4301-2運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編號規(guī)程名稱43012運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程施工單位白蘆煤礦機(jī)掘一隊(duì)施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人規(guī)程編制人編制日期審批簽字表措施名稱43012工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程收到時間審批時間編審單位簽字日期編制人編制單位技術(shù)負(fù)責(zé)人安監(jiān)科機(jī)電科通風(fēng)科調(diào)度室職能科室生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電副總安全副總采掘副總技術(shù)副總礦領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)副礦長總工程師審批意見目錄第一章概況1第一節(jié)工程概述1第二節(jié)編制依據(jù)1第二章地面相對位置及地質(zhì)情況3第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表3第二節(jié)煤（巖）層賦存特征3第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造4第四節(jié)水文地質(zhì)5第五節(jié)煤層結(jié)構(gòu)綜合柱狀圖5第三章巷道布置及支護(hù)說明7第一節(jié)巷道布置7第二節(jié)礦壓觀測9第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)10第四節(jié)支護(hù)工藝18第五節(jié)支護(hù)質(zhì)量要求19第四章施工工藝21第一節(jié)施工方法21第二節(jié)鑿巖方式21第三節(jié)裝載與運(yùn)輸23第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)24第五節(jié)設(shè)備及工具配備25第五章生產(chǎn)系統(tǒng)27第一節(jié)通風(fēng)27第二節(jié)壓風(fēng)31第三節(jié)瓦斯防治31第四節(jié)綜合防塵34第五節(jié)防滅火35第六節(jié)安全監(jiān)控36第七節(jié)供電37第七節(jié)供水、排水40第九節(jié)運(yùn)輸42第十節(jié)照明、通訊和信號44第六章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)45第一節(jié)勞動組織45第二節(jié)循環(huán)作業(yè)46第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)46第七章安全技術(shù)措施48第一節(jié)一通三防48第二節(jié)頂板52第三節(jié)防治水55第四節(jié)機(jī)電管理56第五節(jié)運(yùn)輸管理61第六節(jié)掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)措施62第七節(jié)其他安全技術(shù)措施63第八章災(zāi)害預(yù)防現(xiàn)場應(yīng)急處理措施65第一章概況第一節(jié)工程概述本巷道為43012綜放工作面運(yùn)輸順槽，沿煤層底板掘進(jìn)，北鄰后安礦界，西鄰43011工作面運(yùn)輸順槽，東為43012工作面實(shí)體，南為43011運(yùn)輸聯(lián)巷，距運(yùn)輸順槽開口35米處掘一回風(fēng)聯(lián)巷與4301回風(fēng)繞道貫通（巷道平面關(guān)系見43012巷道布置平面示意圖）。預(yù)計(jì)掘進(jìn)長度為635米（含回風(fēng)聯(lián)巷85米），預(yù)計(jì)施工時間為90天。第二節(jié)編制依據(jù)一、設(shè)計(jì)依據(jù)本規(guī)程編制依據(jù)白蘆煤礦初步設(shè)計(jì)茂華公司錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范煤礦安全規(guī)程及其他國家相關(guān)法律法規(guī)。2、礦壓觀測41煤層較硬，根據(jù)本礦及周邊礦井開采經(jīng)驗(yàn)，目前無沖擊傾向性特征，本煤層臨近采掘工作面暫無其他礦壓資料。3、特別說明本巷道北部靠近后安煤礦邊界，由于可能存在未探明老空區(qū)，因此在掘進(jìn)時一定加強(qiáng)探放水工作，當(dāng)探明存在老空區(qū)時及時采取措施，必要時縮短順槽長度，減小工作面的推進(jìn)長度。第二章地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表21。表21井上下對照關(guān)系表水平名稱一水平工程名稱43012運(yùn)輸順槽地面相對位置、建筑物及其他位于井田北部，地面位置有不規(guī)則農(nóng)田、無村莊，無任何重要建筑物。井下相對位置對掘進(jìn)巷道的影響掘進(jìn)工作面位于礦井北部，對臨近巷道影響不大。鄰近采掘?qū)蜻M(jìn)巷道的影響預(yù)掘進(jìn)巷道東實(shí)體煤，西鄰43012運(yùn)順順槽，下部為二水平待開采的煤層，上部為巖層和黃土，僅西部43011工作面的推進(jìn)可能對巷道壓力產(chǎn)生影響。第二節(jié)煤（巖）層賦存特征一、煤層及頂?shù)装灞?2煤層及頂?shù)装迩闆r煤層平均厚度（）75煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角（）05煤層情況煤層名稱及性狀4號煤組以暗煤以主，具鏡煤及亮煤，瀝青光澤，棱角狀貝殼狀斷口，條帶結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，水平層理，外生裂隙發(fā)育，比重大，質(zhì)硬。41號煤上部含暗煤成分多，中下部則以亮煤成分居多。續(xù)表22煤層及頂?shù)装迩闆r名稱巖石類別厚度（M）巖性特征頂板粗砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖0501270細(xì)砂巖，中細(xì)砂巖；膠結(jié)較好比較堅(jiān)硬直接底粉砂巖117324泥巖中砂巖，富動植物化石頂?shù)装迩闆r老底粗、細(xì)、粉砂巖5078灰白色中粗粒砂巖，較堅(jiān)硬。二、影響掘進(jìn)的其它因素表23其它地質(zhì)情況瓦斯掘進(jìn)期間最大瓦斯涌出量為0553/MIN。瓦斯相對涌出為152M3/T，絕對瓦斯涌出量為095M3/MIN二氧化碳二氧化碳相對涌出量為253M3/T，絕對涌出量為158M3/MIN煤塵具爆炸危險性。煤層自燃煤層具有自燃傾向性，屬自燃煤層，自燃等級為級地溫屬地溫正常區(qū)地壓屬地壓正常區(qū)第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)域位于寧武煤田北部平朔礦區(qū)，寧武煤田的東緣及東北緣太古界交質(zhì)巖系、寒武系、奧陶系出露、石炭系、二迭系、三迭系、沿河底周圍呈形狀出露。本區(qū)域總體為一走向從東西向南傾斜的單斜構(gòu)造，傾角05一般為2左右，有發(fā)育小構(gòu)造。第四節(jié)水文地質(zhì)本區(qū)域位于寧武煤田北部，地基覆蓋層薄，屬典型的低山丘陵地貌黃土覆蓋植被稀少，降水少但強(qiáng)度集中，不利于大氣降水的補(bǔ)給，區(qū)域內(nèi)無常年地表水體，地表泄水條件良好，年平均最大泄水量30M3/H，礦井涌水量小于100M3/H，本區(qū)有少量積水的采空區(qū)，距離本開拓巷道比較遠(yuǎn)，奧灰水系地段，灰?guī)r水不對其構(gòu)成威助。第五節(jié)煤層結(jié)構(gòu)綜合柱狀圖煤層結(jié)構(gòu)綜合柱狀圖如下圖11所示。主要由灰黃色、灰白色砂巖，深灰色、灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖組成，中下部夾1、3號薄煤層，其中1號煤層厚08M，極不穩(wěn)定，僅零星分布，不可采，3號煤厚053M，不穩(wěn)定，零星分布，不可采，含大量植物化石，底部為一厚層狀、灰白色含礫粗砂巖（K3）與下伏地層突變接觸、呈沖刷現(xiàn)象。含植物化石。