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文檔簡介

1、項目五 螺紋連接與螺旋傳動,螺紋連接的基本知識 螺紋連接的預(yù)緊與防松 單個螺栓連接的強(qiáng)度計算 螺栓組聯(lián)接的設(shè)計與受力分析 螺紋連接件的材料和許用應(yīng)力 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施 滑動螺旋傳動簡介,(一)教學(xué)要求,1、熟悉螺紋的類型、主要參數(shù)、特點(diǎn)及應(yīng)用 2、掌握螺紋聯(lián)接的主要類型及應(yīng)用場合 3、熟悉螺栓聯(lián)接的預(yù)緊和防松 4、掌握單個螺栓連接的強(qiáng)度計算 5、掌握螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計方法,了解提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的常用措施和螺旋傳動的設(shè)計,(二)教學(xué)的重點(diǎn)與難點(diǎn),1、螺紋聯(lián)接的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用 2、緊螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算 3、螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計,一、螺紋聯(lián)接的基本知識,按螺旋線繞行方向,螺紋可分為左旋螺紋和右旋螺紋

2、,按螺紋的位置,螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋,二者共同組成螺紋副用于聯(lián)接和傳動。,(一)螺紋的類型,按螺旋線的數(shù)目,螺紋可分為單線螺紋(n=1)、雙線螺紋(n=2)和多線螺紋(n2),按牙型,螺紋可分為,三角形螺紋 矩形螺紋 梯形螺紋 鋸齒形螺紋,主要用于聯(lián)接,主要用于傳動,鋸齒形螺紋,三角形螺紋,矩形螺紋,梯形螺紋,(二)螺紋的主要參數(shù),(三)常用螺紋的特點(diǎn)及應(yīng)用,管螺紋,矩形螺紋,梯形螺紋,鋸齒形螺紋,米制三角形螺紋,牙型角為60,同一公稱直徑下有多種 螺距,其中螺距最大的稱為粗牙螺紋,其余為細(xì)牙螺紋。,英制螺紋,牙型角為55,公稱直徑是管子內(nèi)徑,可分為圓柱管螺紋 和圓錐管螺紋,前者用于低壓場合

3、,后者用于高溫、高壓或密封性高 的管連接。,牙型為正方形,牙型角為0,傳動效率最高,牙根強(qiáng)度低,傳動精 度低,常用于傳力或傳導(dǎo)螺旋,未標(biāo)準(zhǔn)化,逐漸被梯形螺紋所替代。,牙型為等腰梯形,牙型角為30,傳動效率低于矩形螺紋,但牙根 強(qiáng)度高,對中性好,廣泛用于傳力或傳導(dǎo)螺旋,如機(jī)床的絲杠、螺 旋舉重器等。,工作面的牙型斜角為3,非工作面的牙型斜角為30,綜合了 矩形螺紋效率高和梯形螺紋牙根強(qiáng)度高的特點(diǎn),但僅用于單向受 力的傳力螺旋。,1.螺栓聯(lián)接,a) 普通螺栓聯(lián)接被聯(lián)接件不太厚,通孔不帶螺紋,螺桿穿過通孔與螺母配合使用。裝配后孔與桿間有間隙,結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,可多個裝拆,應(yīng)用較廣。主要用于被連接件

4、不厚、通孔、經(jīng)常拆卸的場合。,(四)螺紋聯(lián)接的基本類型,螺栓連接動畫展示,b) 鉸制孔螺栓聯(lián)接裝配后無間隙,主要承受橫向載荷,也可作定位用,采用基孔制配合鉸制孔螺栓聯(lián)接.,鉸制孔螺栓連接動畫展示,螺桿兩端無釘頭,但均有螺紋,裝配時一端旋入被聯(lián)接件,另一端配以螺母。拆裝時只需拆螺母,而不將雙頭螺柱從被聯(lián)接件中擰出。適用于被聯(lián)接件之一較厚、盲孔且經(jīng)常拆卸場合。,2.雙頭螺柱聯(lián)接,雙頭螺柱連接動畫展示,3.螺釘聯(lián)接,適用于被聯(lián)接件之一較厚、盲孔、不經(jīng)常裝拆且受力不大的場合。,螺釘連接動畫展示,4.緊定螺釘聯(lián)接,利用桿末端頂住另一零件表面或旋入零件相應(yīng)的缺口中以固定零件的相對位置,可傳遞不大的軸向力或

