[QC]提高BZS空腔復(fù)合樓板混凝土的澆搗質(zhì)量 [詳細]

1、提高BZS空腔復(fù)合樓板混凝土的澆搗質(zhì)量杭州通達集團有限公司江干區(qū)人民醫(yī)院及區(qū)公共衛(wèi)生中心工程QC小組空腔復(fù)合樓板是采用預(yù)制的填充模盒為內(nèi)模，填埋于砼樓板內(nèi)所形成的復(fù)合空腔樓板，填充模盒采用輕質(zhì)耐火材料預(yù)制，施工時起到內(nèi)模的作用，施工完成后留在樓板內(nèi)與鋼筋砼樓板結(jié)構(gòu)組成空腔復(fù)合樓板。BZS模盒是一種預(yù)制構(gòu)件，采用建筑石膏為主材，玻纖增強-進行制作（簡稱BZS模盒）。但是，在現(xiàn)澆樓板內(nèi)當內(nèi)模的石膏模盒施工難度較大。一、工程概況江干區(qū)人民醫(yī)院及區(qū)公共衛(wèi)生中心工程位于同協(xié)南路與源聚路交叉口東南角。本工程總建筑面積112480，地下建筑面積（整體2層）44091，地上建筑面積68 389。包括1#綜合樓

2、地上部分為11層及5層的裙房、2#后勤樓地上部分為5層、3#區(qū)公共衛(wèi)生中心地上部分為10層。本工程1#樓包括區(qū)人民醫(yī)院，急診部、門診部、住院部、醫(yī)技科室、保障系統(tǒng)、行政管理及院內(nèi)生活設(shè)施等，床位數(shù)400張。其中地下室一層北面11-4軸AE軸為結(jié)構(gòu)板為BZS空腔復(fù)合樓板，結(jié)構(gòu)面標高為-5.300，地下二層結(jié)構(gòu)面標高為-10.20XX下室頂板為-1.700和-0.05米。該空腔復(fù)合樓板東西向長104.14米，南北向?qū)?1.8米，面積為5000余平方米，根據(jù)后澆帶該部分被分為6個施工區(qū)塊。該部分使用功能為地下室車庫和非機動車庫。二、小組組建及活動安排項目部于20XX年5月在集團公司注冊登記成立了本Q

3、C小組。小組的活動宗旨是“提高質(zhì)量、降低成本”。小組活動安排:20XX年5月，小組組建;20XX年6月7月計劃階段（Plan）;20XX年8月12月為實施階段（Do）、檢查階段（Check）;20XX年1月3月處理階段（Action）。1、小組組成小組概況 附表2-1小組名稱杭州通達集團有限公司江干區(qū)人民醫(yī)院及區(qū)公共衛(wèi)生中心工程QC小組小組類型現(xiàn)場型活動課題提高BZS空腔復(fù)合樓板混凝土的澆搗質(zhì)量小組類型現(xiàn)場型組長馬其彬小組成立時20XX-5-8小組注冊時20XX-5-8間間活動日期20XX年5月8日2小組注冊號小組注冊號:TDQC-20XX-4017年3月5日小組成員8人課題注冊號TDQC-2

4、0XX-4活動頻次每月2次，QC小組QC教育時間48小時以上出勤率100%小組榮譽制表人:黃焱審核人:馬其彬制表日期:20XX年5月8日小組成員簡介附表2-2序姓名性年學(xué)職務(wù)職稱小組組內(nèi)分工號別齡歷職務(wù)1馬其男49本項目經(jīng)理高工組長全面組織，統(tǒng)籌安排彬科2沈定男57大項目副經(jīng)工程副組技術(shù)指導(dǎo)賢專理師長3沈成男57本技術(shù)負責高工副組技術(shù)指導(dǎo)紅科長4毛俊男35本現(xiàn)場負責工程組員方案編制，交底杰科師5孫杭男27大施工員助工組員現(xiàn)場實施江專6湯一男33本質(zhì)量員工程組員現(xiàn)場實施，質(zhì)量檢查飛科師7黃焱男25本施工員助工組員現(xiàn)場實施，成果總結(jié)科，資料整理，數(shù)據(jù)處理8歐繼男51高泥工班長技工組員現(xiàn)場實施田中制

