氨氮廢水處理系統(tǒng)設計方案

1、應平化肥有限責任公司30T/h氨氮廢水處理系統(tǒng)諸城市清泉環(huán)保工程有限公司二00九年五月一、概述 1、采用國內目前較為先進成熟的吹脫+催化氧化+生物濾池處理工藝,該工藝具有可靠性、成熟性,并符合國內實際情況,并盡量采用新技術、新材料,實用性與先進性兼顧,以實用可靠為主。 2、廢水處理主要設施材質以鋼砼結構為主,具有結構緊湊,占地面積小,布局合理,盡可削減總投資及運行費用加以考慮。 3、對廢水處理設施進行充分的考慮,按地區(qū)氣候條件,考慮必要的防水防凍及防滲措施。 4、廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥排入污泥池,進行好氧消化穩(wěn)定后,經(jīng)壓成泥餅外運,保證污泥出路可靠。二、廢水處理量及廢水性質： 1廢水來源及水

2、量:廢水來源為化肥廠生產(chǎn)工藝經(jīng)冷卻塔冷卻后的高氨氮廢水a(chǎn)、廢水量:30m3/hb、廢水水質:詳見表一表一、廢水水質序號項目數(shù)據(jù)(mg/L)1氨氮2化學需氧量7373環(huán)狀有機物(Ar-OH)L4總磷5BOD216氰化物未知7SS1648石油類未知9揮發(fā)酚未知10硫化物未知11pH6-912水溫約30c、運行方式：連續(xù)運行 1、處理出水標準:廢水處理后達合成氨工業(yè)水污染物排放標準GWPB 4-1999中中型化肥廠一級排放標準,詳見下表。(2001年1月1日之后建設(包括改、擴建)的單位)序號項目標準(mg/L)1氨氮702化學需氧量1503氰化物4SS1005石油類56揮發(fā)酚7硫化物8pH6-9三

3、、廢水處理工藝選擇:根據(jù)廢水處理工程特點、功能、要求及廢水排放特征,由于廢水含有一定的毒性,B/C比較低,氨氮較高,因此需經(jīng)脫氮及強氧化來提高廢水的B/C比在以上,剩余的氨氮及有機物在后級生化系統(tǒng)中去除。 本公司采用生物濾池工藝,經(jīng)水解酸化后水中的BC比約左右,可生化大大提高。根據(jù)廢水排放標準出水有NH3-N的限制,所以在選擇廢水處理工藝時除了考慮除解有機物外,還考慮到脫氮,為達到這個目的,我們選用了工藝成熟、運行可靠的水解生化+DC生物濾池+N生物濾池的工藝。四、廢水處理工藝流程簡圖: 1、廢水處理系統(tǒng)工藝: 自動加堿 廢氣高空排放或回收塔回收廢水格柵調節(jié)池提升泵PH調節(jié)沉淀中間槽二級提升泵

4、氨氮吹脫塔 風機三級提升泵最終中和槽催化氧化裝置還原反應槽提升泵脈沖布水器 自動加酸 加還原劑水解酸化池生物濾池排放水池進入廠區(qū)管網(wǎng) 2、廢水處理反洗工藝示意: 緩沖水池提升泵調節(jié)池 生物濾池排放水池反洗泵 反洗風機3、污泥處理工藝:水解酸化池、PH調節(jié)沉淀槽排泥污泥池污泥泵帶式壓濾機泥餅外運五、廢水處理設施污染物的主要去除率：處理階段進水水質（mg/l）出水水質（mg/l）去除率（%）機械格柵調節(jié)池SS：164SS：15010NH3-N：NH3-N：76210PH調節(jié)沉淀+中間槽+吹脫塔 SS：150SS：12020%NH3-N：762NH3-N：30560最終中和+催化氧化裝置CODcr：

