高支模(門架)模板方案

1、高支模專項(xiàng)施工方案建 設(shè) 單 位： 三恒房地產(chǎn)發(fā)展有限公司 施 工 單 位： 吳川市土木建筑工程公司 編 制 單 位: 吳川市土木建筑工程公司 工 程 名 稱: 海逸時(shí)代花園H6H7棟工程工 程 地 點(diǎn)： 陽(yáng)山縣陽(yáng)城鎮(zhèn)商業(yè)大道南側(cè)編 制 人： 審 核 人： 審 批 人: 日 期： 年 月 日 高支模專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）（2006版）：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

2、一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ90-91本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)。第二節(jié)、工程概況由陽(yáng)山三恒房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資興建，吳川市土木建筑工程公司承建的海逸時(shí)代花園H6H7棟工程，位于陽(yáng)山縣陽(yáng)城鎮(zhèn)商業(yè)大道南側(cè)，總建筑面積為18173.14m2，地上18層。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，框架剪力墻抗震等級(jí)為四級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度。建筑設(shè)計(jì)使用年限50年。結(jié)構(gòu)類型為18層框剪結(jié)構(gòu)，工程首層、二層裙樓長(zhǎng)117.45米，寬10.08米；標(biāo)準(zhǔn)層長(zhǎng)

3、單體32.5米，寬長(zhǎng)21.95米，高55.60米；無(wú)地下室，首層高4.2米，二至十八層層高3米，首層商鋪，層高4.2米（架空層7.6，面積約800m）, 架空層位置見附圖;高支模搭設(shè)采用門式鋼管腳手架支撐。第三節(jié)、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、 選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭設(shè)方便，便于檢查驗(yàn)收。5、 綜合以上幾點(diǎn)，模

4、板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、 結(jié)合以上模板及模板設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：板模板（門架），梁模板（門架）。第四節(jié)、材料選擇梁門架/板門架1、按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。2、樓板模板采用18mm厚夾板，采用M1219型號(hào)門式腳手架作為支撐系統(tǒng)，立桿鋼管、加強(qiáng)桿的鋼管類型：483；板底橫、縱向擱柵截面類型：木方：8080mm； 3、周轉(zhuǎn)使用門架及配件的維修保養(yǎng)或報(bào)廢，可按門架及

5、配件的質(zhì)量分A、B、C、D四類，對(duì)每類按不同情況作出保養(yǎng)、修理保養(yǎng)、試驗(yàn)后確定類別和報(bào)廢處理等四種不同處理方法：A類屬于有輕微變形、損傷和銹蝕。經(jīng)清除表面粘附砂漿泥土等污物、除銹、重新油漆等保養(yǎng)工作后可以繼續(xù)使用；B類屬于有一定程度變形或損傷（如彎曲、下凹），銹蝕輕微。應(yīng)經(jīng)矯正、平整、更換部件、修復(fù)、補(bǔ)焊、除銹、油漆等修理保養(yǎng)后繼續(xù)使用；C類屬于銹蝕較嚴(yán)重。應(yīng)抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)后確定能否使用，試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架JGJ 76中第6節(jié)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)試驗(yàn)確定可使用者，應(yīng)按B類要求經(jīng)修理保養(yǎng)后使用；不能使用者，則按D類處理；D類屬于有嚴(yán)重變形、損傷及銹蝕。不得修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢處理。4、水平加

6、固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用422.5mm 焊接鋼管，也可采用483.5mm焊接鋼管，其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)分別為42mm、48mm或42mm/48mm。5、鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。6、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應(yīng)有明顯標(biāo)記并按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831中的

7、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700中Q235A鋼的要求。第五節(jié)、施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)架空層梁構(gòu)造有：4001000、400900、400800、250700、200700、400600、250600、200600、250500、200500、200400類型梁，這里取最大矩形KL2（1）梁，截面為4001000梁為例說(shuō)明計(jì)算，高支模搭設(shè)高度為6600,主楞材料采用8080木方；合并根數(shù)2主楞，間距300；豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為3固，定支撐水平間距為500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：250mm，500mm，750mm；次楞材料為8080木方，根數(shù)