5、表人:黃焱審核人:馬其彬制表日期:20XX年5月8日小組共8人組成，組長馬其彬，平均接收受QC知識培訓(xùn)8課時，由管理層及操作層組成。三、選擇課題及選題理由1、工程施工要求:BZS空腔復(fù)合樓板在杭州及浙江省應(yīng)用不多，本工程該樓板處于地下一層北面，面積5000余平方米。該BSZ空腔復(fù)合樓蓋的成功與否，涉及工程質(zhì)量和基坑安全，以及工程總的進度要求。因此，就工程本身也應(yīng)當保質(zhì)保量的完成。2、模盒型號:58058020XX板總厚為320XX；上翼緣60mm，下翼緣60mm；柱網(wǎng)尺寸主要為8400、6600等，柱帽尺寸為220XX220XX500，樓板設(shè)置柱上板帶和跨中板帶，板面鋼筋均為雙向8mm220X

6、X底鋼筋為8mm或10mm110mm，模盒與模盒間的間僅80mm空隙，上下僅各1根8mm/10mm鋼筋。設(shè)計施工圖未設(shè)置梁或暗梁，這給施工帶來很大的難度。3、通過對已完成及正在施工中的BZS空腔復(fù)合樓板工地的考察，發(fā)現(xiàn)成型狀況并不理想，易產(chǎn)生模盒上浮位移及蜂窩麻面等現(xiàn)象影響觀感。而這對于甲方及我們施工方都是無法接受的，因此成立了針對控制BZS空腔復(fù)合樓板澆搗質(zhì)量的QC小組。四、現(xiàn)狀調(diào)查為此，項目經(jīng)理在項目施工前，先組織管理人員熟悉本工程設(shè)計施工圖紙，了解空腹密肋樓板等相關(guān)規(guī)范和標準，以及空腹板工法的應(yīng)用，組織管理人員和班組長對1個正在施工的類似項目進行實地了解、調(diào)查。主要是澆搗的混凝土成型質(zhì)量

7、、模盒上浮、模盒位移、模盒破損等問題?，F(xiàn)場施工前并做樣板實施。本小組對A工程施工質(zhì)量進行調(diào)查分析，缺陷調(diào)查表見附表4-1和附表4-2:BZS空腔樓板質(zhì)量問題調(diào)查表 附表4-1序檢查項目檢查點合格點數(shù)不合格點合格率（%）號數(shù)數(shù)1BZS空腔箱體發(fā)生上浮1007822782BZS空腔箱體發(fā)生位移100937933BZS空腔箱體存在局部破10095595損4BZS空腔箱體存在尺寸偏10097397差5BZS空腔箱體安放位置不10098298正確6BZS空腔箱體安裝錯誤100991997其他（墊塊誤差等）10099199制表人:黃焱審核人:馬其彬制表日期:20XX年8月10日質(zhì)量問題統(tǒng)計表 附表4-2序

8、檢查項目頻數(shù)（點）累計頻點數(shù)累計頻率（%）號1BZS空腔箱體上浮6464642BZS空腔箱體位移1276763BZS空腔箱體局部破損884844BZS空腔箱體尺寸偏差690905BZS空腔箱體安放位置不69696正確7其他（墊塊誤差等）41001008合計100制表人:黃焱審核人:馬其彬制表日期:20XX年8月10日圖4.1、BZS空腔復(fù)合樓板混凝土質(zhì)量缺陷排列圖制圖人:黃焱審核人:馬其彬制表日期:20XX年5月10日結(jié)論:從BZS空腔復(fù)合樓板混凝土質(zhì)量缺陷排列圖看出:圖BZS空腔箱體上浮為影響現(xiàn)澆空腔復(fù)合樓板混凝土質(zhì)量的主要原因。五、設(shè)定目標由于本項目質(zhì)量目標為確保“西湖杯”，爭創(chuàng)“錢江杯”