5、扭矩。,緊定螺釘聯(lián)接,地腳螺栓聯(lián)接 吊環(huán)螺釘接,(五)標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件,通用螺紋緊固件已標(biāo)準(zhǔn)化。常用的有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、緊定螺釘、螺母和墊圈等,這類零件的結(jié)構(gòu)型式和尺寸都已標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計時可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。,1.螺栓,有普通螺栓和鉸制孔螺栓,精度分A、B、C三級,通常多用C級,桿部可以全是螺紋或只有一段螺紋。,2.雙頭螺柱,兩端帶螺紋, 分A型(有退刀槽)和B型(無退刀槽)。,3.螺釘,與螺栓區(qū)別:要求螺紋部分直徑較粗;要求全螺紋。,4.緊定螺釘,錐 端適于零件表面硬度較低不常拆卸場合。 平 端接觸面積大、不傷零件表面,用于頂緊硬度較大的平面,適于經(jīng)常拆卸的場合。 圓柱端壓入軸上凹抗中,適

6、于緊定空心軸上零件的位置輕材料和金屬薄板。,5.六角螺母,按厚度分為標(biāo)準(zhǔn)、薄型兩種,精度與螺栓對應(yīng),分A、B、C三級,分別與同級別的螺栓配用。,6.圓螺母:,圓螺母與帶翅墊圈配用,螺母帶有缺口,應(yīng)用時帶翅墊圈內(nèi)舌嵌入軸槽中,外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi),螺母即被鎖緊.,7.墊圈,墊圈放在螺母與被連接件之間,保護(hù)支承面。分平墊和斜墊兩者。斜墊用于傾斜的支承面。,二、螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松,一般螺紋聯(lián)接在裝配時都必須擰緊,以增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性、緊密性和防松能力。,(一)螺栓聯(lián)接的預(yù)緊,對于一般聯(lián)接,可憑經(jīng)驗來控制預(yù)緊力F0的大小,對于重要的聯(lián)接就要嚴(yán)格控制其預(yù)緊力。,T=T1+T2=KF0d,擰緊時扳手力矩為

7、,式中F0是預(yù)緊力,K為擰緊力矩系數(shù),可查表7-2,,(二)螺栓聯(lián)接的防松,防松目的:實際工作中,外載荷有振動、變化、材料高溫蠕變等會造成摩擦力減少,螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零,從而使螺紋聯(lián)接松動,如經(jīng)反復(fù)作用,螺紋聯(lián)接就會松馳而失效。因此,必須進(jìn)行防松,否則會影響正常工作,造成事故。,防松原理:消除(或限制)螺紋副之間的相對運(yùn)動,或增大相對運(yùn)動的難度。,1.摩擦防松,雙螺母,彈簧墊圈,自鎖螺母螺母一端做成非圓形收口或開峰后徑向收口,螺母擰緊后收口漲開,利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊,槽形螺母 與開口銷,止動墊片,2.機(jī)械防松,圓螺母與帶翅墊圈,串聯(lián)鋼絲,3、其它方法防松,如端鉚

8、防松、沖點(diǎn)防松、點(diǎn)焊防松、粘合防松、串聯(lián)鋼絲防松,三、單個螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算,單個螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算是螺紋聯(lián)接設(shè)計的基礎(chǔ)。,根據(jù)聯(lián)接的的工作情況,可將螺栓按受力形式分為受拉螺栓和受剪螺栓,兩者失效形式是不同的。,設(shè)計準(zhǔn)則:針對具體的失效形式,通過對螺栓的相應(yīng)部位進(jìn)行相應(yīng)強(qiáng)度條件的設(shè)計計算(或強(qiáng)度校核)。,螺栓聯(lián)接的計算主要是確定螺紋小徑d1,然后按照標(biāo)準(zhǔn)選定螺紋的公稱直徑(大經(jīng))d等。,(一)受拉螺栓聯(lián)接,1.松螺栓聯(lián)接,強(qiáng)度條件:,設(shè)計公式:,d1計算出后,再按標(biāo)準(zhǔn)查選螺紋的公稱直徑。,2.緊螺栓聯(lián)接,(1)只受預(yù)緊力緊螺栓聯(lián)接,螺栓螺紋部分處于拉伸與扭轉(zhuǎn)的復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)。,螺栓危險界面上的拉

9、伸應(yīng)力為,螺栓危險界面上的扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力為,對于常用的單線、三角形螺紋的普通螺栓,取fv=0.15,簡化處理的t=0.5,.根據(jù)第四理論,可求出當(dāng)量應(yīng)力e為,因此,強(qiáng)度條件為:,即,設(shè)計公式為,(2)受橫向外載荷的緊螺栓聯(lián)接,載荷與螺栓軸向垂直,靠被聯(lián)接件間的摩擦力傳遞。螺栓內(nèi)部危險截面上既有軸向預(yù)緊力F0形成的拉應(yīng)力,又有因螺栓與螺紋牙面間的摩擦力矩T1而形成的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力。,螺栓預(yù)緊力,當(dāng)f=0.15、Kf=1.1、m=1時,可得,(3)受軸向外載荷的緊螺栓聯(lián)接,載荷方向與螺栓軸向一致,螺栓受載前需預(yù)緊,受載前后受力不同。螺栓內(nèi)部危險截面上同樣既有拉應(yīng)力s,又有扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力t。,強(qiáng)度條件:,設(shè)計