巖性為深灰白色、灰黑色砂質(zhì)泥巖、灰白色中、粗、細(xì)砂巖，夾薄層泥灰?guī)r或石灰?guī)r，夾透鏡體分布的粘土巖，含大量植物化石和少量動物化石及黃鐵礦細(xì)晶或薄膜。含41、42、6、7、9、1號煤層，其中41、號煤層為穩(wěn)定全區(qū)可采煤層。軌道大巷沿41煤層頂板掘進(jìn)，頂板為K3砂巖，掘進(jìn)過程未見構(gòu)造，水文地質(zhì)情況簡單，無沼氣或其它有害氣體涌出。K34142圖11煤層結(jié)構(gòu)柱狀圖第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置一、巷道位置本掘進(jìn)43012運(yùn)輸順槽位于41煤層第一水平第三采區(qū)，為43012工作面準(zhǔn)備。預(yù)計(jì)巷道長550M，巷道均為矩形斷面。為滿足掘進(jìn)期間的通風(fēng)要求，故掘進(jìn)一回風(fēng)聯(lián)巷與4301回風(fēng)繞道相連，聯(lián)巷長度83米。巷道位置見圖3143012巷道布置平面示意圖。二、巷道開口施工巷道開口位置選在4301回風(fēng)繞道拐彎處，先通過掘進(jìn)43012運(yùn)輸順槽回風(fēng)聯(lián)巷到達(dá)預(yù)定位置后，向南掘進(jìn)與運(yùn)輸聯(lián)巷貫通，擴(kuò)刷機(jī)頭硐室后，掘進(jìn)機(jī)調(diào)頭朝北正常掘進(jìn)。開窩具體位置由技術(shù)科現(xiàn)場指定，貫通位置距離43012回風(fēng)順槽150米。巷道開窩前和貫通前，制定相應(yīng)的開窩措施和貫通措施并組織人員學(xué)習(xí)，按照技術(shù)科給定的具體位置施工。由于4301回風(fēng)繞道沿煤層頂板掘進(jìn)，而43012運(yùn)輸順槽沿煤層底板掘進(jìn)，回風(fēng)聯(lián)巷按照技術(shù)科給定坡度沿下山掘進(jìn)。巷道在開口、貫通及交叉點(diǎn)處要通過補(bǔ)打錨桿和錨索加強(qiáng)支護(hù)。風(fēng)橋集中回風(fēng)上山軌道上山運(yùn)輸上山回風(fēng)上山主斜井西翼運(yùn)輸大巷西翼軌道大巷西翼回風(fēng)大巷集中軌道大巷總回風(fēng)巷副斜井回風(fēng)斜井4301運(yùn)輸順槽東翼回風(fēng)巷東翼軌道巷東翼運(yùn)輸巷43012回風(fēng)順槽迎頭43012運(yùn)輸順槽回風(fēng)聯(lián)巷4301工作面采區(qū)變電所運(yùn)輸聯(lián)巷圖3143012巷道布置平面示意圖第二節(jié)礦壓觀測一、觀測對象41煤層43012運(yùn)輸順槽。二、觀測內(nèi)容巷道頂板離層量，底板相對移近量，兩幫相對移近量。三、觀測方法（1）錨梁網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)安設(shè)頂板離層儀。通常，頂板離層儀應(yīng)安設(shè)在巷道的中部，雙基點(diǎn)離層指示儀的深基點(diǎn)應(yīng)固定在錨索端部位置處，淺基點(diǎn)固定在錨桿端部位置處。在地質(zhì)構(gòu)造帶與巷道交岔點(diǎn)、切眼等位置應(yīng)適當(dāng)增加安設(shè)。頂板每間隔100M布置一個頂板離層儀。（2）頂板離層儀安裝后，一周內(nèi)做到天天觀測，一周后做到每隔7天觀測一次，頂板不穩(wěn)定時要加強(qiáng)觀測，每次觀測要有記錄。發(fā)現(xiàn)頂板離層超限，應(yīng)及時分析頂板離層原因。（3）頂板離層儀安裝后，現(xiàn)場要有標(biāo)示牌板，并注明觀測日期、位置及深、淺基點(diǎn)的深度。施工單位要愛護(hù)已安裝的頂板離層儀，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時匯報處理，對故意損壞者將給予處罰。（4）巷道頂?shù)装寮皟蓭鸵平?，巷道每掘進(jìn)200米設(shè)1個測點(diǎn)，通過測槍、測桿進(jìn)行記錄觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門召集有關(guān)人員調(diào)查分析原因，并采取相應(yīng)的安全措施。四、數(shù)據(jù)處理采取邊施工，邊觀測，及時對量測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷，并把測量結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去，從而不斷修改設(shè)計(jì)，補(bǔ)充措施，指導(dǎo)施工。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)與支護(hù)設(shè)計(jì)不符時，應(yīng)重新計(jì)算，改進(jìn)設(shè)計(jì)。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、臨時支護(hù)1、支護(hù)形式巷道掘進(jìn)工作面在永久支護(hù)之前必須使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。根據(jù)我礦已掘巷道的經(jīng)驗(yàn)，臨時支護(hù)采用前探梁支護(hù)頂板，由于煤質(zhì)較硬，幫部及迎頭端部不需要臨時支護(hù)。2、支護(hù)材料及參數(shù)根據(jù)我礦已掘巷道的經(jīng)驗(yàn)，使用3根前探梁均采用3吋厚壁鋼管加工，長度不小于4M，每根前探梁不少于2個固定吊環(huán)。吊環(huán)由4吋厚壁鋼管制作，另外焊接錨桿螺母用以固定在頂板錨桿上。3根前探梁布置在巷道中部永久支護(hù)的3根錨桿上，固定點(diǎn)間距1000MM，前探梁排距為1000MM，臨時支護(hù)距離迎頭允許最大距離為300MM。二、永久支護(hù)1、支護(hù)形式根據(jù)茂華公司錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范、白蘆煤礦初步設(shè)計(jì)以及本礦井已掘進(jìn)多條巷道的經(jīng)驗(yàn)類比，確定本巷道采用矩形斷面，支護(hù)形式采用錨桿錨索鋼帶網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。2、支護(hù)材料（1）錨桿及錨固劑頂板錨桿均使用18MM2000MM左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿；每根錨桿使用1支K2360樹脂和1支Z2360錨固劑固定，錨盤采用8MM厚鋼板加工成碟形，規(guī)格為100MM100MM8MM，托盤孔眼眼位居托板中間，直徑20MM，用鉆床或沖床加工。幫部錨桿使用18MM2000MM玻璃鋼錨桿，錨盤采用與玻璃鋼錨桿配套的玻璃鋼錨盤，錨固劑使用與頂板錨桿相同。（2）錨索及錨固劑，錨索采用1524MM的錨索鋼絞線，錨索托板規(guī)格為20020012MM的鋼板加工制作，孔眼直徑165，居托板中間，且用鉆床或沖床加工。錨索托板的破壞載荷不得小于26T。每根錨索用一根K2360樹脂藥卷和2根Z2360樹脂藥卷。錨索長度為6500MM。（3）頂板支護(hù)采用金屬網(wǎng)由4的圓鋼焊接制成，規(guī)格1200MM2400MM，網(wǎng)孔100MM100MM。幫鋪設(shè)塑料網(wǎng)，規(guī)格1800MM30000MM。（4）鋼帶梁規(guī)格錨桿鋼筋梁選用D12H型鋼帶。鋼筋梁長度L44M。（5）螺母左旋無縱筋螺紋鋼錨桿必須使用加厚的與錨桿相匹配的快速安裝螺母。（6）墊圈塑性減摩墊圈，其強(qiáng)度必須與螺母扭矩相匹配。3、支護(hù)參數(shù)根據(jù)茂華公司錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范及白蘆煤礦已施工巷道經(jīng)驗(yàn)確定，運(yùn)輸順槽巷道斷面4800MM3100MM，頂板布置5根等強(qiáng)錨桿，間排距為1000MM1000MM，布置2根錨索，長度為6500MM，間排距為2000MM3000MM，采用“矩形”布置，幫部布置2根玻璃鋼錨桿間排距為1200MM1000MM；機(jī)頭硐室斷面為6200MM3600MM，頂板布置7根等強(qiáng)錨桿，間排距為900MM1000MM，布置3根錨索，長度為6500MM，間排距為1500MM3000MM，并排布置，幫部布置3根玻璃鋼錨桿間排距為1000MM1000MM；回風(fēng)聯(lián)巷斷面為3600MM2800MM，頂板布置4根等強(qiáng)錨桿，間排距為1000MM1000MM，沿巷道中部布置1根錨索，長度為6500MM，排距為2000MM，幫部布置2根玻璃鋼錨桿間排距為1200MM1000MM。