5、767CODcr31060NH3-N：250NH3-N：18041環(huán)狀有機物:環(huán)狀有機物: 99水解酸化池CODcr310CODcr20535BOD5:約90BOD5:約12020SS：120SS：5060%NH3-N：180NH3-N：13030生物濾池CODcr205CODcr15050BOD5:約120BOD5: 2083SS：50SS：2060NH3-N：130NH3-N：6060系統(tǒng)總體CODcr：767CODcr15081BOD5：21BOD5: 20-SS：164SS：2088NH3-N：NH3-N：6094磷酸鹽:磷酸鹽: -環(huán)狀有機物:環(huán)狀有機物: 99PH：6-9PH：6-

6、9-六、廢水處理工藝說明： 1、前處理系統(tǒng)：前處理系統(tǒng)由機械格柵、調節(jié)池、一級提升泵、PH調整沉淀槽、中間槽、氨氮吹脫塔、最終調整槽等組成。氮氨廢由管網(wǎng)收集進入格柵井,格柵井內設有一臺機械格柵,用以攔截廢水中較大顆粒和纖維狀的雜質,減輕后級處理系統(tǒng)的工作負荷,防止后級管道及填料的堵塞,保證后續(xù)管路的暢通。經(jīng)格柵的去除大顆粒的機械雜質后,廢水自流進入調節(jié)池,格柵井為鋼筋混凝土結構與調節(jié)池合建。 廢水進水口標高在施工設計時確定，廢水進水由建筑設計單位給排水專業(yè)接至格柵井進口。由于氨氮廢水的日變化量較大,根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,廢水各時期的排放量及水質均不一致,造成廢水水質、水量波動很大,因此調節(jié)池應具

7、有足夠的容量才能使進入后級系統(tǒng)的水質、水量穩(wěn)定,在工藝中設置一座調節(jié)池。廢水在池中進行水質、水量調節(jié)及均衡,保證進入后級吹脫系統(tǒng)內的水質、水量的穩(wěn)定。在池底設置穿孔曝氣管,一則可防止池中顆粒沉淀,二則可起到預曝氣作用,同時可去除水中部分氨氮,以減輕后級系統(tǒng)的工作負荷。調節(jié)池為鋼筋混凝土結構,設計停留時間為8小時。調節(jié)池內設有一級提升泵二臺,一用一備,用以提升廢水進入氨氨吹脫系統(tǒng)。 2、氨氮吹脫系統(tǒng):氨氮吹脫系統(tǒng)由PH值調整沉淀槽、中間槽、二級提升泵、氨氮吹脫塔、吹脫循環(huán)泵、二級提升泵、最終中和槽等組成。廢水經(jīng)一級提升泵提升進入PH調節(jié)罐,同時投加堿液調整廢水的PH值,使PH值調整到11,在堿性

8、條件下水中氨氮轉換為游離氨,經(jīng)沉淀后進入中間水槽，經(jīng)二級提升泵送入吹脫塔進行氨氮吹脫,進水溫度為30左右,適合于氨氮吹脫溫度,當水溫過低時,需加蒸汽加熱,系統(tǒng)中設備用蒸汽系統(tǒng),吹脫過程為水中游離氨向大氣轉移的過程,由于吹脫塔中水表面氨氮分壓較小，氨氮經(jīng)鼓風隨空氣進入大氣中，同時可將水體中部分苯酚、氰化物、硫化物等物質分離出來。氨氮吹脫出來的尾氣排入15m高空擴散（或可進入氨噴淋塔通過酸液回收氯化氨）。吹脫塔出水經(jīng)提升進入PH中和罐,經(jīng)投加酸液進行攪拌中和,使PH值調整至7-8后進入后級催化氧化系統(tǒng)。吹脫塔采用水循環(huán)結構，設三級噴淋，以提高吹脫的效率，一級噴淋利用前級氨氮廢水噴淋，二級及三級噴淋