8、為3；門架型號(hào)：MF1219；承重架類型設(shè)置：門架垂直于梁截面；門架橫距La(m)：0.70；門架縱距Lb(m)：0.70；3、板模板構(gòu)造：樓板厚度為120，高支模搭設(shè)高度為7480,次楞采用8080木枋，間距為300mm，用一根8080木枋作為主楞通過(guò)頂托將荷載傳遞到支撐體系。門架型號(hào)：MF1219，承重架類型設(shè)置:縱向支撐平行于門架；門架橫距La(m)：；門架縱距Lb(m)：1；二、工藝流程1、梁門架彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。2、板門架搭設(shè)支架安裝橫縱

9、大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢。三、施工方法1、模板安裝的一般要求(1) 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(2) 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1) 兩塊模板之間拼縫 1mm；2) 相鄰模板之間高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3mm

10、。2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用板模板(門架)、梁模板(門架)作為本模板工程的支撐體系。3、構(gòu)造要求(1) 水平桿1) 設(shè)置縱橫向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，

11、并形成水平閉合圈（間距見附圖）；2) 在底部門架下端應(yīng)加封口桿（封口桿延長(zhǎng)成掃地桿形式），門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿；3) 水平加固桿應(yīng)采用扣件將鋼管與門架立桿扣緊；(2) 剪刀撐1) 剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設(shè)；2) 水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢；3) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為4560度，剪刀撐寬度宜為48m；4) 剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊；5) 剪刀撐斜桿若采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件扣緊； (3) 周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 用抱柱的方式（

12、如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板安裝應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204要求：(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2) 模

13、板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4) 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板；(5) 以上均為全數(shù)觀察檢查。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

14、50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表:項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法長(zhǎng) 度板、梁5鋼尺量?jī)山沁?，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻、板0，

15、-5寬 度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5高（厚度）板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，-5梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹板、桁架L/1000且15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查對(duì)角線板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻 板5翹 曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹板、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中 注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。第六節(jié)、施工技術(shù)保證措施一、模板安裝1、柱模板： 安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及

16、邊線，然后拉邊線彈出中間部分柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐，剪力撐等互相拉結(jié)固定。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍，采用鋼木箍，柱箍間距300mm。當(dāng)柱截面大于700mm時(shí)應(yīng)在中間增加一排拉結(jié)筋，拉結(jié)筋用12500mm螺栓拉結(jié)柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔。柱底留一清潔洞口，把柱底雜物清凈待砼搗制前封好。2、梁模板：梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成，在梁板底下頂撐間距不應(yīng)大于300mm。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾

17、緊，并釘牢在支柱頂撐上，次梁模板，在底板下面加上牽扛模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板的擱柵的標(biāo)高，釘牢在支柱頂撐上，在底板下面加上牽杠和托木。在主梁和次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔。次梁的底板與側(cè)板釘在襯口檔上。 支承梁模的支撐，用門式腳手架間距不大于1m。帽木用8080mm。梁底擱珊8080mm，間距不大于300mm。為防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹，應(yīng)在梁中的中部用鋼筋穿過(guò)橫檔對(duì)拉間距300mm。對(duì)拉鐵絲在鋼筋入模后安裝，側(cè)模的支撐應(yīng)不大于500mm。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，當(dāng)梁的跨度大于4m以上時(shí)，在梁模的跨中要

18、起拱，起拱高度為梁高的2%3%。對(duì)比較大的梁（如二層KL13（1）梁）用兩只1219型門架，二道水平縱橫向4.8鋼管鎖定并增加斜撐，上、下托自由段不得超出300mm。3、平板模板：平板模用18mm夾木板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵斷面8080mm間距300mm。平板模應(yīng)垂直于擱柵先擺上，等分?jǐn)R板間距。最后在擱板上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間可少釘。首層樓面高度為4.2m，模板支護(hù)采用兩層1219型門式架，由于高度特殊，采用可調(diào)式上下托，下托自由高度保證在300mm內(nèi)，底下墊雙排8080木枋，頂托自由段為450mm，為了加強(qiáng)此部分的整體穩(wěn)定性，此支撐體

