涂料化學(僅供參考)

1、涂料化學（僅供參考）題型：名詞解釋；簡答；問答；反應方程式；第一章 緒論1、 涂料的功能？裝飾作用：家庭環(huán)境保護作用：金屬防腐標志作用：交通標志特殊功能：導電，導磁，溫控，偽裝與隱形2、涂料的基本組成及其作用？成膜物：成膜物的性質對涂料的性能（如保護功能，機械功能）起主要作用；顏料：顏料起遮蓋和賦色作用，以及增強，賦予特殊性能，改善流變性能，降低成本的作用；溶劑：用于改善涂料的可涂布性，幫助成膜物/顏料混合物轉移到被涂物表面上；助劑：用于改善生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)量或是為產(chǎn)品賦予產(chǎn)品某種特有的應用性能。3、 涂料助劑的分類？對涂料生產(chǎn)過程發(fā)生作用的助劑如消泡劑，潤濕劑，分散劑，乳化劑對涂料

2、儲存發(fā)生作用的助劑如防結皮劑，防沉降劑對涂料施工過程發(fā)生作用的助劑如催干劑，固化劑，流平劑，防流掛劑對涂料膜功能發(fā)生作用的助劑如增塑劑，平光劑，防霉劑，阻燃劑，防靜電劑4、試從能源、材料及環(huán)境角度出發(fā)，談涂料發(fā)展方向從能源角度看：在保證質量的前提下，降低烘烤溫度或縮短烘烤時間，即“低溫快干”也是涂料發(fā)展的一個方向；從材料角度看：研究高固體份涂料，水性涂料，無溶劑涂料（粉末涂料和光固化涂料），低表面能塑料用涂料，國防工業(yè)用耐高溫涂料等特殊性能的專用涂料；從環(huán)境角度看：應發(fā)展無毒、低污染的涂料。第2章 漆膜的形成及其有關的基本性質1、 為什么明顯結晶聚合物一般不能作為涂料用成膜物？漆膜會失去透明性

3、，因為聚合物中晶區(qū)和非晶區(qū)同時存在，折射率不同；明顯結晶作用會使聚合物的軟化溫度提高，軟化范圍變窄，流平性不好易產(chǎn)生流掛；明顯結晶作用會使聚合物不溶于一般溶劑，只有極強溶劑才有可能使其溶解，在某些情況下，甚至強極性溶劑也無效；明顯結晶會使漆膜的附著力下降2、 涂料用聚合物的結構特點？（綜合題）非晶聚合物；分子量分布窄，分子量要適中；制成共聚物，破壞規(guī)整性；支化，超支化聚合物（分子間距大，粘度?。?、影響涂料黏度的因素？（綜合題）相對分子量，相對分子量分布，溶質的質量分布，溶劑的性質，大分子結構，溫度，填料，氫鍵，剪切力。4、涂料用聚合物對分子量及分布的要求？非晶聚合物；相對分子質量分布窄5.涂

4、料用聚合物對分子量大小對其性能的影響？相對分子量越高，保光性越好，分子量超過90000變化就不大了；相對分子量越低，黏度越低；6、涂料用聚合物分子量分布過寬對其性能有何影響？分子量分布過寬的聚合物中分子量大的那部分會對黏度產(chǎn)生較大影響而不能用于涂料。1、影響聚合物玻璃化溫度的因素？ P19聚合物相對分子量，相對分子量分布聚合物結構：鏈柔性，側基 鏈柔性，Tg加增塑劑，Tg加溶劑，Tg2、涂料膜形成方式有哪些？溶劑揮發(fā)和熱熔成膜方式化學成膜方式:連鎖聚合反應成膜（氧化聚合成膜、引發(fā)劑引發(fā)聚合成膜、能量引發(fā)聚合成膜）、逐步聚合成膜（縮聚、氫轉移反應、外加交聯(lián)劑）乳膠成膜方式3、涂料膜的干燥速度和程