9、采用循環(huán)泵回流。 3、催化氧化系統(tǒng)： 催化氧化反應器采用臭氧、紫外線光、納米級二氧化鈦催化劑聯(lián)合常溫催化氧化處理系統(tǒng)，催化氧化出水自流進入后級生化處理系統(tǒng)。由于廢水中含有環(huán)狀有機物及部分毒性物質（如硫化物、氰化物及酚類等）,影響生化系統(tǒng)的因素主要是長鏈脂肪烴,多環(huán)芳香烴和環(huán)烷烴及毒性物質,這部分有機物難以生化降解,對廢水生化處理帶來較大的難度,因此在預處理系統(tǒng)中設置催化氧化反應器,用于高分子鏈的降解及毒性物質氧化成非氧化性氧化物。臭氧是一種強氧化劑,溶解于水的臭氧在酸性條件下比較穩(wěn)定,但PH或水溫升高時,臭氧易分解,臭氧的分解過程是一個自由基連鎖反應。在連鎖反應中,臭氧分子O3與OH-反應生成

10、超氧自由基（O2） 和超氧化氫自由基（HO2）,超氧自由基O2再與O3反應并與H+結合生成氫化臭氧自由基（HO3）,然后HO3又分解為氧分子O2 和氫氧自由基（OH）。?OH具有比O3 更強的氧化能力,在臭氧處理過程中起著重要的作用。（臭氧、氫氧自由基與某些有機物反應速率常數(shù)比較見表1）一部分OH與O3結合生成臭氧氫氧自由基（O3OH）,O3OH分解出氧分子則轉化為HO2 ,它與O2 之間有化學平衡關系。這樣完成一個循環(huán),生成的O2再與O3作用開始下一個循環(huán)的連鎖反應。氫氧自由基非?；钴S,與大多數(shù)有機物反應時速率常數(shù)通常比臭氧與該有機物反應速率常數(shù)至少高出7個數(shù)量級。在紫外光、納米級二氧化鈦催

11、化劑聯(lián)合作用下,臭氧氧化過程可以產(chǎn)生更大量的強氧化性的氫氧自由基,而高分子有機物是一種碳氫氧化合物,在臭氧紫外光聯(lián)合作用下,會發(fā)生強烈的氧化還原反應,去除廢水中的有機物氧化分解,產(chǎn)生的低分子量有機物。經(jīng)過臭氧、紫外線光聯(lián)合氧化后,提高廢水的B/C比到以上,以提高后級生化系統(tǒng)的可生化性。 3、生化處理系統(tǒng)： 生化處理系統(tǒng)由還原反應槽、提升泵、脈沖布水器、水解酸化池、DC生物濾池、N生物濾池、排放水池、反洗風機、生化風機、反洗水泵及反洗水收集池等組成。由于催化氧化出水中含有大量的具有氧化能力的活性氧，若直接進入生物系統(tǒng)將抑制水中微生物的生升，在還原反應池中投加亞硫酸氫鈉還原劑，主要還原水中的氧化性

12、活性氧，以便于后級生化系統(tǒng)對微生物的培養(yǎng)，還原反應槽出水由提升泵提升進入后級水解酸化池。水解酸化池利用厭氧反應的酸化及水解工段。 因為催化氧化出水中含有部分的高分子有機物、懸浮性COD及部分油類物質,在進入生化濾池處理時難以生物降解,水解在工藝中主要是使廢水中的高分子有機物分解成低分子量可生化的有機物,利于后級生物濾池的去除,同時通過水解酸化水中的懸浮物去除率達70%,可有效防止后級生物濾池阻塞。水解酸化池為鋼砼結構,設計停留時間為6小時,水解酸化池通過脈沖布水器進行布水及混合,前級廢水通過脈沖布水,使污泥呈懸浮狀,以增大廢水及污泥的接觸面積,同時使水解酸化池均勻布水。 4、生物濾池：生物濾池

13、為一種以生物膜法為主,兼有過濾特點的生物處理裝置。在該種裝置進水及進氣均從陶粒濾料層底部進入,由于濾料層粒徑的不均一性,上層濾料粒徑較小,下層濾料粒徑較大,相當于想理過濾器,具有無數(shù)個截污界面,具有截留污能力大,運行周期長的特點。 采用氣水平行上向流,使空間過濾能被更好的運用,空氣能將固體物質帶入濾床深處,在濾池中能得到高負荷、均勻的固體物質,從而延長了反沖洗周期,減少清洗時間和清洗時用的氣水量。濾料層對氣泡的切割作用,使氣泡在濾池中的停留時間延長,提高了氧的利用率。廢水中有機物在經(jīng)過濾料層時被吸附降解,使水質得到凈化。生物濾池分為二級,采用輕質陶粒填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長等優(yōu)點