10、公式:,式中F為螺栓受載后所受的軸向總拉力(N),,F為單個螺栓的軸向載荷, F0為殘余軸向預(yù)緊力,F=F+ F0,(二)受剪切螺栓聯(lián)接,螺栓受載前后不需預(yù)緊,橫向載荷靠螺栓桿與螺栓孔壁之間的相互擠壓傳遞。,擠壓強(qiáng)度條件,剪切強(qiáng)度條件,四、螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力分析,要設(shè)計成軸對稱的幾何形狀,(一)螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計,工程中螺栓成組使用,單個使用極少。因此,必須研究栓組設(shè)計和受力分析,它是單個螺栓計算基礎(chǔ)和前提條件。,螺栓的布置應(yīng)使螺栓的受力合理,螺栓的布置應(yīng)有合理的間距、邊距,同一組螺栓聯(lián)接中各螺栓的直徑和材料均應(yīng)相同,避免螺栓承受偏心載荷,(二)螺栓組聯(lián)接的受力分析,螺栓組受力分析的

11、目的是,根據(jù)螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)和受載情況,求出受載最大的螺栓及其受力。受力分析是在作如下假設(shè)條件下進(jìn)行的,即:,同組中的各螺栓都受相同的預(yù)緊力,螺栓組的對稱中心與被聯(lián)接結(jié)合面的形心重合,被聯(lián)接件為剛體,聯(lián)接結(jié)合面為剛性平面,螺栓的變形在彈性范圍內(nèi),螺栓組受力可劃分為4種典型情況:,受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接,受旋轉(zhuǎn)力矩的螺栓組聯(lián)接,受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接,受翻轉(zhuǎn)力矩的螺栓組聯(lián)接,五、螺紋聯(lián)接件的材料和許用應(yīng)力,(一)螺紋聯(lián)接件的材料,其它對螺紋有特殊要求(如防腐、耐高溫)時,應(yīng)選擇有特殊性能的材料。,一般螺紋聯(lián)接件常用材料為低碳鋼和中碳鋼,如Q215、Q235、15、35、45等,受沖擊、振動和變載

12、荷作用的螺栓可用合金鋼,如15Cr、40Cr、30CrMnSi、15CrVB等,螺紋連接件常用材料的力學(xué)性能見表7.7,7.5.2 螺紋連接的許用應(yīng)力,螺栓材料的許用應(yīng)力和安全系數(shù)見表7.8和7.9。,六、提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施,螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度主要取決于螺栓的強(qiáng)度,提高螺栓強(qiáng)度有以下幾種措施:,1.改善螺紋牙間的載荷分配,a) 懸置螺母 b) 環(huán)槽螺母 c)內(nèi)斜螺母 d)環(huán)槽內(nèi)斜,工作中螺栓牙抗拉伸長,螺母牙受壓縮短,伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處第一圈為最大,應(yīng)變最大,應(yīng)力最大,其余各圈依次遞減。,2.減小螺栓的應(yīng)力變化幅度,受變載荷作用的螺栓,其應(yīng)力也在一定的幅度內(nèi)變動,減小螺栓剛度或增

13、大被聯(lián)接件剛度等皆可以使螺栓的應(yīng)力變化幅度減小。,降低螺栓剛度,適當(dāng)增加螺栓長度、減小螺栓光桿直徑,也可以在螺母下裝彈性元件以降低螺栓剛度。,增大被連接件的剛度,除可以從被連接件的結(jié)構(gòu)和尺寸考慮外,還可以采用剛度較大的金屬墊片或不設(shè)墊片。,理想方法,同時提高被聯(lián)接件剛性、降低螺栓剛性,3.減小應(yīng)力集中,加大過渡處圓角 改用退刀槽 卸載槽 卸載過渡結(jié)構(gòu),4.避免附加彎曲應(yīng)力,被聯(lián)接件支承面不平突起、表面與孔不垂直,使螺栓承受偏心載荷,從而使螺栓桿產(chǎn)生很大的附加彎曲應(yīng)力。,防偏載措施:,七、滑動螺旋簡介,螺旋傳動是利用由螺桿和螺母組成的螺旋副來實現(xiàn)傳動要求的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動,同