其中頂板采用鋼帶梁為D12圓鋼制成，排距為1000MM。頂板網(wǎng)格規(guī)格為100MM100MM的鋼筋網(wǎng)，幫部采用塑料網(wǎng)支護(hù)。巷道斷面如圖32，圖33，圖34所示。當(dāng)巷道掘進(jìn)遇到地質(zhì)構(gòu)造或者破碎地帶造成煤體松軟易發(fā)生片幫時，應(yīng)該加強(qiáng)支護(hù)，幫部布置3根錨桿，間排距改為900MM800MM。若地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，且對掘進(jìn)造成影響時，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮小循環(huán)進(jìn)尺，增加支護(hù)密度，必要時制定相應(yīng)的措施，改進(jìn)掘進(jìn)規(guī)程。1012012010120461010310圖3243012運(yùn)順順槽斷面圖701408101709202140150150909999903838757552503501010161335603002圖3343012運(yùn)輸順槽機(jī)頭硐室斷面圖1524L650,2100100100圖3443012回風(fēng)聯(lián)巷斷面圖表31永久支護(hù)參數(shù)一覽表巷道名稱斷面形狀頂板類型煤層類型凈高（M）凈寬（M）43012運(yùn)輸順槽矩形中等穩(wěn)定中厚煤層3148支護(hù)項(xiàng)目頂板錨桿支護(hù)幫部錨桿支護(hù)錨索支護(hù)間距1000MM1200MM2000MM排距1000MM1000MM3000MM排列形狀矩形矩形矩形錨桿（錨索）規(guī)格18MM2000MM20MM1600MM1524MM65000MM錨桿（錨索）材料左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿玻璃鋼錨桿7股鋼絞線錨固長度06M045M08M鋪網(wǎng)類型4鋼筋網(wǎng)、網(wǎng)格100MM100MM塑料菱形網(wǎng)鋼帶梁類型D12圓鋼、長度44M鋼帶梁排距1000MM錨固劑類型K2360、Z2360Z2360K2360、Z2360錨固劑用量K2360、Z2360各一支Z2360一支K2360一支、Z2360兩支錨固力不小于60KN不小于30KN不小于240KN螺母扭矩120NM扭矩150NM120NM扭矩150NM預(yù)緊力100KN120KN孔徑28MM28MM28MM第四節(jié)支護(hù)工藝一、打錨桿（索）眼打眼前，首先按照中線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求必需先進(jìn)行處理，打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂板圍巖情況，找掉活矸、危巖、確認(rèn)安全無問題并上好前探梁后方可開始工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用MQT130/28型錨桿鉆機(jī)打眼，錨桿（索）的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100MM,角度誤差不得大于5，打眼應(yīng)該由外向里先頂后幫的順序進(jìn)行。必須采用“濕式打眼”進(jìn)行施工，幫部錨桿打眼時可采用“干打外噴”的作業(yè)方式。二、錨桿安裝頂部錨桿應(yīng)從中間向兩翼逐排進(jìn)行，幫錨桿安裝由上向下逐個進(jìn)行安裝錨桿。錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水，巖粉用壓風(fēng)吹干凈，吹掃時操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把樹脂錨固劑送入眼底把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套具的風(fēng)煤鉆卡住螺帽，開動風(fēng)煤鉆，頂板可以使用錨桿鉆機(jī)，攪拌錨桿，帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直到錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去錨桿鉆機(jī)，卸下螺帽，掛好網(wǎng)、鋼帶，上好托盤擰上螺帽，12分鐘后，用專用工具擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，使錨桿托盤貼緊巖面，扭矩不小于120NM。由于圍巖在一定時間后松動，4小時后進(jìn)行二次緊固，扭矩達(dá)到120NM。三、錨索安裝錨索安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉吹掃干凈，吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把樹脂錨固劑送入眼底，把錨索撬入錨索眼內(nèi)，用攪拌連接器將錨索與錨桿鉆機(jī)連接起來，開動鉆機(jī)邊攪邊注，攪拌時間不低于40S，錨固1小時后再裝托板、鎖具，并使它們緊貼頂板，掛上漲拉千斤頂，開泵進(jìn)行漲拉，觀測壓力表讀數(shù)。若千斤頂行程不夠，應(yīng)迅速回程，然后繼續(xù)張漲拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力時停止?jié)q拉。錨索漲拉預(yù)緊力達(dá)到100KN。四、金屬網(wǎng)安裝金屬網(wǎng)與鋼帶梁用14鐵絲連接一處，金屬網(wǎng)搭接長度不得小于100MM，每間隔200MM用14鐵絲采用雙排連接。金屬網(wǎng)搭茬盡量與鋼帶梁重合，并壓實(shí)在錨桿托盤下。第五節(jié)支護(hù)質(zhì)量要求1、錨桿（錨索）鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，做好標(biāo)記；錨桿間排距誤差不超過50；錨桿角度誤差不超過5；錨桿孔深度誤差050。2、施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長度應(yīng)在1040之間。安裝頂部錨桿螺母絲扣外露宜在3040，便于臨時支護(hù)吊環(huán)的安設(shè)。3、錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈。4、托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍50范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。5、錨索孔深度誤差1000；錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度誤差不超過5；錨索間排距誤差不超過150。6、鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150，不得大于250。7、錨索施工后，必須適時對錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時進(jìn)行二次張拉。8、錨索必須滯后迎頭五分之四個排距布置，但距迎頭最大距離不得超過1個錨索的排距。9、頂板錨桿必須緊跟迎頭，距離迎頭不得超過允許的最大空頂距；幫部錨桿在兩幫穩(wěn)定、不片幫時，可滯后迎頭20米或者一天；如果遇地質(zhì)構(gòu)造等造成片幫或幫部不穩(wěn)定時，必須及時錨幫，并加大幫部支護(hù)密度。10、煤巷錨桿支護(hù)巷道局部掉頂、片幫時，宜優(yōu)先采用錨桿進(jìn)行支護(hù)，并采用“掉到那里，錨到那里”的支護(hù)方法。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法依據(jù)建設(shè)機(jī)械化、現(xiàn)代化礦井的要求，在條件允許的情況下，掘進(jìn)巷道盡量采用綜掘工藝，提高工作效率和安全系數(shù)。本巷道為煤巷掘進(jìn)，頂?shù)装宸€(wěn)定，瓦斯含量低、無突出危險，適合采用機(jī)掘方式。根據(jù)本巷道所處煤層賦存條件和本礦井已有設(shè)備條件，確定采用EBZ150A懸臂式掘進(jìn)機(jī)沿煤層底板掘進(jìn)。