吹膜機(jī)操作規(guī)程

1、.吹膜機(jī)操作規(guī)程為規(guī)范操作，保證設(shè)備、人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量，須按要求操作設(shè)備。一.開機(jī)準(zhǔn)備，需 2 人在場(chǎng)，按要求穿工作服，鞋帽等。1. 檢查1） 檢查現(xiàn)場(chǎng)2） 檢查設(shè)備上有無(wú)異物，尤其是死角處。3） 檢查設(shè)備有無(wú)維修及保養(yǎng)未完工的。4） 檢查加熱器接線完好正確。5） 檢查所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，電位器處于歸零狀態(tài)。6） 合上主開關(guān)，檢查有無(wú)異常，檢查所有輔機(jī)運(yùn)行狀況，無(wú)異常關(guān)閉。7） 檢查水循環(huán)系統(tǒng)（含冷水塔） 。8） 檢查制冷系統(tǒng)。9） 檢查上料系統(tǒng)及料斗，需烘干的料，應(yīng)按要求提前上料烘干。10） 須加水的水箱，按要求加足水。11） 主電機(jī)（變頻器）調(diào)速按鈕歸零，禁止按下啟動(dòng)按鈕。12） 生產(chǎn)

2、環(huán)境、設(shè)備、物料、工藝用水等符合工藝、衛(wèi)生要求。13） 原輔料由控制區(qū)逐步運(yùn)到潔凈區(qū)。2，預(yù)熱。1）按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度。2）若模頭體積較大，可關(guān)閉其他區(qū)加熱，先預(yù)熱模頭。3）當(dāng)模頭加熱到一定時(shí)間或溫度時(shí)，按工藝要求打開料筒加熱。4）檢查加熱電流或溫度有無(wú)異常。.5）檢查完畢后，打開循環(huán)水泵（主機(jī)水箱泵）及主水泵或冷水塔或制冷，同時(shí)打開料喉冷卻水開關(guān)。6）當(dāng)各區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，需（恒）保溫0.51.5h ，（根據(jù)設(shè)備大小決定） 。7）根據(jù)工藝需求，適時(shí)啟動(dòng)制冷機(jī)。3，開機(jī)1）當(dāng)各區(qū)溫度及加熱時(shí)間（一般 24h）滿足要求下，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，若能轉(zhuǎn)動(dòng)，則可開機(jī)。2）檢查各皮帶松緊程度，滿足要求。

3、3）有濾網(wǎng)或多孔板的（模頭連接處或三通處）須及時(shí)清理更換。4）若新裝模頭必須先緊固模頭及其連接螺絲，螺絲須符合強(qiáng)度等級(jí)要求。5）檢查螺桿轉(zhuǎn)向是否正確（逆時(shí)針） 。6）各項(xiàng)檢查完畢后，啟動(dòng)主機(jī)（多機(jī)共擠的，可依次啟動(dòng)） 。注意：口模正前方或下方禁止有人，以防被模頭噴出的熱氣或熱料燙傷。7）若料筒中無(wú)料， 螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在 310rpm，待從口模中出料或排出被壓縮的空氣后，方可按工藝要求提速，提速過程中，注意觀察各工藝參數(shù)，如壓力、電流、溫度變化。8）若有異響、電流、壓力變化異?；虺鲆螅毩⒓赐C(jī)檢查并上報(bào)，未處理完，不得開機(jī)。9）低速狀態(tài)下，按工藝路線穿膜，調(diào)節(jié)寬度及厚度和厚度均勻性，然后提

4、速，使產(chǎn)品寬度、厚度及均勻性，力學(xué)參數(shù)（吹膜、拉伸等）符合要求。10） 清理口模，須使用紫銅鏟或木片等軟質(zhì)工具，嚴(yán)謹(jǐn)使用硬質(zhì)工具，以免弄傷模唇和流道面。.4. 生產(chǎn)1） 檢查工藝參數(shù)（溫度、壓力、電流、熔體溫度、水溫、速度、厚度及均勻性）相對(duì)穩(wěn)定，符合工藝和質(zhì)檢要求。2）當(dāng)設(shè)備、環(huán)境（衛(wèi)生指標(biāo)、潔凈度）、產(chǎn)品厚薄及均勻性達(dá)到要求，或經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的，滿足上述要求并檢驗(yàn)合格后，方可作為成品進(jìn)行生產(chǎn)。3）檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，方可進(jìn)入下一道工序或按要求包裝貼標(biāo)、碼放、入庫(kù)。5. 生產(chǎn)檢查的項(xiàng)目1 ）工藝參數(shù)穩(wěn)定性，如壓力、水溫、熔體溫度。2 ）產(chǎn)品質(zhì)量須符合質(zhì)檢要求。3) 檢查各部位有無(wú)異常4）檢查水循

5、環(huán)系統(tǒng)（包括凈水系統(tǒng)） 。5）檢查制冷機(jī)系統(tǒng)，如高低壓、有無(wú)結(jié)霜、出水溫度。6）冷水溫度（冷水套）變化，不能超出要求范圍。6停機(jī)1）緊急停機(jī)，遇突發(fā)事件如重要部位的異常響聲，料中混入硬質(zhì)不熔雜質(zhì)，人、衣服、頭發(fā)卷入夾棍或鏈條，應(yīng)立即拍下本部位急停開關(guān)或上一級(jí)急停開關(guān)。2）正常停機(jī)，當(dāng)完成生產(chǎn)任務(wù)或維修時(shí)需要停機(jī)。停止上料逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速至零關(guān)閉輔機(jī)通過設(shè)定降低各區(qū)溫度（視物料熱敏性而定）關(guān)閉加熱開關(guān)關(guān)閉主機(jī)關(guān)閉電源關(guān)閉水泵關(guān)閉冷水塔產(chǎn)品入庫(kù)廢品處理清理現(xiàn)場(chǎng)完成停機(jī)。7. 安全生產(chǎn).1）熟悉設(shè)備，專心操作。2）電器維修時(shí)，須有人配合監(jiān)督，并在相關(guān)位放置警示牌。3）維修設(shè)備時(shí)，相關(guān)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，并放置警示牌。4）禁止人手或物品靠近高溫部位，尤其是裸露的加熱器及其接線柱。5）易揮發(fā)易燃品按相關(guān)要求存放使用，防火防污染。6）員工會(huì)使用滅火器，了解消防知識(shí)，并