14、外,耐腐蝕。曝氣方式采用單孔膜曝氣器。第一段DC曝氣生物濾池以去除廢水中碳化有機物為主,同時起硝化及反硝化功能,在該段濾池中,優(yōu)勢生長異養(yǎng)菌,沿濾池高度方向從底部進水端到表面出水端,有機物濃度處于梯度遞減,其降解速率也呈遞減趨勢。在進口端由于有機物濃度較高,異養(yǎng)微生物處于對數(shù)增殖期,微生物濃度很高,BOD負荷率也較高,有機物降解速率很快,而此時自養(yǎng)菌處于抑制狀態(tài)；隨著降解的進行,在濾池中有機物濃度沿水流自下向上不斷降低,異養(yǎng)微生物處于減速增殖期,微生物膜增長緩慢,而自養(yǎng)微生物處于增殖狀態(tài),DC曝氣生物濾池最終出水中的有機物已處于較低水平。?生物濾池最大特點是氣、水為同向流態(tài),使用新型的類狀輕質

15、陶粒填料作載體,在其表面及內腔空間生長有微生物膜,廢水由下向上流經(jīng)濾料層時,微生物膜在濾料層下部提供曝氣供氧的條件下,使廢水中的有機物得到好氧降解,并將廢水中的部分氨氮進行硝化,分解成硝酸氮或亞硝酸氮。定期利用處理后的出水對濾池進行反沖洗,排除濾料表面增殖的老化微生物膜,以保證微生物的活性。第二段N曝氣生物濾池主要對廢水中的氨氮進行徹底硝化及分解,在該段濾池中,由于有機物濃度較低,異養(yǎng)微生物較少,優(yōu)勢菌種為自養(yǎng)型硝化菌,可將廢水中的氨氮徹底氧化成N2及H2O。 由于曝氣生物濾池在運行一段時間后由于生物膜阻塞濾料,需定期進行反沖洗,反沖洗排水中含有大量的懸浮物,緩沖水池在工藝中用于生物濾池反洗排

16、水的儲存,滿足單格濾池一次反洗的儲水量,緩沖水池內設潛污泵,用于水量的提升,廢水經(jīng)提升后進入水解酸化池。N曝氣生物濾池出水自流進入排放水池,排放水池在工藝中起儲存水量的功能,一則用于生物濾池的定期水反洗用水，剩余水通過溢流排放。七、主要工藝設備的選型： 1、機械格柵及格柵井：總廢水管道標高約米(具體標高在施工設計時根據(jù)現(xiàn)場情況作調整),格柵渠深按2500mm計,廢水排放變化系數(shù)按3計。 2、調節(jié)池:調節(jié)池設計水力停留時間為8小時,有效水深4米,采用鋼筋混凝土結構。 a、調節(jié)池規(guī)格:調節(jié)池規(guī)格為：1000060006000,鋼砼結構。 b、調節(jié)池曝氣量:曝氣強度：1m3/100m3.廢水.min

17、，調節(jié)池曝氣總管流速：12m/s，曝氣支管流速：5m/S調節(jié)池曝氣量：830100=min。 3、一級提升泵:調節(jié)池廢水經(jīng)提升后進入地表中和反應池,選用規(guī)格:WQ30-16-3,流量30t/h,H=16m,N=3KW,一級提升泵在工藝中選用二臺,一用一備。 4、PH調節(jié)槽： PH中和反應沉淀槽用于廢水投加氫氧化鈉后PH值的調整，經(jīng)加堿后PH值調整至11，中和槽設計停留時間為15min。 5、自動加堿裝置:自動加堿裝置用于原水PH值從7調整至11,由于廢水中與堿性反應的成份較多,投加過量比按2考慮。 a、加堿量的計算：Q=30m3/h,進水PH值7,要求出水PH值11,氫氧化鈉分子量：40PH=

