制定測微儀架零件（圖5-7）的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆2×φ11孔的鉆床夾具【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目： 制定測微儀架零件的加工工藝 設(shè)計(jì) 2 11孔的鉆床夾具 專 業(yè)： 班 級： 學(xué) 號： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 機(jī)械工程系 2016 年 月 日買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 序言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)習(xí)了大學(xué)的技術(shù)基礎(chǔ)課 和大專部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們的學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。 我希望通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次 適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國的現(xiàn)代化建設(shè)做出一些貢獻(xiàn)。 由于能力有限，設(shè)計(jì)上有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo) 與批評 。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 序言 . I 第 1 章 零件的分析 . 1 件的作用 . 1 件的工藝分析 . 1 第 2 章 工藝規(guī) 程設(shè)計(jì) . 2 定毛坯的制造形式 . 2 面選擇 . 2 定工藝路線 . 2 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 3 定切削用量及基本工時(shí) . 5 第 3 章 專用夾具設(shè)計(jì) . 10 . 10 . 10 . 10 . 10 . 11 . 11 課程設(shè)計(jì)心得體會(huì) . 12 參考文獻(xiàn) . 12 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第 1章 零件的分析 件的作用 本次課程 設(shè)計(jì)題目給定的零件是 測微儀架 ，該零件的功用是 支撐跟連接測微儀， 保證測微儀的精度 。 支架上的空心圓柱部分 ， 支架的矩形的安裝底版上有安裝孔，用來進(jìn)行支架的定位和連接 。 件的工藝分析 零件的材料為 35 鋼， 35 鋼生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但是塑性較差、脆性較高、不適合 磨削，該零件主要加工面有平面、外圓面和內(nèi)孔，是一個(gè)形狀比較簡單的零件，可通過銑和鉆來獲得。根據(jù)對零件圖的分析，該零件需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求如下： 1. 支架底面即 據(jù)零件的總體加工特性， 此在制定加工方案的時(shí)候應(yīng)當(dāng)首先將此面加工出來； 2. 底板上兩個(gè) 16 的階梯 通孔； 3. 支架凸臺上 22 外圓的兩端面以及與此垂直孔相通的 14 的階梯 通孔，一半有螺紋孔； 4支架凸臺垂直于 28 的通孔 ； 有以上的分析可知，可以先加工 外圓端 面，然后借助 外圓面加工其他表面 和階梯通孔。這樣子對于后續(xù)的加工，其精度要求更加容易得到保證 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2- 第 2章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯的制造形式 支架主要是起支撐和連接作用 ，材料 為 35 鋼， 要求具有一定的強(qiáng)度。由于零件輪廓尺寸不大，形狀也不復(fù)雜，在使用過程中 受力不大 。并且該零件 為中批生產(chǎn) ，采用鑄造生產(chǎn)比較合適，故可采用鑄造成形。此外應(yīng)盡可能選擇各種已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的通用刀具、通用量檢具及輔助工具加工及檢驗(yàn)工件。 面選擇 定位基準(zhǔn)就是工件上直接與機(jī)床或夾具的定位元件相接觸的點(diǎn)線面。基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要工作之一。基準(zhǔn)選擇的正確、合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會(huì)使加工工藝路線問題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，試生產(chǎn)無法進(jìn)行。 1 粗基準(zhǔn)的選擇 對于一般的 板 類零件而言，以 平 面作為粗基準(zhǔn)是合理的， 通常選取零件上不加工表面 作為粗基準(zhǔn)，現(xiàn)選取零件 上底面 A 為粗 基準(zhǔn)， 利用一面兩孔進(jìn)行定位，加工各外圓端面和鉆孔。 2 精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮的是基準(zhǔn)的 重合 問題。當(dāng)設(shè)計(jì)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí)，因該進(jìn)行尺寸換算。 