第二節(jié)鑿巖方式一、機(jī)掘施工方式1、巷道掘進(jìn)采用EBZ150A型綜掘機(jī)巖煤層頂板截割并自行裝煤，帶式輸送機(jī)運(yùn)至井底煤倉。2、生產(chǎn)工藝流程開機(jī)前準(zhǔn)備進(jìn)刀割煤出煤安全檢查鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)臨時支護(hù)上鋼帶，照中線打頂錨桿打幫錨桿、鋪聯(lián)幫網(wǎng)下一個循環(huán)。3、檢修工藝流程檢修前準(zhǔn)備檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒，檢修帶式輸送機(jī)及延伸，下料、其他工作正常掘進(jìn)。4、掘進(jìn)機(jī)截割工藝掘進(jìn)機(jī)采用橫向往復(fù)式截割，截割時將截割頭調(diào)至巷道中，由巷道下部開口進(jìn)刀，左右擺動先割出槽窩，然后由下向上進(jìn)行截割，進(jìn)刀深度以05M為宜，待截割完畢，打完錨桿后，在進(jìn)行下一個循環(huán)、往復(fù)進(jìn)行，三排一循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺為3000MM。掘進(jìn)機(jī)截割順序圖，如下圖41所示41掘進(jìn)機(jī)截割順序圖二、掘進(jìn)扒裝運(yùn)輸方法巷道掘進(jìn)采用EBZ150A型綜掘機(jī)沿煤層底板截割并自行裝煤，帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。三、設(shè)備布置設(shè)備布置圖，見下圖42。圖42掘進(jìn)頭設(shè)備布置示意圖第三節(jié)裝載與運(yùn)輸一、裝載及運(yùn)輸方式1、裝煤、運(yùn)煤通過掘進(jìn)機(jī)截割出來的煤，由掘進(jìn)機(jī)前鏟板上的星輪裝入掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)，然后經(jīng)二運(yùn)皮帶進(jìn)入巷道皮帶輸送機(jī)；對剩余小部分浮煤由人工裝入皮帶輸送機(jī)，以保持巷道的整潔。掘進(jìn)頭煤炭運(yùn)輸路線如下掘進(jìn)迎頭落煤掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)皮帶43012運(yùn)輸順槽掘進(jìn)皮帶43011運(yùn)輸聯(lián)巷皮帶四部皮帶4301運(yùn)順順槽皮帶（三部皮帶運(yùn)輸大巷皮帶二部皮帶運(yùn)輸上山皮帶（一部皮帶）主井煤倉主斜井強(qiáng)力皮帶地面皮帶走廊地面筒倉。二運(yùn)皮帶掘進(jìn)巷道可伸縮膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸聯(lián)巷皮帶掘進(jìn)頭煤流路線掘進(jìn)頭物料及人員路線掘進(jìn)迎頭管路名稱型號數(shù)量備注設(shè)備布置掘進(jìn)機(jī)除塵風(fēng)機(jī)水泵符號皮帶機(jī)增壓泵站激光指向儀局部通風(fēng)機(jī)EBZ160SCF710SQJ82/30DSJ8/25JZB1FBD63/2KWXPB250/11回風(fēng)聯(lián)巷風(fēng)筒2、物料運(yùn)輸?shù)孛嫖锪辖?jīng)副斜井、井底車場、軌道大巷運(yùn)送至東翼車場，經(jīng)4301運(yùn)輸順槽軌道至43011運(yùn)輸聯(lián)巷與4301運(yùn)輸順槽連接處，由人工運(yùn)至迎頭。3、人員運(yùn)輸經(jīng)主井猴車下至井下，經(jīng)軌道上山、軌道大巷、東翼軌道大巷、4301運(yùn)輸順槽、43011運(yùn)輸聯(lián)巷至迎頭。二、安全設(shè)施及要求1、斜巷運(yùn)輸“一坡三擋”必須齊全有效，并且靈活可靠。2、運(yùn)煤過程中直徑大于40CM的大塊需打碎，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要灑水消塵。3、運(yùn)輸材料時，要用聲光雙向往返信號聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。4、絞車運(yùn)輸保險繩、車尾巴等安全設(shè)施必須齊全有效。第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)一、各類管線、運(yùn)輸設(shè)施的布置及要求1、風(fēng)管、水管、電纜，帶式輸送機(jī)、枕木及軌道按巷道斷面圖布置；在巷道掘進(jìn)施工過程中，臨時皮帶靠巷道左幫布置，不鋪設(shè)軌道，物料由人工運(yùn)送。2、風(fēng)筒吊掛靠右?guī)?，頂錨桿外端吊掛，做到逢環(huán)必掛。風(fēng)筒距迎頭不大于8M。3、風(fēng)管、水管用鐵絲捆綁在幫錨桿上，每隔5M捆一道，懸掛高度不低于12M，距工作面不大于20M。4、各類電纜必須懸掛在電纜鉤上，且每鉤只準(zhǔn)掛一根電纜，最下一個電纜鉤不低于16M。第五節(jié)設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備見表44。表44設(shè)備及工具配備表序號設(shè)備工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1潛水泵100SQJ8102/30臺22激光指向儀BJZY臺13局部通風(fēng)機(jī)FBD63/222KW部24掘進(jìn)機(jī)EBZ150A臺1含二運(yùn)5皮帶機(jī)DSJ800/255臺16風(fēng)動錨桿鉆機(jī)MQT130/28臺27氣動幫錨機(jī)MQS35/16臺28風(fēng)鎬G10部210錨索機(jī)具QB63型套211除塵風(fēng)機(jī)SCF7臺112增壓泵站XPR250/55套113饋電開關(guān)KBZ400臺114磁力啟動器QBZ120臺215磁力啟動器QBZ80臺416組合開關(guān)QBZ4120/660BSF臺117綜保開關(guān)ZBZ40臺1續(xù)表44設(shè)備及工具配備表序號設(shè)備工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注18電話KTH33部119鍬把1020鎬把221錘把2第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、工作面通風(fēng)方式選擇1、通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。2、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)43011運(yùn)輸聯(lián)巷。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取Q采1Q采5的最大值作為該掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量。1、按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算Q掘100Q掘K掘通（M3/MIN）100095151425（M3/MIN）式中Q掘單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；Q掘掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量，M3/MIN；K掘通瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；（15）100掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1所換算的常數(shù)。2、按CO2涌出量計(jì)算Q掘100Q掘K掘通（M3/MIN）1001582316（M3/MIN）式中Q掘單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；Q掘掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳絕對涌出量，M3/MIN；K掘通瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，日最大二氧化碳絕對涌出量與月平均日二氧化碳絕對涌出量的比值）；（20）100掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不超過15所換算的常數(shù)。