電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽焊接技術(shù)_第1頁
電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽焊接技術(shù)_第2頁
電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽焊接技術(shù)_第3頁
電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽焊接技術(shù)_第4頁
電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽焊接技術(shù)_第5頁
已閱讀5頁,還剩67頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、焊接技術(shù)焊接講義圖 片錄 象綱 領(lǐng)山東大學(xué) 工程訓(xùn)練中心焊接技術(shù)講義綱領(lǐng)(一)焊接概述(二)焊接工具和材料(三)焊接操作(四)焊接質(zhì)量問題(五)工業(yè)焊簡(jiǎn)介(六)印刷電路板 (七 )小結(jié)(八)焊接錄像概述焊接技術(shù)焊接是電子工藝的重要內(nèi)容,典型的動(dòng)手實(shí)踐活動(dòng)。釬焊按照焊料的熔點(diǎn)不同分為 硬焊:焊料熔點(diǎn)450 軟焊:焊料熔點(diǎn)450錫焊:錫焊是釬焊的一種,它是將熔點(diǎn)比焊件低的焊料和焊件都加熱到錫焊溫度,在焊件不熔化的情況下,焊料熔化并浸潤錫焊面,依靠二者的擴(kuò)散形成焊件的連接方法。焊接技術(shù)(一)焊接概述 焊接機(jī)理 :浸潤、擴(kuò)散和結(jié)合層、焊接溫度曲線焊接原理指導(dǎo)焊接操作。焊接技術(shù)(二)焊接工具和材料烙鐵烙

2、鐵結(jié)構(gòu),實(shí)際用到的烙鐵、烙鐵頭例1,例2,例3及其烙鐵頭,使用常識(shí)1,2熱風(fēng)槍(圖片實(shí)例) 焊絲 (講義鏈接或有關(guān)部分)助焊劑和阻焊劑(助焊阻焊) 其他用到的工具實(shí)驗(yàn)室常用的工具、剝線鉗、吸錫器、自制剝線工具焊接技術(shù)(三)焊接操作1.基本操作過程1. 焊接以前的準(zhǔn)備:焊接前測(cè)量檢查、器件成形和設(shè)計(jì)、焊件鍍焊錫、標(biāo)記位置、安裝位置2. 烙鐵和焊絲拿法3. 五步焊接過程4. 烙鐵頭撤離、剪除多余部分、檢查焊點(diǎn)、清洗焊接操作的幾個(gè)要點(diǎn)總結(jié)示例1. 導(dǎo)線焊接a 、b、c2. 金屬板上焊接導(dǎo)線 a3. 焊接QFP器件a (如果靜電敏感就特別需要烙鐵接地良好)4. 拆焊 a2.3.焊接技術(shù)(四)焊接質(zhì)量問

3、題 典型焊點(diǎn) a 焊點(diǎn)缺陷 a、b、c、d 導(dǎo)線焊點(diǎn)缺陷 a焊接技術(shù)(五)工業(yè)焊簡(jiǎn)介 浸焊(過去):PCB板浸入液態(tài)焊錫完成焊接。a 波峰焊(目前主流):膠粘接器件,焊錫波峰焊接。a,b 再流焊(發(fā)展方向):涂焊膏,汽加熱或紅外再流爐加熱焊接。a, b焊接技術(shù)(六)印刷電路板 用粘結(jié)劑將銅箔壓粘在絕緣板上制成,絕緣板常用環(huán)氧玻璃布、酚醛絕緣板,由于銅箔與絕緣材料粘合能力并不是很強(qiáng),且它們膨脹系數(shù)不相同,故其連續(xù)使用溫度為140左右。 焊點(diǎn)處銅箔(亦稱焊盤),一旦變形損壞, 則只能用飛線等方法修復(fù)線路。焊接技術(shù)(七) 小結(jié) 焊接要具有一定的時(shí)間和溫度,以便在焊點(diǎn)處生成合金。 被焊表面要清潔。 使