9、，對質(zhì)量要求十分嚴格，根據(jù)公司對本項目的要求及質(zhì)量目標，因此本小組將目標定為將BZS空腔復(fù)合箱體固定合格率由78%提高到92%以上，以確保樓板澆搗的觀感和工程的整體質(zhì)量達標。采用增加鐵絲固定點間距（包括加大鐵絲型號）和鋼筋網(wǎng)片之間拉鉤間距、改進混凝土澆搗方法等措施，掌握施工工藝，貫穿到鋼筋班組、模盒固定班組、混凝土澆搗班組的班組長和操作工人。圖5.1、QC活動目標圖制圖人:黃焱審核人:馬其彬制圖日期:20XX年8月23日6、原因分析小組成員通過現(xiàn)場調(diào)查和專題會議，通過小組成員的頭腦風(fēng)暴法分析造成箱體上浮的原因，小組成員分別提出造成上浮的可能原因，并且去現(xiàn)場收集班組長及工人的意見，整理過后。如圖

10、6.1:圖6.1、BZS空腔箱體上浮因果分析制圖人:黃焱審核人:馬其彬制圖日期:20XX年9月10日七、要因確認從圖6.1可以看出，造成BZS箱體上浮的末端原因共12條，根據(jù)末端因素找出影響B(tài)ZS空腔復(fù)合樓板混凝土質(zhì)量的主要原因。主要原因的確認見附表7-1:主要要因確認表附表7-1序項末端原因確認內(nèi)容確認方法是否責任號目要因人工人施工操作不通過現(xiàn)場施工觀馬其當，對施工方法察比對，成型效現(xiàn)場管理比對要因彬沒有嚴格執(zhí)行果差異質(zhì)量意識不強通過培訓(xùn)、教育、現(xiàn)場調(diào)查非要毛俊學(xué)習(xí)提高因杰責任未落實到位落實崗位責任制現(xiàn)場調(diào)查非要沈定因賢設(shè)專職質(zhì)量員檢非要毛俊質(zhì)量員缺少現(xiàn)場調(diào)查杰湯查因一飛BZS箱體規(guī)格不嚴禁

11、不合格品進現(xiàn)場調(diào)查非要湯一BZS符合入因飛空直徑50mm，30mm現(xiàn)場調(diào)查（需用非要馬其腔振動棒選用錯誤規(guī)格振動棒配合常規(guī)50mm規(guī)格箱因彬使用的振動棒）體設(shè)備保管制度、非要沈成固機具性能差現(xiàn)場調(diào)查定期保養(yǎng)因紅定1馬其不墊塊數(shù)量缺少，采取不同的墊塊彬牢現(xiàn)場調(diào)查要因位置不正確設(shè)置方法觀察毛俊固杰上馬其浮固定鐵絲易發(fā)生彬斷裂，固定效果加大鐵絲規(guī)格現(xiàn)場調(diào)查要因毛俊不佳杰技術(shù)交底針對性加強交底的針對現(xiàn)場調(diào)查非要毛俊差性和可操作性因杰塔吊、圍墻增加非要光線不足大燈保證夜間照現(xiàn)場調(diào)查黃焱因明砼標號不一影響非要孫杭調(diào)整施工順序現(xiàn)場調(diào)查江施工因歐繼田制表人:黃焱審核人:馬其彬制表日期:20XX年9月16日通過

12、對末端因素分析，得出BZS空腔箱體上浮的主要原因:1、工人施工操作不當，對施工方法沒有嚴格執(zhí)行；2、墊塊數(shù)量缺少，位置不正確3.固定鐵絲易發(fā)生斷裂，固定效果不佳。八、制定對策通過上述主要原因分析，針對3條主要原因，制定了詳細的應(yīng)對措施。應(yīng)對措施表附表8-1序要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成負責號時間人工人施對泥工工人基1.成立專門的技術(shù)輔導(dǎo)小會議施工毛俊工操作進行統(tǒng)本掌握組，由項目經(jīng)理、現(xiàn)場負室和前，杰不當，一培訓(xùn)澆搗方責對相關(guān)施工員、班組長施工施工馬其對施工，指導(dǎo)式，試及工人進行詳細的技術(shù)現(xiàn)過程彬歐方法沒，進行驗合格交底，對澆搗過程，方式中繼田有嚴格技術(shù)交率達到9和存在的難點進行逐一1執(zhí)行底。正5%

