基于ProE的接水盒注塑模具畢業(yè)設(shè)計論文【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 編號 無錫 太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目： 基于 的接水盒注塑模具設(shè)計 信機(jī) 系 機(jī) 械 工 程 及 自 動 化 專業(yè) 學(xué) 號： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： （職稱： ） 2013 年 5 月 25 日買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 無錫 太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 基于 的接水盒注塑模具設(shè)計 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取 得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級： 學(xué) 號： 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日 買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 無錫 太湖學(xué)院 信 機(jī) 系 機(jī)械工程及自 動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計論 文 任 務(wù) 書 一、題目及專題： 1、 題目 基于 的接水盒注塑模具設(shè)計 2、專題 二、課題來源及選題依據(jù) 模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，用模具生成制件所表現(xiàn)出來的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率和低能耗是其他加工制造方法所不能比擬的。在江浙滬地區(qū)模具制造企業(yè)占有相當(dāng)大的比例， 近年來，中國模具工業(yè)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展。 作為 術(shù)的主流軟件，其模具解決方案涉及模具的設(shè)計、制造的整個流程，從而在這些模具企業(yè)當(dāng)中獲得廣泛的應(yīng)用。作為區(qū)域經(jīng)濟(jì)所亟需的機(jī)械（模具）類專業(yè)人才，應(yīng)用型本科高校畢業(yè)生掌握此類的 件是相當(dāng)重要的一項技能。 本課題旨在通過對接水盒產(chǎn)品的模具設(shè)計，鞏固學(xué)生模具設(shè)計和模具計算能力；通過對三維實體模型的模具設(shè)計使學(xué)生掌握注塑模設(shè)計方法，建立一套與產(chǎn)品造型參數(shù)相關(guān)的三維實體模具，最終使學(xué)生能夠利用所學(xué)知識獨立分析與解決設(shè)計過程中產(chǎn)生的實際問題，為今后工作打下 一定的基礎(chǔ)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 三、本設(shè)計（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求： 1、熟悉注塑模具發(fā)展歷程，以及當(dāng)前模具制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 2、能綜合運用所學(xué)的專業(yè)知識（如注塑模成型與模具設(shè)計）進(jìn)行中等復(fù)雜程度模具的設(shè)計和計算。 3、 熟練掌握 件 的三維造型、模具設(shè)計的原理和方法。在 的模具設(shè)計模塊中設(shè)計成型零件。 4、熟練掌握利用專家系統(tǒng)設(shè)計整套標(biāo)準(zhǔn)模架的流程和方法。 5、根據(jù)三維模架生成接水盒塑件注塑模的二維工程圖。 6、論文正文依據(jù)充分，論證正確，有一定見解，文字通順，條 清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，格式符合要求。 四、接受任務(wù)學(xué)生： 五、開始及完成日期： 自 2011 年 11 月 12 日 至 2012 年 5 月 25 日 六、設(shè)計（論文）指導(dǎo)（或顧問）： 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 簽名 教 研 室 主 任 學(xué)科組組長研究所所長 簽名 系主任 簽名 2011 年 11 月 12 日 買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 摘 要 注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。本次設(shè)計中，主要運用到了所學(xué)的注射模設(shè)計以及相關(guān)機(jī)械設(shè)計等方面的知識。分析了 一副注射模的一般設(shè)計過程，即注射成型的分析、注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)的校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計、注射模具設(shè)計的有關(guān)計算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制等。設(shè)計主要包括成型位置及分型面的選擇，模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列布置和流道布局，還有澆口位置的選擇，模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計，斜導(dǎo)柱的設(shè)計等。設(shè)計過程主要利用了 進(jìn)行三維零件的繪制并根據(jù)設(shè)計計算繪制出模具的型芯和型腔以及基本模架等，然后用 行二維裝配圖和零 件圖的繪制，最后通過對整體結(jié)構(gòu)的校核，提高了其穩(wěn)定性和可靠性。 