18、11,OH+離子濃度=10-3g-N/L氫氧化鈉的投加量：即：10-330m3/h240=h(按100%的氫氧化鈉計)氫氧化鈉濃度40%,密度：cm3需投加40%氫氧化鈉的量：h40%=h溶藥箱按48小時配藥一次計：48=315L,實際選用1000L選用計量泵：GM0025,Q=25L/h,壓力：.二臺,一用一備。 6、沉淀槽： 經(jīng)加堿后廢水中由部分可沉物析出，加堿后的廢水進入沉淀槽，沉淀槽為內設斜管，設計表面負荷：4m3/。 7、中間槽： 中間槽設計停留時間為20min，選用規(guī)格：190015003800，有效水深：。 8、二級提升泵：中間槽內廢水經(jīng)提升后進入氨吹脫塔,選用規(guī)格:,流量30t

19、/h,H=21m,N=,二級提升泵在工藝中選用二臺,一用一備。 9、氨吹脫塔: 吹脫塔設計水力負荷,本次設計水力負荷采用5m3/,設計吹脫塔直徑2800,氣液比1800：1,塔內流速：146m/min。 10、吹脫鹽循環(huán)泵： 循環(huán)泵用于吹脫塔廢水的內循環(huán),以提高廢水的吹脫效率,設計循環(huán)流量為處理水量的4倍。循環(huán)泵選用規(guī)格為:ISG125-125(A),Q=143t/h,H=16m,N=11KW,循環(huán)選用二臺,一用一備。 11、三級提升泵: 三級提升泵用于吹脫塔內的廢水提升進入最終中和槽,三級提升泵選用規(guī)格為:,Q=30t/h,H=7m,N=,在系統(tǒng)中選用二臺,一用一備 12、最終中和槽: 最終

20、中和槽用于廢水投加鹽酸后PH值的調整，經(jīng)酸后PH值調整至8-9，中和槽設計停留時間為15min,中和槽自流進入催化氧化反應器。 中和槽規(guī)格：150015003800，有效水深： 13、加酸裝置:自動加酸裝置用于吹脫后的廢水PH值從11調整至8。 a、加酸量的計算：Q=30m3/h,進水PH值11,要求出水PH值8,鹽酸分子量：PH=11,OH+離子濃度=10-3g-N/L,需等當量的鹽酸進行中和鹽酸的投加量：即：10-330m3/h=h(按100%的鹽酸計)鹽酸濃度30%,密度：cm3需投加30%鹽酸的量：h30%=h溶藥箱按48小時配藥一次計：48=315L,實際選用1000L選用計量泵：G

21、M0025,Q=25L/h,壓力：.二臺,一用一備。 14、催化氧化反應器: 反應器設計停留時間25min,每噸廢水需投加臭氧25g。 處理每噸水需1m長，150W紫外線燈管6支，燈管總數(shù)180支，燈管立式安裝.選用反應器規(guī)格：357018002300，臭氧發(fā)生器選用：750g/h，1套，內設鈦合金曝氣器：126套。 15、還原劑加藥裝置： 催化氧化反應器出水臭氣含量按4mg/L計，還原劑投加過量比按2，還原1g自氧需投加亞硫酸氫鈉還原劑， a、還原劑投加量的計算： 430m3/h21000=h(按100%的濃度計)還原劑配比濃度5%計量泵需投加的量：h5%=15L/h溶藥箱按48小時配藥一次

22、計,實際選用1000L選用計量泵：GM0025,Q=25L/h,壓力：12bar.二臺,一用一備。 16、還原反應槽: 還原反應槽設計停留時間為30min，選用規(guī)格：300015003800，有效水深：。 17、三級提升泵: 三級提升泵用于還原后的廢水提升進入水解酸化池,提升泵選用規(guī)格為:WQ30-18-4,Q=30t/h,H=18m,N=,在系統(tǒng)中選用二臺,一用一備 18、脈沖布水器: 脈沖布水器選MBZ-100,進出水管徑DN100,設計流通量:25-50t/h,出水口共4個。 19、水解酸化池:基礎條件： 設計BOD5去除率: 20% 設計COD去除率: 30% 設計水量: Q=30t/