13、指導(dǎo)。式澆搗2.請廠家技術(shù)人員在試驗前進行澆搗時進行監(jiān)督，對不規(guī)小場外范操作予以指出。試驗。3.現(xiàn)場施工員嚴格把控澆搗順序，對工人的振搗時間振搗方式嚴格要求。砼分2次澆筑，1次成型。墊塊數(shù)增加墊防止模1.在模盒底部增加墊塊數(shù)施工施工馬其量缺少塊數(shù)量盒上浮量2對墊塊放置位置進行現(xiàn)場過程彬2，位置，更換試驗比對，觀察成型質(zhì)量中毛俊不正確墊塊位杰置湯一飛固定鐵加大鐵防止模1.更換鐵絲規(guī)格施工施工孫杭絲易發(fā)絲規(guī)格盒上浮2.在模盒之間增加抗浮現(xiàn)場過程江3生斷裂鋼筋，使用鐵絲固定中黃焱，固定效果不佳制表人:黃焱審核人:馬其彬制表日期:20XX年9月25日9、對策實施由于本項目實施的面積較大，第一施工段施工

14、前，請廠方技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并在東南角基坑場地外先做9塊模盒組成的小范圍試驗，先做試驗（根據(jù)第一次樣板試驗情況模擬，第一次澆搗BZS空腔復(fù)合樓板時，由于按常規(guī)方法澆筑混凝土?xí)r模盒有3塊出現(xiàn)了上浮，把樓板上排鋼筋頂起，綁扎抗浮筋為16#，主要是因為模盒較輕，振搗過程中混凝土對模盒產(chǎn)生浮力，并且未分2次澆搗，出現(xiàn)了模盒上浮情況），再以第一施工段作為樣板正式實施。尤其是對抗浮和澆搗混凝土的嚴格控制，模盒廠家技術(shù)員全程跟蹤指導(dǎo)，手把手教會，但局部廠方的抗浮措施也需改進。嚴格執(zhí)行PDCA循環(huán)質(zhì)量管理，確保地下室一層第一施工段混凝土澆搗成功。具體實施如下:實施一、針對工人施工操作不當，對施工方法沒有嚴格執(zhí)

15、行（1）由項目部組織小組人員前往正在進行BZS空腔復(fù)合樓板的工地進行學(xué)習(xí)交流，吸取他人的施工經(jīng)驗，并且請廠家技術(shù)員對相關(guān)人員進行培訓(xùn)指點。（2）由項目經(jīng)理組織項目部管理人員及相關(guān)班組班組長，工人進行技術(shù)交底，著重對施工工藝中的重點，難點進行講解。例如:1.澆搗時施工員對商品混凝土骨料大小，塌落度大小的控制，骨料大小不得大于20XX（澆搗前與商品砼廠方聯(lián)系，踏勘現(xiàn)場情況，要求石子最大粒徑不大于20XX），塌落度必須控制在180210之間；檢查砼配合比通知單，樓板砼強度等級為C35，墻為C40，柱帽下C40先澆（扎板筋前）；2.放料工人必須將混凝土放至模盒肋間且防止一次性堆積過多；3.澆搗必須分層

16、進行，采用跳肋澆筑方式，主要采用直徑50mm結(jié)合直徑30mm振動棒振搗，振搗時間充足，看到模盒另一側(cè)有砼溢出方可振搗下一處。4.由于模盒質(zhì)量較輕且吸水性較好，因此在澆搗前要求泥工提前一天澆水，澆混凝土之前再澆水濕透模盒，增大質(zhì)量防止上浮。（3）澆搗過程中為防止經(jīng)驗不足發(fā)生錯誤，要求廠家技術(shù)員對澆搗過程進行旁站監(jiān)督。（4）要求施工員、質(zhì)量員對現(xiàn)場施工進行針對性管理責任到人，對每一步的施工工藝都要求嚴格的把控，對于每塊模盒的第一層澆搗施工員和泥工班組長在現(xiàn)場認真監(jiān)督，防止工人偷工、砼放料太多、或過振導(dǎo)致模盒上浮。掌握好施工時間，在砼初凝前澆搗模盒中部左右至板面的混凝土。后澆帶模盒待主體完成，封閉后