關(guān)鍵詞：接水盒；注塑模； 料 買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 is of it In of of a is of of of of of of of of of of of so of of of of as as of of so 3D to of so D at by to 文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 目 錄 摘 要 . . 錄 . V 1 緒論 . 1 料模具設(shè)計的研究內(nèi)容和意義 . 1 料模具國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 . 1 課題應(yīng)達(dá)到的要求 . 2 2 塑件分析 . 3 料的選擇 . 3 件的幾何形式及結(jié)構(gòu)分析 . 4 3 設(shè)備的選擇與校核 . 6 件質(zhì)量的計算 . 6 腔數(shù)量的確定 . 6 射機(jī)參數(shù)的校核 . 7 射量校核 . 7 件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 . 7 模行程的校核 . 8 模力 Q . 8 4 澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計 . 9 料制件在模具中的位置 . 9 注系統(tǒng)的設(shè)計 . 11 流道的設(shè)計 . 11 流道尺寸的確定 . 12 口位置的選擇 . 12 5 成型零部件的設(shè)計與計 算 . 12 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 13 腔（或凹模）的設(shè)計 . 13 芯（或凸模）的設(shè)計 . 13 型零件工作尺寸的計算 . 13 腔外形尺寸的確定 . 14 芯外形尺寸的確定 . 15 腔深度和型芯高度尺寸的計算 . 16 腔側(cè)壁厚度的計算 . 17 腔底板厚度的計算 . 17 買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 心距尺寸的計算 . 18 6 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 18 模力的計算 . 19 出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 20 出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向 . 22 架的選取 . 22 7 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) . 24 芯距的確定 . 24 芯機(jī)構(gòu)設(shè)計 . 24 導(dǎo)柱抽芯的工作原理及設(shè)計原則 . 24 導(dǎo)柱傾斜角的選擇 . 25 導(dǎo)柱直徑計算 . 25 導(dǎo)柱長度計算 . 25 滑塊的設(shè)計 . 25 滑塊形狀設(shè)計 . 25 滑塊定位裝置的設(shè)計 . 26 滑槽的設(shè)計 . 26 緊塊的設(shè)計 . 27 8 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 . 27 柱 . 28 套 . 28 9 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) . 29 卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 . 30 卻回路的尺寸確定 . 30 卻回路所需的總面積 . 30 卻回路的總長度 . 30 10 結(jié)論與展望 . 31 論 . 31 足之處及 未 來展望 . 31 致 謝 . 32 參考文獻(xiàn) . 33 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 1 緒論 料模具設(shè)計的研究內(nèi)容和意義 研究的內(nèi)容： （ 1）了解聚合物的物理性能、流動特性，成型過程中的物理、化學(xué)變化及塑料的組成分類主性能。 （ 2）了解塑料成型的基本原理和工藝特點，正確分析成型工藝對模具的要求。 （ 3）能掌握各種成型設(shè)備對各類模具的要求 （ 4）掌握各類成型模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法，能設(shè)計中等復(fù)雜程度的模具。 研究的意義： 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要，模具已成為現(xiàn)代化不可 缺少的工藝裝備，它被稱為工業(yè)產(chǎn)品之母，所有工業(yè)產(chǎn)品莫不依賴模具才得以規(guī)模生產(chǎn)、快速擴(kuò)張，被歐美等發(fā)達(dá)國家譽(yù)為“磁力工業(yè)”。模具設(shè)計是機(jī)械專業(yè)一個最重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是一門實踐性很強(qiáng)的學(xué)科，是對我們所學(xué)知識的綜合運用，通過對模具設(shè)計和制造過程有個基本了解，為以后的工作及學(xué)習(xí)深造打下了堅實的基礎(chǔ)。接水盒是日常生活中常用的基本品，對它的注塑模具進(jìn)行設(shè)計和分析，有一定的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟(jì)價值，是順應(yīng)當(dāng)前模具制造行業(yè)發(fā)展需要的，具有重大意義。 料模具國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 我國塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀： 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn) 在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn) 48 英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、 密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺北極星 具有限公司制造的多腔 輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要 求。