4、用合適的助焊劑,(清除氧化物, 提高焊錫流動(dòng)性)。 焊料成分與性能要適應(yīng)焊接要求。(八)焊接錄像 1 常用工具 2 焊直插電阻 3 拆焊兩腳直插件 4 連續(xù)焊 5 焊接線鼻 6 導(dǎo)線連接 7 焊貼裝RC 8 焊高密貼裝QFP 9 片 尾焊接技術(shù)焊接技術(shù)焊接錄像 正確使用高溫棉 導(dǎo)線焊接 直插IC焊接 貼片元件焊接 拆焊貼片元件 IC管腳整形 QFP焊接輪流加熱拆焊法堆錫法空心針拆焊法吸錫器拆焊法吸錫線拆焊法漆包線拆焊法毛刷除錫法焊接技術(shù)手工焊接在焊接的位置焊接技術(shù)浸 潤焊接技術(shù)鍍錫擴(kuò)散和結(jié)合層形成結(jié)合層焊接技術(shù)焊接溫度曲線焊接技術(shù)電烙鐵結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)推薦楔形頭焊接技術(shù)焊接幾個(gè)要點(diǎn)1. 基本條件:

5、焊接件可焊接、焊料合格、焊劑合適、焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理2. 技術(shù)要領(lǐng):焊接件表面清潔、預(yù)焊鍍錫處理、烙鐵頭清潔、焊錫橋傳熱、加熱時(shí)間合適、合適的溫度、焊錫量合適、焊接件固定等等。焊接技術(shù)焊接溫度說明焊接導(dǎo)線接頭時(shí),烙鐵溫度應(yīng)為306-480; 焊接印刷線路板導(dǎo)線上的元件時(shí),烙鐵溫度應(yīng)為430-450;焊接細(xì)線條印刷線路板或極細(xì)導(dǎo)線時(shí),烙鐵溫度應(yīng)為290-370。我們使用的220v/25w烙鐵頭的工作溫度在290-400之間,焊接時(shí)間為1-3秒。時(shí)間過短,焊錫未完全熔化,易虛焊;時(shí)間過長(zhǎng),易使焊點(diǎn)帶出尖角,甚至?xí)广~箔脫落。在3-5秒內(nèi)使焊點(diǎn)達(dá)到要求的溫度并焊好,即可保證焊點(diǎn)的質(zhì)量和元器件的安全焊接技術(shù)

6、教學(xué)中常用的烙鐵焊接技術(shù)烙鐵實(shí)例1焊接技術(shù)烙鐵實(shí)例2焊接技術(shù)配備成套設(shè)備的焊接工作站烙鐵實(shí)例3焊接技術(shù)應(yīng) 用 圖 例焊接技術(shù)(1)表面貼裝焊接烙鐵頭;(2)通用型烙鐵頭;(3)熱驅(qū)動(dòng)烙鐵頭; (4)微小焊接烙鐵頭;(5)表面貼焊接拆裝用的寬加熱頭烙鐵頭1(5)(3)(4)(1)(2)焊接技術(shù)v 及時(shí)上錫保護(hù)烙鐵頭,注意安全防止?fàn)C傷,使用完畢斷電。烙鐵常識(shí)1焊接技術(shù)烙鐵常識(shí)2焊接技術(shù)自制剝線工具焊接技術(shù)焊 錫 絲在PCB上焊接元件時(shí),通常采用低溫焊錫絲,這是一種空心焊錫絲, 芯內(nèi)貯有松香焊劑。它的熔點(diǎn)為140。組成:焊料固態(tài)助焊劑(活性松香、免清洗)成分:錫 51 鉛 31鎘 18外徑 1.5m

7、m2mm 1.0mm0.8mm等(常用)焊接技術(shù)優(yōu)質(zhì)焊錫標(biāo)準(zhǔn)合金純凈度高線內(nèi)樹脂分布均勻,連續(xù)性好。有良好的潤濕性及擴(kuò)展能力。 可焊性好,焊點(diǎn)牢固可靠。焊接時(shí)飛濺少、煙霧少,不含毒害健康之揮發(fā)性氣體。不腐蝕烙鐵頭,故可延長(zhǎng)烙鐵頭壽命焊點(diǎn)光亮飽滿,電性能優(yōu)良,焊后殘留物少。焊接技術(shù)浸焊焊接技術(shù)波峰焊a焊接技術(shù)波峰焊b焊接技術(shù)回 流 焊焊接技術(shù)回流焊原理回流焊技術(shù)于上世紀(jì)90年代初起源SONY公司原理:使用特殊模板,調(diào)整其位置對(duì)齊元件焊盤,用刮刀將模板上的錫膏漏印到焊盤上,安裝元件,通過回流焊完成焊接。焊接技術(shù)熱風(fēng)氣流通過特制的模板上噴嘴,在一定的溫度曲線下, 將印刷在PCB上元件孔位處的焊膏熔化