23、h水力停留時間: HRT=6h MLSS濃度3000mg/L水解酸化池容積: QHRT=630=180m3 設計有效水深:底部錐形布水區(qū): 500mm 設計長寬比: 2:1 20、一段DC生物濾池:基礎條件：DC濾池BOD 有機負荷：m3填料.d夏季溫度:28 冬季溫度:10 設計水量:Q=720t/d 曝氣裝置的選擇:曝氣裝置采用單孔膜曝氣器:安裝密度49個/m2,通氣量個.h池內選用曝氣器共:352個,總通氣量:。 濾池反洗水量及氣量:反洗型式采用氣水合洗型式,空氣反洗強度:40m3/,水反洗強度:25m3/單格濾池面積:8m2氣反洗流量:840=320m3/h=min水反洗流量:825=

24、200m3/h反洗耗水量:水反洗時間為20min,每24小時進行一次水反洗單格濾池一次反洗耗水量:2002060=67噸反洗水占進水量的比值:673024=%污泥量:污泥產(chǎn)率Y按KgBOD5污泥量W=YQ(So-Se)=720進水水管的設計: 濾頭布水采用小阻力系統(tǒng)的長柄水帽,濾頭縫隙寬度2mm,縫隙面積:320mm2/個,安裝密度:40個/m2,單個濾頭的過水量為h,共320個。出水裝置:濾池出水設三角堰集水,并設置柵形穩(wěn)流器,防止濾料流失。 21、二段N脫氮濾池的容積確定：基礎條件：N硝化濾池容積負荷(10)：m3填料.d進水BOD: 40mg/L 出水BOD:20mg/L進水SSXo=1

25、8mg/L 出水SSXe=10mg/L進水氨氮: So=130mg/L 出水氨氮: Se=60mg/L冬季水溫:10度 夏季水溫28度進水堿度: (根據(jù)前級PH調整系統(tǒng)來調節(jié)) 、N濾池的尺寸: 氨氮的去除率:54%陶粒濾料的比表面積:1200m2/m3濾料的總表面積A表=QSoNA=720(130-60)=m2濾料總體積:V=1200=105m3濾池氨氮容積負荷:Nv=Q70V1000= kgN/m3填料.d濾池填料高度為3m,濾池設計二格濾池面積為:1053=(實際濾料面積35m2)單格濾池平面尺寸:70002500N濾池設計濾料層高：3000mm,反洗膨脹率：30%,膨脹區(qū)高度:950m

26、m，配水區(qū)高度：500mm,超高按:500mm，承托層高度300mm,實際總高為：。空床水力停留時間:10572024=小時實際水力停留時間:=小時 、BOD容積負荷: Nv=QSoV=720 、需氧量:l 降解BOD需氧量:按1KgBOD計。AOR=720 KgO2/hl 硝化需氧量:硝化1Kg氨氮需氧量為AOR”=Q(130-60)1000=d=hl 實際需氧量:AOR=+=hl 夏季SOR=h注:N濾池的工況與DC濾池的工況相同。 、需氣量GS=SORE=303m3/h=min曝氣負荷:N氣=GsA= 曝氣裝置的選擇:曝氣裝置采用單孔膜曝氣器:曝氣器安裝密度:36個/m2,選用曝氣器,單

27、個通氣量:選用曝氣器1404個,總通氣量:。 濾池反洗水量及氣量:反洗型式采用氣水合洗型式,空氣反洗強度:40m3/,水反洗強度:25m3/單格濾池面積: 氣反洗流量:40=700m3/h=min水反洗流量:25=438m3/h 反洗耗水量:水反洗時間為30min,每168小時進行一次水反洗單格濾池一次反洗耗水量:4383060=219噸反洗水占進水量的比值:219230168=% 進水水管的設計: 濾頭布水采用小阻力系統(tǒng)的長柄水帽,濾頭縫隙寬度2mm,縫隙面積:320mm2/個,安裝密度:40個/m2,單個濾頭的過水量為h,共1400個。 出水裝置:濾池出水設三角堰集水,并設置柵形穩(wěn)流器,防