還能生產(chǎn)厚度僅為 一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá) 面粗糙度 具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá) 10 30 萬次，淬火鋼模達(dá) 50 1000 萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在 2934 英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 了 輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達(dá) 20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到 10%，與國外的 50 80%相比，差距較大。 在制造技術(shù)方面， 術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè) 為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的 統(tǒng)，如美國 G、美國 司的 等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了 集成，并能支持 術(shù)對成型過程，如充模和冷卻等進(jìn)行計算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動了我國模具 術(shù)的發(fā)展。 近年來，國內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如： 3M、 ，對模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大的影 響，但總體使用量仍較少。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在 30%以下，和國外先進(jìn)工業(yè)國家已達(dá)到 70%比，仍有很大差距。 國外塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀： 注塑成型是最大量生產(chǎn)塑料制品的一種成型方法，二十多年來，國外的注塑模 術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。 70 年代已開始應(yīng)用計算機(jī)對熔融塑料在圓形、管形和長方形型腔內(nèi)的流動情況進(jìn)行分析。 80 年代初，人們成功采用有限元法分析三維型腔的流動過程，使設(shè)計人員可以依據(jù)理論分 析并結(jié)合自身的經(jīng)驗，在模具制造前對設(shè)計方案進(jìn)行評價和修改，以減少試模時間，提高模具質(zhì)量。近十多年來，注塑模 術(shù)在不斷進(jìn)行理論和試驗研究的同時，十分注意向?qū)嵱没A段發(fā)展，一些商品軟件逐步推出，并在推廣和實際應(yīng)用中不斷改進(jìn)、提高和改善。 課題應(yīng)達(dá)到的要求 1、熟悉注塑模具發(fā)展歷程，以及當(dāng)前模具制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。 2、能綜合運用所學(xué)的專業(yè)知識（如注塑模成型與模具設(shè)計）進(jìn)行中等復(fù)雜程度模具的設(shè)計和計算。 3、熟練掌握 件 的三維造型、模具設(shè)計的原理和方法。在 的模具設(shè) 計模塊中設(shè)計成型零件。 4、熟練掌握利用專家系統(tǒng) 計整套標(biāo)準(zhǔn)模架的流程和方法。 5、根據(jù)三維模架生成接水盒塑件注塑模的二維工程圖。 6、論文正文依據(jù)充分，論證正確，有一定見解，文字通順，條理清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，格式符合要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 2 塑件分析 料的選擇 該塑件為 接水盒 ,沒有太高的配合精度，所以從塑件使用性能上分析，其必須具備有一定的綜合機(jī)械性能 ,包括一定的彈性和耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。而符合以上性能的塑料材料很多，從材料的來源以及材料的成本和調(diào)配顏色來看， 烯腈 苯乙 烯共聚物）比較適合。 目前世界上應(yīng)用最廣泛的材料，它來源廣，成本底，符合該塑件成型的特性。因此制作該塑件選用 料。 表 2密度 比容 吸水率 收縮率 熱變形 溫度 130 160 83 103 抗拉強(qiáng)度 拉伸彈性 模量 彎曲強(qiáng)度 沖擊強(qiáng)度 比體積 5001 2注射機(jī)類型 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) 噴嘴 形式 噴嘴溫度 螺桿式 50 70 直通式 180 190 料筒的溫度 模具溫度 注射壓力 保壓力 19000700 70 60 900- 60射時間 保壓時間 冷卻時間 成型周期 3 5 30S 10 30S 30 70S 預(yù)熱溫度 預(yù)熱時間 計算收縮率 80 85 2 3h 毒無味，呈微黃色，成型塑料件有較好光澤。密度為 m。抗沖擊強(qiáng)度極好，且在低溫下也不迅速下降 。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。 一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。但其缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70 左右，熱變形溫度約為 90 左右。耐氣候差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。其成型特點： 升溫時黏度增高，所以成型壓力較高，導(dǎo)致塑料上的脫模斜度稍大。流動性中等，溢邊料 右。易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚，溶料溫度及收縮率影響極小 19。 