8、,然后冷卻,形成焊點(diǎn),完成焊接?;亓鳡t共有4個(gè)溫區(qū):兩個(gè)預(yù)熱區(qū),一個(gè)回流區(qū),一個(gè)冷卻區(qū)。回流區(qū)為最關(guān)鍵的溫區(qū),它需要特殊的回流模板。焊接技術(shù)優(yōu)點(diǎn)焊接質(zhì)量好,虛焊、連錫等缺陷少,返修率極低。PCB布局的設(shè)計(jì)無須特別考慮。工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備操作簡(jiǎn)單。設(shè)備占地面積少,無錫渣問題。機(jī)器為全封閉式,干凈,生產(chǎn)車間里無異味。設(shè)備管理及保養(yǎng)簡(jiǎn)單。采用印刷模板,焊膏量可根據(jù)需要調(diào)節(jié)?;亓鲿r(shí),各焊接點(diǎn)的溫度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。焊接技術(shù)缺點(diǎn) 由于工藝采用了焊膏,焊料的價(jià)格成本相對(duì)波峰焊的錫條要高。 須訂制特別的專用模板,價(jià)格較貴。而且每個(gè)產(chǎn)品需各自的一套印刷模板及回流焊模板。 回流爐可能會(huì)損壞不耐高溫的元件。在選擇元

9、件時(shí),特別注意塑膠元件,如電位器等可能由于高溫而損壞。通孔回流焊在很多方面可以替代波峰焊來實(shí)現(xiàn)對(duì)插裝元件的焊接,因其能極大地提高焊接質(zhì)量,足以彌補(bǔ)其設(shè)備昂貴的不足?;亓骱傅某霈F(xiàn),豐富了焊接手段、提高線路板組裝密度、提升焊接質(zhì)量、降低了工藝流程。焊接技術(shù)實(shí)驗(yàn)室常用的工具焊接技術(shù)剝線鉗焊接技術(shù)吸錫器焊接技術(shù)器件成形焊接技術(shù)導(dǎo)線連接焊接技術(shù)焊前鍍錫焊接技術(shù)* 以 “易于識(shí)讀”為原則安裝標(biāo)記焊接技術(shù)安裝位置表面貼和浮起焊接技術(shù)烙鐵和焊絲的拿法焊接技術(shù)五步焊接過程焊接技術(shù)烙鐵頭的撤離焊接技術(shù)錫橋傳熱焊接技術(shù)焊錫量掌握焊接技術(shù)導(dǎo)線連接例子焊接技術(shù)金屬板上焊接導(dǎo)線焊接技術(shù)拆焊焊接技術(shù)QFP器件的焊接焊接技術(shù)典型焊點(diǎn)焊接技術(shù)缺陷焊點(diǎn)1焊接技術(shù)缺陷焊點(diǎn)2焊接技術(shù)缺陷焊點(diǎn)3焊接技術(shù)缺陷焊點(diǎn)4焊接技術(shù)導(dǎo)線焊接缺陷焊接技術(shù)助焊劑自然界中除純金和鉑外,置放在空氣中的所有金屬在室溫下都會(huì)產(chǎn)生氧化,表面形成氧化層。防礙焊接的發(fā)生。 無機(jī)系列助焊劑腐蝕作用大,施焊后必須清理干凈, 松香酒精溶液在高于60時(shí),絕緣性會(huì)下降,焊接后的殘?jiān)鼘?duì)發(fā)熱元件有較大的留物。助焊劑作用:,因此要清除殘1. 破壞金屬表面的氧化層和油污,有利于焊接。2. 焊劑能覆蓋在焊料表面,防止氧化。3. 能增強(qiáng)焊

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論