28、止濾料流失。 22、污泥池的選擇:生化系統(tǒng)中每天產(chǎn)生干污泥量d,污泥含水率按%計,每天產(chǎn)生的生化污泥量為:%)1000=調節(jié)沉淀槽產(chǎn)泥量:720(150-120)10001000%)=調節(jié)沉淀槽進水SS:150mg/L,出水SS120mg/L,污泥含水率%污泥池按2天的容量考慮,實際選用污泥池:35m3 23、緩沖水池的選擇: 緩沖水池應滿足濾池一次反洗的儲水量(按N濾池計):N濾池一次反洗排水量為:219m3,緩沖水池實際選用:250m3 24、緩沖池提升泵的選擇: DC濾池一次反洗水量為:67噸,共1個濾池,反洗周期為24小時,N濾池一次反洗水量為219噸,共2個濾池,反洗周期為168小時

29、(合7天)。每天反洗排水量:67+22197=130噸回水提升泵的流量應不小于:13024=噸/h,實際選用提升泵:,Q=10t/h,H=10m,N=,共2臺,一用一備。 25、排放水池的選擇:排放水池應滿足單個N濾池一次反洗的水泵耗量,實際容積為250m3 26、反洗風量: 濾池最大反洗氣耗量:min,風機壓力。 選用反洗風機與生物濾池共用,采用變頻調節(jié)。 27、反洗水泵: 濾池反洗水泵選用: 200WQ300-18-30,流量:340t/h,揚程:18m,N=30KW共選用2臺,一用一備。 28、曝氣風機: DC生物濾池曝氣量為:min N生物濾池曝氣量為: m3/min 調節(jié)池需氣量:

30、m3/min 合計空氣需量:min。 選用曝氣風機3臺,二用一備,采用變頻控制,規(guī)格為: BK5006,風量:min,風壓:,功率:15KW,并滿足濾池反洗的風量。 29、污泥處理系統(tǒng): a、污泥泵: 污泥泵按每天工作4h計,每天產(chǎn)泥量按噸計,選用潛污式污泥泵:,流量:5t/h,揚程:16m,電機功率:。共2臺一用一備。 b、污泥脫水一體機:脫水機按每天工作4h計,每天產(chǎn)泥量按噸計,選用污泥脫水機: TNYT500,濾帶有效寬度:500mm,污泥處理量:2-5t/h。濾帶沖洗水來自于自來水供水系統(tǒng)。 c、污泥藥液制備及投加裝置: 污泥加藥按干污泥量的2-5Kg/噸DS計,系統(tǒng)每天產(chǎn)生干污泥量5

31、4kg PAM加藥量:5441000=,PAM配制藥液濃度為%,加藥裝置每天4小時工作 則加藥泵的流量:%4=h。 實際選用加藥計量泵:GM0050,流量50L/h,揚程,功率:,二臺 污泥加藥裝置采用三腔式藥液制備裝置,選用規(guī)格:AP-500,最大藥液制備量:500L/h。 d、空壓機: 空壓機與污泥脫水機配套選用,選用規(guī)格為:7,排出氣量min,氣壓:,功率:。八、主要設施技術參數(shù): 1、機械格柵:型 式： 自清式設備型號： HF600電機功率： N= 2、格柵井:規(guī)格: 60006401500 3、調節(jié)池:停留時間： 8小時規(guī)格: 1000060006000有效容積： 240m3實際供氣

32、量為： min供氣總管為： DN80曝氣區(qū)面積: 60m2 4、一級提升泵:型 號： WQ30-16-3 流 量： 30t/h揚 程： 16m功 率： 5、PH調節(jié)槽：停留時間： 15min規(guī)格: 150015003800有效容積： 6、自動加堿裝置:型 號： JOHY2/1-25/a、溶液箱：型 號： 規(guī) 格： 1000容 積： b、加藥計量泵型 號： GM0025流 量： 25L/h出口壓力： 電 機： 7、沉淀槽：規(guī)格: 550015003800表面負荷： 4m3/結構材質： 鋼砼結構底部結構: 錐底錐底高度: 600mm錐底數(shù)量: 3個配套斜管:孔徑: 50數(shù)量: 材質: PP8、中間