型收縮 率，拉伸模量，泊松比與剛的摩擦因素見下頁表 2 2伸模量，泊松比與鋼的摩擦因素 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 塑料名稱 成型收縮率 /% 拉伸模量 E/103松比 U 與鋼的摩擦系數(shù) f 1 5 5 件的幾何形式及結(jié) 構(gòu)分析 圖 2件三維圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 圖 2件二維圖 1、脫模斜度 脫模斜度取決于塑件形狀，壁厚及塑料的性能和收縮率。本塑件型腔深度一般 ，但由于考慮到塑件配合精度不高，所以塑件兩側(cè)要有角度，所以采用使塑件強(qiáng)行脫模的方式，而且往外偏有個小角度。 該塑件脫模斜度取 1。 表 2料制品的脫模斜度 塑料制品材料 脫模斜度 塑件外表面 塑件內(nèi)表面 料 40 120 35 1 2、 壁厚 塑件的壁厚是最重要的結(jié)構(gòu)要素，是設(shè)計塑件時必須考 慮的問題之一。應(yīng)該考慮盡量采用均勻壁厚，所以該塑件壁厚取為 合推薦壁厚，且可保證塑件的剛度、強(qiáng)度，可防止塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力以及氣泡、縮孔等各種質(zhì)量缺陷。 表 2件壁厚選擇 塑料種類 制件最小壁厚 般產(chǎn)品壁厚 型產(chǎn)品壁厚 料 3 、 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 當(dāng)塑件有側(cè)抽芯時，應(yīng)盡可能放在動模或下模，避免定?；蛏夏?cè)抽芯。該塑件外部有側(cè)孔，內(nèi)部還有凸臺，因該塑件材料為 該孔是通孔，故必須采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)由滑塊和斜導(dǎo)柱等機(jī) 構(gòu)組成，采用滑塊整面抽芯。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 3 設(shè)備的選擇與校核 為保證注射質(zhì)量和充分發(fā)揮注射設(shè)備的能力 ,應(yīng)根據(jù)注射模一次成型的塑料體積和質(zhì)量來初步確定注射機(jī)的類型。根據(jù)理論和在實際生產(chǎn)中的經(jīng)驗得出塑件和澆注道之間材料的總和應(yīng)該在注射機(jī)理論注射量的 50%80%之間。（初步估算澆注系統(tǒng)的質(zhì)量為 25g）初步選定注射機(jī)為 7。 件質(zhì)量的計算 根據(jù)三維軟件 模型分析得體積： V=180因為 平均密度為： =所以， M=175g。 圖 3 中零件的質(zhì)量屬性 腔數(shù)量的確定 因型腔數(shù)量與注射機(jī)的塑化速率、最大注射量及鎖模量等參數(shù)有關(guān)，因此有任何一個參數(shù)都可以校核型腔的數(shù)量。一般根據(jù)注射機(jī)的最大注射量來確定型腔數(shù)量 n ； 1/ m 20（ 式中 K 注射機(jī)最 大注射量的利用系數(shù)，一般取 注射機(jī)允許的最大注射量（ g 或 ； 澆注系統(tǒng)凝量（ g 或 ； 單個塑件的質(zhì)量或體積 (g 或 。 由此可求出： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 1175/ = 25)0 . 8n 故取 n=1 滿足設(shè)計要求。 射機(jī)參數(shù)的校核 射量校核 模具型腔是否能充滿與注射機(jī)允許的最大的注射量密切相關(guān)，設(shè)計模具時，應(yīng)保證注射模內(nèi)所需熔體總量在注射機(jī)實際的最大注射 量范圍內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，注射機(jī)的最大注射量是其允許最大注射量（額定注射量）的 80%，由此有： 021 %80 +（ 1175+2550 即 200200 (符合要求 ) 件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 1、 投影面積校核 注射成型時，塑件在模具分型面上的投影面積是影響鎖模力的主要因素，其數(shù)值越大，需要的鎖模力也就越大。如果這一數(shù)值超過了注射機(jī)允許使用的最大成型面積，則成型過程中將會出現(xiàn)漲模溢料現(xiàn)象。因此，設(shè)計注射模時必須滿足下面關(guān)系 17： A= （ 式中 單個塑件在模具分型面上的投影面積，該塑件為 37700 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積 ,約為 ，該 設(shè)計取 總的投影面積計算為： A=137700+7700=52780 2、鎖模力的校核 型= 式中 注射機(jī)的額定鎖模力為 1250 模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力（ ,通常為 20 40 設(shè)計中取 35 所以 5278035= 型 （符合要求） 故該注射機(jī)符合要求。其技術(shù)參數(shù)如下 17： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計（論文） 通過答辯 表 3射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 單位 定注射量 250 螺桿直徑 5 注射壓力 60 注射速率 g/s 110 塑化能力 g/s 模力 250 螺桿轉(zhuǎn)速 r/0 200 移模行程 60 模具最大厚度 50 模具最小厚度 50 噴嘴口直徑 定位孔直徑 160 噴嘴球半徑 模行程的校核 開模取出塑件所需開模距離必須小于注塑機(jī)最大開模行程。對于 塑機(jī)，其最大開模行程有注塑機(jī)曲軸機(jī)構(gòu)的最大行程決定，與模具厚度無關(guān)。 雙分型面注射模，其開模行程按下式校核： S a +（ 5 10） （ 式中 S注塑機(jī)的最大開模行程（ 塑件脫出距離（也可作為凸模高度）（ 塑件高度（ a 中間板與定模的分開距離（ 已知 207 a=115 以 2+ a +（ 5 10） =120+97+115+（ 5 10） =337 342（ 又由于 式注塑機(jī)的移模行程為 360 342 360以開模行程也符合要求。 模力 Q )s i o s( （ 式中 L型芯或凸模被包緊部分的周長（ h被包緊部分的深度（ 買文檔就送您 紙全套