定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，使工序集中來提高生產(chǎn)效 率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3- 工藝路線方案 工序 1：鑄造； 工序 2：粗精銑毛坯 工序 3：銑底面 A； 工序 4： 銑上端面 B； 工序 5： 鉆 擴(kuò)絞 28孔； 工序 6： 鉆 擴(kuò)絞 2通孔； 工序 7： 鉆 擴(kuò)絞 孔； 工序 8：在上端面 B 锪 2 10 ； 工序 9：在上端面 B 锪 14，深 10 工序 11：銑斷半圓凸臺，與 28孔相通； 工序 12： 攻 9 的螺紋 ； 工序 13： 終檢 ； 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 根據(jù)端面的精度要求， 查機(jī)械加工工藝師手冊 表 4可用粗銑達(dá)到要求精度，端面 參照機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊，確定工序尺寸 ， 余量 為 具體工序尺寸 如 表 3 表 3序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /序間 鑄件 尺寸 /件 尺寸 公差 /濟(jì) 精度 /表面粗糙度 /銑 12 3 坯 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4- 根據(jù)端面的精度要求 ， 查機(jī)械加工工藝師手冊表 4可用粗銑達(dá)到要求精度，端面 參照機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊，確定工序尺寸 ， 余量 為單側(cè)余量 具體工序尺寸 如 表 3 表 3序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /序間 工序間 尺寸 /濟(jì) 精度 /表面粗糙度 /銑 12 2 毛 坯 11 7（查機(jī) 械設(shè)計(jì)手冊 2008軟件版 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ）， 查機(jī)械加工余量手冊表 5確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸 如 表 3 表 3工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /序間 工序間 尺寸 /序間尺寸 公公差 /濟(jì) 精度 /表面粗糙度 /絞 孔 7 18 鉆 孔 12 5 28 7（查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 2008軟件版 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ）， 查機(jī)械加工余量手冊表 5確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸 如 表 3 表 3工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /序間 工序間 尺寸 /序間尺寸 公公差 /濟(jì) 精度 /表面粗糙度 /絞 孔 7 18 鉆 孔 12 5 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5- 定切削用量及基本工時(shí) 工序：銑 A 底面。本工序采用計(jì)算法確定切削用量。 （ 1） 選擇 銑 削用量 銑 削深度以在一次走刀內(nèi)切完，故取 每齒進(jìn)給量 查切削用量簡明手冊，當(dāng) 使用硬質(zhì)合金端 銑刀，取 z（不對稱端 銑 ） 。 確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)切削用量簡明手冊表 銑刀直徑0d=80切削用量簡明手冊表 刀具磨鈍壽命 T = 180 銑 削速度削用量簡明手冊表 0d=80z = 4，z， 1 2 3 / m i 3 1 3 / m i 01000 1 0 0 0 1 2 3 4 8 9 . 6 ( / m i n )3 . 1 4 8 0 查（ 3 各修正系數(shù) ： 1 . 0M v M n M v k ， 0 . 7 5t v t n t v k ，則 1 2 3 1 . 0 0 . 7 5 9 2 . 3 ( m / m i n ) k 查 （ 3 3 1 3 1 . 0 0 . 7 5 2 3 4 . 8 ( r / m i n )n k 查（ 3 按機(jī)床選?。?00r/35 ( / 實(shí)際切削速度： 3 0 0 8 0 7 5 . 3 6 ( / m i n )1 0 0 0 1 0 0 0c 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6- 每 齒 進(jìn)給量： 235 0 . 2 0 ( / )3 0 0 4m m （ 3 檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)切削用量簡明手冊，當(dāng)工件的硬度在 174 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 計(jì)算基本工時(shí) 1 1 6 6 0 . 3 3 ( m i n )235 2）鉆鉸 28孔 進(jìn)給量 f 查閱切削用量簡明手冊表 表 根據(jù)機(jī)床說明書取0 . 6 5 1 . 3 /f m m r 。 根據(jù) 表 16， 得 1 f m m r機(jī)。 切削速度 切 削 用 量 簡 明 手 冊 表 8 1 4 / m i ，取12 / 根據(jù)切削用量簡明手冊表 削速度的修正系數(shù)為： ，故： vc =12 (m/1000 1 0 0 0 1 2 3 8 2 . 2 ( / m i n )10 根據(jù) 式鉆床說明書選?。?3 0 0 / m ， 則 1 0 3 0 0 9 . 4 2 ( / m i n )1000機(jī) 確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7- 根據(jù)切削用量簡明手冊表 0d= 10，鉸刀后刀面最大磨損量為 取為 刀具磨鈍壽命 T =60此，所選擇的切削用量： f =r，382 r/ 計(jì)算基本工時(shí) 1 1 0 5 0 . 0 5 ( m i n )3 0 0 1 . 0 機(jī) 機(jī)3）鉆 21 莫氏 2 號鉆孔刀具 ， L=80d=11查工藝手冊T=40切削手冊。表 進(jìn)給量 f 由切削用量簡明手冊表 鉆 孔 時(shí)的進(jìn)給量0 . 4 7 0 . 5 7 /f m m r ， 并由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 16 取0 /f m m r ，根據(jù)切削用量簡明手冊表 以查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f r，0d25，軸向力080N。軸向力的修正系數(shù)均為 080N。根據(jù) 式鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力9000N，由于fF 故 f = r 可用。 