3、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算我礦使用222KW對旋式局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量實(shí)測為380M3/MIN，局部通風(fēng)機(jī)所安放的巷道中的風(fēng)量除了要保證局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量外還要保證局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至綜掘工作面回風(fēng)巷道口之間的最低風(fēng)速為025M/S。QQS60VXS式中Q綜掘工作面所需要的風(fēng)量QS局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量VX局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至綜掘工作面回風(fēng)巷道口之間的最低風(fēng)速S巷道斷面積即Q3806002514886032M3/MIN。4、按綜掘工作面同時工作的最多人數(shù)計(jì)算Q4N式中Q綜掘工作面所需要的風(fēng)量N綜掘工作面同時工作的最多人數(shù)即Q430120M3/MIN。5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算根據(jù)煤礦安全規(guī)程第101條規(guī)定，掘進(jìn)中的煤巷最低風(fēng)速為025M/S，最高風(fēng)速為4M/S。按最低風(fēng)速要求的工作面最小風(fēng)量為QX60VXS6002514882232M3/MIN。按最高風(fēng)速允許的工作面最大風(fēng)量為QD60VDS604148835712M3/MIN。綜上所述，用222KW對旋式局部通風(fēng)機(jī)即可滿足綜掘工作面的風(fēng)量要求，可保證工作面風(fēng)量達(dá)316M3/MIN以上；局部通風(fēng)機(jī)所安放的巷道中的配風(fēng)量可定為最小610M3/MIN。三、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的選擇確定局扇的工作參數(shù)1局扇工作風(fēng)量QFQ掘316113476M3/MIN式中Q掘工作面所需風(fēng)量，取316M3/MIN；風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)，取11。因此風(fēng)機(jī)的選擇風(fēng)量要大于3476M3/MIN。2局扇工作風(fēng)壓HRQFQ掘1203474316/3600366139PARR100（L/10012500/10060（NS2/M8）其中R總風(fēng)阻（NS2/M8）；R100百米風(fēng)阻，估為12（NS2/M8）；L風(fēng)筒長度M。根據(jù)礦井現(xiàn)有設(shè)備條件，局部通風(fēng)機(jī)選用FBD63/222KW型對旋式局部通風(fēng)機(jī)2臺（一臺工作，一臺備用，兩臺風(fēng)機(jī)實(shí)行自動切換）給工作面供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為380M3/MIN。風(fēng)筒選用柔性膠布正壓風(fēng)筒（抗靜電阻燃風(fēng)筒），直徑為800MM，長度規(guī)格為10M/節(jié)，風(fēng)筒連接配套使用風(fēng)筒連接器。風(fēng)筒出風(fēng)口處距工作面迎頭最大距離即風(fēng)筒出風(fēng)口距離迎頭不得大于8米。四、風(fēng)筒安裝局部通風(fēng)機(jī)2臺及相應(yīng)的配件，安裝在43011運(yùn)輸聯(lián)巷內(nèi)，距離43012運(yùn)輸順槽開口處15M。風(fēng)筒布置在右?guī)?，吊掛要?分鋼絲繩，每5M用專用掛鉤吊平,然后吊掛風(fēng)筒。要求風(fēng)筒平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必吊,環(huán)環(huán)吃勁。五、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)地面主斜井運(yùn)輸上山運(yùn)輸大巷4301運(yùn)輸順槽43011運(yùn)輸聯(lián)巷局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)迎頭。六、回風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面迎頭43012運(yùn)輸順槽43012回風(fēng)聯(lián)巷4301回風(fēng)繞道總回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面。通風(fēng)系統(tǒng)如5143012運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)圖及圖5243012回風(fēng)聯(lián)巷臨時通風(fēng)系統(tǒng)圖所示。第二節(jié)壓風(fēng)本工作面風(fēng)源來自地面空壓機(jī)房，該機(jī)房安裝ERC250SA/08型、AED185A08型和DH175A型共三臺風(fēng)壓機(jī)，承擔(dān)井下各工作面用風(fēng)和井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)。通過副斜井、集中軌道大巷、4301運(yùn)輸順槽，然后送入掘進(jìn)工作面順槽。壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)見表53。表53壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號數(shù)量/臺功率/KW風(fēng)壓/MPA安裝位置1壓風(fēng)機(jī)ERC250SA/08118508副井廣場2壓風(fēng)機(jī)AED185A08118508副井廣場3壓風(fēng)機(jī)DH175A113208副井廣場第三節(jié)瓦斯防治1、瓦檢員由隊(duì)組自行配備，每班檢查瓦斯?jié)舛戎辽偃?，檢查范圍包括工作面迎頭和回風(fēng)流及機(jī)電硐室（機(jī)電設(shè)備群）、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口；瓦斯檢查作業(yè)要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程及公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。集中回風(fēng)上山軌道上山運(yùn)輸上山回風(fēng)上山主斜井西翼運(yùn)輸大巷西翼軌道大巷西翼回風(fēng)大巷集中軌道大巷總回風(fēng)巷副斜井回風(fēng)斜井4301運(yùn)輸順槽東翼回風(fēng)巷東翼軌道巷東翼運(yùn)輸巷43012回風(fēng)順槽迎頭43012運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)路線回風(fēng)路線局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)橋圖5143012運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖進(jìn)風(fēng)路線回風(fēng)路線局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)橋集中回風(fēng)上山軌道上山運(yùn)輸上山回風(fēng)上山主斜井西翼運(yùn)輸大巷西翼軌道大巷西翼回風(fēng)大巷集中軌道大巷總回風(fēng)巷副斜井回風(fēng)斜井4301運(yùn)輸順槽東翼回風(fēng)巷東翼軌道巷東翼運(yùn)輸巷43012回風(fēng)順槽43012運(yùn)輸順槽迎頭圖5243012回風(fēng)聯(lián)巷通風(fēng)系統(tǒng)圖2、掘進(jìn)工作面迎頭必須懸掛瓦斯便攜儀，距迎頭不超過5M，吊掛在風(fēng)筒對側(cè)的吊掛箱內(nèi)，保證正常開機(jī)。