19、系用三道鋼管縱橫水平拉桿，并盡量與柱固牢。二、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除1、 拆除模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如混凝土沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除；2、拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支后拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除；3拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方（指定地點(diǎn)）進(jìn)行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈，以防扎傷人員；3、 拆除模板時(shí)，要站在安全的地方，嚴(yán)

20、禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆除跨度較大的支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對(duì)活動(dòng)部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；4、 拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。多層模板支柱拆除時(shí)，當(dāng)上層樓正灌注混凝土?xí)r，下層的支撐不得拆除，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行拆除下層支撐；5、 拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。第七節(jié)、高支模施工搭設(shè)安全管理一、模板工程安全技術(shù)措施1、 搭設(shè)腳手架等特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前應(yīng)對(duì)工人作好安全技術(shù)交底工作。2、 施工臨時(shí)用電線路不得掛在鋼管腳手架上。3、 整

21、個(gè)高支模施工過(guò)程應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督。4、 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。5、 工人上下操作，應(yīng)行走專門搭設(shè)的上人梯。6、 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。7、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。8、 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。9、 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。10、 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工

22、具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。11、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。12、 支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。13、 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。14、 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。15、 裝

23、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。16、 拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。二、高支模支撐體系的安全注意事項(xiàng)1、立桿平實(shí)，底部設(shè)墊塊；2、立桿連接必須采用對(duì)接方式；3、在離立桿底端200mm高開始搭設(shè)橫桿；4、設(shè)縱橫垂直剪刀撐，與地角度為4560。5、按設(shè)計(jì)設(shè)置水平剪刀撐。6、作好腳手架與先澆混凝土結(jié)構(gòu)的附著加固工作。7、模板安裝完畢必須報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。第八節(jié)、澆筑樓面混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)一、 對(duì)澆砼要求本工程混凝土澆筑擬采用車泵送料，直接將混凝土送到澆筑部位，管道臨

24、空，不應(yīng)布置在澆注層模板上。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度，本樓面坍落度在16020mm；在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。出料口高度為300mm左右，避免過(guò)大的沖擊力。卸料時(shí)不得堆料過(guò)高，要求均勻放料，采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，其施工水平荷載取值為很小，取值2kN/m2偏大，垂直荷載取值為4kN/m2，要求經(jīng)計(jì)算模板體系安全。澆注路線：考慮到澆注加荷對(duì)支撐體系的影響，本次采用從下到上，旋轉(zhuǎn)而上的澆注順序，混凝土卸到樓面要迅速撥開，不能堆得過(guò)高。澆注混凝土?xí)r，需要有木工隨時(shí)跟蹤加固支撐體系的強(qiáng)度。澆注混凝土?xí)r，模板操作層臨邊需要圍護(hù)，作業(yè)時(shí)，電線不得亂拉、拖地，要求在澆注前在澆注層先設(shè)置一個(gè)三級(jí)配電箱

25、，施工過(guò)程中要求不少于一個(gè)電工跟蹤施工，同時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員旁站監(jiān)督。做到施工有序，發(fā)現(xiàn)情況不對(duì)，應(yīng)立即停工，將人員撤至安全地點(diǎn)，待查明原因或經(jīng)處理完畢，確保在安全狀態(tài)才能繼續(xù)施工。澆注混凝土，梁高為1000mm的應(yīng)分層澆注，每層澆注厚度為400mm500mm左右，當(dāng)下部梁體初凝前，與上部樓面一起澆注余下上部梁體，確保澆注質(zhì)量?；炷翝沧r(shí)，工人應(yīng)該佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品，包括安全帽、安全帶和絕緣手套。二、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)方法在混凝土澆筑時(shí)，須有技術(shù)人員和木工跟蹤管理。對(duì)于腳手架的支撐體系，在大梁交匯處下的部位要設(shè)專人（本次現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)人員為陳偉，電話在整個(gè)混凝土澆搗過(guò)程中負(fù)責(zé)全程跟蹤