切削速度機(jī)械加工工藝 手冊 根據(jù)0a f（ 3 對于 190灰鑄鐵， 0， 0.4,m = =35得 V= 根據(jù)切削用量簡明手冊表 削速度的修正系數(shù)為：買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8- ， ， 84.0 故 c c vV v k=1 3 . 5 4 5 1 . 0 1 . 0 0 . 7 5 0 . 8 4 1 . 0 1 . 0 8 . 5 3 (m/1000 1 0 0 0 8 . 5 3 2 7 7 ( / m i n )9 . 8 根據(jù) 臂 鉆床說明書，可以考慮選擇選?。?2 5 0 / m ，降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升，所以， 9 . 8 2 5 0 7 . 6 9 ( / m i n )1000 機(jī)機(jī) 1000 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)切削用量簡明手冊 表 0d= ，鉆頭后刀面最大磨損量為 刀具磨鈍壽命 T =35 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)切削用量簡明手冊表 選擇的切削用量是可以采用的，即： f =r，50r/ 計(jì)算基本工時(shí) 1 1 0 5 0 . 0 6 0 ( m i n )2 5 0 0 . 5 5 （ 3 4）鉆 9 進(jìn)給量 f 由切削用量簡明手冊表 鉆 孔 時(shí)的進(jìn)給量0 . 4 7 0 . 5 7 /f m m r ，并由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 16 取0 /f m m r ，根據(jù)切削用量簡明手冊表 以查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f r，0d25，軸向力080N。軸向力的修正系數(shù)均為 080N。根據(jù) 式鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力9000N，由于fF 故 f = r 可用。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9- 切削速度機(jī) 械 加 工 工 藝 手 冊 根據(jù)0a f（ 3 對于 190灰鑄鐵， 0， =35 解得 V=據(jù)切削用量簡明手冊表 削速度的修正系數(shù)為： ， ， 84.0 故 c c vV v k=1 3 . 5 4 5 1 . 0 1 . 0 0 . 7 5 0 . 8 4 1 . 0 1 . 0 8 . 5 3 (m/1000 1 0 0 0 8 . 5 3 2 7 7 ( / m i n )9 . 8 根據(jù) 臂 鉆床說明書，可以考慮選擇選?。?2 5 0 / m ，降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升，所以， 9 . 8 2 5 0 7 . 6 9 ( / m i n )1000 機(jī)機(jī) 1000 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)切削用量簡明手冊 表 0d= ，鉆頭后刀面最大磨損量為 刀具磨鈍壽命 T =35 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)切削用量簡明手冊表 選擇的切削用量是可以采用的，即： f =r，50r/ 計(jì)算基本工時(shí) 1 4 0 5 0 . 3 3 ( m i n )2 5 0 0 . 5 5 最后，將以上各工序切削用量 、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填如機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片中。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10- 第 3 章 專用夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，通常要設(shè)計(jì)專用夾具。 根據(jù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書，設(shè)計(jì)第 5 道工序 鉆 2 11 孔的鉆床專用夾具。 本夾具主要用來鉆 21，對孔進(jìn)行預(yù)加工。 在給定的零件中，對本序加工的主要考慮 11 孔 的位置相關(guān)尺寸。 出于定位簡單和快速的考慮，選擇法蘭盤圓柱外表面和端 面為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 鉆削軸向力 ： 扭矩 緊力為 f 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11- 取系數(shù) 2=4=實(shí)際卡緊力為 F =2*4*F=用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定 可靠的卡緊力。 一批工件在卡具中定位時(shí)，各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不一致，而形成誤差，即工件定位時(shí)造成的加工表面相對工序基準(zhǔn)的誤差。 形成原因有兩個(gè)，一是由于定位基準(zhǔn) 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而造成。二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合而造成。 根據(jù)零件圖可知， T= 96a 。d ）（已知孔的形狀公差為 據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式， 易知此結(jié)果符合。 卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12- 課程設(shè)計(jì)心得體會(huì) 為期 兩周 的課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，在老師的指導(dǎo)下，我取得了可喜的成績，課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造 技術(shù) 課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識。 本次課程設(shè)計(jì)主要是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量