3、瓦斯便攜儀由隊(duì)組的瓦檢員每天早班領(lǐng)取，每天早班到儀器室領(lǐng)3臺一天三個班的用量，夜班升井后將所有便攜儀一并交回儀器室；瓦斯便攜儀每班吊掛一臺，工作面迎頭不可多掛、不掛，備用的瓦斯便攜儀由隊(duì)組自行保管。4、瓦檢員要使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度監(jiān)測值班員。5、各班跟班隊(duì)長、綜掘機(jī)司機(jī)、電工、技術(shù)員必須帶好便攜式甲烷檢測報警儀，并按要求正常使用。6、工作面需要臨時停風(fēng)時，嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)管理制度，必須填寫臨時停風(fēng)申請報告，經(jīng)主管單位和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行；臨時停風(fēng)必須撤人，切斷電源并掛警示牌，恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯?jié)舛?；?yán)禁不檢查就盲目送風(fēng)。7、掘進(jìn)機(jī)機(jī)載式瓦斯斷電儀保證正常使用。8、工作面迎頭瓦斯檢查牌板放在距離迎頭20米皮帶對側(cè)，高度距離地面15米，隨著工作面推進(jìn)向前挪移。第四節(jié)綜合防塵嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定如下防塵供水水源為經(jīng)地面污水處理后的礦井水，工作面供水管路直徑不小于50MM，并在管路上安裝過濾器，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150MG/L,粒徑不大于03MM。1、防塵管路鋪設(shè)井下運(yùn)輸巷道三通間距為50M，其他巷道為100M，三通安裝DN25的閥門，閥門安裝快速管接頭。2、凈化水幕距煤頭50M范圍內(nèi)安裝兩道凈化水幕。凈化水幕的連接所有的凈化水幕的連接是閥門過濾器凈化水幕。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。噴嘴方向距工作面50M范圍內(nèi)的凈化水幕水管噴嘴方向與風(fēng)流方向相反，噴嘴要略向下，與巷道頂板基本平行。3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧所有運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須有噴霧設(shè)施，連接噴嘴設(shè)施時，必須連接閥門、過濾器、噴霧設(shè)施、管路接頭、三通不得有流線性漏水。噴嘴高度在距安裝點(diǎn)4050CM、寬度20CM的位置，且噴嘴必須正對轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)。所有噴霧必須呈霧狀。4、巷道沖洗工作面的巷道要保持濕潤，走路時煤塵不飛揚(yáng)，巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜、迎風(fēng)風(fēng)面的煤塵厚度不得超過2MM。第五節(jié)防滅火1、皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、移變旁各配備2只8KG干粉滅火器和一只沙箱，沙箱裝沙量不小于02M3,沙子要保持干燥。2、使用阻燃膠帶面。3、消防水管、消防牌每50M一個，三通閥門配備齊全,消防軟管不小于25米。4、工作面使用的各種油脂要放置在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，剩油、廢油及用過的棉紗要集中回收。5、所有電纜必須合格，杜絕失爆。6、井下發(fā)生火災(zāi)時在保證自身安全的情況下積極采取措施處理，要及時進(jìn)行處理，視火災(zāi)情況，采取一切可能的正確方法直接滅火，并及時向調(diào)度室匯報，無法撲滅時及時按避火路線及時撤人。第六節(jié)安全監(jiān)控1、在東翼軌道巷掘進(jìn)工作面距迎頭5M內(nèi)安裝甲烷傳感器一臺，距頂板不大于02M、距幫不小于03M。報警濃度CH410，斷電濃度為CH415，復(fù)電濃度為CH410。其牌板吊掛在傳感器下方，風(fēng)筒的另一側(cè)，距迎頭20米，高度距離地面15米。2、風(fēng)筒傳感器安裝在風(fēng)筒出口側(cè)倒數(shù)第二節(jié)風(fēng)筒的中部，隨著工作面的推進(jìn)及時挪移傳感器，并按要求吊掛。3、每班必須清理傳感器的表面及探頭的積塵（禁止使用水管沖洗），并按要求將電纜吊掛好。4、每班隊(duì)干、電工、班長、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀上崗作業(yè)。第七節(jié)供電一、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)東翼運(yùn)輸巷設(shè)備供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)如54表所示表54東翼軌道巷掘進(jìn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號名稱型號功率（KW）數(shù)量總功率（KW）電壓等級（V）備注1掘進(jìn)機(jī)EBZ150A1507511123611402皮帶機(jī)DSJ800/255255111011403局部通風(fēng)機(jī)FBD63/222KW222244660一備一用4潛水泵100SQJ8102/30552551140一備一用5除塵風(fēng)機(jī)SCF75515511406增壓泵XPR250/55551551140二、供電電纜的選擇工作面供電采用低壓供電，從東翼采區(qū)變電所取一趟1140V電路至機(jī)頭硐室，另外單獨(dú)取兩路660V電路供局部通風(fēng)機(jī)使用。1、工作面1140V供電線路電纜的選擇及校驗(yàn)（1）按長時允許載流量選擇PN3625KWCOS07KR0406150/3625064GIKRPN3UECOS（）0643625/（173211407）1679A根據(jù)實(shí)際情況，選用MYP395135的電纜，該電纜允許的載流量為IY250，大于IG1679A，滿足要求。（2）按正常運(yùn)行時的電壓損失進(jìn)行校驗(yàn)允許網(wǎng)絡(luò)的電壓損失為U1200（114095）117V支線電纜中的電壓損失為2N00U3ILRCOSXIN（）PNL（R0X0TG）/UN式中L支線電纜的實(shí)際長度，KM；IN電動機(jī)的額定電流，A；PN電動機(jī)的額定功率，W；UN電網(wǎng)的額定電壓，KV；R0、X0支線電纜單位長度的電阻和電抗，/KM；COS、SIN、TG電動機(jī)的額定功率因數(shù)及相應(yīng)的正弦正切值。2N00U3ILRCOSXIN（）PNL（R0X0TG）/UN362508（03150078102）/1141004V電壓損失小于117V,滿足要求。為方便領(lǐng)料和管理，工作面掘進(jìn)機(jī)供電亦選用MYP395135型電纜，滿足要求。2、DSJ800/255皮帶機(jī)電纜的選擇PN55KWCOS07KR1GEIKRPN/3UCOS（）55（173206607）6873A選用MYP316110電纜，該電纜允許的載流量為IY85，大于IG6873A，滿足要求。3、FBD56/222KW局扇電纜的選擇PN44KWCOS07KR1GEIKRPN/3UCOS（）44（173206607）5498A選用MYP316110電纜，該電纜允許的載流量為IY85，大于IG2749A，滿足要求。4、100SQJ8102/30潛水泵電纜的選擇PN55KWCOS07KR1GEIKRPN/3UCOS（）55（173206607）687A選用MYP316110電纜，該電纜允許的載流量為IY85，大于IG687A，滿足要求。為方便領(lǐng)料和管理，其他供電設(shè)備均采用MYP316110電纜。工作面供電系統(tǒng)如圖5343012掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖所示。第七節(jié)供水、排水一、供水1、井下供水水源井下消防、灑水及井下各用水設(shè)施用水水源為處理后的井下排水。2、供水系統(tǒng)地面井下水處理站主斜井供水管路井底水倉軌道上山軌道大巷集中軌道上山東翼軌道大巷4301運(yùn)輸順槽43011運(yùn)輸聯(lián)巷掘進(jìn)工作面。