擦窗機吊裝及施工方案

1、擦窗機吊裝及施工方案本工程擦窗機采用如下的吊運、安裝和施工方案：預埋件安裝并驗收軌道安裝并驗收臺車底盤系統(tǒng)吊裝、安裝吊臂回轉(zhuǎn)臺及立柱吊裝、安裝機房系統(tǒng)吊裝、安裝吊臂系統(tǒng)（含主吊臂、小吊臂等）吊裝、安裝銅芯鋼絲繩安裝調(diào)試試驗申請驗收。1預埋件安裝依據(jù)施工安裝圖，定好擦窗機軌道安裝中心線，按直線、水平跨距的技術(shù)要求，將調(diào)平增高墊調(diào)至符合圖紙技術(shù)要求。擦窗機安裝前，須與總包單位銜接，做好或檢查擦窗機軌道安裝的埋設件符合設計要求2軌道安裝依據(jù)施工安裝圖軌道的設計尺寸（軌距1500mm），接合軌道預埋件的預埋位置，找好水平線并將軌道墊板與預埋件焊接至符合要求，定好兩根軌道中心線，將軌道吊至軌道預埋件上，

2、按直線、水平及軌距的技術(shù)要求，將兩根軌道調(diào)至符合設計要求，并將軌道焊接至軌道墊板上，焊接至符合焊接技術(shù)要求。在擦窗機軌道安裝完成后，切實履行對軌道及基礎埋件系統(tǒng)進行中間驗收程序，確保質(zhì)量與安全軌道及伸縮縫的驗收標準如下：（1）軌距偏差1/150軌距，同截面兩軌面標高差1/400軌距，水平軌道任意6m內(nèi)標高差10mm，接口錯位上下2mm，左右2mm，軌節(jié)長度12m。（2）伸縮縫（轉(zhuǎn)向軌道不設）618m內(nèi)設1處，間隙3mm，軌道表面焊縫符合規(guī)定、表面防銹防腐處理。軌道分段安裝實施方案：在靠近塔吊的位置利用現(xiàn)場塔吊將擦窗機軌道垂直運輸至屋面位置進行安裝，軌道安裝完成后，再利用現(xiàn)場塔吊將擦窗機設備垂直

3、運輸至擦窗機軌道上進行安裝。3臺車底盤系統(tǒng)吊裝、安裝在靠近塔吊的位置利用現(xiàn)場塔吊將擦窗機臺車底盤系統(tǒng)垂直運輸至屋面位置進行安裝將臺車底盤吊起放至軌道上，將軌道兩側(cè)卡入防傾板卡口并將防傾板安裝固定在臺車底盤的行走部件上；安裝鎖軌裝置并將其與軌道鎖緊，防止安裝其他部件時發(fā)生移動。底盤安裝完后，用8.3鋼絲繩、繩卡把底盤的四個角與擦窗機軌道承重梁捆綁一起，保證擦窗機底盤牢固地固定于擦窗機的軌道上。4臂回轉(zhuǎn)臺及立柱吊裝、安裝在靠近塔吊的位置利用現(xiàn)場塔吊將擦窗機立柱垂直運輸至屋面位置進行安裝。將吊臂回轉(zhuǎn)臺部分（含回轉(zhuǎn)支承）和立柱吊起至臺車頂部連接回轉(zhuǎn)支承連接面上，安裝鉗工按標記位置將連接螺栓穿好，并將連

4、接螺栓按緊固原則緊固至符合連接安裝。立柱安裝須保證垂直度，垂直度誤差要求不大于2/1000，如超過加塞鐵片墊調(diào)整。在臺車腿平衡臂側(cè)使用鋼絲繩將配重捆綁在兩軌道之間、臺車架以下，防止安裝主吊臂時產(chǎn)生拉拔力。5機房系統(tǒng)裝、安裝在靠近塔吊的位置利用現(xiàn)場塔吊將擦窗機機房垂直運輸至屋面位置進行安裝安裝人員系好安全帶，帶好工具，將機房吊至安裝于立柱上的機房安裝架上，并用連接螺栓固定牢固。6吊臂系統(tǒng)（含主吊臂、小吊臂、配重）吊裝、安裝本工程吊臂系統(tǒng)安裝過程包括多個部件的吊運、安裝，各部件吊裝順序是：主吊臂（含小吊臂）固定配重安裝輔助卷揚及其他部分安裝。在吊臂系統(tǒng)的安裝過程中，基本上都存在高空作業(yè)，作業(yè)人員必

5、須嚴格穿戴安全防護裝備，安全繩必須連接在安全可靠的掛點，所有操作工具必須放置在工具箱中，工具箱應固定在操作平臺上，大件工具也必須以繩索捆綁連接在平臺上，防止工具墜落傷人。7銅芯鋼絲繩安裝應將4根鋼絲穿入主吊臂內(nèi)應有的滑輪內(nèi)及旋轉(zhuǎn)吊臂滑輪內(nèi)并固定在吊臂的兩端。使用鋼絲逐條將卷揚滾筒上的鋼絲繩穿過主吊臂及旋轉(zhuǎn)吊臂并到達樓面。8電氣裝置安裝與調(diào)整（1）控制器安裝：控制器安裝在電控箱內(nèi)。觀察每一組接觸器的接線頭，有松動的端子應擰緊接線端子的螺絲，確保接線牢固。從控制箱到電機的動力線，要通過線管或蛇管加以保護。（2）控制線路連接：按照電氣接線圖的標號認真連接，線號與圖紙要一致，不得隨意變更。電氣設備的外

6、殼均需接地,接地電阻不大于4。主電路相間絕緣電阻值不小于0.5M，電氣線路的絕緣電阻值不小于2M。將安全觸點開關(guān)調(diào)整到位，并檢查其是否正常工作。校核電氣線路的接線，確保正確無誤。（3）標志使用須知及信號：所有標志說明和使用須知的牌子應由耐用的材料制成，放在醒目的位置，并且書寫文字。字體應清晰工整。9調(diào)試試驗（1）吊船應在不小于5米的行程中，進行不小于30分鐘的空載升降試驗。變幅、回轉(zhuǎn)、行走等各機構(gòu)的試驗次數(shù)不得少于三次；在每一過程中應進行不少于二次的正常制動，觀察有無瞬時滑移現(xiàn)象。（2）電氣控制功能試驗：反復起動停止，次數(shù)不少于40次。（3）PLC、變頻器調(diào)試試驗：由PLC控制變頻器拖動電機啟停，實現(xiàn)擦窗機行走、吊臂旋轉(zhuǎn)、吊臂伸縮、吊船升降、吊船旋轉(zhuǎn)。（4）做額定荷載150%的靜荷載受力試驗。（5）通信系統(tǒng)調(diào)試試驗：調(diào)試人員分別在樓頂臺車處、吊船內(nèi)使用無線對講機通信，保證擦窗機工作范圍內(nèi)都能通信良好。（6）擦窗機覆蓋范圍試驗：全軌道行走，檢測擦窗機覆蓋范圍，不留死角。（7） 停電或故障狀態(tài)的應急試驗：模擬停電或故障狀態(tài)情況，由屋面臺車操作人員打開卷揚機房側(cè)蓋，搬動卷揚電機上的釋放手柄，吊船即可緩慢下降。需要注意的是要有人配合，加強吊船下方障礙物的觀