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1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責傳遞知識。采掘設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范一、檢修與驗收、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準進行。.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準外,還必須嚴格執(zhí)行防爆標準。.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時,必須零部件齊全,進行通電試運轉(zhuǎn),由礦機電主管部門(或設(shè)備的主管部門)會同檢修單位進行外觀檢查和性能檢測,合格后雙方簽字,填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時,機電科辦理交接手續(xù),雙方簽字。.各類防爆電器入井前,必須經(jīng)集團公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”和
2、電氣保護及防爆性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可下井使用。5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進行技術(shù)改造時,必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后,方可投入運行。6.高低壓開關(guān)檢修完畢后,必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時,須對其過電流保護裝置進行一次檢驗和調(diào)整。7.采掘設(shè)備及各類電器在井下嚴禁倒裝使用,必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。二、安裝撤除、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前,必須進行單項工程安全風險予評價,并根據(jù)評價結(jié)果編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責任、落實到人,經(jīng)礦總工程師批準,并傳達到每一位施工人員,否則不準作業(yè)。
3、零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責任書”制度。、采掘設(shè)備裝卸時,指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細檢查。大型物件起吊時,要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽,嚴禁將手腳、頭部伸入物件下面,并撤離危險區(qū)。、大型物件下井前,必須指定專人按所運物件的外形尺寸和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,對要經(jīng)過的巷道進行認真測量檢查,并用模擬車進行檢驗。、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進行驗算,并做到班班檢查,確實符合有關(guān)安全規(guī)定時,方可使用。、設(shè)備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。、在有電
4、機車架線的線路上運送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況在被運物件的上方采取絕緣措施,以防觸電。、在工作面運送設(shè)備時,上下兩端都要有人警戒,運輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準有人,并要躲開鋼絲繩的波動范圍,避免傷人。、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查,確認無問題后,方可使用。、耙裝機下井時,按下列順序運輸:耙斗、入料口、臺車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重復調(diào)動。10、新施工的運輸機巷斷面尺寸必須符合煤礦安全規(guī)程和標準化膠帶輸送機機道標準要求,并經(jīng)有關(guān)人員進行驗收,驗收不合格的不得進行設(shè)備安裝。11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導和主管機電部門組織安裝單位、使用
5、單位進行驗收,合格后辦理驗收交接手續(xù),方能投用。12、運輸機道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后,若行人側(cè)間隙小于0.7m時,應(yīng)另開壁龕,將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi),壁龕深度0.71m,長度根據(jù)設(shè)備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺上架,兩件以上小型電器要集中上板。13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩(wěn),機頭墊牢固。機頭兩側(cè)各打兩棵壓點柱、機尾兩側(cè)各打一棵壓點柱,或采取其它有效的固定方式。當溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)??缭降牡攸c要設(shè)過橋。14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板機,因廠家設(shè)計時溜頭無底托架,要按SGW-
6、40T型溜子底托架的形式進行改制,選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板,增設(shè)柱窩。15、皮帶機必須做到機頭固定可靠,運行平穩(wěn)。機頭處配備只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機頭、機尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄,機尾設(shè)擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前后兩端20m范圍內(nèi)支護采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小于400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm,行人經(jīng)??缭狡C的地點必須設(shè)置人行過橋。16、刮板機與皮帶機搭接運輸時,搭接長度和搭接高度均不小于0.5m,順槽轉(zhuǎn)載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時
7、必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械,達到整體牽移。17、工作面刮板機與平巷刮板機搭接點以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機搭接高度不少于0.5m。18、運輸設(shè)備交叉布置時,須在轉(zhuǎn)載點設(shè)置擋板,該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應(yīng)設(shè)防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大于0.30.3m,四周加防護柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。三、使用與維護、采掘設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓考試合格持證上崗,嚴格執(zhí)行崗位責任制,交接班制和操作規(guī)程,其它無證人員不準操作采掘機械。當班工作結(jié)束時,必
8、須將控制開關(guān)手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。、采掘設(shè)備司機必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。、刮板機的操作地點,應(yīng)在機頭側(cè)前方的壁龕里,必須采用遠方控制操作。、使用中的刮板機應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時,必須使用緊鏈器。需要點動開車拉緊鏈子時,人員必須在機頭前方,不得站在溜槽內(nèi),前方的刮板機或皮帶機必須處在停運狀態(tài),并停電閉鎖。、采掘機械功率超過40KW的必須采用真空開關(guān)控制,安裝使用電機綜合保護。、刮板機、皮帶機鋪設(shè)長度及電機配備嚴格按出廠規(guī)定。上、下山運輸時,要根據(jù)巷道傾角,通過計算選擇設(shè)備,確定鋪設(shè)長度,并采取制動措施。上運皮帶
9、機必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置,下運皮帶機必須裝設(shè)制動裝置。、采掘機械運轉(zhuǎn)期間,任何人不得進行維修操作,不得站在刮板機、皮帶機上進行任何作業(yè),嚴禁清理皮帶機頭、機尾。、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號,做到通暢、清晰,運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化,并與電壓等級相符。、耙裝機耙?guī)r(煤)過程中,機前及兩側(cè)不得有人停留或通過;嚴禁用手觸摸鋼絲繩、簸箕兩側(cè)和導繩輪。10、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,并有專人指揮和信號聯(lián)系,操作人員站在巷道的外側(cè);耙裝機的剎車裝置必須完整可靠,有良好照明;牽引鋼絲繩不允許
10、破股、系扣和不合格接頭;固定鋼絲繩滑輪的錨桿及其孔深與牢固程度,必須根據(jù)巖性條件,作出明確規(guī)定。11、耙裝機在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠。平巷耙裝時,必須用四副卡軌器將機器固定在軌道上,耙斗0.3m3以上的耙裝機卸料槽必須支設(shè)撐腿。耙裝機前移時,可利用自身絞車慢速牽引移動。上山掘進時,除用四副卡軌器固定耙裝機外,必須用兩道鋼絲繩將車盤與軌道固定連接在一起,軌道上安設(shè)四副可靠的阻車器。小絞車的回頭輪要固定在橫梁上,用壓柱、戧柱或其它方式將橫梁固定在底板上,并用鋼絲繩與軌道固定連接在一起,其卸料槽用兩只倒正絲拉桿固定在頂板上。機器上移時,必須先清理煤矸,按標準鋪好軌道,提起簸箕離地面50mm以上,用小絞車慢速牽移。下山掘進時,除用四副卡軌器固定耙裝機外,必須在軌道上安設(shè)四副可靠的阻車器。卸料槽用兩根撐腿支設(shè)。機器下移時,用小絞車將耙裝機拉緊(為防止卸料槽下墜,下面也可放礦車,并連接牢固),將簸箕兩側(cè)及前端物料清理干凈,鋪好軌道,抬起入料槽離軌面50mm以上,用小絞車慢速移動。傾斜巷道傾角大于20度時,在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板。12、耙裝機作業(yè)時距掘進工作面的最大距離不宜超過20m,為了避免放炮時機械受損,耙裝機離工作面不少于m。13、耙裝作業(yè)前,瓦斯自動檢測報警斷電裝置的探頭,必須懸掛在耙
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