14、時傳遞運(yùn)動和動力的場合。,(一)螺旋傳動的類型,傳力螺旋舉重器、千斤頂、加壓螺旋 特點(diǎn):低速、間歇工作,傳遞軸向力大、自鎖 傳導(dǎo)螺旋機(jī)床進(jìn)給匯杠傳遞運(yùn)動和動力 特點(diǎn):速度高、連續(xù)工作、精度高 調(diào)整螺旋機(jī)床、儀器及測試裝置中的微調(diào)螺旋。 特點(diǎn):是受力較小且不經(jīng)常轉(zhuǎn)動,(二)螺旋傳動的結(jié)構(gòu)及材料,1.螺母結(jié)構(gòu),2.螺桿結(jié)構(gòu),通常采用牙型為矩形、提醒或鋸齒形的右旋螺紋。特殊情況下也采用左旋螺紋。,3.材料,一般螺桿的選用原則如下:,高精度傳動時多選碳素工具鋼,需要較高硬度,可采用鉻錳合金鋼或者采用65Mn鋼,一般情況下可用45、50鋼,螺母材料可采用鑄造錫青銅,重載低速的場合可選用鑄造鋁鐵青銅,而輕

15、載低速時也可選用耐磨鑄鐵。,(一)滾珠絲杠的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用,1.滾珠絲杠的分類,(1)按用途分,定位滾珠絲杠,傳動滾珠絲杠,通過旋轉(zhuǎn)角度和導(dǎo)程控制軸向位移量,稱P類滾珠絲杠,用于傳動動力的滾珠絲杠,稱為T類滾珠絲杠,八、滾動螺旋簡介,在螺桿和螺母制建設(shè)有封閉循環(huán)的滾道,在滾道間填充鋼珠,使螺旋副的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,提高傳動效率,這種傳動稱為螺旋傳動,又稱為滾珠絲杠副。,(2)按循環(huán)方式分,(1)內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠,(2)外循環(huán)滾珠絲杠,2.滾珠絲杠的特點(diǎn)及應(yīng)用,滾珠絲杠的優(yōu)點(diǎn),滾珠絲杠的缺點(diǎn),(二)滾珠絲杠副的特征代號及標(biāo)注,精度等級,類型(P/T),承載鋼珠圈數(shù),螺紋旋向,公稱導(dǎo)程,公稱直

16、徑,結(jié)構(gòu)特征,預(yù)緊方式,循環(huán)方式,總 結(jié),1、螺紋的類型、主要參數(shù)、特點(diǎn)及應(yīng)用 2、螺紋聯(lián)接的主要類型及應(yīng)用場合 3、螺栓聯(lián)接的預(yù)緊和防松 4、單個螺栓連接的強(qiáng)度計算 5、螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的常用措施,復(fù)習(xí)思考題,1在常用的螺旋傳動中,傳動效率最高的螺紋是( )。 A .三角形螺紋 B. 梯形螺紋 C .鋸齒形螺紋 D .矩形螺紋 2當(dāng)兩個被聯(lián)接件之一太厚,不宜制成通孔,且聯(lián)接不需要經(jīng)常拆卸時,往往采用( )。 A 螺栓聯(lián)接 B 螺釘聯(lián)接 C 雙頭螺柱聯(lián)接 D 緊定螺釘聯(lián)接,C.螺釘聯(lián)接,4常用聯(lián)接的螺紋是( )。 A 三角形螺紋 B 梯形螺紋 C 鋸齒形螺紋 D 矩形螺紋 5承

17、受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接,聯(lián)接中的螺栓受( )作用。 A 剪切 B 拉伸 C 剪切和拉伸 6當(dāng)兩個被聯(lián)接件不厚,通孔,且需要經(jīng)常拆卸時,往往采用( )。 A 螺釘聯(lián)接 B 螺栓聯(lián)接 C 雙頭螺柱聯(lián)接 D 緊定螺釘聯(lián)接,9.在螺栓聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,被聯(lián)接件與螺母和螺栓頭接觸表面處需要加工,這是為了 。 A.不致?lián)p傷螺栓頭和螺母 B.增大接觸面積,不易松脫 C.防止產(chǎn)生附加偏心載荷 D.便于裝配。,7采用凸臺或沉頭座作為螺栓頭或螺母的支撐面是為了( )。 A .減少預(yù)緊力 B .減少擠壓力 C. 避免螺栓受彎曲應(yīng)力 D 便于放置墊圈 8公制普通螺紋的牙型角為( )。 A .30 B. 55 C. 60,11.設(shè)計螺栓組時常把螺栓布置成軸對稱的均勻的幾何形狀,這主要是為了 ( )。 A.美觀 B.受力最小 C.聯(lián)接方便 D.接合面受力較均勻 12.在確定緊螺栓聯(lián)接的計算載荷時,預(yù)緊力F0比一般值提高30%,這是考慮了( )。 A.螺紋上的應(yīng)力集中 B.螺栓桿橫截面上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 C.載荷沿螺紋圈分布的不均勻性 D.螺紋毛刺的部分?jǐn)D壓,13.螺紋連接的基本形式有哪幾種?各適用于何種場合?有何特點(diǎn)? 14.為

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