5、度與哪些因素有關？熱塑性涂料：溶劑的揮發(fā)速度；熱固性涂料：交聯(lián)固化反應速度；溶劑本身的揮發(fā)性溶劑的優(yōu)劣（良溶劑、不良溶劑）溶劑分子與聚合物分子之間的相互作用涂料膜的厚度4、 影響乳膠漆成膜的因素？何為最低成膜溫度？ p24乳膠粒子本身的性質，特別是Tg干燥條件（溫度）表面（或界面）張力引起的壓力，而這種力與粒子大小有關；要求粒子本身有較大的自由體積成膜劑的用量加助成膜劑，使得 Tg，使“最低成膜溫度”降至室溫 最低成膜溫度：聚合物樹脂在常溫下不能成膜，加熱至某一溫度使其成膜的溫度5、 改善熱固性涂料室溫穩(wěn)定性和提高固化速度，可采取什么辦法？雙組分法；反應物之一是在固化條件下才出現(xiàn)的，而貯藏時體

6、系中無此反應物；揮發(fā)性阻聚劑或揮發(fā)性單官能團反應物；利用相變的方法：反應物之一或催化劑為不溶于體系的固體，只有當溫度達熔點時才參與反應；微膠囊法：將反應物之一或催化劑包于微膠囊中，微膠囊可在機械攪拌下破壞，或其膜的玻璃化溫度與固化溫度相當，因此可析出催化劑或反應物參加反應。6、溶劑性質對涂膜表面性能和機械性能有何影響？ P22揮發(fā)速度：揮發(fā)太快，濃度很快升高，涂料表面粘度過高而失去流動性，結果漆膜不平整；揮發(fā)太快，由于溶劑蒸發(fā)失熱過多，表面溫度可能降至霧點，使水凝結在膜中，導致漆膜失去透明性而發(fā)白或使漆膜強度下降；溶解性：不良溶劑中，聚合物分子卷曲成團良溶劑中，聚合物分子舒展松弛7、乳膠漆成膜

7、的驅動力？毛細管力；聚合物與水的表面張力 第3章 聚合反應1、影響聚合物分子量及分布的因素？ P44溫度的影響:T （一般）引發(fā)劑濃度的影響：I 單體濃度的影響：M 溶劑的影響： 2、共聚反應可賦予聚合物哪些性能？P45調節(jié)玻璃化溫度；改善聚合物的附著力；引入反應性基團；改善聚合物的化學性質；改善溶解性能；成膜物的功能化。3、采用何種方法可制備出窄分子量分布的聚合物？P52縮聚反應：分步加料法；自由基聚合：調節(jié)鏈轉移劑、引發(fā)劑、饑餓反應原理（窄分布）陰離子聚合；基團轉移聚合；原子轉移聚合（ATRP）；氮氧自由基調控聚合；自由基可逆加成-裂解鏈轉移聚合。4、 簡要說明（超）支化結構聚合物的性質？

8、P60極高的末端官能團密度；良好的溶解性；較低的黏度；可控的玻璃化轉變溫度。第4章 聚合物改性1、何謂鄰近基團效應？幾率效應？ P65鄰近基團效應：高分子中原有基團或反應后形成的新基團的位阻效應和電子效應，以及電子的靜電作用，均可能影響到鄰近基團活性和基團的轉化程度。幾率效應：當聚合物相鄰側基作無規(guī)成對反應時，中間往往留有未反應的孤立單個基團，最高轉化程度受到限制。2、 成膜物老化的類型有哪些？ P68氧化降解與光氧化降解通過水解的鏈降解熱降解3、聚合物防老化穩(wěn)定劑的選擇原則？與聚合物的相容性好長效，揮發(fā)性和萃取性低不帶有礙于表觀的顏色無毒無臭對化學藥品穩(wěn)定和熱穩(wěn)定效率高4、 含苯乙烯聚合物的

9、老化形式？寫出反應方程式。氧化降解反應中生成的自由基可和O2結合生成過氧化物自由基，再進一步奪氫形成過氧化氫物，于是形成鏈式反應。第五章 涂料中的流變學與表面化學1、 觸變性對涂料有何好處？ P79觸變性可使涂層性能得到改善.在高剪切速率時（涂刷時），粘度低，可方便涂刷并使涂料有很好的流動性；在低剪切速率時（靜置或涂刷后），具有較高粘度，可防止流掛和顏料的沉降。2、何謂接觸角，荷葉效應，潤濕作用，毛細管力？ P82接觸角：為三相交界處在液體中量得的角；荷葉效應：天然界的荷葉，蕓苔表面僅為一般的蠟覆蓋，但與水的接觸角可達160，表現(xiàn)出超疏水的性質，這種現(xiàn)象稱為荷葉效應；潤濕作用：表面上一種流體被