33、槽：停留時間： 20min規(guī)格: 190015003800有效容積： 10m39、二級提升泵：型 號： 流 量： 30t/h揚 程： 21米轉 速： 1470轉/分功 率： 數(shù) 量： 2臺10、氨吹脫塔:形式： 立式圓形容器 型號： NT-28 材質： Q235-A 規(guī)格： 280011500 排氣筒規(guī)格： 15003500 防腐形式： 環(huán)氧聚脂三涂 噴頭組數(shù): 3組 噴頭材質: ABS旋流霧化式 填料規(guī)格： 38多面空心球 層數(shù)： 1層 數(shù)量： a、配套風機型號： 4-7212C 風量： 54000m3/h 全壓： 1674Pa 功率： 37KW11、吹脫塔循環(huán)泵：型 號： ISG125-1

34、25(A)流 量： 143t/h揚 程： 16米功 率： 11KW12、三級提升泵:型 號： 流 量： 30t/h揚 程： 7米功 率： 13、最終中和槽:停留時間： 15min規(guī)格: 150015003800有效容積： a配套框式反應攪拌機: 型號: BJ-1100攪拌功率: 14、自動加酸裝置:型 號： JHY2/1-25/a、溶液箱：型 號： 規(guī) 格： 1000容 積： b、加藥計量泵型 號： GM0025流 量： 25L/h出口壓力： 電 機： 15、催化氧化裝置: 型號: CYO-30 設計處理水量: 30t/h 設計停留時間: 25min 有效容積: a、催化氧化反應器: 規(guī)格:

35、357018002300 箱體厚度: 8mm 內防腐型式: 鋼襯FRP 紫外光燈管: 180套 紫外光: 波長為185nm254nm 臭氧布氣方式: 采用微孔鋼玉曝氣頭進行氣攪拌 鈦曝氣頭: D6020(126套)紫外線燈(帶石英套管): 150WB、臭氧發(fā)生器:型號: RD-S750產(chǎn)氣量: 750g/h外形尺寸: 16008002000輸入電壓: 380V冷卻方式: 水冷卻冷卻水量: h空氣流量: 50m3/h臭氧濃度: 10-18mg/L進氣壓力: 空氣露點: 不大于-40配套容量: 35KW16、還原劑加藥裝置：型 號： JhY2/1-25/型 式: 二泵一箱型a、溶液攪拌箱：型 號：

36、 規(guī) 格： 1000容 積： b、加藥計量泵型 號： GM0025型 式： 機械隔膜式流 量： 25L/h出口壓力： 電 機： 17、還原反應槽:停留時間： 30min規(guī)格: 300015003800有效容積： 15m318、提升泵:型 號： WQ30-18-4流 量： 30t/h揚 程： 18米轉 速： 2900轉/分功 率： 19、脈沖布水器: 型號： MBZ-100 公稱直徑： 100mm 通行能力： 2550m3/h 工作壓力： 調速電機功率： 進水管徑： DN100出水管徑： DN100出水管通道: 4個運轉溫度： 2530工作介質： 廢水流體密度： 996kg/m320、水解酸化池:停留時間： 6小時規(guī)格: 900040005500有效容積： 180m3曝氣區(qū)面積: 36m221、一段DC生物濾池:設計水量: Q=720t/d濾池規(guī)格: 320025005250濾料空床水力停留時間: 小時總停留時間: 小時水反洗強度: 25m3/氣反洗強度: 40m3/曝氣負荷: a、陶粒濾料:濾料裝填高度: 3000mm濾料粒徑: 3-6mm堆密度: 堆積空隙率: 50%比表面積: 1200m2/m3不均勻系數(shù): 濾料數(shù)量: 24噸b、出水裝置:型式: 混凝土濾板+長柄水帽濾板規(guī)格: 12301000100濾板數(shù)量: 6塊長柄水帽數(shù)量: 320只濾頭