26、沉降數(shù)據(jù)）進(jìn)行重點(diǎn)檢查和測(cè)量支撐體系的位移，由于澆筑混凝土?xí)r間短，主要是全程跟蹤，靠目測(cè)結(jié)合實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，測(cè)量方法為：在梁下主龍骨上掛錘球，錘球下垂直地面上固定垂直標(biāo)尺，在垂線上用簽字筆作一細(xì)標(biāo)志，并且讀取標(biāo)尺上最初資料，另外需要依靠建筑施工永久水平點(diǎn)作為參照點(diǎn)，測(cè)定地基下沉的數(shù)值，用水平儀在架外20m遠(yuǎn)處測(cè)量各個(gè)資料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下沉值超過(guò)警戒值（警戒值為10mm，控制值為20mm）時(shí)或發(fā)現(xiàn)部分直角扣件有滑移趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即停止上部施工，將人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。在下部設(shè)立警戒線，組織人員進(jìn)行加固?？稍诔休d主龍骨中間再設(shè)一立桿，減少主龍骨的跨度來(lái)滿足承載力要求（原跨度為1000mm，緊急情況可減小為500mm）。

27、腳手架立桿垂直度，在鋼管體系搭設(shè)完畢為安裝主龍骨前，通過(guò)在最頂層水平桿層上掛錘球校正立桿的垂直度，校正后要求垂直度不超過(guò)3cm，符合要求后通過(guò)扣件固定，測(cè)定并記錄垂直度初始值；混凝土澆筑過(guò)程中，是通過(guò)電子經(jīng)緯儀在20m開外進(jìn)行測(cè)量，對(duì)于垂直度偏差明顯的立桿重點(diǎn)測(cè)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差值超過(guò)超過(guò)原始數(shù)據(jù)5mm（警戒值）時(shí)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，采取減輕上部施工活荷載，督促避免堆料過(guò)高措施進(jìn)行緩解，如果垂直度偏差值接近控制值（10mm）時(shí)需要采取加固措施，如加立桿或剪刀撐。第九節(jié)、 應(yīng)急救援預(yù)案一、概述高支模施工危險(xiǎn)源可能出現(xiàn)的安全事故為坍塌、物體打擊、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害五種形式，由于施工的時(shí)候氣候比較

28、干燥，還應(yīng)注意火災(zāi)隱患。應(yīng)急救援組織：公司法人（總經(jīng)理）為工程應(yīng)急救援工作的最高領(lǐng)導(dǎo)人，項(xiàng)目經(jīng)理為應(yīng)急救援工作的直接領(lǐng)導(dǎo)人?，F(xiàn)場(chǎng)各管理人員為救援工作的執(zhí)行者，現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)該確定具體的經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的應(yīng)急救援人員，救援工作應(yīng)發(fā)動(dòng)民工和群眾的配合工作，并接受群眾的監(jiān)督。應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主管項(xiàng)目安全員安全維護(hù)小組施工組器材組施工班組救援預(yù)備器材和物品應(yīng)包括擔(dān)架、繃帶、止血藥、氧氣袋、防暑藥等當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故后，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)馬上停止作業(yè)部位的施工，將人員撤離到安全地帶，且要求第一個(gè)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，當(dāng)出現(xiàn)一般事故（包括支撐體系的過(guò)大變形）的緊急情況時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即組織人員將作業(yè)人