10、另一種流體所代替，潤濕作用分為三類，即沾濕、浸濕和鋪展；毛細管力：毛細管中能使?jié)櫇衿涔鼙诘囊后w自然上升的作用力。3、 試討論影響潤濕作用的因素。 P84 p85-87如果把粗糙表面的縫隙當作毛細管，粘度為的液體流過半徑為r，長度為l的毛細管所需時間t可按下式計算：黏度，接觸角低粘度的液體可以很快潤濕這些空隙，高粘度的則需很長時間；常溫固化的涂料，如果黏度較高，比較容易形成動力學不潤濕，結果是附著力差。 90 不潤濕 疏水90 可潤濕=0 可鋪展固體表面的潤濕和其表面能相關，一般有機物及高聚物為低表面能，不易為水潤濕，而氧化物，硫化物，無機鹽等為高表面能，易被潤濕。4、 試解釋顏料受潮后會緊密聚

11、集的現(xiàn)象。P89毛細管力會導致顏料粒子間緊密聚結，當粉狀粒子被液體弄潮濕或大氣中的水氣凝結于粉體時，這些液體可聚在粒子間的縫隙中，從而形成很大的聚集力。5、試解釋顏料分散時易發(fā)生表面潤濕而內部干粉現(xiàn)象？ P89在液體中分散顏料時，毛細管力也會引起困難，如加料過快，成團的顏料外層被潤濕，在毛細管力作用下，這一層成了一層緊密的外殼，封閉了干燥的顏料，使之不能進一步與液體接觸，核內的氣體也不能排出并成為液體進入干核的另一阻力，出現(xiàn)發(fā)生表面潤濕，內部干粉的現(xiàn)象。6、涂料的粘度對其性能的影響？（綜合題）制備過程：涂料分散的穩(wěn)定性；分散設備的選型；儲存過程：涂料的沉降及絮凝；涂裝過程：施工方式（噴涂，刷涂

12、等）；成膜過程：流平性，流掛性，潤濕性，底材的附著力；1、 何謂流平，流掛？流平：涂料施工后能否達到平整光滑的特性。流掛：涂膜上留有漆液向下流淌痕跡的現(xiàn)象。2、 影響流平，流掛的因素？流平： ：表面張力；流掛的速度公式： ：涂料密度；：涂層厚度3、 試解釋縮孔，橘子皮，浮色和發(fā)花，厚邊現(xiàn)象？縮孔現(xiàn)象：濕的涂層上若落上一滴表面張力低的液體，使鄰近的涂料表面張力降低，冰箱周圍表面張力較高處鋪展的現(xiàn)象。橘子皮現(xiàn)象：涂層表面微微地起伏不平，形狀有如橘皮的現(xiàn)象。發(fā)花是指施工后漆膜中顏料不均勻分布，使外觀呈花斑（蜂窩狀條斑）。浮色是指漆膜表面顏色不同于底層，施工后漆膜顏色呈均勻變化的現(xiàn)象。厚邊現(xiàn)象：涂層的

13、邊緣表面較大，揮發(fā)得較快，因此溫度下降，表面張力升高，附近的涂料自動向其鋪展，形成邊緣變厚的現(xiàn)象。4、涂料在制備，施工，貯存，成膜階段對黏度各有何要求？ P91 表5-2制備階段：要求黏度適中。施工階段：上刷要好，要求黏度中等；不易濺落，要求黏度高；容易涂刷，要求黏度低；在高剪切力作用下，黏度低；在低剪切力作用下，黏度高；貯存階段：顏料沉降速度要慢，要求黏度高；成膜階段：抗流掛，要求黏度高；流平好，要求黏度低。5、 為何乳膠漆的流平性一般較溶劑型漆差？ P90-91因為在低剪切力情況下，黏度高，當涂刷于多孔基材時，由于毛細管力外相可以迅速進入孔隙中，而乳膠粒子不能進入小孔，此時體系黏度會更高，

