N.m=M/=bh2/6=250722 /6=0.22106mm3=M/=0.42106 /0.22106=1.91N/mm2fc抗剪強度驗算V=KVql=-0.624.770.85=2.52KN剪應力:=3V/2bh=32.52103/(225072)=0.21N/mm2fv撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載,則q1=4.76KN/Mq=4.760.9=4.29KN/M=KWql4/100EI=0.9674.298504/(10091031/12250723)=0.31mm=L/400=850/400=2.13(可

16、) 2、側板計算荷載計算假設T=30C,1=1.2,2=1,V=2m/h,則側壓力:F1=0.22 t012V1/2=0.2224200/(30+15)1.2121/2=39.82KN/m2F2=cH=240.6=14.4KN/m2取兩者較小者:即F2=14.4KN/ m2乘以分項系數(shù):14.41.2=17.28KN/m2振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載:4KN/m2乘以分項系數(shù):41.4=5.6KN/m2以上兩項荷載合計:17.28+5.6=22.88KN/m2根據(jù)立檔間距為500mm的條件,則線荷載為:22.80.5=11.44KN/m2乘以折減系數(shù),則q=11.440.9=10.3N/mm抗彎強度

17、驗算仍按四等跨計算,側板模板采用12mm-15mm厚竹膠合板配合6090木方.M =KMql2=-0.12110.3500 2=311.58103N.m=M/=bh2/6=500722 /6=432103mm3=M/=311.58103 /432103=0.72N/mm2fc抗剪強度驗算V=KVql=-0.6210.3500=3.19KN剪應力:=3V/2bh=33.19103/(250072)=0.13N/mm2fv撓度驗算取側壓力F=17.28KN/m2,化為線荷載17.280.5=8.64KN/m,乘以折減系數(shù)q=0.98.64=7.77KN/M=KWql4/100EI=0.9677.7

18、75004/(10091031/12500723)=0.07mm=L/400=500/400=1.25(可) 3、支撐計算(1) 強度驗算N/AnfcN=ql=4.770.85=4.055KN=4055NAn=r2=3.14402N/An=4055/3.14402=0.81N/mm2fc=10N/mm2經(jīng)上述驗算,支撐強度達到要求.(2) 穩(wěn)定性驗算N/A0fc紅松:TC13=L0/IL0=1/2L0=1.4m=L0/I=1.4/(d/4)=7091則=1/1+(/65)2=1/1+1.077=0.48N/A0=4055/0.483.144040=1.68fc=10N/mm2經(jīng)上述驗算,支撐穩(wěn)定性符合要求.結論:梁模采用12mm厚竹膠板模板配合6090木方,支撐采用紅木支撐間距0.85米,符合安全穩(wěn)定性要求,符合荷載要求.（三）、板模鋼管支撐計算1、模板支撐簡圖483.5鋼管(間距1米,頂端、中間雙向各設水平拉管一道)12-15mm厚竹膠合板6090木方2、荷載計算底模自重:50.07211.2=0.43KN/m混凝土重量:2410.161.2=4.61KN/m鋼筋自重:1.510.161.2=0.29KN/m振搗