29、員撤離至安全地帶，確定停止出現(xiàn)安全隱患部位的施工工作，并應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)組織人員作好臨時(shí)加固工作，避免事態(tài)擴(kuò)大，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在半個(gè)鐘頭內(nèi)電話報(bào)告公司質(zhì)安科長(zhǎng)和生產(chǎn)副總、甲方、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)副總應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)電話匯報(bào)給公司法人和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局安監(jiān)站。事件發(fā)生后，應(yīng)由公司技術(shù)部門在24小時(shí)內(nèi)組織各專家及技術(shù)人員擬定下一步施工方案，確保方案實(shí)施達(dá)到安全狀態(tài)后，才能恢復(fù)施工。當(dāng)出現(xiàn)支撐體系坍塌等重大事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)告后，應(yīng)立即電話報(bào)告公司質(zhì)安科和生產(chǎn)副總、甲方、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人，同時(shí)應(yīng)積極組織人員進(jìn)行搶救工作，及時(shí)撥打醫(yī)院救助電話，生產(chǎn)副總應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)指揮救援工作，生產(chǎn)副總應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)電話報(bào)告

30、公司法人和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局安監(jiān)站，當(dāng)搶救工作需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象的，須要作好標(biāo)志、繪制簡(jiǎn)圖并作出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證、有條件的可以拍照和錄相，并要求事故發(fā)生單位在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告逐級(jí)上報(bào)。組織機(jī)構(gòu)相關(guān)人員電話：項(xiàng)目經(jīng)理：孫康華 現(xiàn)場(chǎng)救援總指揮 電話目主管：張應(yīng)房 疏通道路 電話場(chǎng)安全員：陳偉 經(jīng)培訓(xùn)的救援人員 電話移測(cè)量員：鄭則鑫 電話附近醫(yī)院：陽(yáng)山人民醫(yī)院 120火警：119 求助：110二、六種事故的預(yù)防措施坍塌主要表現(xiàn)為模板坍塌、外腳手架坍塌、以及拆模過(guò)程中的坍塌，主要預(yù)防

31、措施：1、約束和教育工人按照規(guī)范操作，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)于重點(diǎn)危險(xiǎn)源予以公示；2、腳手架安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)采取附墻措施，作好剪刀撐，模板安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)拉水平桿和剪刀撐；3、混凝土澆注時(shí)必須按照方案進(jìn)行澆注，不得堆料過(guò)高造成負(fù)荷過(guò)大；4、材料堆放不得超負(fù)荷；5、大梁部位模板安裝應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保該部位受力合理和安裝有據(jù)；6、模板安裝應(yīng)及時(shí)控制好支架頂端自由端長(zhǎng)度和上下拖的自由長(zhǎng)度，不要因?yàn)闃?gòu)造原因疏忽造成體系失穩(wěn)；7、拆模過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人看守和設(shè)置安全隔離區(qū)，作好安全技術(shù)交底，避免大面積坍塌。物體打擊主要是模板安裝過(guò)程中產(chǎn)生的物體打擊，主要預(yù)防措施如下：1、進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知物體打擊的可

32、能性無(wú)處不在，要求工人施工過(guò)程中必須戴好安全帽；2、工人操作時(shí)，必須帶好工具袋，不得隨意放置；3、在材料運(yùn)輸過(guò)程中，必須采用機(jī)械或人工傳遞，確保材料落到實(shí)處，不得拋接；4、模板安裝和拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；5、模板拆除后，必須檢查，不得有懸掛模板或木枋未拆除；6、腳手架上不得堆放過(guò)多材料。高處墜落主要預(yù)防措施：1、進(jìn)行安全技術(shù)交底，規(guī)范操作，帶好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帶；2、合理安排工序施工，盡量減少高處作業(yè)的機(jī)會(huì)；3、對(duì)于臨邊、洞口必須作好防護(hù)措施；4、工人操作時(shí)必須要求有可靠的操作平臺(tái)。觸電主要是模板機(jī)械加工和混凝土澆注，主要預(yù)防措施：1、進(jìn)行安全技術(shù)交底，注意安全交底

33、；2、電氣操作必須是專人操作，要求持證上崗；3、用電線路必須架空；4、用電設(shè)備和電纜在使用前必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保合格后方能使用；5、工人操作必須穿戴好絕緣鞋和手套；6、用電時(shí)避免雷雨天氣；7、電氣線路的敷設(shè)必須采用“TN-S”系統(tǒng)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。機(jī)械傷害主要是模板加工機(jī)械和鋼筋加工機(jī)械的傷害，主要預(yù)防措施：1、進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知機(jī)械傷害的可能性和危害性；2、對(duì)于需要使用的機(jī)械，在安裝完畢后必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能使用；3、設(shè)專人對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)；4、作好機(jī)械防護(hù)措施，比如鋸木機(jī)的防護(hù)罩，鋼筋加工場(chǎng)拉鐵區(qū)設(shè)置安全防護(hù)擋板?；馂?zāi)事故主要是工人在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，留下火種：1、進(jìn)行