二、排水1、礦井正常涌水量QH24M3/H，涌水天數(shù)300D；礦井最大涌水量QM72M3/H，涌水天數(shù)65D。2、井下主排水泵房設(shè)于主井筒內(nèi)，排水管路沿主井敷設(shè)兩趟，采用主、副水倉布置形式，主水倉容量500M3，副水倉容量300M3。主水泵用D4663型離心泵三臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。3、排水系統(tǒng)掘進(jìn)工作面43011運(yùn)輸聯(lián)巷4301回風(fēng)繞道回風(fēng)上山回風(fēng)大巷井底水倉主斜井排水管路井下水處理站。QBZ4120/6BSFEBZ150掘進(jìn)機(jī)皮帶電機(jī)掘進(jìn)迎頭局部通風(fēng)機(jī)皮帶電機(jī)皮帶張緊絞車來自井下中央變電所段來自井下中央變電所段風(fēng)電閉鎖線潛水泵增壓泵除塵風(fēng)機(jī)圖5343012掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖第九節(jié)運(yùn)輸一、運(yùn)煤系統(tǒng)掘進(jìn)迎頭落煤掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)皮帶43012運(yùn)輸順槽掘進(jìn)皮帶43011運(yùn)輸聯(lián)巷皮帶四部皮帶4301運(yùn)順順槽皮帶（三部皮帶運(yùn)輸大巷皮帶二部皮帶運(yùn)輸上山皮帶（一部皮帶）主井煤倉主斜井強(qiáng)力皮帶地面皮帶走廊地面筒倉。二、運(yùn)料系統(tǒng)地面物料經(jīng)副斜井、井底車場、軌道大巷運(yùn)送至東翼車場，經(jīng)4301運(yùn)輸順槽軌道至43011運(yùn)輸聯(lián)巷與4301運(yùn)輸順槽連接處，由人工運(yùn)至迎頭。三、人員運(yùn)送系統(tǒng)經(jīng)主井猴車下至井下，經(jīng)軌道上山、軌道大巷、東翼軌道大巷、4301運(yùn)輸順槽、43011運(yùn)輸聯(lián)巷至迎頭。運(yùn)輸系統(tǒng)如圖5443012運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖所示。風(fēng)橋集中回風(fēng)上山軌道上山運(yùn)輸上山回風(fēng)上山主斜井西翼運(yùn)輸大巷西翼軌道大巷西翼回風(fēng)大巷集中軌道大巷總回風(fēng)巷副斜井回風(fēng)斜井4301運(yùn)輸順槽東翼回風(fēng)巷東翼軌道巷東翼運(yùn)輸巷43012回風(fēng)順槽迎頭43012運(yùn)輸順槽回風(fēng)聯(lián)巷4301工作面采區(qū)變電所煤流路線運(yùn)料路線人員路線圖5443012運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖第十節(jié)照明、通訊和信號井下掘進(jìn)工作面與礦調(diào)度室、絞車房、車場、配電室等地點(diǎn)通訊聯(lián)系。電話機(jī)型號為KTH33型礦用本質(zhì)安全型壁掛話機(jī)，礦調(diào)度室設(shè)有調(diào)度交換臺，通過通訊電纜敷設(shè)到井下各地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面提升、裝載信號裝載采用127V礦用隔爆型組合聲光往返電鈴信號裝置。照明采用ZBZ40型照明信號綜合保護(hù)裝置為電源，照明燈采用DGS13型防爆節(jié)能熒光燈。第六章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織各工種各班人員配備，見勞動組織表61。隊(duì)組實(shí)行“三八”工作制，早班前四小時檢修，后四小時生產(chǎn)；其他兩班為生產(chǎn)班，出勤率80。表61勞動組織表人數(shù)備注工種早班中班夜班合計(jì)掘進(jìn)司機(jī)1113機(jī)電維護(hù)工6118支護(hù)工44412班長1113溜子司機(jī)1113運(yùn)料工3339皮帶司機(jī)2226跟班隊(duì)長1113合計(jì)19141447隊(duì)長2人，技術(shù)員1人，辦事員1人，材料員1人，組織正常循環(huán)作業(yè)人數(shù)47552人。第二節(jié)循環(huán)作業(yè)作業(yè)循環(huán)見圖61工序名稱交接班支護(hù)收尾30612032103時間分檢修809100123014501670189021023024102304506708早班中班夜班（運(yùn)料）備料（準(zhǔn)備）割煤（清理）圖61綜掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表62表62主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1巷道長度（預(yù)計(jì)）M5502設(shè)計(jì)斷面M314883凈斷面M31384在冊人數(shù)人655出勤人數(shù)人52續(xù)表62主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注6出勤率807循環(huán)進(jìn)度M38日進(jìn)尺M(jìn)159月進(jìn)尺M(jìn)337受打探水鉆等條件影響，循環(huán)率按7510循環(huán)率7511錨桿消耗根/M912鋼帶消耗根/M114網(wǎng)消耗M2/M815藥卷消耗支/M1416托板個/M917錨索根/M1518錨索托版?zhèn)€/M1519工效M/工022第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)管理1、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計(jì)時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員并掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。3、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于8M，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。4、管理好為本工作面調(diào)風(fēng)的風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時打開風(fēng)門和挪動風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。5、局部通風(fēng)機(jī)無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。停電時，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動。6、掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10M內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷夹∮?5時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。7、局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。8、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛?和最高二氧化碳濃度15，且符合煤礦安全規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。9、迎頭5米非風(fēng)筒側(cè)懸掛靈敏可靠的便攜式瓦斯報警儀，并正常使用，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)或掐斷風(fēng)筒。10、嚴(yán)格執(zhí)行“風(fēng)電閉鎖”及雙風(fēng)機(jī)切換實(shí)驗(yàn)制度，風(fēng)電閉鎖由機(jī)電工負(fù)責(zé)每班試驗(yàn)一次，同時做好記錄。二、瓦斯管理1、瓦檢員由隊(duì)組自行配備，每班檢查瓦斯?jié)舛热危瑱z查范圍包括工作面迎頭和回風(fēng)流及機(jī)電硐室（機(jī)電設(shè)備群）、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口。