14、流平更差。溶劑型漆的溶劑揮發(fā)是逐步的，黏度逐步增加，可以較好的流平。乳膠漆中當水揮發(fā)到一定程度，乳膠粒子碰到一起時立刻成半硬的結構，因此也有害于流平。第六章 溶 劑1、涂料用溶劑的分類及作用? p96-98主溶劑：能溶解樹脂，使之呈均勻透明的溶液，是揮發(fā)性液體稀釋劑（thinner）：不能溶解樹脂，可使體系粘度降低，便于施工，是揮發(fā)性液體助溶劑（aid solvent）：不能溶解樹脂，具有一定溶解能力，可改變涂料某些性能，是揮發(fā)性液體。溶劑的作用：改善涂料的貯存穩(wěn)定性，施工性和涂膜質量賦予適當粘度，使之與涂料生產(chǎn)，貯存和施工方式相適應；有一定的揮發(fā)速度，與涂膜的干燥性相適宜，使之形成理想涂膜。

15、避免出現(xiàn)橘紋，針孔，發(fā)白，失光等涂膜缺陷。增加涂料對物體表面的潤濕性，賦予涂膜良好附著力。2、 何謂溶劑的相對揮發(fā)速度？ P9925 濕度0（相對）3、 影響溶劑揮發(fā)速率的因素？ P99溶劑本身的揮發(fā)性（氫鍵）溶劑在涂層中的擴散速度（漆膜中聚合物的，溶劑分子大小和形狀）外部因素：蒸汽壓、氣流、溫度、表面積/體積比、濕度（至少對于水）4、 溶劑的揮發(fā)速率對涂膜的性能有何影響？ P100-101（1） 快干：揮發(fā)要快；（2） 無流掛：揮發(fā)要快；（3） 無縮孔：揮發(fā)要快；（4） 流動性好、流平好：揮發(fā)要慢；（5） 無邊緣變厚現(xiàn)象：揮發(fā)要快；（6） 無氣泡：揮發(fā)要慢；（7） 不發(fā)白：揮發(fā)要慢。1、 溶

16、劑的溶解力對涂料性能的影響？（1）高聚物的濃溶液中，溶劑的溶解力越大，聚合物溶液的粘度越低。在良溶劑中，聚合物分子舒展松弛，形成的漆膜往往有較高的強度；在不良溶劑中，聚合物分子卷曲成團，漆膜中可形成大量極細小的空隙，可以控制裂縫的發(fā)展速度，因而漆膜的抗沖擊性能好。（2）溶劑的溶解力對其揮發(fā)性有影響，而揮發(fā)性會影響涂料的涂布性能2、 何謂溶劑指數(shù)？等重條件下，溶劑指數(shù)大于1，表示被測溶劑溶解力強3、 涂料中溶劑的作用？（1） 降低涂料的粘度，使其易于涂刷；（2） 降低涂料表面張力，改進其涂布性能和漆膜的性能；（3） 控制涂料的電阻（導電性）；（4） 調節(jié)并控制分子量及其分布；（5） 使用混合溶劑

17、可控制揮發(fā)度，降低成本，改善溶解力。第7章 顏 料1、 涂料用顏料的分類及其作用？分類：功能顏料、體質填料、著色顏料作用：遮蓋或賦予涂層以色彩（最主要）增加強度增加附著力改善流變性能改善耐候性功能作用：如防腐蝕作用（鈍化作用：如紅丹Ph3O4、對空氣屏蔽作用：如Al粉，云母、作為類似犧牲陽極的Zn粉）降低光澤（清漆中加極細的SiO2或蠟來消光）2、 影響顏料遮蓋力，著色力，耐光性的因素？（1） 遮蓋力（hiding power）（影響涂料的使用量）：指用顏料配成色漆涂于物體表面不露底色的能力（g/m2）顏料的吸光性顏料與基料的折光率差別顏料粒子的尺寸最佳為0.20.4m顏料粒子的晶體結構（片狀