34、安全技術(shù)交底，告知干燥天氣火災(zāi)的易發(fā)性；2、明確施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，吸煙要到吸煙區(qū)；3、如果需要臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)，須提出申請(qǐng)，并落實(shí)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤；4、木糠等易燃雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈；5、定時(shí)淋水濕潤(rùn)排柵網(wǎng)。三、六種事故的應(yīng)急措施高支模施工危險(xiǎn)源可能出現(xiàn)的安全事故為坍塌、物體打擊、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)六種形式。坍塌當(dāng)通過(guò)監(jiān)測(cè)資料分析，體系穩(wěn)定超過(guò)控制值時(shí)需要，對(duì)施工加強(qiáng)管理，選擇合理施工工藝和工序，比如將外側(cè)立桿增加斜支撐（對(duì)稱增加拋撐），加強(qiáng)附墻措施，減小主龍骨跨度，將人員分散，嚴(yán)格控制堆料高度等卸荷辦法減小位移，當(dāng)接近警戒值時(shí)，需要立即停止該部位施工，采取加固措施后方能繼續(xù)施工。物體打擊

35、支模階段，需要對(duì)工人進(jìn)行安全教育和安全交底，杜絕工人在體系下方走動(dòng)，必須走動(dòng)時(shí)，需要戴好安全帽，同時(shí)垂直正上方范圍暫停施工，而且需要有人看護(hù)。高處墜落支模階段需要搭設(shè)施工平臺(tái)，支模完畢后，不拆除，作為澆注混凝土施工走道，工人佩帶好安全帽和安全帶。觸電首先要求施工前，電氣安裝符合安全要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏電事故，必須查請(qǐng)?jiān)?，重新接線，當(dāng)出現(xiàn)觸電事故，必須先斷電，對(duì)觸電者采取急救措施。機(jī)械傷害主要是鋸木機(jī)的傷害，機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，沒(méi)有加工時(shí)應(yīng)斷開電源，鋸大模板時(shí)應(yīng)兩人配合。當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)斷開機(jī)械電源，先將受傷人員傷口先進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血和綁扎后及時(shí)送往就近的醫(yī)院救治?；馂?zāi)當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，采用

36、滅火器或干麻袋進(jìn)行撲救，并及時(shí)切斷機(jī)械電源，待火星熄滅后才開始進(jìn)行施工。四、具體急救步驟急救是對(duì)傷病員提供緊急的監(jiān)護(hù)和就職，給傷病員以最大的生存機(jī)會(huì)，急救一定要遵循下述四個(gè)步驟：調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查時(shí)要確保無(wú)任何危險(xiǎn)，迅速使傷病員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)所，尤其在工地大型事故現(xiàn)場(chǎng)更是如此。初步檢查傷病員，判斷神志、氣道、呼吸循環(huán)是否有問(wèn)題，必要時(shí)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救和監(jiān)護(hù)，使傷病員保持呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，固定、保存好割斷的器官或組織，預(yù)防感染。呼救。應(yīng)請(qǐng)人去撥打120呼叫救護(hù)車，現(xiàn)場(chǎng)施救一直堅(jiān)持到救護(hù)人員或其它施救者到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)接替為止。此時(shí)還應(yīng)反映傷病員的病情和簡(jiǎn)單救治

37、過(guò)程。如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其它損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場(chǎng)施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥狀和傷殘率。第十節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下孫康華（項(xiàng)目經(jīng)理）組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張應(yīng)房（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；陳偉（安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全