17、澆帶混凝土前安裝。盡可能的將施工過程做到完美。圖9.1、技術(shù)交底過程實施二、針對墊塊數(shù)量缺少，位置不正確根據(jù)BZS空腔復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)設(shè)計說明，廠方提供的BZS空腔復(fù)合模盒尺寸為580mm580mm20XXm，廠方提供的60mm60mm60mm立方體混凝土標準墊塊，第一次小范圍試驗中墊塊放置相對隨意，數(shù)量也不足，模盒發(fā)生側(cè)傾上浮現(xiàn)象，而后根據(jù)現(xiàn)場試驗，發(fā)現(xiàn)墊塊墊在模盒下面的四個角邊退進80mm位置最為合理，以便支撐模盒便于混凝土流入模盒底部，確?；炷聊苷駬v密實，避免模盒下板底混凝土出現(xiàn)孔洞、蜂窩以及露筋缺陷等。同時也防止模盒向任意方向發(fā)生側(cè)傾上浮。實施三、固定鐵絲易發(fā)生斷裂，固定效果不佳（1）模

18、盒安裝完畢，按設(shè)計要求綁扎抗浮鋼筋，用16#鐵絲固定抗浮鋼筋，穿模板固定在模板下的鋼管上，綁扎上部板筋、跨中板帶、柱上板帶、加筋、上下板筋的拉鉤，模盒間的上下板筋位置須準確。由于小范圍試驗失敗發(fā)現(xiàn)16#鐵絲發(fā)生斷裂現(xiàn)象，因此在第一區(qū)塊施工時將16#鐵絲換位14#鐵絲，加大強度，拉結(jié)效果有顯著提升，未出現(xiàn)鐵絲斷裂現(xiàn)象。（2）為了增加抗浮能力，除了抗浮鋼筋的拉結(jié)，在模板上開小洞，穿鐵絲固定在模板下面的鋼管上，上部固定在板筋相交處，間距為每隔一個模盒用14#鐵絲固定，包括上下板筋拉鉤綁扎到位；混凝土分2次澆搗，一次成型（混凝土初凝前澆搗上面部分），BZS空腔箱體未出現(xiàn)上浮，效果很好。未出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。

19、模板拆出來未出現(xiàn)蜂窩、露筋等現(xiàn)象。圖9.1、模盒擺放9.2、模盒擺放圖9.3、16#鐵絲改為14#鐵絲，上部在板面筋交叉處圖9.4、14#鐵絲穿模板底固定鋼管上抗浮圖9.5、BZS空腹板第一次澆搗過程圖9.6、BZS空腹板第二次澆搗過程圖9.7 地下室一層北面BZS空腹板平面圖十、效果檢查地下室底板于20XX年8月4、7、10日澆搗北面三塊底板，期間G20XX一個月，G20XX始接著施工，地下室一層BZS空腔復(fù)合樓板根據(jù)后澆帶分為6個施工段，第一區(qū)塊與20XX年10月13日澆搗，第二區(qū)塊于10月16日澆搗，第三區(qū)塊于10月19日澆搗，第四、五、六區(qū)塊分別于10月30日、11月5日、11月7日順

20、利澆搗完成。該部位地下室頂板應(yīng)局部有角撐，最后一塊頂板于20XX年12月12日順利澆搗完成。地下室基坑施工期間安全，地下室結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工質(zhì)量較好，特別是順利完成了BZS空腔復(fù)合樓板的施工，在施工期間，多家設(shè)計院、施工單位、建設(shè)單位來參觀學(xué)習(xí)交流。BZS空腔復(fù)合現(xiàn)澆樓蓋主體施工過程每個分項質(zhì)量均合格。地下室一層模板拆除后實景圖如下。驗收質(zhì)量統(tǒng)計表如下。BZS空腔復(fù)合現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量檢查統(tǒng)計表 附表10-1序檢查項目檢查點合格點不合格點合格率（%）號數(shù)數(shù)數(shù)1BZS空腔箱體固定牢固不3002891196.3上浮2BZS空腔箱體局部破損3002901096.73BZS空腔箱體移位30028812964BZS空腔箱體尺寸偏差3002946985BZS空腔箱體安放位置不300296498.7正確6BZS空腔箱體安裝錯誤300296498.77其他（墊塊不標準等）300294698制表人:黃焱審核人:馬其彬制表日期:20XX年2月26日通過附表10-1 BZS空腔復(fù)合現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量檢查統(tǒng)計表與附表4-1BZS空腔復(fù)合樓板質(zhì)量缺陷調(diào)查表對照，經(jīng)過