2、掘進(jìn)工作面迎頭必須懸掛瓦斯便攜儀，距迎頭不超過5M，吊掛在風(fēng)筒對側(cè)，保證正常開機(jī)。3、瓦檢員要使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)科。4、各班跟班隊(duì)長、綜掘機(jī)司機(jī)、電工、技術(shù)員必須帶好便攜式甲烷檢測報警儀，并按要求正常使用。5、工作面需要臨時停風(fēng)時，嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)管理制度，必須填寫臨時停風(fēng)申請報告，經(jīng)主管單位和礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行；臨時停風(fēng)必須撤出人員，切斷電源并掛警示牌，恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯?jié)舛?；?yán)禁不檢查就盲目送風(fēng)。6、掘進(jìn)機(jī)機(jī)載式瓦斯斷電儀必須保證正常使用。7、工作面迎頭瓦斯檢查牌板放在距離迎頭20米皮帶對側(cè)，高度距離地面15米，隨著工作面推進(jìn)向前挪移。三、防塵管理1、掘進(jìn)巷道內(nèi)的防塵管路每隔50M設(shè)一個三通閥門，拔哨必須平行于巷幫,并且要裝不少于25M的防塵軟管及閥哨，用于防塵灑水。2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要配備完善的噴霧裝置，并且正常使用。3、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時要使用好內(nèi)、外噴霧，無噴霧不得掘進(jìn)。4、施工人員要佩帶防塵口罩，搞好個體防護(hù)。5、巷道要定期沖刷防塵，距工作面50米每班要沖洗巷道，距工作面50500米每天沖洗巷道一次，往后的巷道每三天沖洗巷道一次，杜絕巷道積塵現(xiàn)象。6、巷道內(nèi)必須設(shè)置兩道防塵水幕，兩道風(fēng)流凈化水幕分別距工作面30M、50M。水幕噴霧必須采用專用閥門、水管,并隨工作面掘進(jìn)及時前移。7、堅(jiān)持濕式打眼，施工中嚴(yán)禁干打眼，使用風(fēng)煤鉆打護(hù)幫眼時，可采用“干打外噴”方式。8、工作面施工地點(diǎn)要保證足夠的風(fēng)量，風(fēng)筒距離工作面迎頭不得大于8M。四、防火管理1、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有完善的皮帶保護(hù)裝置，使用阻燃皮帶，要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)壞托輥要及時更換。2、電氣設(shè)備、油料存放處應(yīng)配備兩個4KG的滅火器，作業(yè)人員必須熟知滅火器材的使用方法，并熟知本工作面滅火器材的存放地點(diǎn)，存放一個不小于02M3的沙箱；機(jī)頭和移變硐室配備兩個滅火器和一個不小于02M3沙箱。3、進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定，并另外編寫安全技術(shù)措施并報礦長批準(zhǔn)，嚴(yán)格按措施執(zhí)行；電氣焊操作者須持證上崗，特別是現(xiàn)場指揮者、瓦斯檢查工作、消防灑水管路、滅火器要到位，否則不準(zhǔn)開工。4、井下使用的油脂在運(yùn)輸過程中必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等物品必須分類存放，用過的棉紗、廢紙放到指定地點(diǎn)及時回收，使用后剩余的油脂必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放揮發(fā)性較強(qiáng)的油脂。5、防止電氣火花引起火災(zāi)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)正確選用熔斷絲、正確使用好漏電繼電器，以便線路發(fā)生短路、過載、接地時能及時切斷電源。嚴(yán)禁使用非防爆或防爆性能不合格的電器設(shè)備，電纜接頭必須使用防爆接線盒，防止產(chǎn)生電器火花引起火災(zāi)。6、電纜敷設(shè)、懸掛、接頭要符合煤礦安全規(guī)程要求。電纜選擇要經(jīng)過負(fù)荷計(jì)算，防止炮崩、砸壞、擠壞電纜。7、井下電器設(shè)備不得失爆。防爆性能不好的要進(jìn)行處理或更換，井下供電要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”。采取平時檢查及解剖檢查相結(jié)合，提高井下供電安全可靠性。8、巷道內(nèi)每隔50米必須設(shè)一個灑水三通?，F(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，立即必須報告調(diào)度并且迅速撤離現(xiàn)場。第二節(jié)頂板1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，遵守煤礦安全規(guī)程第55條規(guī)定，即開工前，跟班隊(duì)長、班長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，及時清除活矸、圍巖，找頂時要用長柄工具，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)工作人員進(jìn)入工作面，嚴(yán)格遵章作業(yè)，加強(qiáng)頂板管理，工作面控頂距符合本規(guī)程要求。2、掘進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)煤體破碎、層理變亂、片幫、掉頂?shù)日髡讜r，應(yīng)暫停掘進(jìn)，后退至頂板完好處開始加強(qiáng)支護(hù)。3、繼續(xù)向前掘進(jìn)應(yīng)用錨架聯(lián)合支護(hù)，當(dāng)揭露斷層時要按技術(shù)科提供的要求過斷層。兩幫都采用金屬網(wǎng)、等強(qiáng)錨桿錨幫。4、頂板為煤且破碎無法留住時，視情況可用3米的螺紋鋼或一寸管沿頂板傾斜向上15打超前進(jìn)行支護(hù)。超前間距不得大于300MM，每一循環(huán)超前只能錨架1排，即打下一循環(huán)前，嚴(yán)格控制好頂板，嚴(yán)防冒頂事故。5、加強(qiáng)敲幫問頂工作，敲頂要用2米以上的長柄工具，人員站在安全處進(jìn)行。6、若后方巷道壓力顯現(xiàn)明顯，應(yīng)立即停止掘進(jìn)并及時撤人，立即向調(diào)度室匯報，待查明原因或施工方案確定后編制專項(xiàng)措施貫徹學(xué)習(xí)后方可施工。7、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，各崗位工種應(yīng)向下班人員交待清楚本班設(shè)備使用情況、工作面安全情況、工程質(zhì)量情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。跟班隊(duì)長和班長負(fù)責(zé)全面的安全交接工作。8、堅(jiān)持持證上崗制度，各主要工種一律持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，所有下井人員都必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后持證上崗。9、嚴(yán)格工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，跟班隊(duì)長和驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的要立即整改，工程質(zhì)量必須合格。10、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程。11、錨網(wǎng)巷道迎頭使用前探梁臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制空頂距，正常巷道空頂距為03ML33M。12、頂幫錨桿螺絲要緊固有力，頂幫均要錨到實(shí)處，嚴(yán)禁錨桿螺絲有半絲現(xiàn)象或托板懸空現(xiàn)象，否則必須重打錨桿。頂錨桿扭矩不得小于120NM。錨桿扭矩不夠時必須使用力矩扳手補(bǔ)力。工作面現(xiàn)場必須有兩套二次緊固扳手。13、