18、、最大反射性）（2） 著色力（color power）(影響到色漆中顏料的用量）顏料本身的特性：有機顏料比無機顏料著色力強；顏料粒徑大?。毫街︻伭系姆稚⑶闆r：分散不良可引起色調異常（3） 耐光性（light resistance）：顏料受光照射后的抗腿色性能顏料在光的作用下是否發(fā)生反應1、 為什么未經(jīng)表面處理的TiO2 會引起漆膜的粉化？ P119因為二氧化鈦在紫外區(qū)有較強吸收，可催化聚合物老化在紫外光作用下，TiO2 和O2形成電荷轉移絡合物（CTC），CTC可分解成單線態(tài)氧或和水反應生成自由基，他們都可引起聚合物老化。2、 為什么未經(jīng)表面處理的TiO2可用來制備自清潔材料？ 未經(jīng)表面

19、處理的TiO2 會引起漆膜的粉化 二氧化鈦的光催化作用，可以分解材料表面的有機物，這些有機物相當于灰塵粒子與涂膜之間的粘合劑，將附在塵埃上的有機物分解，雨水可將塵埃輕易沖刷掉。3、 何謂顏料的吸油量（OA）、體積濃度（PVC）、臨界體積濃度（CPVC）、比體積濃度？吸油量（OA）：100g顏料中亞麻油的含量顏料的體積濃度（PVC）：在干膜中顏料所占的體積百分數(shù) 臨界體積濃度（CPVC）:當顏料吸附了成膜物并在顏料無規(guī)緊密堆積所成的空隙間也充滿了成膜物時，PVC稱為臨界PVC，即CPVC。比體積濃度:PVC和CPVC之比。 4、 為什么說顏料體積濃度（PVC）是涂料的基本特征？ P128 圖7.

20、4當達到臨界體積濃度（CPVC=0.54）時，涂料的各種特性發(fā)生變化（1） 對漆膜物理機械性能的影響：極大值漆膜密度抗拉強度斷裂值（2）對漆膜滲透性的影響：孔隙率分數(shù)銹蝕起泡抗?jié)癫列钥刮坌裕?）對漆膜光學性能的影響5、 比較溶劑型涂料和乳膠涂料在成膜過程中的主要區(qū)別并討論影響LCPVC的主要因素？（1） 乳膠粒徑（2） 體系溫度第8章 漆膜的表觀與顏色1、 影響涂膜光澤的因素？ P135（1） 漆面的平滑度（顏料的含量、粒徑、分布、比重等都對漆膜的光澤有影響）（2） 漆膜分子結構的性質2、 采用何種措施可實現(xiàn)涂膜的消光？p136賦予表面細致的粗糙度：通過控制漆膜干燥時由于溶劑的揮發(fā)（或反應）而

21、產(chǎn)生的漆膜收縮形成；通過調節(jié)流變性以及提高顏料體積濃度或選擇顏料品種來形成；在涂料中加消光劑：氣相二氧化硅、石蠟或聚烯烴粉末對于平光涂料，選擇成膜物也非常重要3、 如何實現(xiàn)涂膜的閃光效果？ 涂料中加入閃光顏料：常用鋁粉使用規(guī)整的人工片狀珠光顏料4、 何謂顏色的三屬性？ p139（1） 色相：短波長波 紫、藍紫、藍、藍綠、綠、黃綠、黃、橙、紅等（2） 彩度：又稱飽和度或純度，代表顏色的純粹度（3） 明度：又稱亮度，是物體反射光的量度第9章 顏料的分散與色漆的制備1、 體系的粘度對顏料分散過程有何影響? P143-144 有利于分散2、 采用什么方法可提高顏料分散體系穩(wěn)定？（1） 沉降速度 盡可能