38、檢查工作；木工班長(zhǎng)組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；二、所需勞動(dòng)力安排木工（人）40鋼筋工（人）35砼工（人）10架子工（人）10水電工（人）3其它工種（人）12三、 施工進(jìn)度控制 基礎(chǔ)工程計(jì)劃需施工15天，裙樓商鋪30天，到主體3層至天面層時(shí)計(jì)劃7天施工一層。梁模板(門架)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）（2006版）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1282000）等規(guī)范編制。梁段:KL2(1)。梁截面40010

39、00 計(jì)算門架的幾何尺寸圖 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：1.00；門架型號(hào)：MF1219；門架橫距La(m)：0.70；門架縱距Lb(m)：0.70；門架搭設(shè)高度(m)：6.60；承重架類型設(shè)置：門架垂直于梁截面；門架幾何尺寸b(mm)：1219.00，b1(mm)：750.00，h0(mm)：1930.00，h1(mm)：1536.00，h2(mm)：100.00，步距(mm)：1950.00；加強(qiáng)桿的鋼管類型：483；立桿鋼管類型：483；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.35；

40、鋼筋自重(kN/m3)：1.50；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：19.2；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；施工荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.4；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：18.0；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底橫向支撐截面類型：木方 : 8080mm；梁底縱向支撐截面類型：

41、木方 : 8080mm；梁底橫向支撐間隔距離(mm)：300.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：300；主楞豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；主楞到梁底距離依次是：250mm，500mm，750mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：80.00；高度(mm)：80.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：80.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -

42、 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.800m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 23.042 kN/m2、19.200 kN/m2，取較小值19.200 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)

43、算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: M/W f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 881.81.8/6=47.52cm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.8819.20.9=18.248kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.8840.9=4.435kN/m；計(jì)算跨度: l = 300mm；面板的最大彎矩 M =

44、0.118.2483002 + 0.117 4.4353002 = 2.11105Nmm；面板的最大支座反力為：N=1.1q1l+1.2q2l=1.118.2480.3+1.24.4350.3=7.618kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 2.11105 / 4.75104=4.4N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.4N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值: q=18.248N/mm； l-計(jì)算

45、跨度: l = 300mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 881.81.81.8/12=42.77cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67718.2483004/(10095004.28105) = 0.246 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =300/250 = 1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.246mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.2mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q

46、=7.618/(1.000-0.120)=8.657kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度80mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1888/6 = 85.33cm3；I = 18888/12 = 341.33cm4；E = 9000.00 N/mm2； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.271 kNm，最大支座反力 R= 4.402 kN，最大變形 = 0.269 mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: = M/Wf經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.71105/8.53104 = 3

47、.2 N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 11N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 3.2 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值: = 250/400=0.625mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.269mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =0.625mm，滿足要求！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力4.402kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用木方，寬度80mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 2888/6 = 170.67cm3；

48、I = 28888/12 = 682.67cm4；E = 9000.00 N/mm2； 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞計(jì)算剪力圖(kN) 主楞計(jì)算彎矩圖(kNm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.594 kNm，最大支座反力 R= 9.794 kN，最大變形 = 0.230 mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/Wf經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 5.94105/1.71105 = 3.5 N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 11N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =3.5N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11N/mm2，滿足要求！（2）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)

49、梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 0.230 mm主楞的最大容許撓度值: = 600/400=1.5mm；主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.23mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.5mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下:NN= fA其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型號(hào): M12 ；查表得： 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A = 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =9.794 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12

50、.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=9.794kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中， M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =300.000mm； q-作用在模板上的壓力線荷載，它包括:新澆混凝土

51、及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1:1.2（24+1.5）10.40.9=11.016kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載(kN/m)：q2:1.20.350.40.9=0.151kN/m施工與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：q3: 1.4(4+2)0.40.9=3.024kN/m；q = q1 + q2 + q3=11.016+0.151+3.024=14.191kN/m；面板的最大彎矩：M = 0.114.1913002= 127720.8Nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/Wf其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 W=bh2/6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=0.40010318.0002/6=21600.000 mm3；f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W =127720.800 /21600