22、用粒子半徑小、密度低的顏料及高粘度的介質來防止沉降（2） 絮凝速度 適當提高粘度；在分散體系中加入表面活性劑或電解質，起空間阻礙作用；3、 影響顏料沉降的因素？ （1） 相對分子量（表面活性劑）（2） 粒子密度1、粒徑（3） 液體密度2（4） 液體粘度4、 試分析引起色漆貯存過程粘度上升的因素？（1） 在粒子的聚合物吸附層中，低相對分子量的聚合物被提取，高相對分子量聚合物脫附，介質粘度明顯提高；（2） 酸性介質和堿性顏料間的化學反應，粘度逐漸增至凝膠；（3） 金屬顏料與酸性介質間的反應，導致凝膠；（4） 多聚磷酸鹽易水解成正磷酸鹽，失去螯合作用而變成絮凝劑5、 何謂潤濕劑、表面活性劑在顏料分散

23、中的作用？ 潤濕劑：置換顏料表面的水分和空氣的溶劑（1） 潤濕作用：表面張力降低（2） 穩(wěn)定作用：提高分散體系的穩(wěn)定性（3） 擠水顏料：使顏料具有疏水性從而進入顏料6、 何謂丹尼爾點？配置一系列不同濃度的樹脂溶液，取一定的顏料，然后滴加配好的溶液，同時進行研磨，使達到一規(guī)定的黏度。測出規(guī)定黏度下溶液與顏料的比值，作圖所得的曲線最低點7、 如何決定色漿配方中聚合物、顏料、溶劑三者的相對用量？首先按一定的顏料/基料/溶劑 比例調配研磨色漿，使之有最佳的研磨效率；分散以后，再根據(jù)色漆配方補足其余非顏料組分。第10章 漆膜的力學性質與附著力1、 提高漆膜耐磨性的方法？ P164（1） 斷裂功（2） 氫

24、鍵作用（3） 摩擦系數(shù)：涂料中加入石蠟或含氟表面活性劑可降低表面張力，從而降低摩擦系數(shù)，增加耐磨性；涂料中大顆粒的顏料粒子也可增加耐磨性2、 如何確定木器漆漆膜的玻璃化溫度？DMA DSC木器的漆膜最好處于高彈態(tài)，特別是轉變區(qū)附近，故一般木器漆漆膜的應低于室溫3、 影響漆膜強度的因素？ P165（1） 聚合物分子結構：主鏈的化學鍵力，分子間的作用力，極性，氫鍵（2） 缺陷與應力集中（3） 形態(tài)的影響（4） 附著力的影響4、 如何提高漆膜的展性？ q展性5、 影響漆膜附著力的因素？（1） 涂料粘度的影響：粘度機械結合力附著力（2） 基材表面的潤濕情況：表面張力附著力（3） 表面粗糙度：機械結合力

25、（4） 內應力影響：收縮應力附著力（5） 結晶度的影響：結晶度收縮應力附著力6、 在影響漆膜附著力的因素中有收縮應力，試問它和哪些因素有關？（1） 樹脂結構：開環(huán)聚合的收縮率較?。?） 填料含量收縮率（3） 結晶度收縮應力7、采用什么措施可減少漆膜形成過程中的收縮應力？（1）增加顏料含量（2）減少溶劑（3）加入預聚物減少體系中官能團濃度第十一章 第十四章1、何謂干性指數(shù)、油長、平均活潑亞甲基數(shù)？干性指數(shù)：用油中亞油酸和亞麻酸的含量來表示油的性質的。2、 桐油和亞麻油均是干性油，它們交聯(lián)反應機理有何不同？（用反應式表示）亞麻油： 當油分子中有兩個以上亞甲基時，此反應即導致分子間的交聯(lián)成為體型結構

26、桐油：含有共軛雙鍵，干燥很快，只需吸收較少的氧即可成膜，氧主要和共軛雙鍵首先形成1,4-過氧化物3、試舉四例說明熱固性丙烯酸樹脂涂料的固化反應過程，并寫出交聯(lián)反應方程。羥甲基與羥基反應羥甲基與羥甲基反應羥甲基與羥基反應異氰酸酯與羥基反應第十五章 第十九章1、試說明胺固化環(huán)氧樹脂漆漆面易泛白的原因及解決方案？原因：用雙組分胺固化體系時，經(jīng)常由于胺吸收空氣中的CO2，生成無反應性的胺的碳酸鹽，在表面形成白霜（因折光指數(shù)不同）。伯胺特別容易發(fā)生成鹽反應伯胺： 快仲胺： 慢解決辦法：預先將胺和環(huán)氧樹脂混合放置1h后再用，使其部分發(fā)生反應，消除伯胺，這樣可降低胺的吸水性，配方中最好盡量少用伯胺。2、 為

27、什么環(huán)氧樹脂溶劑應盡量避免使用伯醇？P222室溫下伯醇可緩慢地和環(huán)氧基發(fā)生反應：水也可和環(huán)氧基反應：浪費了環(huán)氧基團3、 水可稀釋樹脂的結構特征？ （1） 親水基團 成膜時交聯(lián)（熱固性）（2） 體系的粘度有突變（3） 用胺中和的量比理論值多4、 水可稀釋性涂料固化成膜時易產(chǎn)生氣泡，如何解決？P270（1） 延長進烘箱前干燥的時間；（2） 烘箱中烘道加長并分成不同溫區(qū)；（3） 控制漆膜厚度，不能太厚；（4）控制好胺的揮發(fā)速度，在水大量逸出之前，保持涂層堿性，使交聯(lián)反應慢一點發(fā)生，這樣玻璃化溫度不會上升太快；（5）防止在涂料中夾帶氣體，使用涂料前要靜置；（6）使用用于高溫固化的氨基樹脂；（7）樹脂的

28、玻璃化溫度不能過高；（8）選擇揮發(fā)較慢的共溶劑；5、 試分析水可稀釋性涂料成膜時表面起皺的原因？ P270（1） 在漆膜內層固化前，表層先已部分固化，當內層因固化發(fā)生收縮時，表面不能流動，因而引起細小皺紋。（2） 與胺的選擇有關，如果胺在表層揮發(fā)很快，形成基本上無胺的表層，此時交聯(lián)劑可與活性基團發(fā)生交聯(lián)反應形成較硬的漆膜，但內層依然有胺存在，抑制了交聯(lián)反應的進行。6、 試解釋高固體涂料成膜過程中，在高、低溫均易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象的原因及解決方法？ P260高溫：普通涂料的黏度隨溫度的變化比較緩慢，而高固體份涂料的黏度受溫度的影響要比普通涂料大得多，當濕膜進入高溫烘箱時，黏度急劇下降，從而引起流掛。解

29、決辦法：使用流掛控制劑；加活性微凝膠低溫：在噴涂時，漆滴由噴槍口到表面只損失較少的溶劑，而普通涂料的溶劑在此過程中大部分逃逸了，因此在被涂物表面的兩種涂料固含量幾乎是相同的，但高固體份的黏度較低。解決辦法：加觸變劑7、 何謂泳透力？泳透力：在電場作用下，涂料對被涂物背離陰極或陽極的部分的覆蓋能力8、 為什么水可稀釋性樹脂制備過程中用與酸等物質量胺中和，體系的pH值高于7？由于聚合物上的羧基大部分處于粒子表面，很容易與加入的胺反應，但總有一部分處于聚集體內部，胺是親水性分子，難以進入粒子內部去中和內部羧基。9、高固體份涂料用丙烯酸酯共聚物，可采用什么方法解決官能團分布的問題？（1）控制競聚率（理

30、想狀態(tài)r1=r2=1）詳見高分子化學第二十章 第二十一章1、 如何提高粉末涂料成膜物的流平性？P292（1） 加入助流動劑，如聚丙烯酸辛酯和安息香（2） 降低粘度：自身結構（降低Tg但不低于55以防結塊，妨礙涂布）、溫度2、 自由基光固化涂料采用何種措施可解決氧的抑制作用？ P308（1） 從反應速率角度：提高光引發(fā)劑濃度使用對氧低敏感的齊聚物和單體（在丙烯酸上引入氨基-NH2、在PU上引入-SH）添加氧清除劑：a.提供活潑氫，阻礙胺（酚） b.分解過氧化氫自由基或氫過氧化物（2） 通過改變聚合反應機理來解決：（3） 通過改變輻照工藝來解決：惰性氣體保護采用液體石蠟等分布進行紫外固化，光強先大

31、后小第二十二章 第二十三章1、 影響鋼鐵腐蝕的因素？P331鹽、pH、溫度的影響（1） 鹽：NaCl可增加導電度，加速腐蝕，但NaCl濃度過高時抑制了氧的溶解，減緩腐蝕（2） pH：pH=410時腐蝕速度與pH有關，也與O2擴散有關；pH高時有鈍化作用，腐蝕速度下降（3） 溫度：溫度越高，腐蝕越快，但高溫降低了氧的溶解度，也可導致腐蝕速度下降。2、 何謂鈍化，鈍化劑，陰極保護，濕附著力？P331鈍化：當O2濃度達一定量時，氧氣到達陽極的量比消耗所需的量大，因此可將Fe2+氧化成Fe3+，形成氫氧化鐵沉淀在表面形成致密層，防止進一步的腐蝕。鈍化劑：一定條件下（pH低于10），能通過其作用在金屬表

32、面形成致密氧化膜，以增強金屬防腐能力的一種氧化劑陰極保護：若鋼鐵和一直流電源負極相連，正極和一炭極相連，埋入土或浸入水中，由于整個鋼鐵都是陰極，故不會腐蝕。濕附著力：指在有水存在下的附著力。3、 有機涂料如何實現(xiàn)防腐蝕作用？（1） 改善漆膜的濕附著力；（2） 漆膜透H2O和O2的能力，即漆膜的屏蔽作用（3） 顏料：屏蔽作用、鈍化作用等4、 烘干與氣干體系漆比較，前者防腐蝕性能比后者好，為什么？P333（1） 濕附著力與涂料中樹脂的分子結構有關：樹脂中含極性基團且極性基團排列在鋼鐵表面；樹脂分子是剛性分子的利于提高附著力（2） 鋼鐵表面常有許多微孔，若涂料粘度太大，不易進入微孔將其填滿，形成空穴

33、，H2O和O2可通過漆膜在空穴中聚集，導致腐蝕；高溫下涂料粘度變低，易流入微孔，從而可防止腐蝕發(fā)生；（3） 烘干器的交聯(lián)度一般高于氣干漆，相應的Tg較高，因而H2O和O2 的透過率降低（4） 漆膜中含有一些裂縫和微孔等，加溫時，因分子活動容易，得以彌補，從而減少或消除通過裂縫和小孔進入鋼鐵表面的H2O和O2 5、 依阻燃機理，試說明氫氧化鋁，有機磷酸脂，聚磷酸銨，含氮化合物為何能起阻燃作用？P339-340（1） 氫氧化鋁：在高溫或火焰作用下，發(fā)生吸熱反應，使被燃物凝聚相升溫減慢。（2） 有機磷酸脂：催化可燃物發(fā)生脫水和碳化作用，形成碳化層。碳化層可阻礙熱的傳導，阻擋外部火源直接作用可使可燃物

34、溫度降低。有機磷酸酯可使有機物碳化（3） 聚磷酸銨：阻燃劑分解形成不揮發(fā)的覆蓋層，隔絕了可燃物與空氣的接觸。聚磷酸銨在火焰或高溫下可形成不燃性的黏稠熔融體，它能將可燃物表面覆蓋起來，也可和有機物脫水形成的談結合起來，形成一層牢固的固化層。、（4） 含氮化合物：分解出惰性氣體，將可燃性氣體稀釋。含氮化合物分解時析出大量不燃氣體，可將熱分解生成的可燃氣體和空氣中的氧的濃度沖淡，從而延緩燃燒的發(fā)生。名詞解釋：1、最低成膜溫度：聚合物樹脂在常溫下不能成膜，加熱至某一溫度使其成膜的溫度2、鄰近基團效應：高分子中原有基團或反應后形成的新基團的位阻效應和電子效應，以及電子的靜電作用，均可能影響到鄰近基團活性和基團的轉化程度3、幾率效應：當聚合物相鄰側基作無規(guī)成對反應時，中間往往留有未反應的孤立單個基團，最高轉化程度受到限制4、接觸角：三相交界處在液體中量得的角5、荷葉效應：天然界的荷葉，蕓苔表面僅為一般的蠟覆蓋，但與水的接觸角可達1